專利名稱：抽油泵扶正助抽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油工業(yè)的采油設(shè)備，特別是抽油泵扶正助抽裝置，適 用于用有桿泵采油的油井。
技術(shù)背景目前，油田使用的抽油泵其柱塞與泵筒之間以及游動凡爾與凡爾座之間 都有間隙配合，這樣必然存在漏失問題，導(dǎo)致泵筒內(nèi)負(fù)壓減少，影響進油量；另一方面，深抽抽油泵凡爾承受巨大的液柱沖擊力，容易造成"液擊" 現(xiàn)象發(fā)生，使凡爾損壞。所謂"液擊"也就是抽油泵以上的液柱形成過大 的壓差對游動閥和固定閥造成巨大沖擊，使上述兩閥過早損壞，造成抽油泵 使用壽命縮短，頻繁檢泵，加大作業(yè)費用增加生產(chǎn)成本。如何減小井內(nèi)作用 在抽油泵柱塞上的液柱壓力，以減小漏失量，是提高泵效的又一種新途徑。 現(xiàn)場需要這樣一種減少抽油泵漏失量的裝置，實現(xiàn)提高泵效的新途徑。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供抽油泵扶正助抽裝置。在不改變抽油泵工作狀 態(tài)的情況下，改善抽油桿的工作條件，均勻分布抽油桿受力節(jié)點，減少抽油 泵漏失量和沖程損失，減緩抽油桿與油管之間的磨損。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的抽油泵扶正助抽裝置包括彈性扶正部 分和助抽部分，助抽部分設(shè)有液流通道，彈性扶正部分套裝在助抽部分上， 將本裝置連接在抽油桿柱中。本實用新型具有以下顯著的優(yōu)點本裝置相當(dāng)于在整個抽油桿柱上 安裝了多個提油活塞，使原來油井內(nèi)的一個抽油活塞變成多個提油活塞，也可以說，其效果相當(dāng)于在抽油桿上安裝了多個串聯(lián)泵實現(xiàn)逐級舉 升。這種分段提油的方法大幅度減小了抽油泵柱塞上的液柱壓力，改善 了抽油桿工作條件，使抽油桿受力節(jié)點均勻分布 一方面減小了抽油泵的 漏失，使泵筒內(nèi)形成較高負(fù)壓，增大進油量，提高了抽油泵充滿系數(shù)， 減少抽油泵發(fā)生"液擊"的概率。再就是在分段提油作用下，減少抽油 桿在上行程時的彈性伸長即減少了沖程損失；同時可以減少油管連接處 的漏失，達到提高泵效、增加單井原油產(chǎn)量的目的。另外在本裝置外表 面加工了耐腐減磨的金屬材料層，不僅提高了本裝置表面的耐磨性，而 且降低摩擦系數(shù)，達到了保護抽油桿與油管的雙重目的。有效地減緩了 管、桿之間的磨損，延長了管、桿的使用壽命。通過本實用新型對液流 的逐級舉升，達到提高泵效、增加單井原油產(chǎn)量的目的。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述參見附圖，抽油泵扶正助 抽裝置包括彈性扶正部分和助抽部分，助抽部分設(shè)有液流通道，彈性扶正部 分套裝在助抽部分上，將本裝置連接在抽油桿柱中，達到逐級舉升，改善抽 油桿工作條件，均布抽油桿受力節(jié)點的目的。助抽部分包括上接頭1和助抽主體3，上接頭1設(shè)有出油口2，助抽主體3上設(shè)有中心孔、單流閥球6、進 油口7和連接頭8，助抽部分的液流通道由進油口 7、單流閥球6、助抽主體 3的中心孔和出油口2構(gòu)成。助抽主體3的下部外圓設(shè)有臺階，下部內(nèi)圓設(shè) 有單流閥腔、內(nèi)裝單流閥球6，進油口7與單流閥腔連通；助抽主體3的底 部是連接頭8。出油口2和進油口7是徑向斜孔，與液流走向一致，以順應(yīng) 液流方向，減少液流阻力。彈性扶正部分包括柔性支撐體5和彈性扶正筒4，柔性支撐體5安裝在彈性扶正筒4內(nèi)，彈性扶正筒4體壁上設(shè)有伸縮槽。 伸縮槽是指軸向豎槽、螺旋槽、斜槽和交叉槽等。本裝置外表面設(shè)有防腐耐 磨層，可通過噴涂、電鍍、化學(xué)鍍、噴焊等方法加工在裝置的外表面。柔性 支撐體5鑲嵌在彈性扶正筒4的里面，然后套在助抽主體3的外面，下部有 助抽主體3的臺階支撐，上部用上接頭l限位；上接頭1與助抽主體3用螺 紋配合擰緊；這樣彈性扶正筒4就套在助抽主體3上，不會與助抽主體3脫 開。彈性扶正筒4上設(shè)計伸縮槽，使其外徑在一定范圍內(nèi)可以改變，起到以 下兩方面的作用 一是如果遇到油管內(nèi)徑發(fā)生變形，可以保證順利通過；二 是在上沖程時在液柱壓力的作用下，柔性支撐體5受液柱壓力徑向擴大，彈 性扶正筒4的外徑在柔性支撐體5的作用下增大，與油管內(nèi)徑形成密封副， 同時單流閥球6關(guān)閉，起到密封抽油桿與油管之間環(huán)空的作用，使抽油泵內(nèi) 的負(fù)壓增加，提高泵效。下沖程時，單流閥球6打開，彈性扶正筒4回縮， 液流沿著助抽主體3的進油口 7，經(jīng)過單流閥球6，沿著液流通道，從出油 口2進入上部空間，從而實現(xiàn)逐級舉升助抽。彈性扶正筒4兩端外圓均設(shè)有 倒角，防止在上、下行程中遇阻。本裝置隨著抽油桿柱下入井內(nèi)，安裝在抽油桿柱中。根據(jù)抽油泵承受的 液柱壓力確定安裝個數(shù)，若液柱壓力大就增加安裝個數(shù)，若液柱壓力小則減 少安裝個數(shù)或者不安裝。
權(quán)利要求1、抽油泵扶正助抽裝置，其特征是本裝置包括彈性扶正部分和助抽部分，助抽部分設(shè)有液流通道，彈性扶正部分套裝在助抽部分上，將本裝置連接在抽油桿柱中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵扶正助抽裝置，其特征是助抽部分包 括上接頭(1)和助抽主體(3)，上接頭(1)設(shè)有出油口 (2)，助抽主體(3)上設(shè)有中心孔、單流閥球(6)、進油口 (7)和連接頭(8)，助抽部 分的液流通道由進油口 (7)、單流閥球(6)、助抽主體(3)的中心孔和 出油口 (2)構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油泵扶正助抽裝置，其特征是助抽主體(3) 的下部外圓設(shè)有臺階，下部內(nèi)圓設(shè)有單流閥腔、內(nèi)裝單流閥球(6)， 進油口 (7)與單流閥腔連通，助抽主體(3)的底部是連接頭(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的抽油泵扶正助抽裝置，其特征是出油口 (2)和進油口 (7)是徑向斜孔，與液流走向一致。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵扶正助抽裝置，其特征是彈性扶正部 分包括柔性支撐體(5)和彈性扶正筒(4)，柔性支撐體(5)安裝在彈性 扶正筒(4)內(nèi)，彈性扶正筒(4)體壁上設(shè)有伸縮槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油泵扶正助抽裝置，其特征是彈性扶正筒(4) 兩端外圓均設(shè)有倒角。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抽油泵扶正助抽裝置，其特征是本裝置外表 面設(shè)有防腐耐磨層。
專利摘要本實用新型公開了一種石油工業(yè)使用的抽油泵扶正助抽裝置，適用于用有桿泵采油的油井。本裝置包括彈性扶正部分和助抽部分，助抽部分設(shè)有液流通道，彈性扶正部分套裝在助抽部分上，將本裝置連接在抽油桿柱中。本實用新型可以減少抽油泵的漏失，使泵筒內(nèi)形成較高負(fù)壓，增大進油量，提高了抽油泵充滿系數(shù)，減少抽油泵發(fā)生″液擊″的概率。在抽油泵上、下沖程抽油時，在分段提油作用下，減少抽油桿在上行程時的彈性伸長即減少了沖程損失。通過本裝置對井液的逐級舉升，可以減少油管連接處的漏失，達到提高泵效、增加單井原油產(chǎn)量的目的。
文檔編號E21B43/00GK201100121SQ200720029560
公開日2008年8月13日 申請日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者劉東亮, 孫希慶, 江 張, 朱澤軍, 磊 趙, 蕾 雷 申請人:中國石化股份勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠