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      單卡油層炮眼封堵管柱的制作方法

      文檔序號:5406111閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:單卡油層炮眼封堵管柱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及油田進(jìn)行油水井化學(xué)封堵、封竄作業(yè)時所使用的一種 管柱,具體的說是涉及一種單卡油層炮眼封堵管柱。
      背景技術(shù)
      油田油水井化學(xué)封堵、封竄作業(yè)施工過程中,現(xiàn)有技術(shù)中的工藝 管柱不具有正打壓坐封,旋轉(zhuǎn)封閉注入孔、反打壓、上提解封等功能, 并且井下工具只能進(jìn)行一次動作。此外,封堵管柱釋放后,井下管柱 需要進(jìn)行測試驗封,而現(xiàn)有技術(shù)中的工藝管柱不可以進(jìn)行測試驗封。 現(xiàn)有工藝管柱的上述缺點使得整個油水井化學(xué)封堵、封竄作業(yè)施工的 工作效率受到很大影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有工藝管柱在完成油水井化學(xué)封堵、封竄作業(yè)施工時 因為不具有正打壓坐封,旋轉(zhuǎn)封閉注入孔、反打壓、上提解封等功能 而導(dǎo)致工作效率低下的問題,本發(fā)明提供一種單卡油層炮眼封堵管 柱,該種管柱的上、中封隔器具有正打壓坐封、反打壓解封的功能, 而下封隔器則具有正打壓坐封、旋轉(zhuǎn)封閉注入孔套管反打壓解封的性 能,此外,井下工具能進(jìn)行多次動作,在封堵管柱釋放后,井下管柱 可進(jìn)行測試驗封。此種管柱經(jīng)實驗證明能夠大大提高油水井化學(xué)封 堵、封竄作業(yè)施工的工作效率。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是該種單卡油層炮眼封堵管柱,包括由油管 聯(lián)接的上級封隔器、中級封隔器以及下級封隔器,其中所述上級封隔 器由上封上接頭、上封中心管、上封洗井解封活塞、上封上膠筒套、 上封膠筒、上封下膠筒套、上封銷釘、上封侯凝上級球、上封侯凝中 級球、上封皮碗上護(hù)套、上封單向皮碗、上封皮碗下護(hù)套、上封下外 套、上封拉斷銷釘、上封侯凝銷釘、上封下接頭、上封限位檔和上封 滑套依序聯(lián)接而組成。
      其中上封上接頭連接上封中心管,同時連接上封上膠筒套、上封 膠筒和上封下膠筒套,以及上封下外套,所述上封下接頭靠上封拉斷銷釘與上封下外套連接,靠絲扣與上封中心管連接。在所述上封上接 頭與上封中心管之間安裝上封洗井解封活塞,在上封中心管上連接上 封單向皮碗以及上封皮碗上護(hù)套和上封皮碗下護(hù)套。所述上封侯凝銷 釘安裝在上封下接頭上,以固定上封滑套,上封滑套安裝在上封中心 管內(nèi),此上封滑套通過連接在上封下接頭上的上封限位檔限位。
      所述上封候凝上級球以及用上封銷釘固定的上封候凝中級球,座 在上封滑套上,所述中級封隔器由中封上接頭、中封擠注銷釘、中封 滑套上級、中封洗井?dāng)D封活塞、中封上膠筒套、中封中心管、中封膠 筒、中封下膠筒套、中封侯凝銷釘、中封皮碗上護(hù)套、中封單向皮碗、 中封皮碗下護(hù)套、中封下接頭、中封拉斷銷釘、中封下外套和中封滑 套下級依序聯(lián)接而組成。其中,所述中封上接頭連接中封中心管,同 時連接中封上膠筒套、中封膠筒、中封下膠筒套以及中封下外套,所 述中封下接頭通過中封拉斷銷釘與中封下外套連接,通過絲扣與中封 中心管連接。
      其中,中封洗井?dāng)D封活塞固定于中封上接頭與中封中心管之間, 中封單向皮碗以及中封皮碗上護(hù)套和中封皮碗下護(hù)套固定在中封中 心管上。在中封中心管內(nèi)通過中封侯凝銷釘連接中封滑套上級和中封 滑套下級。
      所述下級封隔器由具有限位銷釘?shù)南路馍辖宇^、下封擠注銷釘、 下封中心管、下封上外套、下封滑套上級、下封洗井解封活塞、下封 上膠筒套、下封滑套中級、下封驗封繩帽、下封加重桿、下封壓力計 倉、下封限位塊、下封投球、下封滑套下級、下封膠筒、下封下膠筒 套、下封皮碗上護(hù)套、下封單向皮碗、下封皮碗下護(hù)套、下封下外套、 下封拉斷銷釘和下封下接頭依序聯(lián)接而組成。其中,具有限位銷釘?shù)?br> 下封上接頭連接下封中心管并以T型螺紋連接下封上外套,所述
      下封擠注銷釘安裝在下封上接頭上,下封中心管和下封上外套之間 安裝下封洗井解封活塞,下封上外套連,妾下封上膠筒套、下封膠筒、 下封下膠筒套以及下封下外套。
      所述下封下接頭通過拉斷銷釘與下封下外套連接,通過絲扣與
      下封中心管連接;封單向皮碗以及下封皮碗上護(hù)套和下封皮碗下護(hù)套 固定于下封中心管上。在下封中心管內(nèi)裝有下封滑套上級以及由下封
      6滑套上級連接的下封滑套中級和下封滑套下級,所述下封滑套上級、 下封滑套中級和下封滑套下級通過下封擠注銷釘定位連接。
      所述下封驗封繩帽以及與其連接的下封加重桿、下封壓力計倉、 下封限位塊位于所述下封滑套上級、下封滑套中級和下封滑套下級 內(nèi),所述下封投球座于下封滑套下級的臺階上。
      本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案后,該種管柱的上、 中封隔器具有正打壓坐封、反打壓解封的功能,而下封隔器則具有正
      打壓坐封、旋轉(zhuǎn)封閉注入孔套管反打壓解封的性能。此外,井下工具
      能進(jìn)行多次動作,在封堵管柱釋放后,井下管柱可進(jìn)行測試驗封。此
      種管柱經(jīng)實驗證明大大提高了油水井化學(xué)封堵、封竄作業(yè)施工的工作效率。


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      圖1是本發(fā)明中所涉及的上級封隔器上半部的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      圖2是本發(fā)明中所涉及的上級封隔器下半部的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖3是本發(fā)明中所涉及的中級封隔器上半部的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖4是本發(fā)明中所涉及的中級封隔器下半部的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖5是本發(fā)明中所涉及的下級封隔器上半部的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖6是本發(fā)明中所涉及的下級封隔器下半部的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖中1-下封上接頭,5-下封擠注銷釘,6-下封中心管,7-下封 上外套,8-下封滑套上級,9-下封洗井解封活塞,10-下封滑套中級, ll-下封滑套中級,12-下封下膠筒套,14-下封皮碗上護(hù)套,15-下封皮 碗下護(hù)套,16-下封下外套,17-下封拉斷銷釘,18-下封滑套下級,19-下封下接頭,20-下封驗封繩帽,21-下封加重桿,22-下封壓力計倉, 23-下封限位塊,24-下封膠筒,25-下封單向皮碗,26-下封投球,Sl-上封上接頭,S2-上封中心管,S3-上封洗井解封活塞,S4-上封上膠筒 套,S5-上封下膠筒套,S6-上封銷釘,S7-上封侯凝上級球,S8-上封侯 凝中級球,S10-上封皮碗上護(hù)套,S11-上封皮碗下護(hù)套,S12-上封下外 套,S13-上封拉斷銷釘,S14-上封侯凝銷釘,S15-上封下接頭,S16-上 封限位檔,S17-上封滑套,S24-上封膠筒,S25-上封單向皮碗,Zl-中封 上接頭,Z2-中封擠注銷釘,Z3-中封滑套上級,Z4-中封洗井?dāng)D封活塞, Z5-中封上膠筒套,Z6-中封中心管,Z7-中封下膠筒套,Z8-中封侯凝銷釘,Z9-中封皮碗上護(hù)套,Z10-中封皮碗下護(hù)套,Zll-中封下接頭, Z12-中封拉斷銷釘,Z13-中封下外套,Z14-中封滑套下級,Z24-中封 膠筒,Z25-中封單向皮碗。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
      本種單卡油層炮眼封堵管柱,包括由油管聯(lián)接的上級封隔器、中 級封隔器以及下級封隔器,其中如圖1結(jié)合圖2所示,所述上級封隔 器由上封上接頭S1、上封中心管S2、上封洗井解封活塞S3、上封上 膠筒套S4、上封膠筒S24、上封下膠筒套S5、上封銷釘S6、上封侯 凝上級球S7、上封侯凝中級球S8、上封皮碗上護(hù)套SIO、上封單向 皮碗S25、上封皮碗下護(hù)套Sll、上封下外套S12、上封拉斷銷釘S13、 上封侯凝銷釘S14、上封下接頭S15、上封限位檔S16和上封滑套S17 依序聯(lián)接而組成。
      其中上封上接頭Sl連接上封中心管S2,同時連接上封上膠筒套 S4、上封膠筒S24和上封下膠筒套S5,以及上封下外套S12,所述上 封下接頭S15靠上封拉斷銷釘S13與上封下外套S12連接,靠絲扣 與上封中心管S2連接。
      在所述上封上接頭Sl與上封中心管S2之間安裝上封洗井解封 活塞S3,在上封中心管S2上連接上封單向皮碗S25以及上封皮碗上 護(hù)套S10和上封皮碗下護(hù)套Sll。
      所述上封侯凝銷釘S14安裝在上封下接頭S15上,以固定上封 滑套S17,上封滑套S17安裝在上封中心管S2內(nèi),此上封滑套S17 通過連接在上封下接頭S15上的上封限位檔S16限位。
      所述上封候凝上級球S7以及用上封銷釘S6固定的上封候凝中級 球S8,座在上封滑套S17上。
      如圖3結(jié)合圖4所示,所述中級封隔器由中封上接頭Z1、中封 擠注銷釘Z2、中封滑套上級Z3、中封洗井?dāng)D封活塞Z4、中封上膠筒 套Z5、中封中心管Z6、中封膠筒Z24、中封下膠筒套Z7、中封侯凝 銷釘Z8、中封皮碗上護(hù)套Z9、中封單向皮碗Z25、中封皮碗下護(hù)套 ZIO、中封下接頭Zll、中封拉斷銷釘Z12、中封下外套Z13和中封滑 套下級Z14依序聯(lián)接而組成。其中,所述中封上接頭Z1連接中封中心管Z6,同時連接中封上 膠筒套Z5、中封膠筒Z24、中封下膠筒套Z7以及中封下外套Z13, 所述中封下接頭Zll通過中封拉斷銷釘Z12與中封下外套Z13連接, 通過絲扣與中封中心管Z6連接。
      其中,中封洗井?dāng)D封活塞Z4固定于中封上接頭Zl與中封中心 管Z6之間,中封單向皮碗Z25以及中封皮碗上護(hù)套Z9和中封皮碗下 護(hù)套Z10固定在中封中心管Z6上。
      在中封中心管Z6內(nèi)通過中封侯凝銷釘Z8連接中封滑套上級Z3 和中封滑套下級Z14。
      如圖5結(jié)合圖6所示,所述下級封隔器由具有限位銷釘?shù)南路馍?接頭l、下封擠注銷釘5、下封中心管6、下封上外套7、下封滑套上 級8、下封洗井解封活塞9、下封上膠筒套IO、下封滑套中級ll、下 封驗封繩帽20、下封加重桿21、下封壓力計倉22、下封限位塊23、 下封投球26、下封滑套下級18、下封膠筒24、下封下膠筒套12、下 封皮碗上護(hù)套14、下封單向皮碗25、下封皮碗下護(hù)套15、下封下外 套16、下封拉斷銷釘17和下封下接頭19依序聯(lián)接而組成。
      其中,具有限位銷釘?shù)南路馍辖宇^1連接下封中心管6并以T 型螺紋連接下封上外套7,所述下封擠注銷釘5安裝在下封上接頭1 上,下封中心管6和下封上外套7之間安裝下封洗井解封活塞9,下 封上外套7連接下封上膠筒套10、下封膠筒24、下封下膠筒套12 以及下封下外套16;
      所述下封下接頭19通過拉斷銷釘17與下封下外套16連接,通 過絲扣與下封中心管6連接。
      所述下封單向皮碗25以及下封皮碗上護(hù)套14和下封皮碗下護(hù) 套15固定于下封中心管6上。
      在下封中心管6內(nèi)裝有下封滑套上級8以及由下封滑套上級8 連接的下封滑套中級11和下封滑套下級18,所述下封滑套上級8、 下封滑套中級11和下封滑套下級18通過下封擠注銷釘5定位連接。
      所述下封驗封繩帽20以及與其連接的下封加重桿21、下封壓力 計倉22、下封限位塊23位于所述下封滑套上級8、下封滑套中級ll 和下封滑套下級18內(nèi),所述下封投球26座于下封滑套下級18的臺階上。
      應(yīng)用本種管柱時,首先用油管自下而上連接下級封隔器、中級封 隔器和上級封隔器,下級封隔器與中級封隔器之間距離為略大于封堵 層段厚度且不超過夾層厚度,中級封隔器與上級封隔器之間的距離與 下級封隔器與中級封隔器之間距離相等。
      按設(shè)計深度下入管柱,下級封隔器與中級封隔器對準(zhǔn)封堵層段。 投入下封投球26,用水泥車擠清水使其座在下級封隔器下封滑
      套下級18的臺階上,油管內(nèi)憋起壓力。達(dá)到一定壓力時,下封單向 皮碗25進(jìn)液,封閉在下封膠筒24內(nèi)的空間里,擠壓開下封膠筒24 座封封隔器。同時,中級封隔器達(dá)到一定壓力時,中封單向皮碗Z25 進(jìn)液,封閉在中封膠筒Z24內(nèi)的空間里,擠壓開中封膠筒Z24,座封 封隔器。上級封隔器由于上封滑套S17起到密封上封中心管S2進(jìn)液 孔的作用,上級封隔器不工作。下級封隔器內(nèi),下封投球26與下封 滑套下級18形成的活塞力,達(dá)到一定壓力后,剪斷下封擠注銷釘5, 下封滑套上級8、下封滑套中級ll、下封滑套下級18下行,下封滑 套上級8上的開孔與下封中心管6上的開孔對齊,油管內(nèi)外連通。 使用鋼絲連接下封驗封繩帽20以及與下封驗封繩帽20連接的下封加 重桿21、下封壓力計倉22、下封限位塊23,投送到下封滑套下級18 的臺階上,激動油管壓力,驗證下級封隔器的密封情況。
      然后,使用鋼絲將驗封儀器串起出。擠入水泥,進(jìn)行封堵。 反洗井時,油管外壓力大于油管內(nèi)壓力,推開中級封隔器中封洗 井解封活塞Z4,中封上膠筒套Z5兩個開口連通,泄掉中封膠筒Z24 內(nèi)的壓力,中級封隔器解封。接著推開下級封隔器下封洗井解封活塞 9,下封上膠筒套10兩個開口連通,泄掉下封膠筒24內(nèi)的壓力,下 級封隔器解封。接著,洗井液從管柱下部經(jīng)由下封投球26返回油管 中心通道,實現(xiàn)反洗井。
      如果下級封隔器不能反洗井解封,正轉(zhuǎn)動管柱,由于下級封隔器 的下封膠筒24貼緊套管壁,下封上外套7、下封上膠筒套10、下封 膠筒24、下封下膠筒套12、下封下外套16隨之轉(zhuǎn)動,下封上外套7 的T型扣與下封上接頭1的T型扣上扣,下封上膠筒套10的開孔與 下封中心管6的開孔對齊,泄掉下封膠筒24內(nèi)的壓力,下級封隔器解封。
      如果旋轉(zhuǎn)管柱還不能解封下級封隔器,上提管柱,拉斷下封拉斷
      銷釘17,下封下外套16下行,越過下封下fi頭19外圈的密封圈, 下封膠筒24腔內(nèi)泄壓,實現(xiàn)解封。下級封隔器解封后,才能徹底反 洗井,清除套管內(nèi)的殘留水泥。
      徹底反洗井后,將要進(jìn)行帶壓候凝。
      首先,加深管柱,距離為下封隔器與中封隔器之間的距離,使中 封隔器與上封隔器對準(zhǔn)封堵層段。
      投入上封候凝上級球S7以及用上封銷釘S6固定的上封候凝中級 球S8,座在上級封隔器的上封滑套S17上,用清水油管打壓,油管 內(nèi)憋起壓力,達(dá)到一定壓力時,活塞力剪斷上封候凝銷釘S14,使上 封滑套S17下行,上封中心管S2的進(jìn)液孔露出,達(dá)到一定壓力時, 上封單向皮碗S25進(jìn)液,封閉在上封膠筒S24的空間內(nèi),擠壓開上封 膠筒S24,座封封隔器。繼續(xù)加壓,達(dá)到一定壓力時,活塞力剪斷上 封銷釘S6,上封候凝中級球失去上封銷釘S6的固定,掉落到中級封 隔器,中封滑套下級Z14的臺階上,油管內(nèi)憋起壓力,達(dá)到一定壓力 時,中封單向皮碗Z25進(jìn)液,封閉在中封膠筒Z24的空間內(nèi),擠壓開 中封膠筒Z24,座封封隔器。繼續(xù)加壓,達(dá)到一定壓力時,活塞力剪 切中級封隔器上的中封候凝銷釘Z8,中封滑套上級Z3以及中封滑套 下級Z14下行,中封滑套上級Z3上的開孔與上中封接頭Zl上的開孔 對齊,壓力傳遞到油管外,保持一定的壓力,實現(xiàn)帶壓候凝。
      候凝一定時間后,清水反洗井,油管外壓力大于油管內(nèi)壓力,推 開上級封隔器中上封洗井解封活塞S3,上封上膠筒套S4兩個開口連 通,泄掉上封膠筒S24內(nèi)的壓力,上級封隔器解封。
      接著,推開中級封隔器內(nèi)中封洗井解封活塞Z4,中封上膠筒套 Z5兩個開口連通,泄掉中封膠筒Z24內(nèi)的壓力,中級封隔器解封。 如果兩級封隔器不能解封,上提管柱,拉斷上級封隔器上封拉斷銷釘 S13,上封下外套S12下行,越過上封下接頭S15外圈的密封圈,上 封膠筒S24腔內(nèi)泄壓,上級封隔器解封。同時,拉斷中級封隔器內(nèi)中 封拉斷銷釘Z12,中封下外套Z13下行,越過中封下接頭Z11外圈的 密封圈,中封膠筒Z24腔內(nèi)泄壓,中級封隔器解封。最后起出管柱,實現(xiàn)了帶壓候凝水泥封堵工藝。
      本發(fā)明實質(zhì)是在封堵、封竄作業(yè)施工過程中,利用井下封隔器內(nèi)
      滑套在不同的壓力值作用下,配合旋轉(zhuǎn)、上提不同動作達(dá)到封堵、封
      竄作業(yè)的每個工序的技術(shù)要求,可以具有正打壓坐封,旋轉(zhuǎn)封閉注入
      孔、反打壓、上提解封等功能,并且能夠?qū)崿F(xiàn)測試驗封,因此大大提 高了工作效率。
      本發(fā)明于2006年10月11日在北1-50-545井進(jìn)行了現(xiàn)場試驗。 北1-50-545井試驗井,全井射開砂巖厚度22.8 m,有效厚度 8.4m,應(yīng)用炮眼單卡封堵管柱封堵薩II10層,封堵井段跨度2.6m, 射開砂巖厚度1.5m。封堵前產(chǎn)液147噸/天,產(chǎn)油2噸/天,含水96.6%, 封堵后產(chǎn)液21噸/天,產(chǎn)油2噸/天,含水90.4%,日降液126噸。 由此可見試驗效果明顯,
      權(quán)利要求
      1、一種單卡油層炮眼封堵管柱,包括由油管聯(lián)接的上級封隔器、中級封隔器以及下級封隔器,其特征在于。所述上級封隔器由上封上接頭(S1)、上封中心管(S2)、上封洗井解封活塞(S3)、上封上膠筒套(S4)、上封膠筒(S24)、上封下膠筒套(S5)、上封銷釘(S6)、上封侯凝上級球(S7)、上封侯凝中級球(S8)、上封皮碗上護(hù)套(S10)、上封單向皮碗(S25)、上封皮碗下護(hù)套(S11)、上封下外套(S12)、上封拉斷銷釘(S13)、上封侯凝銷釘(S14)、上封下接頭(S15)、上封限位檔(S16)和上封滑套(S17)依序聯(lián)接而組成;其中上封上接頭(S1)連接上封中心管(S2),同時連接上封上膠筒套(S4)、上封膠筒(S24)和上封下膠筒套(S5),以及上封下外套(S12),所述上封下接頭(S15)靠上封拉斷銷釘(S13)與上封下外套(S12)連接,靠絲扣與上封中心管(S2)連接;在所述上封上接頭(S1)與上封中心管(S2)之間安裝上封洗井解封活塞(S3),在上封中心管(S2)上連接上封單向皮碗(S25)以及上封皮碗上護(hù)套(S10)和上封皮碗下護(hù)套(S11);所述上封侯凝銷釘(S14)安裝在上封下接頭(S15)上,以固定上封滑套(S17),上封滑套(S17)安裝在上封中心管(S2)內(nèi),此上封滑套(S17)通過連接在上封下接頭(S15)上的上封限位檔(S16)限位;所述上封候凝上級球(S7)以及用上封銷釘(S6)固定的上封候凝中級球(S8),座在上封滑套(S17)上;所述中級封隔器由中封上接頭(Z1)、中封擠注銷釘(Z2)、中封滑套上級(Z3)、中封洗井?dāng)D封活塞(Z4)、中封上膠筒套(Z5)、中封中心管(Z6)、中封膠筒(Z24)、中封下膠筒套(Z7)、中封侯凝銷釘(Z8)、中封皮碗上護(hù)套(Z9)、中封單向皮碗(Z25)、中封皮碗下護(hù)套(Z10)、中封下接頭(Z11)、中封拉斷銷釘(Z12)、中封下外套(Z13)和中封滑套下級(Z14)依序聯(lián)接而組成;其中,所述中封上接頭(Z1)連接中封中心管(Z6),同時連接中封上膠筒套(Z5)、中封膠筒(Z24)、中封下膠筒套(Z7)以及中封下外套(Z13),所述中封下接頭(Z11)通過中封拉斷銷釘(Z12)與中封下外套(Z13)連接,通過絲扣與中封中心管(Z6)連接;其中,中封洗井?dāng)D封活塞(Z4)固定于中封上接頭(Z1)與中封中心管(Z6)之間,中封單向皮碗(Z25)以及中封皮碗上護(hù)套(Z9)和中封皮碗下護(hù)套(Z10)固定在中封中心管(Z6)上;在中封中心管(Z6)內(nèi)通過中封侯凝銷釘(Z8)連接中封滑套上級(Z3)和中封滑套下級(Z14)所述下級封隔器由具有限位銷釘?shù)南路馍辖宇^(1)、下封擠注銷釘(5)、下封中心管(6)、下封上外套(7)、下封滑套上級(8)、下封洗井解封活塞(9)、下封上膠筒套(10)、下封滑套中級(11)、下封驗封繩帽(20)、下封加重桿(21)、下封壓力計倉(22)、下封限位塊(23)、下封投球(26)、下封滑套下級(18)、下封膠筒(24)、下封下膠筒套(12)、下封皮碗上護(hù)套(14)、下封單向皮碗(25)、下封皮碗下護(hù)套(15)、下封下外套(16)、下封拉斷銷釘(17)和下封下接頭(19)依序聯(lián)接而組成;其中,具有限位銷釘?shù)南路馍辖宇^(1)連接下封中心管(6)并以T型螺紋連接下封上外套(7),所述下封擠注銷釘(5)安裝在下封上接頭(1)上,下封中心管(6)和下封上外套(7)之間安裝下封洗井解封活塞(9),下封上外套(7)連接下封上膠筒套(10)、下封膠筒(24)、下封下膠筒套(12)以及下封下外套(16);所述下封下接頭(19)通過拉斷銷釘(17)與下封下外套(16)連接,通過絲扣與下封中心管(6)連接;所述下封單向皮碗(25)以及下封皮碗上護(hù)套(14)和下封皮碗下護(hù)套(15)固定于下封中心管(6)上;在下封中心管(6)內(nèi)裝有下封滑套上級(8)以及由下封滑套上級(8)連接的下封滑套中級(11)和下封滑套下級(18),所述下封滑套上級(8)、下封滑套中級(11)和下封滑套下級(18)通過下封擠注銷釘(5)定位連接;所述下封驗封繩帽(20)以及與其連接的下封加重桿(21)、下封壓力計倉(22)、下封限位塊(23)位于所述下封滑套上級(8)、下封滑套中級(11)和下封滑套下級(18)內(nèi);所述下封投球(26)座于下封滑套下級(18)的臺階上。
      全文摘要
      一種單卡油層炮眼封堵管柱。主要解決解決現(xiàn)有工藝管柱在完成油水井化學(xué)封堵、封竄作業(yè)施工時因為不具有正打壓坐封,旋轉(zhuǎn)封閉注入孔、反打壓、上提解封等功能而導(dǎo)致工作效率低下的問題。其特征在于該管柱由油管聯(lián)接的上級封隔器、中級封隔器以及下級封隔器組成,其實質(zhì)是利用井下封隔器內(nèi)滑套在不同的壓力值作用下,配合旋轉(zhuǎn)、上提不同動作而達(dá)到封堵、封竄作業(yè)的每個工序的技術(shù)要求,其中上、中封隔器具有正打壓坐封、反打壓解封的功能,而下封隔器則具有正打壓坐封、旋轉(zhuǎn)封閉注入孔套管反打壓解封的性能。具有可大幅提高油水井化學(xué)封堵、封竄作業(yè)施工工作效率的特點。
      文檔編號E21B33/12GK101319602SQ200810064968
      公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
      發(fā)明者龍 任, 佘慶東, 張樹仁 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司
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