專利名稱：抽油桿防偏磨扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采油設(shè)備附件，具體地說(shuō)涉及抽油桿防偏磨扶正器。
背景技術(shù)：
目前，在油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，主要是抽油機(jī)采油，隨著油田的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，斜井、水平井、側(cè)鉆井等工藝措施的實(shí)施，大量油井的抽油桿及其接箍和油管內(nèi)壁產(chǎn)生的偏心磨損越來(lái)越嚴(yán)重，油管和抽油桿的使用壽命大大縮短，油井作業(yè)頻繁，已嚴(yán)重影響了油田的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，為了防止抽油桿及其接箍和油管內(nèi)壁產(chǎn)生偏心磨損，就要對(duì)抽油桿進(jìn)行扶正?！禨Y/T 5832-2002抽油桿扶正器》標(biāo)準(zhǔn)中推薦的結(jié)構(gòu)型式性能等已經(jīng)落后，雖能起到一定的扶正防偏磨效果，但性能不佳，效果不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，扶正防偏磨效果好的抽油桿防偏磨扶正器。
本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器，包括一端具有螺紋管的短節(jié)，短節(jié)的側(cè)壁上間隙配合地套裝有扶正套，扶正套的外表面沿垂直方向設(shè)有多條上、下貫通的螺旋形流道，所述扶正套的上、下兩端分別開(kāi)口朝外的均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽，扶正套上端的導(dǎo)向滑槽與下端的導(dǎo)向滑槽沿軸向錯(cuò)開(kāi)布置，每個(gè)導(dǎo)向滑槽內(nèi)左側(cè)的側(cè)壁為斜面，右側(cè)的側(cè)壁為垂直面，其底部為弧面，所述短節(jié)的兩端分別沿徑向設(shè)有至少一個(gè)推套銷軸，上、下端推套銷軸之間的距離與扶正套的行程相適配，每個(gè)推套銷軸的外段分別與導(dǎo)向滑槽相配合。
本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器，其中所述短節(jié)的螺紋管內(nèi)設(shè)有犧牲陽(yáng)極，螺紋管的側(cè)壁上設(shè)有通孔。
本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器，其中所述推套銷軸的數(shù)量為4-12個(gè)，采用螺紋連接固定，所述犧牲陽(yáng)極為錫塊或鋅塊或鋁塊或鎂塊。
本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器，其中所述短節(jié)包括螺紋管段和螺紋桿段，螺紋管段和螺紋桿段采用螺紋相連。
本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器，其扶正套的上、下兩端分別開(kāi)口朝外的均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽，扶正套上端的導(dǎo)向滑槽與下端的導(dǎo)向滑槽沿軸向錯(cuò)開(kāi)布置，每個(gè)導(dǎo)向滑槽內(nèi)左側(cè)的側(cè)壁為斜面，右側(cè)的側(cè)壁為垂直面，短節(jié)的兩端分別沿徑向設(shè)有至少一個(gè)推套銷軸，上、下端推套銷軸之間的距離與扶正套的行程相適配，每個(gè)推套銷軸的外段分別與導(dǎo)向滑槽相配合。在使用時(shí)，當(dāng)短節(jié)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于短節(jié)上端的每個(gè)推套銷軸向下插入扶正套上端的導(dǎo)向滑槽內(nèi)，擠壓導(dǎo)向滑槽左端側(cè)壁的斜面，同時(shí)位于短節(jié)下端的每個(gè)推套銷軸向下離開(kāi)扶正套下端的導(dǎo)向滑槽內(nèi)，使扶正套沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)過(guò)一定的角度；同理，當(dāng)短節(jié)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于短節(jié)上端的每個(gè)推套銷軸向上離開(kāi)扶正套上端的導(dǎo)向滑槽3，同時(shí)位于短節(jié)下端的每個(gè)推套銷軸向上插入扶正套下端的導(dǎo)向滑槽內(nèi)，擠壓導(dǎo)向滑槽3左端側(cè)壁的斜面，再使扶正套沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)過(guò)一定的角度。如此循環(huán)往復(fù)，使得扶正套2開(kāi)始繞短節(jié)1作同方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可使扶正套與油管內(nèi)壁均勻磨損，防止了抽油桿及接箍的偏磨，并延長(zhǎng)了扶正套的使用壽命，也延長(zhǎng)了油管和抽油桿的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了檢修油井的周期。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2為導(dǎo)向滑槽展開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為扶正套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2和圖4可以看出，本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器，包括一端具有螺紋管的短節(jié)1，短節(jié)1的側(cè)壁上間隙配合地套裝有扶正套2，扶正套2的外表面沿垂直方向設(shè)有多條上、下貫通的螺旋形流道，扶正套2的上、下兩端分別開(kāi)口朝外的均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽3，扶正套2上端的導(dǎo)向滑槽3與下端的導(dǎo)向滑槽3沿軸向錯(cuò)開(kāi)布置，每個(gè)導(dǎo)向滑槽3內(nèi)左側(cè)的側(cè)壁為斜面，右側(cè)的側(cè)壁為垂直面，其底部為弧面，短節(jié)1的兩端分別沿徑向設(shè)有4個(gè)推套銷軸4，推套銷軸4的數(shù)量也可以為4-12個(gè)，推套銷軸4采用螺紋連接固定，上、下端推套銷軸4之間的距離與扶正套2的行程相適配，每個(gè)推套銷軸4的外段分別與導(dǎo)向滑槽3相配合。
如圖3所示，在短節(jié)1的螺紋管7內(nèi)設(shè)有犧牲陽(yáng)極5，螺紋管7的側(cè)壁上設(shè)有通孔8。犧牲陽(yáng)極5為錫塊或鋅塊或鋁塊或鎂塊。在使用過(guò)程中，井液通過(guò)通孔8與犧牲陽(yáng)極5相接觸并緩慢的以離子狀態(tài)溶解到井液中，與井液中的H2S等各種有害離子發(fā)生作用，從而可減少井液中的各種有害離子的腐蝕作用。
如圖1所示，短節(jié)1可以是整體結(jié)構(gòu)，包括螺紋管7段和螺紋桿6段，也可以是螺紋管段7和螺紋桿段6之間采用螺紋相連。
本實(shí)用新型的抽油桿防偏磨扶正器在使用時(shí)，當(dāng)抽油桿上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)短節(jié)1上、下運(yùn)動(dòng)，短節(jié)1上的每個(gè)推套銷軸4也會(huì)隨之上、下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)短節(jié)1向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于短節(jié)1上端的每個(gè)推套銷軸4向下插入扶正套2上端的導(dǎo)向滑槽3內(nèi)，擠壓導(dǎo)向滑槽3左端側(cè)壁的斜面，同時(shí)位于短節(jié)1下端的每個(gè)推套銷軸4向下離開(kāi)扶正套2下端的導(dǎo)向滑槽3內(nèi)，使扶正套2沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)過(guò)一定的角度；同理，當(dāng)短節(jié)1向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于短節(jié)1上端的每個(gè)推套銷軸4向上離開(kāi)扶正套2上端的導(dǎo)向滑槽3，同時(shí)位于短節(jié)1下端的每個(gè)推套銷軸4向上插入扶正套2下端的導(dǎo)向滑槽3內(nèi)，擠壓導(dǎo)向滑槽3左端側(cè)壁的斜面，再使扶正套2沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)過(guò)一定的角度。如此循環(huán)往復(fù)，使得扶正套2開(kāi)始繞短節(jié)1作同方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可使扶正套1與油管內(nèi)壁均勻磨損，防止了抽油桿及接箍的偏磨，并延長(zhǎng)了扶正套1的使用壽命，也延長(zhǎng)了油管和抽油桿的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了檢修油井的周期。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.抽油桿防偏磨扶正器，包括一端具有螺紋管的短節(jié)(1)，短節(jié)(1)的側(cè)壁上間隙配合地套裝有扶正套(2)，扶正套(2)的外表面沿垂直方向設(shè)有多條上、下貫通的螺旋形流道，其特征在于所述扶正套(2)的上、下兩端分別開(kāi)口朝外的均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽(3)，扶正套(2)上端的導(dǎo)向滑槽(3)與下端的導(dǎo)向滑槽(3)沿軸向錯(cuò)開(kāi)布置，每個(gè)導(dǎo)向滑槽(3)內(nèi)左側(cè)的側(cè)壁為斜面，右側(cè)的側(cè)壁為垂直面，其底部為弧面，所述短節(jié)(1)的兩端分別沿徑向設(shè)有至少一個(gè)推套銷軸(4)，上、下端推套銷軸(4)之間的距離與扶正套(2)的行程相適配，每個(gè)推套銷軸(4)的外段分別與導(dǎo)向滑槽(3)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿防偏磨扶正器，其特征在于所述短節(jié)(1)的螺紋管(7)內(nèi)設(shè)有犧牲陽(yáng)極(5)，螺紋管(7)的側(cè)壁上設(shè)有通孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油桿防偏磨扶正器，其特征在于所述推套銷軸(4)的數(shù)量為4-12個(gè)，采用螺紋連接固定，所述犧牲陽(yáng)極(5)為錫塊或鋅塊或鋁塊或鎂塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油桿防偏磨扶正器，其特征在于所述短節(jié)(1)包括螺紋管(7)段和螺紋桿(6)段，螺紋管段(7)和螺紋桿段(6)采用螺紋相連。
專利摘要一種抽油桿防偏磨扶正器，包括一端具有螺紋管的短節(jié)，短節(jié)的側(cè)壁上間隙配合地套裝有扶正套，扶正套的外表面沿垂直方向設(shè)有多條上、下貫通的螺旋形流道，所述扶正套(2)的上、下兩端分別開(kāi)口朝外的均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽，扶正套上端的導(dǎo)向滑槽與下端的導(dǎo)向滑槽沿軸向錯(cuò)開(kāi)布置，每個(gè)導(dǎo)向滑槽內(nèi)左側(cè)的側(cè)壁為斜面，右側(cè)的側(cè)壁為垂直面，其底部為弧面，所述短節(jié)的兩端分別沿徑向設(shè)有至少一個(gè)推套銷軸，上、下端推套銷軸之間的距離與扶正套的行程相適配，每個(gè)推套銷軸的外段分別與導(dǎo)向滑槽相配合。其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，扶正防偏磨效果好的抽油桿防偏磨扶正器。
文檔編號(hào)E21B17/00GK2750033SQ20042011602
公開(kāi)日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者樊志堅(jiān) 申請(qǐng)人:樊志堅(jiān)