專利名稱:液壓樁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種液壓樁機(jī),屬于建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備。
在建筑基礎(chǔ)施工中,樁基礎(chǔ)占了一定量的比重,目前的靜壓樁機(jī)中有抱壓式樁機(jī)和頂壓式壓樁機(jī)二種,其功能都能將工廠預(yù)制好的混凝土樁壓入設(shè)計(jì)所要求的深度,以做建筑物的地下基礎(chǔ)。這一類的機(jī)器設(shè)備所壓入的樁基礎(chǔ),一般只適用于20層樓以下建筑物的要求,一旦高出20層樓的建筑物的樁基礎(chǔ),這類設(shè)備就不太適用了,而多數(shù)采用鉆孔樁機(jī),但鉆孔機(jī)在一般經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)的使用都受到一定的限制,因?yàn)槠淠酀{的排放污染較嚴(yán)重,受到環(huán)境保護(hù)方面的限制。目前對于800mm、1000mm、1200mm、1500mm等大口徑樁,都沒有很好的設(shè)備即能方便施工又能滿足環(huán)境保護(hù)的要求。目前只是對城區(qū)的泥漿用汽車運(yùn)至郊外堆放,這種方式只是把污染由城區(qū)轉(zhuǎn)移至郊外,而且費(fèi)用也相當(dāng)高。另一方面鉆孔灌注樁施工質(zhì)量不易控制。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種即可以進(jìn)行混凝土預(yù)制樁的靜壓樁施工,也可以方便進(jìn)行大口徑灌注樁現(xiàn)場無污染施工的液壓樁機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種液壓樁機(jī)包括動力部分、控制部分、吊樁部分、壓樁部分和底盤,其底盤的大梁3的一側(cè)縱軸箱為開口3-1。
所述的液壓樁機(jī),其壓樁梁上設(shè)有固定挖取土裝置的夾緊機(jī)構(gòu)8,另附設(shè)有挖取土裝置9,夾緊機(jī)構(gòu)包括對稱放置的抱箍8-1和作用力施于抱箍上的抱箍控制器,抱箍控制器的施力機(jī)構(gòu)由液壓油缸8-2完成。
所述的液壓樁機(jī),其挖取土裝置包括活動桿9-2,套在活動桿外與之可滑動的固定鋼筒9-4,固定在固定鋼筒下端的上定位圈9-3、固定在活動桿下端的下定位圈9-1,與下定位圈鉸接的多個挖掘爪9-6,兩端分別與挖掘爪和上固定圈鉸接的連桿9-5。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、其底盤的大梁的造型改變了以往大梁造型為雙箱型縱軸對稱的形式,一側(cè)箱為開口,該開口方便施工時操作。操作人員不必在3米高的大梁上跑上跑下,操作人員站在開口處操作,可確保壓樁梁或混凝土管方便入位。
2、在20層樓以上的基礎(chǔ)施工中,可取代排放泥漿污染嚴(yán)重的鉆孔樁機(jī)施工,本機(jī)是用機(jī)械手直接取土,而不是象鉆孔樁機(jī)那樣用水將鉆孔的泥土沖至地面,造成污染。對環(huán)境保護(hù)比鉆孔樁機(jī)大有改進(jìn)。
3、樁的質(zhì)量好,因?yàn)殂@孔樁機(jī)所成的孔壁不太牢固,有可能在澆灌過程中孔壁塌落,而本機(jī)是將預(yù)制的混凝土管利用本機(jī)的壓樁功能將其壓入地下,并將管中土取出,到達(dá)設(shè)計(jì)深度以后,再放入鋼筋籠網(wǎng)并澆灌混凝土,所以樁的質(zhì)量是容易控制的。
4、本機(jī)一機(jī)兩用,適用范圍廣,可以靜壓Φ300-600的管樁和500×500以下的各種規(guī)格的方樁,以及其他形狀的基礎(chǔ)樁。又可以對Φ1000、Φ1200、Φ1500等大直徑樁的進(jìn)行灌樁施工。后一種功能是目前國內(nèi)還沒有的一種新的樁基礎(chǔ)施工方法,極有應(yīng)用價值。
下面對附圖進(jìn)行說明
圖1是本實(shí)用新型總體示意圖、圖2是大梁俯視圖、圖3是壓樁梁上夾緊機(jī)構(gòu)位置關(guān)系示意圖、圖4是夾緊機(jī)構(gòu)俯視剖視圖、圖5是挖取土裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中順序號分別代表1-長船、2-短船、3-大梁、3-1-大梁一側(cè)開口、4-支腿油缸、5-小梁、6-壓樁油缸、7-壓樁梁、7-1-導(dǎo)向套、11-壓樁定位梁、8-夾緊機(jī)構(gòu)、9-挖取土裝置、10-樁架、13-動力部分、12-控制部分、14-吊樁部分、9-1-下定位圈、9-2-活動桿、9-3-上定位圈、9-4-固定鋼筒、9-5-連桿、9-6-挖掘爪。8-1-抱箍、8-2-液壓油缸、8-3-傳力桿、8-4-彈簧、8-5-固定架。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型的動力部分、控制部分、吊樁部分、底盤、壓樁部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同,其底盤的大梁的造型改變了以往大梁造型為雙箱型縱軸對稱的形式,一側(cè)縱軸箱為開口,如圖2所示,同時增加了挖取土部分,在壓樁梁上設(shè)有固定挖取土裝置的夾緊機(jī)構(gòu)8,夾緊機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)如圖3、4給出。夾緊機(jī)構(gòu)包括對稱放置的抱箍8-1和作用力施于抱箍上的抱箍控制器,抱箍控制器的施力機(jī)構(gòu)由液壓油缸8-2完成,也可以液壓油缸8-2完成抱緊施力,彈簧8-4施加松開力。
另附設(shè)有挖取土裝置9,挖取土裝置如圖5給出。工作原理上定位圈9-3與固定鋼筒9-4發(fā)生相對運(yùn)動伸長時,通過下定位圈9-1使挖掘爪9-6張開(張開的角度大小可以按設(shè)計(jì)要求做到)?;顒訔U9-2與固定鋼筒9-4的相對運(yùn)動是液壓力來進(jìn)行的。然后經(jīng)固定鋼筒向下加外力,本方案是利用本機(jī)的第一功能中的壓樁機(jī)構(gòu)給固定鋼筒一個向下的作用力,使張開的爪插入地下,到達(dá)一定的深度,再利用液壓力使活動桿9-2與固定鋼筒9-4相對運(yùn)動(收縮)使挖掘爪9-6由張開狀態(tài)變?yōu)楹蠑n狀態(tài),達(dá)到抓土的目的,然后利用樁機(jī)的升降功能將取土裝置提出地面,打開取土裝置的挖掘爪將土放入其他的輸送設(shè)備,將土送到場外。如此反復(fù)工作將混凝土管中的土取出,使其達(dá)到預(yù)計(jì)的深度,完成施工作業(yè)要求。
工作過程當(dāng)大口徑樁施工時,大于Φ600以上的樁就沒有預(yù)制樁了,本機(jī)是利用自身的壓樁功能,將工廠預(yù)制的大口徑鋼筋混凝土預(yù)制管壓入地下,其方法是利用取土裝置9先取土,到一定的深度開始壓管,然后再取土再壓管,管可以接長,直至達(dá)到設(shè)計(jì)的深度,然后在管中放入鋼筋籠、澆灌混凝土,完成大口徑樁的施工。用這種方法施工的樁,其澆灌的混凝土質(zhì)量是可以保證的,因?yàn)闃妒穷A(yù)制管護(hù)壁,不會有蹋嘣坑壁之憂,且受地下水的影響也降至最小,所以其混凝土的澆灌質(zhì)量在同類樁中是最好的。
圖中的彈簧使夾緊裝置打開,則取土裝置在重力或提升鋼絲繩的作用下,可以在圖中所示壓樁梁上的導(dǎo)向套內(nèi)上下自由運(yùn)動,如下降到達(dá)取土地面時,取土裝置由于地面或坑內(nèi)底部的阻力而停止運(yùn)動,這時給圖中小油缸加壓力油,則可以使夾緊裝置鎖緊,使取土裝置的固定鋼筒在導(dǎo)向套內(nèi)不能相對運(yùn)動,此時給壓樁油缸供給壓力油,則壓樁油缸向下推動壓樁梁,壓樁梁帶動取土裝置的固定鋼筒,使挖掘爪壓入地下,然后由液壓收縮活動桿,挖掘爪完成抓土動作(閉合),再松開小油缸,利用起升鋼繩使取土裝置上升,將土提出地面。
本實(shí)用新型無論用于壓樁,還是用于灌樁,由于大梁3的一側(cè)為開口,都非常方便樁或鋼筋混凝土預(yù)制管的入位和壓入的操作。因此,大梁3的一側(cè)為開口是本實(shí)用新型的核心。
權(quán)利要求1.一種液壓樁機(jī),包括動力部分、控制部分、吊樁部分、壓樁部分和底盤,其特征是底盤的大梁(3)的一側(cè)縱軸箱為開口(3-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓樁機(jī),其特征是在壓樁梁上設(shè)有固定挖取土裝置的夾緊機(jī)構(gòu)(8),另附設(shè)有挖取土裝置(9),夾緊機(jī)構(gòu)包括對稱放置的抱箍(8-1)和作用力施于抱箍上的抱箍控制器,抱箍控制器的施力機(jī)構(gòu)由液壓油缸(8-2)完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓樁機(jī),其特征是挖取土裝置包括活動桿(9-2),套在活動桿外與之可滑動的固定鋼筒(9-4),固定在固定鋼筒下端的上定位圈(9-3)、固定在活動桿下端的下定位圈(9-1),與下定位圈鉸接的多個挖掘爪(9-6)、兩端分別與挖掘爪和上固定圈鉸接的連桿(9-5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種液壓樁機(jī),包括動力部分、控制部分、吊樁部分、壓樁部分和底盤,其底盤的大梁的一側(cè)縱軸箱為開口。壓樁梁上設(shè)有固定挖取土裝置的夾緊機(jī)構(gòu),另附設(shè)有挖取土裝置,夾緊機(jī)構(gòu)包括對稱放置的抱箍和作用力施于抱箍上的抱箍控制器,抱箍控制器的施力機(jī)構(gòu)由液壓油缸完成。挖取土裝置包括活動桿、固定鋼筒、上定位圈、下定位圈、挖掘爪和連桿。
文檔編號E02D7/00GK2486603SQ0124991
公開日2002年4月17日 申請日期2001年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月21日
發(fā)明者肖小漢 申請人:肖小漢