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      日用搪瓷結構的制作方法

      文檔序號:5284441閱讀:220來源:國知局
      日用搪瓷結構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種日用搪瓷結構及其制備方法,日用搪瓷結構包括底部,所述底部向上延伸形成上端開口且四周封閉的本體,所述本體上端的邊口部具有電鍍層,所述電鍍層的外層具有三價鉻層或者六價鉻層。由于在邊口部設置有電鍍層將整個邊口包裹,使得搪瓷結構產(chǎn)品的內(nèi)部構件與外界相隔,避免了搪瓷結構產(chǎn)品生銹;另外,電鍍層的外層是三價鉻層,具有更好的防銹效果,且采用三價鉻層,無毒副作用。優(yōu)選的技術方案是所述本體上還設置有把手,所述把手通過聯(lián)接片與本體連接,所述聯(lián)接片內(nèi)嵌入有固定塊,使得聯(lián)接片在把手所圍成的空間內(nèi)形成凸出部,所述固定塊與本體固定。
      【專利說明】日用搪瓷結構
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種日用搪瓷結構,尤其是涉及針對搪瓷結構的邊口部進行的改進。
      【背景技術】
      [0002]在日用搪瓷結構容器中,搪瓷產(chǎn)品是常見的一種,搪瓷產(chǎn)品也可以用于高壓鍋中,作為高壓鍋底部容器用,搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及最早出現(xiàn),其次是希臘。6世紀歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀中國開始發(fā)展琺瑯,到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟,15世紀中期明代景泰年間的制品尤為著稱,故有景泰藍之稱。19世紀初,歐洲研制出鑄鐵搪瓷,為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎,但由于當時鑄造技術落后,鑄鐵搪瓷應用受到限制。19世紀中,各類工業(yè)的發(fā)展,促使鋼板搪瓷興起,開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀元。19世紀末?20世紀上半葉,各種不同性能瓷釉的問世,鋼板及其他金屬材料的推廣運用,耐火材料、窯爐、涂搪技術的不斷更新,加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。
      [0003]在日用搪瓷產(chǎn)品中,廚具用到的搪瓷結構產(chǎn)品較多,在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次),這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學性能。
      [0004]目前,對于日用搪瓷結構產(chǎn)品的邊口部防銹主要是采取兩種措施:①在邊口部設置不銹鋼圈,由于具有不銹鋼圈,這樣在邊口部就不會有銹跡,但是,這種防銹措施的不足在于,不銹鋼圈與搪瓷結構產(chǎn)品其他部分相銜接處具有縫隙,會殘留有水潰,時間久了也還是會在銜接處產(chǎn)生銹跡,使用時銹水會滲出;②搪瓷結構產(chǎn)品在邊口部形成翻邊,這樣邊口部也不會生銹,但是其缺陷在于,表面不夠平整,容易爆瓷,該翻邊的橫斷面時間久了還是會有銹跡,且這種翻邊結構使得位于內(nèi)部的污潰不容易清洗。
      [0005]針對上述現(xiàn)有日用搪瓷結構的缺陷,有必要對其進行改進,研究出一種新的日用搪瓷結構產(chǎn)品。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型所解決的技術問題是,提供一種能有效防止日用容器邊口部生銹的改進型日用搪瓷結構。
      [0007]為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:該日用搪瓷結構,包括底部,所述底部向上延伸形成上端開口且四周封閉的本體,所述本體上端的邊口部具有電鍍層。
      [0008]由于在邊口部設置有電鍍層將整個邊口包裹,使得日用搪瓷結構的內(nèi)部構件與外界相隔,電鍍邊口平整,密封性能好,有微壓效果,不但節(jié)能,而且耐酸耐堿,避免了搪瓷結構生銹,易清洗,高雅時尚,環(huán)保;另外,電鍍層的外層是三價鉻層,具有更好的防銹效果,且采用三價鉻層,無毒副作用,達到了 SGS衛(wèi)生標準;在安全標準范圍內(nèi),電鍍層的外層還可以是六價鉻層。
      [0009]進一步的改進在于,所述三價鉻層的厚度為0.25-0.35 μ m,鉻層太厚容易剝落且電鍍成本也高,若是太薄了其隔離防銹作用又不能發(fā)揮,經(jīng)過發(fā)明人創(chuàng)造性勞動發(fā)現(xiàn)在上述范圍內(nèi)的鉻層厚度最為合適。
      [0010]進一步的改進在于,所述三價鉻層的厚度為0.29 μ m,從電鍍的時間和隔離防銹的效果綜合來看,三價鉻層的厚度為0.29 μ m最佳。
      [0011]進一步的改進在于,所述電鍍層還具有兩層相互獨立的鎳層,在外側鉻層里面電鍍有鎳層使得鉻層更好的粘附在容器結構產(chǎn)品上,另外,鎳層與鉻層相配合可以更好的起到隔離防銹效果;設置兩層相互獨立的鎳層,通過各層間的微粒粒子效應,同時從電鍍工藝成本考慮,這樣的結構設置可以起到更好的效果。
      [0012]進一步的改進在于,所述本體上還設置有把手,設置把手可以方便使用者使用或移動,所述把手通過聯(lián)接片與本體連接,所述聯(lián)接片內(nèi)嵌入有固定塊,使得聯(lián)接片在把手所圍成的空間內(nèi)形成凸出部,所述固定塊與本體固定。
      [0013]目前現(xiàn)有的固定把手有兩種方案:一種都是通過鉚釘直接穿透本體,這樣做的不利在于鉚釘會在本體的內(nèi)側突出,本體內(nèi)所裝的液體或者其他物質(zhì)會接觸到鉚釘,導致在后續(xù)的清洗過程中會有污潰殘留在鉚釘和本體的接觸縫隙內(nèi),如現(xiàn)有技術圖1和2中所示;另一種是直接在把手處增加把手的厚度,再用鉚釘或其他固定方式固定,這種方案就增加了把手的長度,使用起來不是很方便;本實用新型上述技術方案中,聯(lián)接片內(nèi)嵌入有固定塊,使得聯(lián)接片在把手所圍成的空間內(nèi)形成凸出部,這樣,既增加了把手與本體的連接度,又不會延伸把手的長度,占用太多的空間,且占用的是把手所圍成的空間。
      [0014]進一步的改進在于,該日用搪瓷結構用于高壓鍋中,作為高壓鍋的底部容器用,由于高壓鍋有壓力,用鋼板生產(chǎn)的搪瓷壓力鍋邊口會產(chǎn)生爆瓷,因此,現(xiàn)有市場上的壓力鍋只能用鋁和不銹鋼兩種材質(zhì)才能做壓力鍋,而本實用新型的日用搪瓷結構具有有微壓效果,采用邊口電鍍,使得普通鋼板都可以生產(chǎn)壓力鍋,節(jié)約了成本,還可以利用搪瓷調(diào)配各種不同顏色裝飾高壓鍋。
      [0015]本實用新型還提供一種制備制備日用搪瓷結構的方法,在工藝流程中采用釉料的成分百分含量是=SiO2 53-56%, Al2O3 3-5%, Na2O 12-14%,Li2O 5-6%, B2O39-12%, CaO 5-7%,TiO2 3-5%, MgO 1-2%, CoO+NiO+FeO 3-4%, F 3-5% ;并且將耐酸劑加入釉料中,摻量為 1_8%。
      [0016]進一步的改進在于,所述耐酸劑的摻量為5%,這里的摻量是指外摻,也就是不計算在釉料重量內(nèi)。
      [0017]進一步的改進在于,耐酸劑的成分百分含量是=SiO2 95-99.7%,F(xiàn)e3O2不超過
      0.03%,余量是雜質(zhì)。
      [0018]進一步的改進在于,SiO299.62%, Fe3O20.024%。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]下面結合附圖和本實用新型的實施方式進一步詳細說明:
      [0020]圖1是現(xiàn)有技術日用搪瓷結構的結構示意圖;
      [0021]圖2是現(xiàn)有技術日用搪瓷結構的另一種結構示意圖;
      [0022]圖3是本實用新型日用搪瓷結構的結構示意圖;[0023]圖4是圖3中把手部分的放大示意圖;
      [0024]其中:1_底部,2-本體,201-邊口部,202-不銹鋼圈,203-電鍍層,204-翻邊,3-把手,4-聯(lián)接片,4-1-凸出部,5-空間。
      【具體實施方式】
      [0025]為了進一步了解本實用新型對現(xiàn)有技術做出的改進,先對現(xiàn)有技術進行如下說明:如圖1所示,該日用搪瓷結構是一種日用的搪瓷鍋,包括底部1,底部I向上延伸形成上端開口且四周封閉的本體2,在本體2上端的邊口部201具有不銹鋼圈202,從附圖1可以明顯的看到,不銹鋼圈與相鄰的搪瓷鍋其他部件之間具有銜接縫,其缺點在于水潰會該銜接縫內(nèi)形成銹斑;如圖2所示,也是一種日用的搪瓷鍋,包括底部1,底部I向上延伸形成上端開口且四周封閉的本體2,在本體2上端的邊口部201具有翻邊204,該翻邊204的橫斷面時間久了還是會有銹跡,且這種翻邊結構使得位于內(nèi)部的污潰不容易清洗。
      [0026]為更方便的理解本實用新型的內(nèi)容,以下所述涉及的左右,上下與附圖中的方位是一致的。
      [0027]如圖3所示,是一種日用搪瓷結構,具體是日用的搪瓷鍋,包括底部1,所述底部I向上延伸形成上端開口且四周封閉的本體2,所述本體2上端的邊口部201具有電鍍層203,所述電鍍層的外層具有三價鉻層。
      [0028]上述技術方案形成日用的搪瓷鍋主要工藝流程有:①粗制步驟:制坯一落井一拉升成型一切邊一焊把手(根據(jù)產(chǎn)品需要),形成粗品;②酸洗步驟:將粗品進行脫脂一清洗一酸洗脫銹一清洗一中和一烘干;③釉料制備:將耐酸劑加入釉料中,摻量為5% (百分含量)—球磨一配料,磨加,12小時一出料;④搪燒步驟:將步驟②中的粗品進行涂搪,將步驟③中的釉料上涂一烘干一擦邊一燒成;⑤貼花工藝:將步驟④中得到的搪瓷產(chǎn)品進行貼花一烘干一燒成;⑥電鍍步驟:將步驟⑤得到的搪瓷產(chǎn)品進行邊口部拋光一電鍍;⑦包裝成箱。
      [0029]在上述工藝流程中,其中釉料的成分百分含量是=SiO2 53-56%,Al2O3 3-5%, Na2O
      12-14%, Li2O 5-6%, B2O3 9-12%, CaO 5-7%, TiO2 3-5%, MgO 1-2%, CoO+NiO+FeO 3-4%, F 3-5%,其具體制備方法和現(xiàn)有的釉料制備方法一樣,不適用含鉛、鎘、鋇等有害原材料,衛(wèi)生指標符合國內(nèi)外相關標準要求。
      [0030]耐酸劑的成分百分含量是=SiO2 95-99.7%,F(xiàn)e3O2不超過0.03%,余量是雜質(zhì);在本實施例中,采用的耐酸劑SiO2 99.62%,Fe3O20.024%,余量是雜質(zhì)。在上述工藝流程中加入耐酸劑的主要作用是使得釉料能夠?qū)Υ制愤M行涂搪,沒有加入該耐酸劑的釉料,在粗品的邊口部涂搪后是不可能進行電鍍的,或者說電鍍效果遠達不到預期起不到效防止搪瓷結構產(chǎn)品邊口部生銹的目的。
      [0031]通過發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),還有一種釉料也可以與耐酸劑組合達到很好的效果,該釉料的成分百分含量是:Si02 53-55%, Al2O31-2%,Na2O 11-13%,K2O 3-5%, B2O313-15%, TiO25-7%,ZnO 4-5%,Li2O 2-3%, BaO 1-2, F 2_3%,其制備工藝與現(xiàn)有的釉料一樣,所不同的就是成分含量不一樣,不適用含鉛、鎘、鋇等有害原材料,衛(wèi)生指標符合國內(nèi)外相關標準要求。
      [0032]對于第一種釉料,具體的實施例主要有①=SiO2 53%,Al2O3 3%,Na2O 12%,Li2O 6%,B2O3 9%, CaO 5%, TiO2 5%, MgO 1%,CoO+NiO+FeO 3%, F 3%。耐酸劑的摻量為 5%。
      [0033]②=SiO256%, Al2O3 3%, Na2O 12%, Li2O 5%, B2O3 9%, CaO 5%, TiO2 3%, MgO 1%,CoO+NiO+FeO 3%, F 3%。耐酸劑的摻量為5%。
      [0034]③:Si0255%, Al2O3 3%, Na2O 12%, Li2O 5%, B2O3 9%, CaO 5%, TiO2 4%, MgO 1%,CoO+NiO+FeO 3%, F 3%。耐酸劑的摻量為5%。
      [0035]④=SiO253%, Al2O3 3%, Na2O 14%, Li2O 6%, B2O3 9%, CaO 5%, TiO2 3%, MgO 1%,Co0+Ni0+Fe0 3%, F 3%。耐酸劑的摻量為5%。
      [0036]⑤=SiO253%, Al2O3 3%, Na2O 12%, Li2O 5%, B2O3 12%, CaO 5%, TiO2 3%, MgO 1%,Co0+Ni0+Fe0 3%, F 3%。耐酸劑的摻量為5%。
      [0037]對于第二種釉料,具體的實施例主要有①=SiO2 55%,Al2O31%,Na2O 11%,K2O 3%,B2O315%, TiO2 5%, ZnO 4%, Li2O 2%, BaO 1%,F(xiàn) 3%。耐酸劑的摻量為 5%。
      [0038]②=SiO253%, Al2O3 2%, Na2O 11%,K2O 3%, B2O315%, TiO2 5%, ZnO 4%, Li2O 2%, BaO 2%,
      F3%。耐酸劑的摻量為5%。
      [0039]③=SiO253%, Al2O31%, Na2O 11%,K2O 4%, B2O313%, TiO2 6%, ZnO 5%, Li2O 2%, BaO 2%,
      F3%。耐酸劑的摻量為5%。
      [0040]④=SiO255%, Al2O3 2%, Na2O 11%,K2O 3%, B2O314%, TiO2 6%, ZnO 4%, Li2O 2%, BaO 1%,
      F2%。耐酸劑的摻量為5%。
      [0041]發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),耐酸劑加入量可上下浮動些許,本領域技術人員根據(jù)需要可以做出這樣的改變,也即,耐酸劑摻量為1_8%,但是摻量為5%,是最佳的。
      [0042]此外,本實用新型日用搪瓷結構三價鉻層的厚度為0.25-0.35 μ m,最好是
      0.29 μ m ;所述電鍍層還具有兩層相互獨立的鎳層,如圖4所示,本體2上還設置有把手3,把手3通過聯(lián)接片4與本體2連接,聯(lián)接片4內(nèi)嵌入有固定塊,使得聯(lián)接片4在把手3所圍成的空間5內(nèi)形成凸出部4-1,所述固定塊與本體2固定。
      [0043]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
      【權利要求】
      1.一種日用搪瓷結構,包括底部(1),所述底部(I)向上延伸形成上端開口且四周封閉的本體(2 ),其特征在于,所述本體(2 )上端的邊口部(201)具有電鍍層。
      2.根據(jù)權利要求1所述的日用搪瓷結構,其特征在于,所述電鍍層的外層具有三價鉻層或者六價鉻層。
      3.根據(jù)權利要求2所述的日用搪瓷結構,其特征在于,所述三價鉻層的厚度為0.25-0.35 μ m。
      4.根據(jù)權利要求3所述的日用搪瓷結構,其特征在于,所述三價鉻層的厚度為0.29 μ m。
      5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的日用搪瓷結構,其特征在于,所述電鍍層還具有兩層相互獨立的鎳層。
      6.根據(jù)權利要求5所述的日用搪瓷結構,其特征在于,所述本體(2)上還設置有把手(3),所述把手(3)通過聯(lián)接片(4)與本體(2)連接,所述聯(lián)接片(4)內(nèi)嵌入有固定塊,使得聯(lián)接片(4)在把手(3)所圍成的空間(5)內(nèi)形成凸出部(4-1),所述固定塊與本體(2)固定。
      【文檔編號】C25D5/02GK203782256SQ201420163190
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
      【發(fā)明者】彭興友 申請人:彭興友
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