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      釬頭殼體的制作方法

      文檔序號(hào):5333879閱讀:307來源:國(guó)知局
      專利名稱:釬頭殼體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種安裝在鑿巖機(jī)釬桿上、用于在巖石上鉆鑿爆破孔的釬頭殼體。
      現(xiàn)行的釬頭殼體是由殼體上部設(shè)有的排粉槽和尾部設(shè)有的尾錐孔組成;其缺點(diǎn)一是由于釬頭殼體的頂面為平面,在做成釬頭鑲焊硬質(zhì)合金時(shí)需要進(jìn)行打磨;二是由于釬頭殼體的上部和尾部為錐面聯(lián)接,粉塵排出的阻力大,使排粉槽的排粉效果不好,影響了鑿孔的工效。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種排粉效果好,鑲焊硬質(zhì)合金時(shí)不需要重新進(jìn)行打磨的釬頭殼體。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種釬頭殼體,是由殼體上部的排粉槽和尾部的尾錐孔組成,其特殊之處是殼體的頂面為拱形面,殼體上部和尾部為圓弧過渡聯(lián)接,尾錐孔內(nèi)端面為平面。
      本實(shí)用新型的積極效果是在由釬頭殼體做成釬頭時(shí),不需要進(jìn)行打磨,在頂面銑槽后鑲焊上硬質(zhì)合金并鉆出通水孔,即為釬頭,節(jié)省了工序;又由于其上部和尾部的聯(lián)接為圓弧過渡聯(lián)接,減少了粉塵排出的阻力,提高了排粉槽的排粉效果,從而也提高了生產(chǎn)效率;又由于尾錐孔內(nèi)端面為平面,增大了與釬桿的配合長(zhǎng)度,提高了釬頭殼體的使用壽命。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1的俯視圖。
      參考
      圖1、圖2。釬頭殼體1尾部呈圓柱狀,內(nèi)設(shè)尾錐孔2;釬頭殼體的上部與尾部為圓弧過渡聯(lián)接,釬頭殼體的頂面為拱形面,釬頭殼體的上部?jī)蓚?cè)設(shè)有向內(nèi)傾斜的凹弧形排粉槽3;尾錐孔2的內(nèi)端面為平面。
      權(quán)利要求1.一種釬頭殼體,由殼體(1)上部的排粉槽(3)和尾部的尾錐孔(2)組成,其特征是殼體(1)的頂面為拱形面,殼體(1)上部和尾部為圓弧過渡聯(lián)接,尾錐孔(2)的內(nèi)端面為平面。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種安裝在鑿巖機(jī)釬頭桿上、用于在巖石上鉆鑿爆破孔的釬頭殼體。是由殼體上部的排粉槽和尾部的尾錐孔組成,其特殊之處是:殼體的頂面為拱形面,殼體上部和尾部為圓弧過渡聯(lián)接,尾錐孔的內(nèi)端面為平面。本實(shí)用新型在加工成釬頭時(shí),不需進(jìn)行打磨,在殼體的頂面銑槽后鑲焊硬質(zhì)合金即可,且還具有排粉效果好,生產(chǎn)效率和使用壽命高的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)E21B10/36GK2434421SQ0021534
      公開日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月30日
      發(fā)明者張晉恩 申請(qǐng)人:張晉恩
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