一種陰極輥o型圈引導(dǎo)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種引導(dǎo)裝置，更具體地說，尤其涉及一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解銅箔生產(chǎn)過程中，其生箔機(jī)的陰極輥“O”型圈是通過多個(gè)導(dǎo)輥與陰極輥進(jìn)行連動(dòng)，起到陰極輥側(cè)面密封作用的，為了保證陰極輥側(cè)面密封效果，一般“O”型圈材質(zhì)是純橡膠制作，而且由于此類橡膠圈是由長條橡膠條裁切后通過膠水粘接成相應(yīng)長度的O型圈，因此，在生箔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中此O型圈的接口處在高酸、高溫、多彎折的環(huán)境下，極易發(fā)生斷裂，而且斷裂頻率高，此O型圈斷裂后如果處置不當(dāng)，會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)過程中斷裂的O型圈膠條夾入生箔機(jī)導(dǎo)輥及陽極槽中，對(duì)生箔機(jī)設(shè)備造成損傷。本實(shí)用新型發(fā)明則針對(duì)此類O型圈斷裂的情況發(fā)生時(shí)，有一個(gè)防止斷裂O型圈夾入導(dǎo)輥或陽極槽的設(shè)施，并能在發(fā)生斷裂后發(fā)出報(bào)警提示。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置，該裝置包括設(shè)在陰極輥兩端外圍的引導(dǎo)板、設(shè)在引導(dǎo)板側(cè)邊且與引導(dǎo)板配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及設(shè)在O型圈側(cè)邊的斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)；所述引導(dǎo)板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合形成與陰極輥徑向截面平行的導(dǎo)向通道，O型圈一部分繞設(shè)在陰極輥外圍，另一部分穿過導(dǎo)向通道后繞設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外；所述斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)與報(bào)警機(jī)構(gòu)連接。
[0005]上述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置中，所述引導(dǎo)板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對(duì)的端面為弧形端面，所述導(dǎo)向通道由弧形端面與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合形成。
[0006]上述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由與陰極輥徑向截面平行且分別位于陰極輥兩側(cè)的兩個(gè)第一滾輪、對(duì)應(yīng)設(shè)在第一滾輪側(cè)邊且與第一滾輪垂直的若干第二滾輪以及分別對(duì)應(yīng)設(shè)在各第二滾輪側(cè)邊的夾輪組成；所述導(dǎo)向通道由引導(dǎo)板的弧形端面和其中一個(gè)第一滾輪配合形成；若干個(gè)第二滾輪、夾輪均位于同一水平面，第二滾輪和對(duì)應(yīng)的夾輪配合限位O型圈。
[0007]上述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置中，所述斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)由設(shè)在O型圈側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的連接板、設(shè)在連接板上且分別位于O型圈膠條兩側(cè)的兩個(gè)感應(yīng)滾輪以及設(shè)在連接板上的感應(yīng)開關(guān)組成；兩個(gè)感應(yīng)滾輪位于同一平面。
[0008]上述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置中，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)由與感應(yīng)開關(guān)連接的蜂鳴器和指示燈組成。
[0009]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，設(shè)置引導(dǎo)板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合，在O型圈斷裂時(shí)，斷裂的O型圈膠條不會(huì)夾入陰極輥與陽極槽之間，造成陰極輥損壞或設(shè)備的不良運(yùn)行；當(dāng)O型圈發(fā)生斷裂時(shí)，斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到O型圈膠條上的張緊度變化，然后發(fā)出信號(hào)使工作人員能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障處理，避免了 O型圈斷裂后造成設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0013]圖3是圖1的附視圖。
[0014]圖中:陰極輥1、引導(dǎo)板2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3、第一滾輪3a、第二滾輪3b、夾輪3c、斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4a、連接板4b、感應(yīng)滾輪4c、感應(yīng)開關(guān)4d、導(dǎo)向通道5。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置，該裝置包括設(shè)在陰極輥I兩端外圍的引導(dǎo)板2、設(shè)在引導(dǎo)板2側(cè)邊且與引導(dǎo)板2配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3以及設(shè)在O型圈側(cè)邊的斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)4 ;所述引導(dǎo)板2和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3配合形成與陰極輥I徑向截面平行的導(dǎo)向通道5，優(yōu)選的，所述引導(dǎo)板2與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3相對(duì)的端面為弧形端面，所述導(dǎo)向通道5由弧形端面與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3配合形成。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3由與陰極輥I徑向截面平行且分別位于陰極輥I兩側(cè)的兩個(gè)第一滾輪3a、對(duì)應(yīng)設(shè)在第一滾輪3a側(cè)邊且與第一滾輪3a垂直的若干第二滾輪3b以及分別對(duì)應(yīng)設(shè)在各第二滾輪3b側(cè)邊的夾輪3c組成；所述導(dǎo)向通道5由引導(dǎo)板2的弧形端面和其中一個(gè)第一滾輪3a配合形成；若干個(gè)第二滾輪3b、夾輪3c均位于同一水平面，第二滾輪3b和對(duì)應(yīng)的夾輪3c配合限位O型圈。O型圈一部分繞設(shè)在陰極輥I外圍，另一部分穿過導(dǎo)向通道5后繞設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3外；0型圈繞設(shè)在第一滾輪3a后穿設(shè)在第二滾輪3b和夾輪3c之間，O型圈斷裂時(shí)，斷裂的膠條能沿夾輪3c的方向繼續(xù)移動(dòng)。
[0016]所述斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)4與報(bào)警機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選的，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)由與感應(yīng)開關(guān)4d連接的蜂鳴器和指示燈組成。
[0017]優(yōu)選的，所述斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)4由設(shè)在O型圈側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4a、設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4a上的連接板4b、設(shè)在連接板4b上且分別位于O型圈膠條兩側(cè)的兩個(gè)感應(yīng)滾輪4c以及設(shè)在連接板4b上的感應(yīng)開關(guān)4d組成；兩個(gè)感應(yīng)滾輪4c位于同一平面。在本實(shí)施例中，斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)4設(shè)在陰極輥I兩側(cè)的第二滾輪3b之間膠條上。
[0018]使用時(shí)，將O型圈套一部分繞設(shè)在陰極輥I外圍，另一部分分別繞過陰極輥I兩側(cè)第一滾輪3a而后分別穿設(shè)在第二滾輪3b和夾輪3c之間，當(dāng)O型圈斷裂時(shí)，感應(yīng)滾輪4c感應(yīng)到斷裂膠條上產(chǎn)生的張緊度變化，發(fā)出信號(hào)給蜂鳴器和指示燈，工作人員接收到報(bào)警信號(hào)之后到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障處理。
[0019]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置，其特征在于，該裝置包括設(shè)在陰極輥(I)兩端外圍的引導(dǎo)板(2)、設(shè)在引導(dǎo)板(2)側(cè)邊且與引導(dǎo)板(2)配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)以及設(shè)在O型圈側(cè)邊的斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)(4);所述引導(dǎo)板(2)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)配合形成與陰極輥(I)徑向截面平行的導(dǎo)向通道(5)，O型圈一部分繞設(shè)在陰極輥⑴外圍，另一部分穿過導(dǎo)向通道(5)后繞設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)外；所述斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)(4)與報(bào)警機(jī)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)板(2)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)相對(duì)的端面為弧形端面，所述導(dǎo)向通道(5)由弧形端面與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)配合形成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)由與陰極輥(I)徑向截面平行且分別位于陰極輥(I)兩側(cè)的兩個(gè)第一滾輪(3a)、對(duì)應(yīng)設(shè)在第一滾輪(3a)側(cè)邊且與第一滾輪(3a)垂直的若干第二滾輪(3b)以及分別對(duì)應(yīng)設(shè)在各第二滾輪(3b)側(cè)邊的夾輪(3c)組成；所述導(dǎo)向通道(5)由引導(dǎo)板(2)的弧形端面和其中一個(gè)第一滾輪(3a)配合形成；若干個(gè)第二滾輪(3b)、夾輪(3c)均位于同一水平面，第二滾輪(3b)和對(duì)應(yīng)的夾輪(3c)配合限位O型圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)(4)由設(shè)在O型圈側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4a)、設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4a)上的連接板(4b)、設(shè)在連接板(4b)上且分別位于O型圈膠條兩側(cè)的兩個(gè)感應(yīng)滾輪(4c)以及設(shè)在連接板(4b)上的感應(yīng)開關(guān)(4d)組成；兩個(gè)感應(yīng)滾輪(4c)位于同一平面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)由與感應(yīng)開關(guān)(4d)連接的蜂鳴器和指示燈組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置；屬于銅箔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括設(shè)在陰極輥兩端外圍的引導(dǎo)板、設(shè)在引導(dǎo)板側(cè)邊且與引導(dǎo)板配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及設(shè)在O型圈側(cè)邊的斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)；所述引導(dǎo)板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合形成與陰極輥徑向截面平行的導(dǎo)向通道，O型圈一部分繞設(shè)在陰極輥外圍，另一部分穿過導(dǎo)向通道后繞設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外；所述斷裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)與報(bào)警機(jī)構(gòu)連接；本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的陰極輥O型圈引導(dǎo)裝置；用于引導(dǎo)O型圈。
【IPC分類】C25D1/04
【公開號(hào)】CN204874780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520616622
【發(fā)明人】王崇華, 王俊鋒, 廖平元, 溫丙臺(tái), 郭志航, 葉敬敏, 陳優(yōu)昌, 郭麗平
【申請(qǐng)人】廣東嘉元科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日