本技術涉及一種高純鋁錠的生產,具體地涉及一種鋁液晶粒細化機構。
背景技術:
1、鋁是工業(yè)應用非常廣泛的一種金屬材料,而鋁合金的機械力學性質主要取決于內部的組織和結構,晶粒大小是其中的一個重要參數。
2、常見的晶粒細化是采用物理振動的方法,而目前所使用的振動裝置,需要將鋁液投放至固定容器內,然后進行振動,因此需要頻繁地將鋁液導入容器內和從容器內的倒出,導致振動效率較低。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中對鋁液的細化效率低的技術問題,本實用新型提供了一種鋁液晶粒細化機構,具有可以提升鋁液細化效率的優(yōu)點。
2、本實用新型的技術方案是:
3、一種鋁液晶粒細化機構,包括:
4、流道,中部具有一個沿其長度方向設置的隔板,并使所述流道內形成兩個振動部;
5、兩根主軸,同軸地轉動設于所述流道的上方,并分別位于兩個所述振動部的上方;
6、兩張擋板,分別設于兩根所述主軸上,兩張所述擋板可分別置于兩個所述振動部內;
7、分流板,一端與所述隔板的一端轉動連接,所述分流板的轉軸與所述主軸垂直,所述分流板的長度大于所述振動部的寬度;
8、驅動組件,其具有三個輸出端,并分別與兩根所述主軸的一端和所述分流板的轉軸動力連接;
9、超聲發(fā)生器,兩個所述振動部內至少分別設有一個所述超聲發(fā)生器。
10、可選地,所述擋板的一端與所述主軸的柱面固定連接。
11、可選地,所述驅動組件包括三個伺服電機;
12、其中兩個所述伺服電機的輸出軸分別與兩根所述主軸的一端動力連接,另一個所述伺服電機的輸出軸與所述分流板的轉軸動力連接。
13、可選地,同一時刻內,至少具有一個所述擋板位于所述振動部內。
14、可選地,所述流道的口部寬度大于其底部寬度;
15、所述隔板的兩側為傾斜結構,使其與所述流道底部連接一端的寬度大于其另一端的寬度;
16、所述擋板為梯形結構。
17、可選地,所述擋板和所述分流板分別位于所述隔板的兩端。
18、可選地,所述分流板的轉軸轉動設于所述隔板的端部;
19、所述流道上還橫置有一根連接軸,所述連接軸與所述轉軸之間設有一對錐齒輪,所述驅動組件的一個輸出端與所述連接軸的一端動力連接。
20、可選地,所述分流板長度大于所述振動部寬度的1.5倍。
21、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
22、將流道的一端連接在鋁電解槽或其他鋁液容器的輸出口上,并持續(xù)向流道內送入鋁液。
23、通過驅動組件的第一輸出端驅動一根第一主軸轉動,使第一擋板將第一振動部堵住,并通過驅動組件的第三輸出端驅動分流板轉動,使分流板將第二振動部隔離,使鋁液僅能進入第一振動部內,并使鋁液將第一振動部充滿。
24、然后驅動組件的第二輸出端驅動第二主軸轉動,使第二擋板將第二振動部封堵,完成后驅動組件的第三輸出端驅動分流板轉動,將第一振動部隔離,使得鋁液僅能進入第二振動部,同時通過超聲發(fā)生器對第一振動部內的鋁液進行振動。
25、通過設定鋁液充滿振動部的時間,使其正好滿足振動部內鋁液振動時間的二倍。
26、當第一振動部內的鋁液達到振動的時間后,驅動組件的第一輸出端驅動第一主軸轉動,使得第一擋板打開第一振動部,將第一振動部內的鋁液放出,當完全放出后,第二振動部內正好充滿鋁液,同時,分流板和第一主軸轉動,將鋁液再次導入第一振動部內。
27、在本技術方案中,循環(huán)上述動作,可以高效地完成對鋁液晶粒的細化工作。
1.一種鋁液晶粒細化機構,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的鋁液晶粒細化機構,其特征在于,
3.根據權利要求1所述的鋁液晶粒細化機構,其特征在于,
4.根據權利要求1所述的鋁液晶粒細化機構,其特征在于,
5.根據權利要求1所述的鋁液晶粒細化機構,其特征在于,
6.根據權利要求1所述的鋁液晶粒細化機構,其特征在于,
7.根據權利要求1所述的鋁液晶粒細化機構,其特征在于,
8.根據權利要求1所述的鋁液晶粒細化機構,其特征在于,