專利名稱：自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油抽油機(jī)采油井口光桿的密封裝置，尤其是能夠自動(dòng)調(diào)偏的自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器，適用于石油抽油機(jī)采油井口的密封和防偏。
背景技術(shù)：
目前公知的技術(shù)是，密封器固定在一個(gè)由偏心套或偏心盤組成的調(diào)偏器上來實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)井口光桿在油井的調(diào)偏，以避免光桿的偏磨損壞；采用調(diào)心盤方式來調(diào)偏起范圍是有限的，只能達(dá)到局部調(diào)偏的目的，在范圍以外的調(diào)偏還需依靠人工調(diào)偏來實(shí)現(xiàn)。由于人工調(diào)偏是間斷性的操作，所以光桿產(chǎn)生的偏磨是不可避免的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的調(diào)偏器仍依靠人工調(diào)偏的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器，該自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器不僅能可靠地密封，而且能方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的方案是調(diào)偏器的構(gòu)成為在調(diào)偏器圓形外殼中，自下而上靠調(diào)偏器圓形外殼內(nèi)端面連接安裝圓形調(diào)偏盤，帶有外螺紋的圓形壓圈與調(diào)偏器圓形外殼連接，圓形壓圈的內(nèi)表面與圓形調(diào)偏盤接觸連接，定位螺釘座焊連在圓形壓圈上，定位螺絲旋入定位螺絲座內(nèi)，調(diào)偏器圓形外殼，圓形調(diào)偏盤，圓形壓圈三者為同心圓結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成調(diào)偏器；光桿密封器的構(gòu)成為在加工件外接頭，主體組成的腔體內(nèi)，順序安裝頂桿、彈簧、彈簧安裝盒和盤根連接而組成；將組裝一體的光桿密封器，通過連接管連接另一級(jí)光桿密封器，即構(gòu)成兩級(jí)密封；然后將組裝一體的兩級(jí)光桿密封器連接在調(diào)偏器的外殼上，其上連接安裝上座頭，即構(gòu)成自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器。為了可靠的密封，在圓形調(diào)偏盤與調(diào)偏器圓形外殼內(nèi)端面之間安裝有O型密封套。使用時(shí)，靠圓形壓圈及圓形壓圈的定位機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)圓形調(diào)偏盤在調(diào)偏器圓形外殼內(nèi)既能滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，又不能泄漏原油。調(diào)偏器圓形外殼，圓形調(diào)偏盤及圓形壓圈是同心圓結(jié)構(gòu)，在井口27/8″油管短節(jié)內(nèi)φ62mm范圍內(nèi)，光桿密封器能自動(dòng)跟隨光桿的偏移而同步偏移，徹底消除了光桿密封器對(duì)光桿的偏磨現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明附圖為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中編號(hào)為1、相關(guān)件光桿，2、光桿密封器，3、定位螺釘座，4、定位螺釘，5、相關(guān)件井口27/8″油管短節(jié)，6、圓形壓圈，7、圓形調(diào)偏盤，8、O型密封套，9、調(diào)偏器圓形外殼，10、盤根，11、彈簧，12、外接頭，13、頂桿，14、彈簧安裝盒，15、主體，16、連接管，17、上座頭，18、調(diào)偏器。
具體實(shí)施方式
參見附圖，調(diào)偏器(18)的構(gòu)成為在調(diào)偏器圓形外殼(9)中， 自下而上靠調(diào)偏器圓形外殼(9)內(nèi)端面連接安裝圓形調(diào)偏盤(7)，帶有外螺紋的圓形壓圈(6)與調(diào)偏器圓形外殼(9)連接，圓形壓圈(6)的內(nèi)表面與圓形調(diào)偏盤(7)接觸連接，定位螺釘座(3)焊連在圓形壓圈(6)上，定位螺絲(4)旋入定位螺絲座(3)內(nèi)，調(diào)偏器圓形外殼(9)，圓形調(diào)偏盤(7)，圓形壓圈(6)三者為同心圓結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成調(diào)偏器(18)；光桿密封器(2)的構(gòu)成為在加工件外接頭(12)與主體(15)組成的腔體內(nèi)，順序安裝頂桿(13)、彈簧(11)、彈簧安裝盒(14)和盤根(10)連接而組成；將組裝一體的光桿密封器(2)，通過連接管(16)連接另一級(jí)光桿密封器(2)，即構(gòu)成兩級(jí)密封；然后將組裝一體的兩級(jí)光桿密封器(2)連焊在調(diào)偏器(18)的外殼上，其上連接安裝上座頭(17)，即構(gòu)成自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器。為了可靠的密封，在圓形調(diào)偏盤(7)與調(diào)偏器圓形外殼(9)內(nèi)端面之間，圓形調(diào)偏盤(7)的槽內(nèi)安裝有O型密封套(8)。
使用時(shí)，通過絲口與調(diào)偏器圓形外殼(9)的連接關(guān)系，調(diào)好圓形壓圈(6)對(duì)圓形調(diào)偏盤(7)的壓緊力后，將定位螺絲(4)緊固于調(diào)偏器圓形外殼(9)的槽內(nèi)，防止圓形壓圈(6)的松動(dòng)，圓形壓圈(6)對(duì)圓形調(diào)偏盤(7)壓緊的大小，能使光桿密封器(2)能整體轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)為準(zhǔn)。然后裝到相關(guān)件光桿(1)和相關(guān)件井口27/8″油管短節(jié)(5)連接的油井上即可。當(dāng)使用一段時(shí)間后，光桿密封器(2)的盤根(10)發(fā)生磨損，只需旋緊和調(diào)偏器(18)直接連接的另一級(jí)光桿密封器(2)，即可方便地更換用于正常密封的上一級(jí)盤根(10)，以保證油井井口的可靠密封，減少污染，保護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求1.自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器，其特征是它包括調(diào)偏器、光桿密封器；調(diào)偏器的構(gòu)成為在調(diào)偏器圓形外殼中，自下而上靠圓形外殼內(nèi)端面連接安裝圓形調(diào)偏盤，帶有外螺紋的圓形壓圈與調(diào)偏器圓形外殼連接，圓形壓圈的內(nèi)表面與圓形調(diào)偏盤接觸連接，定位螺釘座焊連在圓形壓圈上，定位螺絲旋入定位螺絲座內(nèi)，調(diào)偏器圓形外殼，圓形調(diào)偏盤，圓形壓圈三者為同心圓結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成調(diào)偏器；光桿密封器的構(gòu)成為在加工件外接頭、主體組成的腔體內(nèi)，順序安裝有頂桿、彈簧、彈簧安裝盒和盤根；光桿密封器通過連接管連接另一級(jí)光桿密封器，構(gòu)成兩級(jí)密封；兩級(jí)光桿密封器連接在調(diào)偏器的外殼上，其上連接安裝有上座頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器，其特征是在圓形調(diào)偏盤與調(diào)偏器圓形外殼內(nèi)端面之間安裝有O型密封套。
專利摘要本實(shí)用新型自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器，它包括調(diào)偏器、光桿密封器；調(diào)偏器的構(gòu)成為在調(diào)偏器圓形外殼中，自下而上靠圓形外殼內(nèi)端面連接安裝圓形調(diào)偏盤，帶有外螺紋的圓形壓圈與調(diào)偏器圓形外殼連接，圓形壓圈的內(nèi)表面與圓形調(diào)偏盤接觸連接，定位螺釘座焊連在圓形壓圈上，定位螺絲旋入定位螺絲座內(nèi)，調(diào)偏器圓形外殼，圓形調(diào)偏盤，圓形壓圈三者為同心圓結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成調(diào)偏器；光桿密封器的構(gòu)成為在加工件外接頭、主體組成的腔體內(nèi)，順序安裝有頂桿、彈簧、彈簧安裝盒和盤根；光桿密封器通過連接管連接另一級(jí)光桿密封器，構(gòu)成兩級(jí)密封；兩級(jí)光桿密封器連接在調(diào)偏器的外殼上，其上連接安裝有上座頭。該自動(dòng)跟隨調(diào)偏密封器不僅能可靠地密封，而且能方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏。
文檔編號(hào)E21B33/03GK2913587SQ20052009975
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者包雙林, 肖華清 申請(qǐng)人:江漢油田信毅石油設(shè)備有限公司