一種鋁電解槽母線調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁電解槽母線調(diào)整裝置，所述鋁電解槽母線調(diào)整裝置包括相對設(shè)置的第一夾板及第二夾板，所述第一夾板與第二夾板套裝于軸上，并可沿軸向滑動，所述軸固連于殼體的內(nèi)壁；齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪與驅(qū)動電機(jī)連接，所述齒條豎直設(shè)置，其上端固定連接有頂塊；復(fù)位彈簧，套裝于所述軸上，分別布置于所述第一夾板與內(nèi)壁、第二夾板與內(nèi)壁之間。本實用新型所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁電解槽母線與主母線位置調(diào)整操作困難的弊端，且能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)整鋁電解槽母線與主母線位置的目的，提高母線間的接合質(zhì)量，保證鋁電解槽維修作業(yè)的效率。
【專利說明】—種鋁電解槽母線調(diào)整裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及鋁電解槽維護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁電解槽母線調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]近年來，鋁電解技術(shù)有了很大的進(jìn)展，現(xiàn)在很多電解工廠均采用預(yù)焙陽極鋁電解槽，其結(jié)構(gòu)較上插棒自焙陽極鋁電解槽和側(cè)插棒自焙陽極鋁電解槽簡單，且相對密閉程度更高，煙氣收集和凈化效率更好，但同時也給鋁電解槽的定期維護(hù)帶來一定的難度，尤其進(jìn)行停槽檢修時，操作人員須將鋁電解槽的母線與主母線斷開，從而確保電流不流經(jīng)該鋁電解槽，保證作業(yè)安全；完成維修作業(yè)后，將鋁電解槽母線與主母線緊密接合，使電流流經(jīng)鋁電解槽，通過陽極、鋁液、陰極及陰極母線，順利完成電解槽維修的停槽和通槽。
[0004]但通常由于停槽時間較短，維修工作需要在規(guī)定的時間內(nèi)完成，當(dāng)母線位置需要調(diào)整時，維修工人普遍采用撬棍、千斤頂、枕木等工具操作，不僅費時費力而且存在安全隱患，對于變形量較大的母線通常無法調(diào)整到位，且容易對母線造成損傷，影響鋁電解槽母線與主母線接合面的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的就是提供一種鋁電解槽母線調(diào)整裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中鋁電解槽母線與主母線位置調(diào)整操作困難的弊端，提出一種能夠快速調(diào)整鋁電解槽母線與主母線位置的裝置，提高母線間的接合質(zhì)量，保證順利完成通槽作業(yè)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種鋁電解槽母線調(diào)整裝置，包括相對設(shè)置的第一夾板及第二夾板，所述第一夾板與第二夾板套裝于軸上，并可沿軸向滑動，所述軸固連于殼體的內(nèi)壁；
[0007]齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪與驅(qū)動電機(jī)連接，所述齒條豎直設(shè)置，其上端固定連接有頂塊；
[0008]復(fù)位彈簧，套裝于所述軸上，分別布置于所述第一夾板與內(nèi)壁、第二夾板與內(nèi)壁之間。
[0009]作為對本實用新型的進(jìn)一步限定，所述第一夾板與第二夾板大小一致，且底端設(shè)置成相對的楔形面。
[0010]作為對本實用新型的進(jìn)一步限定，所述軸沿軸向方向設(shè)置有凸起，所述第一夾板與第二夾板分別設(shè)置有與所述凸起配合的凹槽。
[0011]作為對本實用新型的進(jìn)一步限定，所述頂塊上端設(shè)置為弧形面，所述弧形面與所述楔形面滑動配合，分離第一夾板與第二夾板。
[0012]作為對本實用新型的進(jìn)一步限定，所述殼體設(shè)置為長方體且上部呈開口狀。
[0013]作為對本實用新型的進(jìn)一步限定，所述第一夾板與第二夾板的上端高于所述殼體的開口。
[0014]作為對本實用新型的進(jìn)一步限定，還包括一水平設(shè)置的支撐板，所述支撐板固定于所述殼體的內(nèi)壁，且所述支撐板上設(shè)有通孔，所述齒條貫穿所述通孔，所述頂塊和齒條分別位于所述支撐板的兩側(cè)。
[0015]作為對本實用新型的進(jìn)一步限定，所述驅(qū)動電機(jī)通過支架固連于所述殼體的內(nèi)壁。
[0016]本實用新型提供了鋁電解槽母線調(diào)整裝置，所述第一夾板及第二夾板套裝在軸上可滑動地設(shè)置，并由驅(qū)動電機(jī)帶動齒輪齒條運動，從而提供了第一夾板及第二夾板的分離力，其相對現(xiàn)有技術(shù)帶來的有益效果是，利用齒條的上下移動驅(qū)動第一夾板與第二夾板水平分離可以平穩(wěn)的調(diào)整母線位置，操作簡單方便，可以節(jié)省人力，縮短了作業(yè)時間，提高鋁電解槽母線與主母線的接合質(zhì)量；其第一夾板與第二夾板設(shè)置成相對的楔形面，并與上端設(shè)置為弧形面的頂塊配合，進(jìn)一步保證了第一夾板與第二夾板分離的平穩(wěn)性；將各部件固定于具有上端開口的殼體內(nèi)，可以保證各零部件間配合工作的可靠性。
[0017]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
[0018]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是鋁電解槽母線調(diào)整裝置的立體圖；
[0021]圖2是鋁電解槽母線調(diào)整裝置的剖視圖；
[0022]圖3是鋁電解槽母線調(diào)整裝置使用狀態(tài)的示意圖；
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]第一夾板I ;第二夾板2 ;軸3 ;凸起31 ;復(fù)位彈簧4 ;殼體5 ;齒輪齒條機(jī)構(gòu)6 ;齒輪61 ;齒條62 ;驅(qū)動電機(jī)7 ;支撐板8 ;頂塊9 ；
[0025]左側(cè)鋁電解槽母線100 ;右側(cè)鋁電解槽母線200 ;左側(cè)主母線300 ;右側(cè)主母線400 ;螺桿 500。

【具體實施方式】
[0026]為更好地說明本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，以下將結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0027]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是在本實用新型提供的檢測裝置正常使用情況下定義的，并且也與參考附圖所示方向一致。
[0028]本實用新型提供了一種鋁電解槽母線調(diào)整裝置，如附圖1至2所示，包括相對設(shè)置的第一夾板I及第二夾板2，所述第一夾板I和第二夾板2的下端設(shè)有相對的楔形面，第一夾板I與第二夾板2套裝于軸3上，并可沿軸向滑動，在第一夾板I的左側(cè)及第二夾板2的右側(cè)分別設(shè)置有復(fù)位彈簧4，所述復(fù)位彈簧4同樣套裝于軸3上，所述軸3的兩端分別固定連接于殼體5的內(nèi)壁；在第一夾板I和第二夾板2的下方設(shè)有齒輪齒條機(jī)構(gòu)6，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)6的齒輪61與驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸連接,所述驅(qū)動電機(jī)7通過支架固定于殼體5的內(nèi)壁，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)6的齒條62豎直地設(shè)置，并貫穿支撐板8的通孔，使其可沿支撐板8上下運動；所述齒條62的上端固定連接有頂塊9，所述頂塊9具有與楔形面相配合的弧形面，通過驅(qū)動電機(jī)7運轉(zhuǎn)，帶動齒輪61旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動齒條62上下運動，位于齒條62上端的頂塊9將豎直向上的力傳遞至第一夾板I和第二夾板2的楔形面，從而使第一夾板I和第二夾板2沿軸3左右運動；因第一夾板I和第二夾板2的下端設(shè)有楔形面，使頂塊9驅(qū)動其左右分離時可以更加省力、平穩(wěn)；所述復(fù)位彈簧4可以將第一夾板I和第二夾板2自動回位；齒輪齒條機(jī)構(gòu)6的設(shè)置可以將驅(qū)動電機(jī)7的驅(qū)動力平穩(wěn)的傳遞至第一夾板I和第二夾板2，所述支撐板8限制了齒條62水平方向的運動自由度，使其沿豎直方向的運動更加準(zhǔn)確，進(jìn)而帶動頂塊9分離第一夾板I和第二夾板2調(diào)整母線位置；
[0029]優(yōu)選地，軸3沿軸向方向設(shè)置有凸起31，所述第一夾板I與第二夾板2分別設(shè)置有與所述凸起31配合的第一凹槽和第二凹槽，保證了第一夾板I和第二夾板2只能沿軸3做軸向運動，防止第一夾板I和第二夾板2沿軸3旋轉(zhuǎn)；
[0030]優(yōu)選地，所述殼體5設(shè)置為長方體形狀，且其上部呈開口狀，第一夾板I和第二夾板2的上端高于所述殼體的開口，防止因第一夾板I和第二夾板2調(diào)整母線位置時，母線與殼體5發(fā)生干涉；
[0031]優(yōu)選地，所述支撐板8固定于所述殼體5的內(nèi)壁，且所述支撐板8上設(shè)有通孔，齒條62貫穿所述通孔地設(shè)置，所述頂塊9和齒條62分別位于所述支撐板的兩側(cè)。
[0032]根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，其工作過程如下:
[0033]如附圖3所示，當(dāng)需要調(diào)整母線位置時，將第一夾板I和第二夾板2分別插入左側(cè)鋁電解槽母線100和右側(cè)鋁電解槽母線200的夾縫中，啟動驅(qū)動電機(jī)7正轉(zhuǎn)，使第一夾板I與第二夾板2分別與左側(cè)鋁電解槽母線100和右側(cè)鋁電解槽母線200的側(cè)面接觸，此時，操作者需要根據(jù)左側(cè)鋁電解槽母線100和右側(cè)鋁電解槽母線200的變形量，并同時需要觀察左側(cè)鋁電解槽母線100、右側(cè)鋁電解槽母線200分別與左側(cè)主母線300、右側(cè)主母線400相對于連接螺桿500的同軸度，不斷地通過啟動驅(qū)動電機(jī)7正轉(zhuǎn)進(jìn)行微調(diào)，待確定調(diào)整到位后，安裝螺桿500，安裝完成后，啟動驅(qū)動電機(jī)7反轉(zhuǎn)，使第一夾板I和第二夾板2在復(fù)位彈簧4的作用下，回到初始位置，移走該母線調(diào)整裝置，調(diào)整作業(yè)完畢。
[0034]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于: 包括相對設(shè)置的第一夾板及第二夾板，所述第一夾板與第二夾板套裝于軸上，并可沿軸向滑動，所述軸固連于殼體的內(nèi)壁； 齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪與驅(qū)動電機(jī)連接，所述齒條豎直設(shè)置，其上端固定連接有頂塊； 復(fù)位彈簧，套裝于所述軸上，分別布置于所述第一夾板與內(nèi)壁、第二夾板與內(nèi)壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一夾板與第二夾板大小一致，且底端設(shè)置成相對的楔形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于，所述軸沿軸向方向設(shè)置有凸起，所述第一夾板與第二夾板分別設(shè)置有與所述凸起配合的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于，所述頂塊上端設(shè)置為弧形面，所述弧形面與所述楔形面滑動配合，分離第一夾板與第二夾板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于，所述殼體設(shè)置為長方體且上部呈開口狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一夾板與第二夾板的上端高于所述殼體的開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于，還包括一水平設(shè)置的支撐板，所述支撐板固定于所述殼體的內(nèi)壁，且所述支撐板上設(shè)有通孔，所述齒條貫穿所述通孔，所述頂塊和齒條分別位于所述支撐板的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽母線調(diào)整裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)通過支架固連于所述殼體的內(nèi)壁。
【文檔編號】C25C3/16GK204039524SQ201420383947
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】沈松華 申請人:湖州織里榮華鋁業(yè)有限公司