專利名稱：立式抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田抽油機，尤其是立式抽油機。
背景技術(shù)：
目前公知的立式抽油機主要有直線電機抽油機、摩擦換向抽油機、鏈條抽油機，他們的共同特點是刪除了傳統(tǒng)游梁式抽油機的曲柄連桿機構(gòu)、橫梁、游梁、驢頭等機構(gòu)，減少了機械損失，達到了不同程度的節(jié)能的效果。但是他們也分別有著諸多不足，例如直線電機抽油機，其電氣控制部份相當復(fù)雜，一旦有了故障，相當難查和排除，必須通知生產(chǎn)廠家或電器專家方能勝任，同時它的價格昂貴，相當于普通抽油機的3倍。又如摩擦換向抽油機，它的摩擦輪直徑受平臺結(jié)構(gòu)限制，曲率半徑較小，鋼絲繩與摩擦輪摩擦系數(shù)大，長期工作受反復(fù)彎曲交變載荷易發(fā)生疲勞損壞，鋼絲繩易斷裂，同時它的噪音特別大，如果安裝在村民集中的地方，易遭村民的強烈反對；再說鏈條抽油機，由于鏈條的關(guān)節(jié)受野外環(huán)境的影響，工作一段時間后，易受風雨沙塵侵蝕，使關(guān)節(jié)靈活性變差，也易發(fā)生鏈條拉斷故障。由于上述原因，嚴重制約立式抽油機的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有立式抽油機的上述缺陷，本發(fā)明提供一種立式抽油機，該抽油機不僅節(jié)約能源、調(diào)參方便，而且制造成本低，性能優(yōu)越，具有自動化、智能化、簡單化的特點。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案立式抽油機由外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機(另案申報發(fā)明專利)、機架、導(dǎo)輪裝置、導(dǎo)輪可調(diào)機座、平衡機構(gòu)、舉升裝置、平移機構(gòu)構(gòu)成。所述設(shè)計立式抽油機的機架，它是由上部平臺、中部機架、下部機座構(gòu)成，從而形成立式抽油機的載體。上部平臺是由外轉(zhuǎn)子大力矩永磁電機機座及平臺骨架和鋼板網(wǎng)、及四周護欄構(gòu)成；中部機架，為了減少抗風面積和增加強度，機架的四根立柱采用合適直徑的無縫鋼管，主柱之間用直徑較小的無縫鋼管焊制成斜十字架型式，利用三角形穩(wěn)定性原理以增加機架的強度和穩(wěn)定性；機座是選用“工”字型鋼焊制成“日”字形機座。所述導(dǎo)輪裝置，是由圓柱形的導(dǎo)輪、導(dǎo)輪軸、軸承、導(dǎo)輪機座構(gòu)成，它是安裝在井架上部與采油井口相向的迎面一側(cè)，用柔性扁平帶連接頂部外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機和下部的井口光桿懸繩器以及電機后側(cè)的配重塊，由此便構(gòu)成采油動力系統(tǒng)。其動作原理現(xiàn)如下，當外轉(zhuǎn)子大力矩永磁電機逆時針轉(zhuǎn)動時，井下抽油桿、抽油泵柱塞、液柱依靠自身重力向地下運行，地下原油推開抽油泵游動凡爾進入油管，與此同時平衡塊從下止點被提升到上止點，為下一過程儲備了勢能；順時針轉(zhuǎn)動時，電機、平衡塊帶動抽油桿、抽油泵柱塞、液柱向地面運行，抽油泵游動凡爾關(guān)閉，原油便被抽出地面，與此同時，平衡塊由上止點下降到下止點，勢能釋放完畢；由于平衡塊是根據(jù)前端抽油桿、抽油泵柱塞、液柱的重量相匹配的，因此電機兩側(cè)重量平衡，故節(jié)能。所述導(dǎo)輪可調(diào)機座是抽屜型式，可以根據(jù)實際情況抽出或推進，以便調(diào)整井架與采油井口中心之間的距離或進行檢泵等小型作業(yè)時，為作業(yè)機械讓出一定的空間。所述舉升裝置，是由托輪、托輪軸、托輪體、絲杠、絲杠螺母、殼體構(gòu)成，該裝置在采油的時候，托輪被提起，隱藏在殼體內(nèi)，托輪與軌道處于不接觸狀態(tài)，抽油機的整個重量由機座和舉升裝置外殼傳遞在平衡軌道上。當井口需要大修時，為了為修井機提供足夠大的活動空間，抽油機需整體后移，此時松開壓緊螺栓，順時針旋轉(zhuǎn)舉升裝置的絲杠，托輪與軌道接觸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動絲杠，便將整個機座機架抬起，當抬起約1cm時，便可以對機座及機架整體平移。所述平移機構(gòu)，是由絲杠、絲杠螺母、軸向軸承、手輪等構(gòu)成。其動作原理如下順時針轉(zhuǎn)動手輪，機架便向后方行走，以便讓出足夠的空間，供修井機械對井口進行檢修；逆時針轉(zhuǎn)動，便將機架恢復(fù)至原位，擰緊機腳壓緊螺栓便可對油井進行抽油。所述平衡機構(gòu)是由若干塊等長等寬不等高平衡塊用螺栓串聯(lián)而成，在長度兩端制成兩半圓凹型槽與豎直軌道吻合，使平衡塊在上下運行時受到軌道的約束。
本發(fā)明的有益效果是不僅為外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機提供了安裝的機架平臺，而且還解決了抽油機與井口裝置距離的可調(diào)性，為井口小修和大修的作業(yè)機械和修井機械提供了活動空間，避免上述機械與機架發(fā)生干涉的問題。同時，該立式抽油機還省略了游梁式抽油機的曲柄、連桿機構(gòu)、橫梁、游梁、驢頭、減速器等機構(gòu)，從而實現(xiàn)了該立式抽油機的節(jié)能、深抽、長效、增產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果。


下面結(jié)合附圖和實施例對該實用新型作進一步的說明。
圖1是立式抽油機總裝2是導(dǎo)輪裝置圖3是導(dǎo)輪可調(diào)機座圖4是舉升機構(gòu)圖5是移動機構(gòu)圖6是平衡機構(gòu)圖中1.外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機；2.平臺；3.導(dǎo)輪裝置；4.導(dǎo)輪機座可調(diào)裝置；5.柔性扁平帶；6.平衡塊；7.機架；8.懸繩器；9.機座；10.舉升裝置；11.井口裝置；12.壓緊螺栓；13.平移裝置；14.導(dǎo)輪；15.導(dǎo)輪軸承；16.導(dǎo)輪軸；17.導(dǎo)輪座；18.導(dǎo)輪裝置機座；19調(diào)節(jié)座；20.固定座；21.舉升絲杠；22.絲杠螺母；23.托輪座；24.托輪軸；25.托輪；26.手輪；27.絲杠螺母；28.平移絲杠；29.平衡塊；30.豎直軌道。
具體實施例方式在圖1實施例中1是外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機，其外殼既是電機的外轉(zhuǎn)子又是柔性扁平帶的帶輪，它是安裝在機架平臺電機座上，在它的前側(cè)，導(dǎo)輪裝置3安裝在導(dǎo)輪可調(diào)機座4上，為了保證柔性扁平帶5與下部的井口裝置11同心度和在作業(yè)時為作業(yè)機械讓出活動空間，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的伸出和推進，位置合適后用螺栓將機座與固定座擰緊。在電機的后側(cè)，安裝有平衡塊6，用扁平柔性帶5將懸繩器8、電機外殼、平衡塊6聯(lián)結(jié)起來，便構(gòu)成了采油動力系統(tǒng)。當電機逆時針轉(zhuǎn)動時，抽油泵，抽油桿，油管液柱便在自身重力作用下向下運行，使原油充盈到油管中。當順時針轉(zhuǎn)動時，電機和平衡塊便帶動抽油桿，油管液柱、抽油泵向地面運行，從而將原油抽到地面。為了保證抽油機在采游時采油，而在修井時，如起下抽油桿、檢泵、起下油管時又不礙事，即與修井機械不發(fā)生干涉，在機架總成的下部機座兩側(cè)各設(shè)置兩臺舉升裝置10，需要整體移動時可松開壓緊螺栓12，然后順時針轉(zhuǎn)動絲杠，可將整個機架總成抬起，此時轉(zhuǎn)動平移機構(gòu)手輪，順時針轉(zhuǎn)動，機架后移；逆時針轉(zhuǎn)動，機架前移。
在圖2中，導(dǎo)輪14與軸16之間安裝有軸承15，安裝完畢后，將該總成裝入機架15中，壓上兩端壓蓋即可。
在圖3中，導(dǎo)輪機座18與調(diào)節(jié)座19焊接成一體，調(diào)節(jié)座上有腰形槽以便伸出和推進進行調(diào)節(jié)；固定座20與機架7焊接在一起形成一個剛體，當活動座與固定座位置調(diào)節(jié)好之后，用高強螺栓將它們擰緊，再將導(dǎo)輪裝置安裝在導(dǎo)輪機座上。
在圖4中，舉升機構(gòu)由絲杠21，絲杠螺母22，托輪架23，托輪軸24，托輪25構(gòu)成。當順時針轉(zhuǎn)動絲杠21便使托輪25向下移動，當與軌道接觸后再繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動絲杠，托輪便通過殼體將機架抬起，此時，便可以通過平移裝置使抽油機整體行走。
在圖5中，平移裝置由手輪26、絲杠螺母27、絲杠28構(gòu)成，順時針轉(zhuǎn)動手輪，便可以使機架向后行走，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，便可以使機架恢復(fù)至原位。
在圖6中，平衡機構(gòu)是由若干塊等長等寬而不等高的鑄鐵塊29串聯(lián)而成，在其長度方向的兩端中部，各設(shè)置半圓形凹槽，與兩根和地面垂直的圓管軌道30相吻合，從而使平衡塊在兩根軌道約束下做上下往復(fù)運動。
權(quán)利要求
1.一種立式抽油機，是由外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機、井架、導(dǎo)輪裝置、導(dǎo)輪可調(diào)機座、柔性扁平皮帶、平衡機構(gòu)、舉升機構(gòu)、平移機構(gòu)構(gòu)成，所述井架是由4根無縫鋼管立柱和若干個斜十字架支撐焊制而成；所述導(dǎo)輪裝置是安裝在與井口裝置和井架相向的頂部，它對柔性扁平帶起導(dǎo)向作用；所述導(dǎo)輪可調(diào)機座是作為導(dǎo)輪裝置的機座，它可以拉出和推進以調(diào)節(jié)抽油機與井口的位置；所述平衡機構(gòu)是由吊掛在電機外殼帶輪的后側(cè)，起平衡作用。所述舉升機構(gòu)是在機座的四角各設(shè)置一只舉升機構(gòu)作抬起機架整體之用；所述平移機構(gòu)是在平移軌道上設(shè)置的一種移動機構(gòu)對機架作為行走提供動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式抽油機，其特征是導(dǎo)輪裝置是由導(dǎo)輪、軸、軸承，機體構(gòu)成，在軸與導(dǎo)輪之間安裝軸承，裝好后將該組件裝到機體中，用壓蓋壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式抽油機，其特征是導(dǎo)輪可調(diào)機座，它是由活動機座和固定機座構(gòu)成，在活動機座上設(shè)置有腰形孔，從而達到位置可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式抽油機，其特征是平衡機構(gòu)是由平衡塊和導(dǎo)軌構(gòu)成。平衡塊是由等長等寬不等高的平衡塊用螺栓串聯(lián)而成，在長度方向的兩端中部設(shè)置半圓凹槽與兩根豎直的無縫鋼管軌道相配合，使平衡塊在導(dǎo)輪約束中上下往復(fù)運行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式抽油機，其特征是舉升機構(gòu)是由絲杠、絲杠螺母、托輪體、軸、托輪、殼體構(gòu)成。順時針轉(zhuǎn)動絲杠、機架抬起；逆時針轉(zhuǎn)動，機架下降。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式抽油機，其特征是平移機構(gòu)是由絲杠、絲杠螺母、手輪構(gòu)成。逆時針轉(zhuǎn)動絲扛、機架向后行走；順時針轉(zhuǎn)動，機架回復(fù)原位。
全文摘要
一種立式抽油機。它是由外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機、機架、導(dǎo)輪裝置、導(dǎo)輪可調(diào)機座、平衡裝置、舉升機構(gòu)、平移機構(gòu)按序裝配。機架是該立式抽油機的載體，機架的底部是機座，頂部是平臺，平臺之上安裝外轉(zhuǎn)子大力矩永磁節(jié)能電機，在機架的迎面頂部安裝導(dǎo)輪裝置，該裝置安裝在可調(diào)機座上，可以作伸出和推進調(diào)節(jié)。用柔性扁平帶順序連接懸繩器、導(dǎo)輪、電機外殼、平衡塊，由此構(gòu)成了采油動力系統(tǒng)。為了保證井口大修時有足夠的空間，在機座的四角各設(shè)置一臺舉升機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)該機構(gòu)的絲杠便可以抬起機架，再通過安裝在平移軌道上的平移機構(gòu)便可以讓整個機架實現(xiàn)行走。
文檔編號E21B43/00GK1936268SQ20061015337
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月10日
發(fā)明者廖大林, 杜振宇, 王勇, 陳西瑩, 孫風茂 申請人:濮陽市信宇石油機械化工有限公司