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      新型雙閘板防噴器的制作方法

      文檔序號:5402430閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:新型雙閘板防噴器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種油田油井控制設(shè)備,特別是一種新型雙閘板防噴器。
      技術(shù)背景在油田油井鉆采和維修過程中,井涌和井噴事故時有發(fā)生,必須使用防噴器來封閉井口,以保證操作人員和設(shè)備的安全。目前使用的雙閘板防噴器,其主要由殼體、半封式閘板總成及全封式閘板總成組成,在殼體的主通道內(nèi)由上向下分別安裝半封式閘板總成和全封式閘板總成構(gòu)成雙閘板防噴器。當(dāng)井口內(nèi)有油管時,采用半封式閘板總成,抱緊油管,形成密封;當(dāng)井口內(nèi)無油管時,則采用全封式閘板總成將井口封閉。但由于現(xiàn)有的雙閘板防噴器的半封式閘板總成與全封式閘板總成的軸線呈上、下平行設(shè)置,為了留有足夠的操作空間,兩閘板總成的間距較大,加大了防噴器的總體高度和井臺的操作高度,給操作人員帶來極大的不便,增加了工作強度,降低了工作效率。此外,現(xiàn)有的全封式閘板總成,其閘板與密封環(huán)之間所設(shè)置的橡膠密封件耐高溫性能差,無法封住井內(nèi)高溫氣體,且易磨損、使用壽命短。 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、制造方便、有效降低 整體高度、便于操作的新型雙閘板防噴器,同時還提高全封式閘板總成的耐高溫性能和使 用壽命。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是其包括殼體、半封式閘板總成和 全封式閘板總成;半封式閘板總成和全封式閘板總成呈上、下分布安裝在殼體主通道內(nèi), 其特征在于半封式閘板總成與全封式閘板總成的軸線相垂直。為提高全封式閘板總成的耐高溫性能和使用壽命,包含全封閘板、密封環(huán)和長絲杠的全封式閘板總成,其全封閘板與密封環(huán)接觸面上均設(shè)有0. 5 1. 0mm的硬質(zhì)合金層。本實用新型的有益效果在于由于半封式閘板總成與全封式閘板總成的軸線呈垂直設(shè)置,因而有效地降低了防噴器的整體高度,便于操作,提高了工作效率。同時,在全封閘板與密封環(huán)接觸面上均設(shè)有硬質(zhì)合金層,提高全封式閘板總成的耐高溫性能和使用壽命,節(jié)省了維修和更換時間。

      圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中l(wèi)為殼體、2為主通道、3為半封式閘板總成、3-l為前密封、3-2為半封式閘 板、3-3為短絲杠、4為全封式閘板總成、4-1為全封閘板、4-2為硬質(zhì)合金層、4-3為密封 環(huán)、4-4為長絲杠。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。本實用新型包括殼體1、半封式閘板總成3和全封式閘板總成4,'殼體1的中部設(shè)有主通道2,半封式閘板總成3和全封式閘板總成4呈上、下分布安裝在殼體1的主通道 2內(nèi),且半封式閘板總成3與全封式閘板總成4的軸線相垂直,構(gòu)成丁字型。包含全封閘 板4-l、密封環(huán)4-3和長絲杠4-4的全封式閘板總成4,其密封環(huán)4-3安裝于主通道2內(nèi) 壁上,全封閘板4-l安置于殼體l一側(cè)的閘板腔內(nèi),長絲杠4-4的一端穿過殼體1與全封 閘板4-1相連,全封閘板4-1與密封環(huán)4-3接觸面上均設(shè)有0. 5 1. ()■的Ni60TH2硬質(zhì) 合金層4-2,以提高其密封、耐熱和抗磨性能,延長其使用壽命。使用時,首先將本實用新型安裝油井的井口上。當(dāng)需要半封時,同時轉(zhuǎn)動兩側(cè)短絲 桿3-3,推動半封閘板3-2向主通通2中心移動,直至兩邊半封閘板3-2相接觸,再施加 一點載荷使半封閘板3-2上的前密封3-l擠壓變形從而實現(xiàn)半封。當(dāng)需要全封時,轉(zhuǎn)動長 絲杠4-4帶動全封閘板4-1向主通道2的另一側(cè)運動,直至接觸殼體1內(nèi)壁,此時全封閘 板4-l和密封環(huán)4-3實現(xiàn)密封;由于全封閘板4-l、密封環(huán)4-3上均噴焊有Ni60TH2硬質(zhì) 合金層4-2,從而提高了耐熱和抗磨性能,延長了使用壽命。
      權(quán)利要求1、新型雙閘板防噴器,其包括殼體、半封式閘板總成和全封式閘板總成;半封式閘板總成和全封式閘板總成呈上、下分布安裝在殼體主通道內(nèi),其特征在于半封式閘板總成與全封式閘板總成的軸線相垂直。
      2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙閘板防噴器,其特征在于包含全封閘板、密封環(huán) 和長絲杠的全封式閘板總成,其全封閘板與密封環(huán)接觸面上均設(shè)有0. 5 1. 0mm的硬質(zhì)合金層o
      專利摘要本實用新型提供一種新型雙閘板防噴器。其包括殼體、半封式閘板總成和全封式閘板總成;半封式閘板總成和全封式閘板總成呈上、下分布安裝在殼體主通道內(nèi),半封式閘板總成與全封式閘板總成的軸線相垂直。包含全封閘板、密封環(huán)和長絲杠的全封式閘板總成,其全封閘板與密封環(huán)接觸面上均設(shè)有0.5~1.0mm的硬質(zhì)合金層。本實用新型由于半封式閘板總成與全封式閘板總成的軸線呈垂直設(shè)置,因而有效地降低了防噴器的整體高度,便于操作,提高了工作效率。同時,在全封閘板與密封環(huán)接觸面上均設(shè)有硬質(zhì)合金層,提高全封式閘板總成的耐高溫性能和使用壽命,節(jié)省了維修和更換時間。
      文檔編號E21B33/06GK201087718SQ200720045970
      公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
      發(fā)明者彬 徐, 李中標(biāo), 楊傳還, 顧國才, 魏志強 申請人:鹽城市大岡石油工具廠有限責(zé)任公司
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