專利名稱：前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
應(yīng)用領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種煤炭開采中對(duì)礦井房柱式開采工作面回收煤柱時(shí)支護(hù)頂板用的支架，具體地說(shuō)是一種前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架。
背景技術(shù)：
內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯盆地多采用房柱式開采體系，只采礦房不采煤柱，煤炭資源回收率在30％左右，大批的煤柱被留在礦井下，造成了煤炭資源的極大浪費(fèi)。普通煤礦長(zhǎng)壁開采工作面支架在井下支護(hù)時(shí)，可以利用運(yùn)輸機(jī)—溜子，實(shí)現(xiàn)拉架—推溜—移架的開采步驟，對(duì)井下頂板及煤壁片幫進(jìn)行支護(hù)。而普通礦井長(zhǎng)壁開采工作面所用各種類型的綜采液壓支架無(wú)法在煤柱回收工作面使用。針對(duì)這一現(xiàn)象，為提高煤炭資源的開發(fā)和利用，開拓挽救這一大批廢除礦井，針對(duì)房柱式開采體系煤柱回收技術(shù)進(jìn)行了開發(fā)研制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用來(lái)代替支護(hù)煤柱頂板，控制煤壁片幫的支架自身不需要運(yùn)輸機(jī)—溜子等輔助移架設(shè)施就可以實(shí)現(xiàn)支架自移、前進(jìn)、后退，保證支架的直線行走，有效控制煤塊、矸石，提高工效，提高支護(hù)可靠性，保護(hù)人員和設(shè)備安全的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，由兩個(gè)相同的前支架、后支架組成的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，前支架由頂梁、掩護(hù)梁、上連桿、下連桿、底座、立柱、推移千斤頂、護(hù)幫板、護(hù)幫千斤頂、前部下?lián)醢?、兩?cè)上擋板、兩側(cè)下?lián)醢?、移步橫梁組成，頂梁與掩護(hù)梁通過(guò)銷軸、擋銷連接，上連桿、下連桿一端與掩護(hù)梁、另一端與底座通過(guò)銷軸、擋銷連接，立柱兩端分別與頂梁、底座通過(guò)銷軸、擋板連接；護(hù)幫板與頂梁通過(guò)護(hù)幫千斤頂采用銷軸、擋銷連接；兩側(cè)上擋板采用銷軸、螺栓與頂梁連接；前部下?lián)醢?、兩?cè)下?lián)醢宀捎娩N軸、螺栓與底座連接；前支架與后支架通過(guò)推移千斤頂采用銷軸、擋銷連接；移步橫梁與后支架通過(guò)推移千斤頂采用銷軸、擋銷連接。
本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)推移千斤頂并設(shè)有雙向鎖鎖定。克服和避免支架跑偏現(xiàn)象，還可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、后退的目的。
本實(shí)用新型三個(gè)支架并列通過(guò)推移千斤頂與移步橫梁采用銷軸、擋銷連接。
本實(shí)用新型也稱為ZZ10000/29/62前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，是由前后架型結(jié)構(gòu)或三個(gè)整體支架加設(shè)移步橫梁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。為確保煤柱回收工作面的快速移動(dòng)及安全操作要求，設(shè)定的推移邁步行程為700mm～1200mm，且在支架前面、左、右兩側(cè)面各計(jì)了通用的擋煤板，防止煤柱開采過(guò)程中，煤塊進(jìn)入支架內(nèi)。這樣可大大提高支護(hù)可靠性，減少阻力，確?？焖佟⒅本€運(yùn)行，保護(hù)人員和設(shè)備的安全可靠性。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型帶有移步橫梁的主視圖；圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～圖3所示，本實(shí)用新型由兩個(gè)相同的前支架、后支架組成，前支架由頂梁1、掩護(hù)梁2、上連桿3、下連桿4、底座5、立柱6、推移千斤頂7、護(hù)幫板8、護(hù)幫千斤頂9、前部下?lián)醢?0、兩側(cè)上擋板11、兩側(cè)下?lián)醢?2、移步橫梁13組成，頂梁1與掩護(hù)梁2通過(guò)銷軸、擋銷連接，上連桿3、下連桿4一端與掩護(hù)梁2、另一端與底座5通過(guò)銷軸、擋銷連接，立柱6兩端分別與頂梁1、底座5通過(guò)銷軸、擋板連接；護(hù)幫板8與頂梁1通過(guò)護(hù)幫千斤頂9采用銷軸、擋銷連接；兩側(cè)上擋板11采用銷軸、螺栓與頂梁1連接；前部下?lián)醢?0、兩側(cè)下?lián)醢?2采用銷軸、螺栓與底座5連接；前支架與后支架通過(guò)推移千斤頂7采用銷軸、擋銷連接；移步橫梁13與后支架通過(guò)推移千斤頂7采用銷軸、擋銷連接。
如圖1所示，前后支架工作原理在井下開采煤柱時(shí)，第一步按煤柱回收開采工藝將支架擺放在煤柱兩側(cè)支護(hù)好；第二步打眼放炮開采煤柱；第三步裝載機(jī)裝煤，運(yùn)走并清除支架前碎煤碎矸；第四步操作操縱閥組，降前架、前移、支撐前架；第五步降后架、前移、支撐后架。通過(guò)重復(fù)上述五個(gè)步驟，完成支架的前移。確保了兩架支架互相制約，實(shí)現(xiàn)自身行走、邁步前移的目的。
如圖2、圖3所示，移步橫梁與并列三支架工作原理第一步按開采方法，將支架擺放在煤柱的后面支護(hù)好；第二步打眼放炮開采煤柱；第三步裝載機(jī)裝煤，清除支架前面碎煤碎矸；第四步同時(shí)操作三架支架中推移千斤頂，將移步橫梁前移；第五步降中間架、前移、支撐中間架；第六步同時(shí)降兩邊支架，同時(shí)前移，同時(shí)支撐兩邊支架。通過(guò)重復(fù)上述六個(gè)步驟，完成支架的前移。確保了兩架支架互相制約，實(shí)現(xiàn)自身行走、邁步前移的目的。
本實(shí)用新型支架中兩個(gè)支架通過(guò)兩個(gè)推移千斤頂在兩架支架底座兩側(cè)或在前、后架中間，將前、后兩架支架連接為一體，利用支架間互相制約，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)支架移動(dòng)的目的。利用兩個(gè)推移千斤頂在前移過(guò)程中，自動(dòng)找正平衡的原理，保證支架直線行走，克服避免了跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型支架中，當(dāng)采用三個(gè)整體支架外設(shè)移步橫梁時(shí)，是通過(guò)在推移千斤頂處，設(shè)立雙向鎖，對(duì)該千斤頂伸、縮后進(jìn)行鎖定，實(shí)現(xiàn)先移中間架，再移兩邊支架的目的。支架間互相制約定位，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的目的。
本實(shí)用新型支架為了防止在煤柱回收開采過(guò)程中，深孔爆破后的煤塊，進(jìn)入支架中間造成堵塞通道、損壞支架零件，及嚴(yán)重的是嚴(yán)重影響支架正常邁步前移的現(xiàn)象。為確保安全生產(chǎn)，在煤柱回收支架前部、左、右兩側(cè)均設(shè)計(jì)了通用性擋煤板?？筛鶕?jù)煤柱回收支架在煤柱擺放不同的位置時(shí)，支設(shè)單面擋煤板，減少支架噸位、重量。另外為了防止煤壁片幫，在頂梁前端設(shè)計(jì)了護(hù)幫板、伸縮梁，打眼放炮時(shí)，與地面成90°位置，并外伸伸縮梁，與前面下?lián)醢暹B為一體，阻擋煤塊。可以有效的避免前方煤壁的煤塊進(jìn)入支架中。放炮結(jié)束后，及時(shí)收回伸縮梁打起護(hù)幫板，即可支護(hù)新露頂板。大大提高了支護(hù)可靠性，確保支架的快速前移，保護(hù)人員和設(shè)備的安全性。
本實(shí)用新型支架每次移架步距為1.1m～0.7m，完全滿足了煤柱回收的實(shí)際操作需要，又確保直線行走的優(yōu)點(diǎn)，提高工效、確保質(zhì)量。
根據(jù)井下煤柱回收高度的要求，煤柱回收支架最大高度設(shè)計(jì)為當(dāng)前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的高度6.2m，這樣適用性好，對(duì)煤柱回收的推廣、應(yīng)用提供了極大的通用性、適用性。
支架中的立柱根據(jù)各礦井下煤柱周圍頂、底板高度波動(dòng)值的大小可進(jìn)行選配。支架中立柱也可采用單伸縮機(jī)械加長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)形式，或采用雙伸縮結(jié)構(gòu)形式，確保支架的安全、可靠性。
本實(shí)用新型支架承載能力大，切頂能力強(qiáng)，比壓較均勻且對(duì)底板適應(yīng)強(qiáng)，抗沖擊能力大，更加符合井下煤柱回收開采中，基本頂?shù)目缏洹?br> 本實(shí)用新型支架通道寬暢，有利于人員行走，確保人身安全，有利于保證安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型ZZ10000/29/62前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架主要技術(shù)參數(shù) 本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)踐證明，可提高煤炭資源的利用率為80％，充分體現(xiàn)了該結(jié)構(gòu)新穎、合理，強(qiáng)度高、切頂能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，吸取并改進(jìn)擴(kuò)大了綜采支架的防護(hù)優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了支架本架不需要任何輔助移架設(shè)施，就可實(shí)現(xiàn)自行行走、邁步前移，并具有比綜采支架操作靈活的特點(diǎn)。減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了支架的安全性、可靠性、通用性、適應(yīng)性。
權(quán)利要求1.一種前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，其特征是由兩個(gè)相同的前支架、后支架組成，前支架由頂梁(1)、掩護(hù)梁(2)、上連桿(3)、下連桿(4)、底座(5)、立柱(6)、推移千斤頂(7)、護(hù)幫板(8)、護(hù)幫千斤頂(9)、前部下?lián)醢?10)、兩側(cè)上擋板(11)、兩側(cè)下?lián)醢?12)、移步橫梁(13)組成，頂梁(1)與掩護(hù)梁(2)通過(guò)銷軸、擋銷連接，上連桿(3)、下連桿(4)一端與掩護(hù)梁(2)、另一端與底座(5)通過(guò)銷軸、擋銷連接，立柱(6)兩端分別與頂梁(1)、底座(5)通過(guò)銷軸、擋板連接；護(hù)幫板(8)與頂梁(1)通過(guò)護(hù)幫千斤頂(9)采用銷軸、擋銷連接；兩側(cè)上擋板(11)采用銷軸、螺栓與頂梁(1)連接；前部下?lián)醢?10)、兩側(cè)下?lián)醢?12)采用銷軸、螺栓與底座(5)連接；前支架與后支架通過(guò)推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接；移步橫梁(13)與后支架通過(guò)推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，其特征是設(shè)有兩個(gè)推移千斤頂(7)并設(shè)有雙向鎖鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，其特征是三個(gè)支架并列通過(guò)推移千斤頂(7)與移步橫梁(13)采用銷軸、擋銷連接。
專利摘要一種前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，實(shí)現(xiàn)了房柱式開采工作面煤柱的回收，可提高煤炭資源的利用率為 80％左右，它是由兩個(gè)相同的前支架、后支架組成，前支架與后支架通過(guò)推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接。移步橫梁(13)與后支架通過(guò)推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接。本實(shí)用新型是由前后架型結(jié)構(gòu)或三個(gè)整體支架加設(shè)移步橫梁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)了支架自移、直線行走，邁步方便、靈活、限位可靠，支架通道寬暢、利于人員行走，有效控制煤塊、矸石，提高工效，支護(hù)可靠，具有結(jié)構(gòu)新穎、合理，強(qiáng)度高、切頂能力強(qiáng)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D23/04GK2869327SQ20052008830
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月22日
發(fā)明者翟德元, 王偉江, 張振金, 王偉竹, 張東海, 孫連成, 李飛云, 王樹志, 鮑風(fēng)其, 渠國(guó)慶, 范湘杰 申請(qǐng)人:山東煤礦泰安機(jī)械廠