一種用于pcb板垂直電鍍過程的藥水過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB板垂直電鍍廢水處理設(shè)備，特別涉及一種PCB板垂直鍍膜工序中鍍膜廢液處理的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板在垂直電鍍過程中，電鍍?nèi)芤河捎诳諝夂蚉CB板脫離的雜質(zhì)掉入溶液中，造成電鍍效果的下降，需要在電鍍過程中實(shí)時(shí)實(shí)現(xiàn)電鍍液的過濾，目前電鍍液中雜質(zhì)分離和在線回收利用還沒有更好處理方式，且行業(yè)內(nèi)尚未存在一種成熟的解決方案以達(dá)到雜質(zhì)的回收和電鍍液在線過濾處理回用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種PCB板電鍍工序中電鍍液在線處理的設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中大量褪膜廢液的高速在線回收再利用。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，包括鍍膜廢液抽水泵、入水管、膜廢液過濾箱、濾帶、排水管和濾液排水泵；所述鍍膜廢液過濾箱上端通過入水管與鍍膜廢液抽水泵連接，鍍膜廢液抽水泵通過管道與鍍膜廢液連通；鍍膜廢液過濾箱下端通過排水管與濾液排水泵連接；鍍膜廢液過濾箱為全封閉空腔結(jié)構(gòu)，空腔中部沿空腔橫截面設(shè)有濾帶，濾帶均布多個(gè)直徑為4-6um的微孔。
[0006]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，優(yōu)選地，所述排水泵通過管道與生產(chǎn)線用水池連接。
[0007]所述濾帶優(yōu)選為圓形、方形或橢圓形。
[0008]所述濾帶優(yōu)選由PP材料制成。
[0009]所述微孔的直徑優(yōu)選為5um。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)本實(shí)用新型利用抽水泵和廢液自重共同作用，結(jié)合濾帶實(shí)現(xiàn)電鍍廢液過濾回收的作用。抽水泵的流量可以根據(jù)生產(chǎn)線需要進(jìn)行調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾速度的調(diào)整以適合生產(chǎn)線的具體需求。
[0012]2)采用將廢液從鍍膜廢液過濾箱上部抽入，由壓力和自重共同作用下過濾處理方式，廢液從過濾箱上部，經(jīng)濾帶過濾，并由排水泵將濾液由排水管抽出流回生產(chǎn)線回用，所過濾油污、雜質(zhì)沉積在濾網(wǎng)上，定期更換回收，實(shí)現(xiàn)鍍膜廢液中油污、雜質(zhì)從濾液中分離并在線收集和再利用。
[0013]3)本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可以實(shí)現(xiàn)PCB生產(chǎn)大批量低成本的生產(chǎn)，同時(shí)在滿足生產(chǎn)線作業(yè)要求同時(shí)，節(jié)省傳統(tǒng)污水處理所需要的大量的場地以及用于清污的潔凈水，實(shí)現(xiàn)資源的再生和生產(chǎn)成本降低。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中示出:鍍膜廢液抽水泵1、入水管2、膜廢液過濾箱3、濾帶4、排水管5和濾液排水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施方式表述的范圍。
[0017]如圖1所示，一種用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，包括鍍膜廢液抽水泵1、入水管2、膜廢液過濾箱3、濾帶4、排水管5和濾液排水泵6 ;鍍膜廢液過濾箱3上端通過入水管2與鍍膜廢液抽水泵I連接，鍍膜廢液抽水泵I通過管道與鍍膜廢液連通；鍍膜廢液過濾箱3下端通過排水管5與濾液排水泵6連接；鍍膜廢液過濾箱3為全封閉空腔結(jié)構(gòu)，空腔中部沿空腔橫截面設(shè)有濾帶4，濾帶4為圓形、方形或橢圓形，濾帶4均布多個(gè)直徑為4-6um的微孔，濾帶4由PP材料制成。優(yōu)選地，排水泵6通過管道與生產(chǎn)線用水池連接。
[0018]使用時(shí)，用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置和生產(chǎn)線相連，鍍膜廢液抽水泵I可以根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量調(diào)節(jié)水泵流量，并將生產(chǎn)線鍍膜廢液抽入入水管2中，并由鍍膜廢液過濾箱3上部流入，鍍膜廢液過濾箱3為全封閉結(jié)構(gòu)，這樣由于濾帶4放置在鍍膜廢液過濾箱3中，造成鍍膜廢液由于上下水壓差，鍍膜廢液經(jīng)過濾帶4實(shí)現(xiàn)強(qiáng)行過濾，并流經(jīng)排水管5流出，再由濾液排水泵6抽回生產(chǎn)線回用。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，在滿足生產(chǎn)線作業(yè)要求同時(shí)，也節(jié)省傳統(tǒng)污水處理所需要的大量的場地，同時(shí)通高效水資源利用率以實(shí)現(xiàn)資源的再生和生產(chǎn)成本降低。
[0019]利用抽水泵和廢液自重共同作用，結(jié)合濾帶實(shí)現(xiàn)電鍍廢液過濾回收的作用。即由鍍膜廢液抽水泵I將電鍍廢液抽入鍍膜廢液過濾箱3上部，利用進(jìn)水壓力和電鍍液重力通過帶有微孔的濾帶實(shí)現(xiàn)濾液的過濾。抽水泵的流量可以根據(jù)生產(chǎn)線需要進(jìn)行調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾速度的調(diào)整以適合生產(chǎn)線的具體需求。
[0020]本實(shí)用新型所過濾油污、雜質(zhì)沉積在濾網(wǎng)上，定期更換回收，實(shí)現(xiàn)鍍膜廢液中油污、雜質(zhì)從濾液中分離并在線收集和再利用。
[0021]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可以實(shí)現(xiàn)PCB生產(chǎn)大批量低成本的生產(chǎn)，同時(shí)在滿足生產(chǎn)線作業(yè)要求同時(shí)，節(jié)省傳統(tǒng)污水處理所需要的大量的場地以及用于清污的潔凈水，實(shí)現(xiàn)資源的再生和生產(chǎn)成本降低。
[0022]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于實(shí)施方式表述的范圍，保護(hù)范圍根據(jù)權(quán)利要求界定?；诒卷?xiàng)實(shí)用新型的基本原理，任何人對本實(shí)用新型進(jìn)行的簡單修改、等同變化與修飾，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，其特征在于，包括鍍膜廢液抽水泵、入水管、膜廢液過濾箱、濾帶、排水管和濾液排水泵；所述鍍膜廢液過濾箱上端通過入水管與鍍膜廢液抽水泵連接，鍍膜廢液抽水泵通過管道與鍍膜廢液連通；鍍膜廢液過濾箱下端通過排水管與濾液排水泵連接；鍍膜廢液過濾箱為全封閉空腔結(jié)構(gòu)，空腔中部沿空腔橫截面設(shè)有濾帶，濾帶均布多個(gè)直徑為4-6um的微孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，其特征在于，所述排水泵通過管道與生產(chǎn)線用水池連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，其特征在于，所述濾帶為圓形、方形或橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，其特征在于，所述濾帶由PP材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，其特征在于，所述微孔的直徑為5um。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于PCB垂直電鍍過程的藥水過濾裝置，包括鍍膜廢液抽水泵、入水管、膜廢液過濾箱、濾帶、排水管和濾液排水泵；所述鍍膜廢液過濾箱上端通過入水管與鍍膜廢液抽水泵連接，鍍膜廢液抽水泵通過管道與鍍膜廢液連通；鍍膜廢液過濾箱下端通過排水管與濾液排水泵連接；鍍膜廢液過濾箱為全封閉空腔結(jié)構(gòu)，空腔中部沿空腔橫截面設(shè)有濾帶，濾帶均布多個(gè)直徑為4-6um的微孔。本實(shí)用新型所過濾油污、雜質(zhì)沉積在濾網(wǎng)上，定期更換回收，實(shí)現(xiàn)鍍膜廢液中油污、雜質(zhì)從濾液中分離并在線收集和再利用。本實(shí)用新型裝置在滿足生產(chǎn)線作業(yè)要求同時(shí)，節(jié)省傳統(tǒng)污水處理所需要的大量的場地以及用于清污的潔凈水，實(shí)現(xiàn)資源的再生和生產(chǎn)成本降低。
【IPC分類】C25D21-16, C25D21-06
【公開號】CN204530013
【申請?zhí)枴緾N201520024664
【發(fā)明人】董延衛(wèi)
【申請人】中山市寶悅嘉電子有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月14日