專利名稱:一種分支井用壁鉤式尾管懸掛器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及油田采油領域中所用的井下作業(yè)工具,尤其是涉及一種用于分支井鉆井完井技術中的尾管懸掛器。
背景技術:
主分支井眼的貫通是決定分支井成敗的關鍵。目前,國內外分支井完井方式很多,但貫通技術主要都是采用套銑和磨銑的兩種方法。磨銑即上分支固井施工結束后,下入小鉆具磨通留在主井筒內的上分支尾管,使其與主井筒貫通。該方式原理簡單,但由于要磨銑的尾管斜角非常小,要想在其內鉛錘方向磨通套管,施工難度很大。成功率很低,且風險大。套銑方式即上分支固井施工結束后,下入套銑工具套銑出所有上分支尾管在主井筒內的殘余部分。該方式工藝復雜,對工具要求嚴格,發(fā)生事故的可能性很高,特別是套銑結束后,分支井眼的尾管沒有支撐,機械連接性及水利密封性都很難保證,并且后期分支井眼重新進入困難。
實用新型內容為了克服現(xiàn)有分支井完井技術中所使用的尾管懸掛器不易于實現(xiàn)主分支井眼貫通的不足,本實用新型提供一種分支井用壁鉤式尾管懸掛器,該種分支井用壁鉤式尾管懸掛器具有可順利實現(xiàn)主分支井眼貫通的特點,并且當需要重新進入側向分支時,只需下入一專用的導向工具即可實現(xiàn)。
本實用新型的技術方案是該種分支井用壁鉤式尾管懸掛器,包括固定有上端套管扣、下端套管扣的懸掛器主體,其中在懸掛器主體的中部開有一預開窗口,在預開窗口的下端焊接固定有一懸掛鉤,懸掛器主體與下端套管扣之間焊接固定有一定位套。
本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案的分支井用壁鉤式尾管懸掛器主體上焊接固定有一個懸掛鉤并開有一個預開孔,使得可利用懸掛鉤實現(xiàn)自動懸掛,而利用預開口實現(xiàn)主分支井筒的貫通。因此,使用該種壁鉤式尾管懸掛器進行主分支井眼貫通時,在工具內部預先裝置側向導向筒,懸掛器下到預定位置后,將自動懸掛在技術套管窗口上,實現(xiàn)懸掛功能。同時,工具的預開孔正對主井眼方向,上分支固井施工結束后,取出側向導向筒,使預開孔打開,便可順利實現(xiàn)主分支井眼貫通。須重新進入側向分支時,只需下入側向導向筒即可實現(xiàn)。
附圖1是本實用新型的結構剖視圖。
圖中1-上套管扣,2-懸掛器主體,3-預開窗口,4-懸掛鉤,5-定位套,6-下套管扣。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示,該種分支井用壁鉤式尾管懸掛器,包括固定有上端套管扣1、下端套管扣6的懸掛器主體2,其中在懸掛器主體2的中部開有一預開窗口3,在預開窗口3的下端焊接固定有一懸掛鉤4,懸掛器主體2與下端套管扣6之間焊接固定有一定位套5。
實際使用進行分支井側向上分支下套管時,將壁鉤式懸掛器通過內部定位套5限位,裝配專用的側向導向筒,封堵并密封預開窗口3,將懸掛器下部通過下端套管扣6與尾管串相連,上部通過上套管扣1連接至脫手機構。當懸掛器到達主井筒套管開窗位置后,懸掛鉤4卡在套管窗口壁上,在推力作用下,懸掛器轉動,使懸掛鉤4懸掛在主井筒窗口下沿并固定,此時懸掛器的預開孔正對主井眼方向,可以進行正常的固井施工。固井施工結束后,脫手機構脫離,提出專用的側向導向筒,預開窗口3打開,實現(xiàn)了主分支井眼的貫通。后續(xù)作業(yè)管柱在重力作用下可自由通過預開窗口3出入下部主井筒,若想再進入上分支井眼進行射孔、壓裂等施工時,只需將專用側向導向筒下入到壁鉤式懸掛器位置,通過定位套5限位,封堵住預開孔,使上分支形成封閉管路,便可實現(xiàn)側向分支的再進入。
權利要求1.一種分支井用壁鉤式尾管懸掛器,包括固定有上端套管扣(1)、下端套管扣(6)的懸掛器主體(2),其特征在于在懸掛器主體(2)的中部開有一預開窗口(3),在預開窗口(3)的下端焊接固定有一懸掛鉤(4),懸掛器主體(2)與下端套管扣(6)之間焊接固定有一定位套(5)。
專利摘要一種用于分支井鉆井完井技術中的壁鉤式尾管懸掛器。主要解決現(xiàn)有分支井完井技術中所使用的尾管懸掛器不易于實現(xiàn)主分支井眼貫通的不足。其特征在于在懸掛器主體(2)的中部開有一預開窗口(3),在預開窗口(3)的下端焊接固定有一懸掛鉤(4),懸掛器主體(2)與下端套管扣(6)之間焊接固定有一定位套(5)。具有可順利實現(xiàn)主分支井眼貫通的特點,并且當需要重新進入側向分支時,只需下入一專用的導向工具即可實現(xiàn)。
文檔編號E21B7/04GK2782911SQ20052002071
公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月27日 優(yōu)先權日2005年4月27日
發(fā)明者祁兆清, 羅凌威, 張慶玉, 任文進 申請人:大慶石油管理局