專利名稱：防水閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水門，尤其涉及一種煤礦采區(qū)密閉防水閘門。
背景技術(shù)：
以往煤礦采區(qū)密閉防水門的設(shè)計(jì)上，大多采用鋼板雙層焊接，四邊采用 熟料橡膠條粘接在鋼板上，在門的邊側(cè)安裝減速電機(jī)通過電源進(jìn)行控制，來 達(dá)到煤礦采區(qū)的防水要求。
但是煤礦的突水往往是突發(fā)性的，突水水量大，來勢兇猛，很難在較短 的時(shí)間內(nèi)將突水有效地控制在一定的范圍內(nèi)，使用效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用效果好的防水閘門。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種防水閘門，其中包 括防水閘門板、防水閘門門框；防水閘門板位于防水閘門門框內(nèi)并與之相對 旋轉(zhuǎn)連接，防水閘門板后面安裝有防水閘門加強(qiáng)筋板；其特點(diǎn)是防水閘門 門框內(nèi)側(cè)壁上開有密閉門鎖口；防水閘門板后面固定安裝有緊鎖門油缸；緊
鎖門油缸外端帶有密緊門鎖銷，密緊門鎖銷與密閉門鎖口相對應(yīng)，防水閘門 門框上安裝有開關(guān)門油缸，開關(guān)門油缸另一端安裝在防水閘門板上；密緊門 鎖銷外端帶有斜面，密閉門鎖口內(nèi)安裝有緊鎖門滾輪；密緊門鎖銷外端斜面 與緊鎖門滾輪相對應(yīng)；防水閘門板后面固定安裝有液壓站；液壓站通過液壓 管路分別與緊鎖門油缸、開關(guān)門油缸相接；防水閘門板上安裝有關(guān)門位置傳 感器、開門位置傳感器；防水閘門板后面固定安裝有電控裝置PLC可編程防 爆控制箱、液控裝置防爆電磁閥組；電控裝置PLC可編程防爆控制箱內(nèi)安裝 有PLC可編程控制器；PLC可編程控制器與液控裝置防爆電磁閥組中電磁閥、 關(guān)門位置傳感器、開門位置傳感器分別電連接，液控裝置防爆電磁閥組中電 磁閥通過液壓管路分別與液壓站、緊鎖門油缸、開關(guān)門油缸相接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是當(dāng)?shù)V井某一個(gè)采區(qū)發(fā)生突水事故，本發(fā)明通過PLC 可編程控制器、液控裝置防爆電磁閥組中電磁閥、液壓站，開啟開關(guān)門油缸， 使防水閘門板關(guān)閉，當(dāng)防水閘門板關(guān)閉后，關(guān)門位置傳感器通過PLC可編程
控制器、液控裝置防爆電磁閥組中電磁閥、液壓站，使開關(guān)門油缸停止工作， 同時(shí)開啟緊鎖門油缸，使密緊門鎖銷插入與之相對應(yīng)的密閉門鎖口內(nèi)，由于
密緊門鎖銷外端帶有斜面，密閉門鎖口內(nèi)安裝有緊鎖門滾輪；密緊門鎖銷外 端斜面與緊鎖門滾輪相對應(yīng)；當(dāng)密緊門鎖銷插入密閉門鎖口內(nèi)時(shí)，密緊門鎖 銷外端斜面貼著緊鎖門滾輪插入密閉門鎖口內(nèi)，使密緊門鎖銷與密閉門鎖口 密閉連接；當(dāng)打開防水閘門板至一定程度時(shí)，開門位置傳感器通過PLC可編 程控制器、液控裝置防爆電磁閥組中電磁閥、液壓站，使開關(guān)門油缸停止工 作，防水閘門板停止運(yùn)行；發(fā)明中的整個(gè)控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)全部裝在防水 閘門板上，使用安全；因此本發(fā)明使用效果好。


圖1是一種本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是另一種本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖3是另一種本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖4是另一種本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖5是一種本發(fā)明中的液壓原理圖6是一種本發(fā)明的工作流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述 實(shí)施例1:
一種防水閘門，如圖l、 2、 4、 5、 6所示，其中包括防水閘門板IO、防 水閘門門框4;防水閘門板10位于防水閘門門框4內(nèi)并與之相對旋轉(zhuǎn)連接，
防水閘門板10后面安裝有防水閘門加強(qiáng)筋板11;防水閘門門框4內(nèi)側(cè)壁上開 有密閉門鎖口 1;防水閘門板10后面固定安裝有緊鎖門油缸6;緊鎖門油缸6外端帶有密緊門鎖銷3，密緊門鎖銷3與密閉門鎖口 l相對應(yīng)，防水閘門門框 4上安裝有開關(guān)門油缸16，開關(guān)門油缸16另一端安裝在防水閘門板10上； 在本實(shí)施例中，密緊門鎖銷3外端帶有斜面，密閉門鎖口 1內(nèi)安裝有緊鎖門 滾輪5;密緊門鎖銷3外端斜面與緊鎖門滾輪5相對應(yīng)；在本實(shí)施例中，防水 閘門板10后面固定安裝有液壓站8;液壓站8通過液壓管路分別與緊鎖門油 缸6、開關(guān)門油缸16相接；在本實(shí)施例中，防水閘門板10上安裝有關(guān)門位置 傳感器17、開門位置傳感器18;防水閘門板10后面固定安裝有電控裝置PLC 可編程防爆控制箱7、液控裝置防爆電磁閥組9;電控裝置PLC可編程防爆控 制箱7內(nèi)安裝有PLC可編程控制器；PLC可編程控制器與液控裝置防爆電磁閥 組9中電磁閥、關(guān)門位置傳感器17、開門位置傳感器18分別電連接，液控裝 置防爆電磁閥組9中電磁閥通過液壓管路分別與液壓站8、緊鎖門油缸6、幵 關(guān)門油缸16相接；在本實(shí)施例中，緊鎖門油缸6為六條，密閉門鎖口l為六 個(gè)；防水閘門加強(qiáng)筋板ll為多條，多條防水閘門加強(qiáng)筋板縱橫交錯(cuò)安裝在防 水閘門板10的后面，縱橫交錯(cuò)多條防水閘門加強(qiáng)筋板后表面形狀為龜背形， 縱橫交錯(cuò)多條防水閘門加強(qiáng)筋板形成多個(gè)空格，每個(gè)空格為梯形，空格內(nèi)分 別安裝六條緊鎖門油缸6、液壓站8、電控裝置PLC可編程防爆控制箱7、液 控裝置防爆電磁閥組9，由于緊鎖門油缸6為六條，以及縱橫交錯(cuò)多條防水閘 門加強(qiáng)筋板后表面形狀為龜背形，能夠承壓較大水壓；空格內(nèi)分別安裝六條 緊鎖門油缸6、液壓站8、電控裝置PLC可編程防爆控制箱7、液控裝置防爆 電磁閥組9，防水閘門板IO和控制設(shè)備一體，不占地盤，安裝方便；在本實(shí) 施例中，空格后面安裝有控制設(shè)備防護(hù)板2，便于緊鎖門油缸6、液壓站8、 電控裝置PLC可編程防爆控制箱7、液控裝置防爆電磁閥組9的維修；由于元 器件安裝在防水閘門板IO內(nèi)部，避免了因來水而使本發(fā)明失控；在本實(shí)施例 中，PLC可編程控制器分別接進(jìn)門電源電纜19、通訊接口控制線纜20并與之 電連接；防水閘門板10上開有防爆喇叭口，防爆喇叭口內(nèi)安裝有防爆密閉圈， 進(jìn)門電源電纜19、通訊接口控制線纜20穿過防爆密閉圈并與之密閉連接，由于本發(fā)明中帶有進(jìn)門電源電纜19、通訊接口控制線纜20，煤礦地面調(diào)度室可 通過進(jìn)門電源電纜19、通訊接口控制線纜20發(fā)出關(guān)門指令，能近控、遠(yuǎn)控， 進(jìn)行無人值守遠(yuǎn)控關(guān)門；在本實(shí)施例中，防水閘門板10后面固定安裝有蓄電 設(shè)備21和液壓蓄能設(shè)備22，蓄電設(shè)備21上安裝有蓄電轉(zhuǎn)換裝置23，液壓蓄 能設(shè)備22上安裝有蓄能轉(zhuǎn)換裝置24，蓄電轉(zhuǎn)換裝置23和蓄能轉(zhuǎn)換裝置24分 別與PLC可編程控制器電連接，蓄能轉(zhuǎn)換裝置24與液壓站8連接；通過蓄電 轉(zhuǎn)換裝置23和蓄能轉(zhuǎn)換裝置24的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，蓄電轉(zhuǎn)換裝置23和蓄能轉(zhuǎn)換裝 置24與PLC可編程控制器的電連接，在采區(qū)突水出現(xiàn)而電器設(shè)備淹沒現(xiàn)象造 成采區(qū)變電所跳閘停電事故，由于本發(fā)明中帶有蓄電設(shè)備21、蓄電轉(zhuǎn)換裝置 23、液壓蓄能設(shè)備22、蓄能轉(zhuǎn)換裝置24，本發(fā)明沒有電源也可以通過蓄電設(shè) 備21、蓄電轉(zhuǎn)換裝置23進(jìn)行近控或遠(yuǎn)控操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)門的功能。實(shí)施例2:一種防水閘門，如圖l、 2、 3、 4、 5、 6所示，實(shí)施例1中液壓站8通過 液壓管路、液控裝置防爆電磁閥組9中電磁閥與可移動(dòng)軌道油缸13相接；可 移動(dòng)軌道油缸13下端安裝在移道支點(diǎn)固定座14上，可移動(dòng)軌道油缸13上端 安裝在連接道板15上；連接道板15上面固定安裝有移動(dòng)軌道12;移動(dòng)軌道 12前端安裝在移道支點(diǎn)固定座14上面并與之相對旋轉(zhuǎn)連接，移動(dòng)軌道12后 端安裝在防水閘門門框4下邊框上面；當(dāng)?shù)V井某一個(gè)采區(qū)發(fā)生突水事故，本 發(fā)明通過PLC可編程控制器、液控裝置防爆電磁閥組中電磁閥、液壓站，開 啟可移動(dòng)軌道油缸13，使移動(dòng)軌道12后端抬起，移動(dòng)軌道12從防水閘門門 框4自動(dòng)移開到位后，本發(fā)明通過PLC可編程控制器、開關(guān)門油缸16再進(jìn)行 自動(dòng)關(guān)門程序，進(jìn)行自動(dòng)關(guān)門到位后，通過PLC可編程控制器、緊鎖門油缸6 再進(jìn)行自動(dòng)鎖緊密閉，自動(dòng)鎖緊密閉后可通過密實(shí)位置傳感器自動(dòng)停泵；本 發(fā)明中防水閘門板10的開啟與關(guān)閉、移動(dòng)軌道12從防水閘門門框4上移道 都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制；當(dāng)自動(dòng)關(guān)門時(shí)無需組織人員去現(xiàn)場拆移動(dòng)軌道12;防 水閘門板10上可密閉安裝一高壓快速插頭，移動(dòng)軌道控制油管與液壓站8通過該高壓快速插頭相接通。
本發(fā)明中只有進(jìn)門電源電纜19、通訊接口控制線纜20、高壓油管與外部 連接；防水閘門板10與防水閘門門框4之間的密封可采用熟料橡膠，控制系 統(tǒng)程序控制，無繼電器接點(diǎn)，聯(lián)鎖閉鎖控制，增強(qiáng)了運(yùn)行的可靠性；關(guān)門后， 防水閘門板10與防水閘門門框4之間能達(dá)到緊密壓實(shí)，沒有任何空隙，能夠 承壓特大超強(qiáng)水壓。
因此，本發(fā)明具有堅(jiān)固、操作靈活、自動(dòng)化程度高、安全可靠，不易損 毀，并可達(dá)到較高的防水密閉的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1、一種防水閘門，其中包括防水閘門板(10)、防水閘門門框(4)；防水閘門板(10)位于防水閘門門框(4)內(nèi)并與之相對旋轉(zhuǎn)連接，防水閘門板(10)后面安裝有防水閘門加強(qiáng)筋板(11)；其特征是防水閘門門框(4)內(nèi)側(cè)壁上開有密閉門鎖口(1)；防水閘門板(10)后面固定安裝有緊鎖門油缸(6)；緊鎖門油缸(6)外端帶有密緊門鎖銷(3)，密緊門鎖銷(3)與密閉門鎖口(1)相對應(yīng)，防水閘門門框(4)上安裝有開關(guān)門油缸(16)，開關(guān)門油缸(16)另一端安裝在防水閘門板(10)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防水閘門，其特征是所述密緊門鎖銷(3)外端帶有斜面，所述密閉門鎖口 (1)內(nèi)安裝有緊鎖門滾輪(5);密緊門鎖銷(3)外端斜面與緊鎖門滾輪(5)相對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水閘門，其特征是所述防水閘門板(10)后面固定安裝有液壓站(8);液壓站(8)通過液壓管路分別與所述緊鎖門油缸(6)、開關(guān)門油缸(16)相接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水閘門，其特征是所述防水閘門板(10) 上安裝有關(guān)門位置傳感器(17)、開門位置傳感器(18);所述防水閘門板(IO) 后面固定安裝有電控裝置PLC可編程防爆控制箱(7)、液控裝置防爆電磁閥 組(9);電控裝置PLC可編程防爆控制箱(7)內(nèi)安裝有PLC可編程控制器； PLC可編程控制器與液控裝置防爆電磁閥組(9)中電磁閥、關(guān)門位置傳感器(17)、開門位置傳感器(18)分別電連接，液控裝置防爆電磁閥組(9)中 電磁閥通過液壓管路分別與所述液壓站(8)、緊鎖門油缸(6)、開關(guān)門油缸 (16)相接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水閘門，其特征是所述緊鎖門油缸(6)為六條，所述密閉門鎖口 (1)為六個(gè)；所述防水閘門加強(qiáng)筋板(11)為多條， 多條防水閘門加強(qiáng)筋板縱橫交錯(cuò)安裝在所述防水閘門板(10)的后面，縱橫 交錯(cuò)多條防水閘門加強(qiáng)筋板后表面形狀為龜背形，縱橫交錯(cuò)多條防水閘門加 強(qiáng)筋板形成多個(gè)空格，每個(gè)空格為梯形，空格內(nèi)分別安裝六條緊鎖門油缸(6)、 所述液壓站(8)、電控裝置PLC可編程防爆控制箱(7)、液控裝置防爆電磁 閥組(9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水閘門，其特征是所述空格后面安裝有控 制設(shè)備防護(hù)板(2)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水閘門，其特征是所述PLC可編程控制器 分別接進(jìn)門電源電纜(19)、通訊接口控制線纜(20)并與之電連接；所述防 水閘門板(10)上開有防爆喇叭口，防爆喇叭口內(nèi)安裝有防爆密閉圈，進(jìn)門 電源電纜(19)、通訊接口控制線纜(20)穿過防爆密閉圈并與之密閉連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防水閘門，其特征是所述防水閘門板(IO) 后面固定安裝有蓄電設(shè)備(21)和液壓蓄能設(shè)備(22)，蓄電設(shè)備(21)上安 裝有蓄電轉(zhuǎn)換裝置(23)，液壓蓄能設(shè)備(22)上安裝有蓄能轉(zhuǎn)換裝置(24)， 蓄電轉(zhuǎn)換裝置(23)和蓄能轉(zhuǎn)換裝置(24)分別與所述PLC可編程控制器電 連接，蓄能轉(zhuǎn)換裝置(24)與所述液壓站(8)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或7或8所述的防水閘門，其特征是所 述液壓站(8)通過液壓管路、所述液控裝置防爆電磁閥組(9)中電磁閥與 可移動(dòng)軌道油缸(13)相接；可移動(dòng)軌道油缸(13)下端安裝在移道支點(diǎn)固 定座(14)上，可移動(dòng)軌道油缸(13)上端安裝在連接道板(15)上；連接 道板(15)上面固定安裝有移動(dòng)軌道(12);移動(dòng)軌道(12)前端安裝在移道支點(diǎn)固定座(14)上面并與之相對旋轉(zhuǎn)連接，移動(dòng)軌道(12)后端安裝在所 述防水閘門門框(4)下邊框上面。
全文摘要
一種使用效果好的防水閘門，其中包括防水閘門板、防水閘門門框；防水閘門板位于防水閘門門框內(nèi)并與之相對旋轉(zhuǎn)連接，防水閘門板后面安裝有防水閘門加強(qiáng)筋板；防水閘門門框內(nèi)側(cè)壁上開有密閉門鎖口；防水閘門板后面固定安裝有緊鎖門油缸；緊鎖門油缸外端帶有密緊門鎖銷，密緊門鎖銷與密閉門鎖口相對應(yīng)，防水閘門門框上安裝有開關(guān)門油缸，開關(guān)門油缸另一端安裝在防水閘門板上。
文檔編號E21F17/12GK101319616SQ20081013858
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者翟德海 申請人:翟德海