專利名稱:鋼塑電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用電解法生產(chǎn)所用的電解槽的制作方法及其結(jié)構(gòu)。
目前在濕法冶煉廠用于Pb、Cu、N4、Co、Au、Am、等有色金屬電解精煉中所用的電解槽均為鋼筋混凝土內(nèi)襯塑料板結(jié)構(gòu),或內(nèi)襯瀝青、或內(nèi)襯其它防腐涂料,也有個(gè)別采用呋喃樹脂鋼筋混凝土的電解槽或玻璃鋼電解槽等結(jié)構(gòu),但這些材質(zhì)的電解槽常因不能承受酸性介質(zhì)的腐蝕而使防腐內(nèi)襯損壞,有時(shí)不慎極板掉入槽內(nèi)撞擊襯底損壞,導(dǎo)致槽內(nèi)電解液漏泄,進(jìn)而使電解槽損壞影響廠房土建結(jié)構(gòu)的安全性,它們的使用壽命一般僅為1-2年。尤其是混凝土電解槽結(jié)構(gòu)笨重,槽內(nèi)尺寸誤差較大,也使相鄰兩槽間距離加大,給電解槽檢修更換造成較大難度。
本發(fā)明的目的是利用新的材料和制作工藝,制成一種電解槽,使它具有耐腐蝕、抗沖擊、耐磨損,不粘結(jié)、重量輕,使用壽命長的特點(diǎn),克服槽壁發(fā)生電解質(zhì)結(jié)晶現(xiàn)象,使底部的陽極泥清除方便。
構(gòu)成電解槽體的型材板主要包括底板、左右側(cè)板及前后面板,各塊型材板是采用高分子量聚工烯與金屬骨架復(fù)合而成,復(fù)合工藝采用油加熱或電加熱模壓加工而成,各型材板之間連接采用電阻熔焊接而成電解槽體。為了確保各型材板間接縫不泄漏,各接縫處用型材條與各型材板電阻加熱熔焊接。型材條也是采用高分子量聚工烯與金屬骨架復(fù)合,采用油加熱或電加熱模壓加工而成。
本發(fā)明的鋼塑電解槽,首先是重量輕,僅為混凝土電解槽的1/10左右。其次耐腐蝕,可用于硫酸、硅氟酸等溶液介質(zhì)的電解工藝過程。該電解槽抗沖擊強(qiáng)度高,可達(dá)140kg/cm2以上,抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2。電解過程中不會(huì)發(fā)生電液結(jié)晶物和陽極泥粘結(jié)于電解槽內(nèi)壁。該電解槽容易施工、維修方便,使用壽命長,可達(dá)10年以上。
附圖與實(shí)施例附
圖1為結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
附圖2為俯視結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
附圖3為側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
實(shí)施例塑鋼電解槽的槽體主要有底板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、前面板4和后面板5等五塊型材板,每塊型材板是采用高分子量聚乙烯材料,本發(fā)明采用是高分子量聚乙烯1158與M2兩種材料混合,另外按型材板大小用鋼質(zhì)材料制成骨架6,放入型材板模中,采用油加熱工藝或電加熱工藝,溫度控制在180-220℃進(jìn)行壓制而成。在型材板間需連接處端面伸出螺桿7,它與骨架6連為一體。五塊型材板間連接是將螺桿7伸入另一塊型材板予留的孔內(nèi),并擰上螺姆8,這時(shí)接縫間的邊緣,將予埋的電阻絲(圖中未示)通電加熱,特溶化時(shí)一面擠壓型材板,一面擰動(dòng)螺姆8即牢固粘結(jié)為一體,使槽體不泄漏。為了確保槽體長期不漏,在各型材板接縫處加接一條型材條9,長度視接縫長短而定,各型材條9也采用高分子量聚乙烯與骨架相復(fù)合,采用復(fù)合模壓加熱制成,在各縫間與各型材板間電阻加熱熔焊與槽體成一體。至于槽體上的出液槽10和底板1上的進(jìn)液管11和陽極泥管12與公知電解槽無異,不再詳述。電解槽體大小可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求
1.鋼塑電解槽涉及電解法生產(chǎn)所用的電解槽的制作方法及其結(jié)構(gòu),構(gòu)成電解槽體的型材板主要包括底板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、前面板4和后面板5,其特征在于各型材板是采用高分子量聚乙烯與金屬骨架6復(fù)合而成,復(fù)合工藝采用油加熱或電加熱模壓加工而成,各型材板之間連接采用電阻熔焊接而成電解槽體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑電解槽,其特征在于各型材板接縫處用型材條9與各型材板電阻加熱熔焊接,各型材條也是采用高分子量聚乙烯與金屬骨架復(fù)合,采用油加熱或電加熱模壓加工而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及電解法生產(chǎn)所用電解槽的制作方法及其結(jié)構(gòu)。構(gòu)成電解槽體的型材板主要包括底板、左右側(cè)板和前后面板,主要是各型材板是采用高分子量聚乙烯與金屬骨架復(fù)合而成,復(fù)合工藝采用油加熱或電加熱模壓加工而成,各型材板之間連接采用電阻熔焊接而成電解槽體。各型材板接縫處用型材條與各型材板電阻加熱熔焊接。該電解槽重量輕、耐腐蝕、抗沖擊和抗壓強(qiáng)度高,電解過程中不發(fā)生電解液結(jié)晶物和陽極泥粘結(jié)于電解槽內(nèi)壁。該電解槽易施工、維修方便、使用壽命可達(dá)10年以上。
文檔編號(hào)C25C7/00GK1210906SQ9810280
公開日1999年3月17日 申請(qǐng)日期1998年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月6日
發(fā)明者張吉太 申請(qǐng)人:張吉太