專利名稱：一種抽油機(jī)的曲柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽油機(jī)連桿的驅(qū)動(dòng)曲柄，尤其涉及對(duì)抽油機(jī)上曲柄結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，抽油機(jī)(如圖3所示)的工作過程如下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)曲柄1旋轉(zhuǎn)，連桿 9的下端鉸接在曲柄1的中部，曲柄1旋轉(zhuǎn)時(shí)，中部鉸接點(diǎn)沿一圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿9的下端 在該圓周上運(yùn)動(dòng)，連桿9的上端與游梁10的一端鉸接，游梁10中部鉸接在支架上，帶動(dòng)連 桿9的上端即帶動(dòng)游梁10擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)游梁10另一端的驢頭做“磕頭”動(dòng)作。曲柄作為 完成上述工作中的一個(gè)傳動(dòng)環(huán)節(jié)，其設(shè)計(jì)需要符合整體傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。現(xiàn)有技術(shù)中 抽油機(jī)上的曲柄，為滿足以上動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，同時(shí)提供足夠的平衡力矩，一直以來，被設(shè)計(jì) 得比較笨重，如圖2所示，整體呈一平板狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種在保證平衡力矩不變的條件下，使結(jié)構(gòu)重量減 輕的抽油機(jī)的曲柄。本發(fā)明的技術(shù)方案是曲柄體接近的頂端處設(shè)有連接驅(qū)動(dòng)軸的軸孔，曲柄體中部 設(shè)有用于活動(dòng)鉸連接抽油機(jī)連桿的連接孔，曲柄體中部的厚度減薄，曲柄體尾端距離所述 軸孔的尺寸加長(zhǎng)，且尾端的厚度加厚，曲柄體頂端端緣距離所述軸孔的尺寸縮短。所述加長(zhǎng)、加厚而形成的體積量小于所述減薄、縮短而形成的體積量。本發(fā)明在空間尺寸許可的條件下，將曲柄體的尾端加長(zhǎng)，且尾端部加厚，從而增加 了力臂的長(zhǎng)度；同時(shí)頂端縮短，減少了反力臂的長(zhǎng)度；這樣就能實(shí)現(xiàn)中部?jī)蓚?cè)局部減薄。改 進(jìn)后的曲柄，重心較原曲柄的重心向尾端方向偏移，通過減重、移重心保證了平衡力矩不 變，與原結(jié)構(gòu)曲柄的平衡力矩一致。本發(fā)明使得曲柄體鑄造結(jié)構(gòu)的工藝性改善，整體重量減 輕，成本減低，平衡效果改善。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是曲柄體，2是連接孔，3是軸孔，4是頂端端緣，5是鎖緊裝置，6是凹槽，7 是尾端；圖2是本發(fā)明背景的結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1所示，曲柄體1接近的頂端處設(shè)有連接驅(qū)動(dòng)軸的軸孔3，曲柄體1中 部設(shè)有用于活動(dòng)鉸連接抽油機(jī)連桿的連接孔2，曲柄體1中部設(shè)置凹槽6，使厚度減薄、重量 減輕，曲柄體1的尾端7距離軸孔3的尺寸加長(zhǎng)，且尾端7的厚度加厚，曲柄體1頂端端緣4距離軸孔3的尺寸縮短。加長(zhǎng)、加厚而形成的體積量小于減薄、縮短而形成的體積量。
應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，尾端7的加長(zhǎng)量要與抽油機(jī)護(hù)罩的輪廓相適應(yīng)，在空間允許的情 況下，可盡量加長(zhǎng)。加長(zhǎng)量不夠時(shí)，通過增加尾端7的厚度來實(shí)現(xiàn)尾端重量的增加。仍不能 滿足平衡力矩的要求時(shí)，還可以改進(jìn)頂端端緣4外部鎖緊裝置5的結(jié)構(gòu)來滿足平衡力矩的 要求。
權(quán)利要求
一種抽油機(jī)的曲柄，曲柄體接近的頂端處設(shè)有連接驅(qū)動(dòng)軸的軸孔，曲柄體中部設(shè)有用于活動(dòng)鉸連接抽油機(jī)連桿的連接孔，其特征在于，曲柄體中部的厚度減薄，曲柄體尾端距離所述軸孔的尺寸加長(zhǎng)，且尾端的厚度加厚，曲柄體頂端端緣距離所述軸孔的尺寸縮短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)的曲柄，其特征在于，所述加長(zhǎng)、加厚而形成的體 積量小于所述減薄、縮短而形成的體積量。
全文摘要
一種抽油機(jī)的曲柄。涉及一種抽油機(jī)連桿的驅(qū)動(dòng)曲柄。曲柄體接近的頂端處設(shè)有連接驅(qū)動(dòng)軸的軸孔，曲柄體中部設(shè)有用于活動(dòng)鉸連接抽油機(jī)連桿的連接孔，其特征在于，曲柄體中部的厚度減薄，曲柄體尾端距離所述軸孔的尺寸加長(zhǎng)，且尾端的厚度加厚，曲柄體頂端端緣距離所述軸孔的尺寸縮短。本發(fā)明使得曲柄體鑄造結(jié)構(gòu)的工藝性改善，整體重量減輕，成本減低，平衡效果改善。
文檔編號(hào)E21B43/00GK101886534SQ20091002754
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者俞步陽, 顧建平 申請(qǐng)人:江蘇中油天工機(jī)械有限公司