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      低扭矩方鉆桿上旋塞閥的制作方法

      文檔序號(hào):5398191閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:低扭矩方鉆桿上旋塞閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鉆具內(nèi)防噴工具,具體的說(shuō)是一種低扭矩方鉆桿上旋塞。
      背景技術(shù)
      方鉆桿旋塞閥是鉆柱循環(huán)系統(tǒng)中的手動(dòng)控制閥,是防止井噴的有效工具之一。方 鉆桿旋塞閥分上部方鉆桿旋塞閥和下部方鉆桿旋塞閥。上部方鉆桿旋塞閥連接于水龍頭下 端和方鉆桿上端之間。下部方鉆桿旋塞閥連接于方鉆桿下端和鉆桿上端或方鉆桿保護(hù)接頭 的下端之間。方鉆桿旋塞閥操作非常簡(jiǎn)單,用專用扳手按指示要求轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可實(shí)現(xiàn)開或 關(guān)。在鉆修井作業(yè)中,為了避免井噴惡性事故的發(fā)生,均應(yīng)在方鉆桿上、下兩端組接方鉆桿 旋塞閥。近年來(lái),旋塞閥頻繁發(fā)生閥芯與閥座之間密封失效,旋轉(zhuǎn)銷不能轉(zhuǎn)動(dòng)、閥座刺壞, 閥芯長(zhǎng)期不活動(dòng),閥座密封面銹蝕嚴(yán)重,旋鈕不能轉(zhuǎn)動(dòng),旋塞閥本體斷裂,無(wú)法實(shí)現(xiàn)旋塞閥 的開關(guān)動(dòng)作等等,給油田生產(chǎn)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重時(shí)甚至誘發(fā)井噴事故。由于傳統(tǒng)的旋塞閥采用的是球型的結(jié)構(gòu),管柱壓力大時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)關(guān)閉后打不開的 現(xiàn)象,這樣工人就無(wú)法進(jìn)行下一步的操作,從而會(huì)形成安全的隱患,導(dǎo)致事故的發(fā)生。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、密封效果好、旋塞閥的開關(guān)動(dòng)作靈活、 使用壽命長(zhǎng)、安全可靠的低扭矩方鉆桿上旋塞閥。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,該旋塞閥包括閥體、上閥座、閥座、帶有支撐套的拼 合環(huán)、楔錐體、球形閥瓣、閥桿、導(dǎo)向桿、旋轉(zhuǎn)螺母、軌道銷,所述的上閥座和下閥座設(shè)置在閥 體的內(nèi)部,兩側(cè)設(shè)置有球形閥瓣的楔錐體裝在上閥座和下閥座之間,在閥體的縱向通孔上、 楔錐體的上面連接有導(dǎo)向桿,楔錐體的下面連接有閥桿,閥桿與旋轉(zhuǎn)螺母連接,閥體的通孔 上導(dǎo)向部位設(shè)置有軌道銷。所述的楔錐體與兩側(cè)的球形閥瓣通過(guò)其上的燕尾槽鏈接,三個(gè)部分構(gòu)成組合閥 芯,組合閥芯兩側(cè)的球形閥瓣其球面即為密封面;球形閥瓣上開有燕尾槽,楔錐體上帶有與 燕尾槽匹配的燕尾導(dǎo)軌,楔錐體和閥瓣可通過(guò)其上的燕尾槽和燕尾導(dǎo)軌相互配合滑動(dòng)。所述的閥桿上加工有梯形螺紋并與旋轉(zhuǎn)螺母配合形成螺旋傳動(dòng)。所述的導(dǎo)向桿上銑有精密螺旋槽軌道。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果(1)、本發(fā)明產(chǎn)品低扭矩方鉆桿上旋塞啟閉時(shí)組合球閥體的密封面是在與閥座密 封面完全脫開狀態(tài)下進(jìn)行的,啟閉力矩小、密封面無(wú)磨損、操作靈活。同時(shí)由于在開啟時(shí),球 瓣離開閥座時(shí)鉆桿內(nèi)的介質(zhì)沿球瓣表面均勻通過(guò)并勻速降壓,因此高壓時(shí)無(wú)須增設(shè)旁路便 可方便地開啟;并且降低了介質(zhì)高速通過(guò)時(shí)對(duì)閥座表面局部沖蝕,使用壽命長(zhǎng)。(2)、本發(fā)明產(chǎn)品靠機(jī)械力密封,改變了傳統(tǒng)旋塞依靠介質(zhì)壓力和彈簧預(yù)緊力實(shí)現(xiàn) 密封的特點(diǎn),具有可靠地雙向密封功能。
      (3)、本發(fā)明產(chǎn)品能雙保險(xiǎn)自鎖。即螺紋的自鎖及楔錐體斜楔角的自鎖,安全可靠。


      圖1為低扭矩方鉆桿上旋塞閥整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明組合閥芯、閥桿和導(dǎo)向桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明燕尾槽和燕尾導(dǎo)軌連接A-A剖示圖。
      具體實(shí)施例方式由附圖1所示該旋塞閥包括閥體1、上閥座2、下閥座3、帶有支撐套4的拼合環(huán) 5、楔錐體6、球形閥瓣7、閥桿8、導(dǎo)向桿9、旋轉(zhuǎn)螺母10、軌道銷11,所述的上閥座2和下閥 座3設(shè)置在閥體1的內(nèi)部,兩側(cè)設(shè)置有球形閥瓣7的楔錐體6裝在上閥座2和下閥座3之 間,在閥體1的縱向通孔上、楔錐體6的上面連接有導(dǎo)向桿9,楔錐體6的下面連接有閥桿 8,閥桿8與旋轉(zhuǎn)螺母10連接,閥體1的通孔上導(dǎo)向部位設(shè)置有軌道銷11。由附圖2、3所示所述的楔錐體6與兩側(cè)的球形閥瓣7通過(guò)其上的燕尾槽12鏈 接,三個(gè)部分構(gòu)成組合閥芯,組合閥芯兩側(cè)的球形閥瓣7其球面即為密封面13 ;球形閥瓣7 上開有燕尾槽12,楔錐體6上帶有與燕尾槽12匹配的燕尾導(dǎo)軌14,楔錐體6和閥瓣7可通 過(guò)其上的燕尾槽12和燕尾導(dǎo)軌14相互配合滑動(dòng)。所述的閥桿8上加工有梯形螺紋并與旋轉(zhuǎn)螺母10配合形成螺旋傳動(dòng)。所述的導(dǎo)向桿9上銑有精密螺旋槽軌道15。所述的楔錐體6上開有通孔16。本發(fā)明方鉆桿上旋塞的工作原理是凸輪的原理使得組合閥球體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與 閥座密封面脫離,旋轉(zhuǎn)到位后再將球瓣推向閥座實(shí)現(xiàn)密封。工作過(guò)程當(dāng)組合閥芯處于全開位置時(shí),用扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺母10,帶動(dòng)閥 桿8、導(dǎo)向桿9和閥腔內(nèi)的組合閥芯按導(dǎo)向桿上的軌道15旋轉(zhuǎn)90°時(shí),閥桿8、導(dǎo)向桿9和 組合閥芯受到軌道銷11止位,不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn),只能帶動(dòng)楔錐體6作直線向上的運(yùn)動(dòng)。在楔 錐體6兩側(cè)斜面的作用下,將與斜面相配合的兩球瓣7撐開壓向上下閥座2、3實(shí)現(xiàn)密封,組 合閥芯全關(guān)閉。當(dāng)組合閥芯處于全關(guān)閉位置時(shí),用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺母10,帶動(dòng)閥桿8、導(dǎo)向 桿9和楔錐體6作直線向下運(yùn)動(dòng),在斜面燕尾槽12的作用下,將與斜面相配合的兩球瓣7 收攏離開上下閥座2、3,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺母10,閥桿8、導(dǎo)向桿9和組合閥芯按導(dǎo)向桿9上的 軌道15旋轉(zhuǎn)90°達(dá)到極限位置,組合閥芯全部開啟。
      權(quán)利要求
      1.一種低扭矩方鉆桿上旋塞閥,其特征在于該旋塞閥包括閥體(1)、上閥座O)、下閥 座(3)、帶有支撐套(4)的拼合環(huán)(5)、楔錐體(6)、球形閥瓣(7)、閥桿(8)、導(dǎo)向桿(9)、旋 轉(zhuǎn)螺母(10)、軌道銷(11),所述的上閥座(2)和下閥座(3)設(shè)置在閥體⑴的內(nèi)部,兩側(cè)設(shè) 置有球形閥瓣(7)的楔錐體(6)裝在上閥座(2)和下閥座(3)之間,在閥體(1)的縱向通 孔上、楔錐體(6)的上面連接有導(dǎo)向桿(9),楔錐體(6)的下面連接有閥桿(8),閥桿⑶與 旋轉(zhuǎn)螺母(10)連接,閥體(1)的通孔上導(dǎo)向部位設(shè)置有軌道銷(11)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低扭矩方鉆桿上旋塞閥,其特征在于所述的楔錐體(6) 與兩側(cè)的球形閥瓣(7)通過(guò)其上的燕尾槽(1 鏈接,三個(gè)部分構(gòu)成組合閥芯,組合閥芯兩 側(cè)的球形閥瓣(7)其球面即為密封面(1 ;球形閥瓣(7)上開有燕尾槽(12),楔錐體(6) 上帶有與燕尾槽(12)匹配的燕尾導(dǎo)軌(14),楔錐體(6)和閥瓣(7)可通過(guò)其上的燕尾槽 (12)和燕尾導(dǎo)軌(14)相互配合滑動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低扭矩方鉆桿上旋塞閥,其特征在于所述的閥桿(8) 上加工有梯形螺紋并與旋轉(zhuǎn)螺母(10)配合形成螺旋傳動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方鉆桿上旋塞閥,其特征在于所述的導(dǎo)向桿(9)上銑 有精密螺旋槽軌道(15)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低扭矩方鉆桿上旋塞閥,其特征在于所述的楔錐體(6) 上開有通孔(16)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種鉆具內(nèi)防噴工具,具體的說(shuō)是一種低扭矩方鉆桿上旋塞閥,該旋塞閥包括閥體、上閥座、下閥座、帶有支撐套的拼合環(huán)、楔錐體、球形閥瓣、閥桿、導(dǎo)向桿、旋轉(zhuǎn)螺母、軌道銷,所述的上閥座和下閥座設(shè)置在閥體的內(nèi)部,兩側(cè)設(shè)置有球形閥瓣的楔錐體裝在上閥座和下閥座之間,在閥體的縱向通孔上、楔錐體的上面連接有導(dǎo)向桿,楔錐體的下面連接有閥桿,閥桿與旋轉(zhuǎn)螺母連接,閥體的通孔上導(dǎo)向部位設(shè)置有軌道銷。本發(fā)明啟閉力矩小、密封面無(wú)磨損、操作靈活。同時(shí)由于在開啟時(shí),球瓣離開閥座時(shí)鉆桿內(nèi)的介質(zhì)沿球瓣表面均勻通過(guò)并勻速降壓,因此高壓時(shí)無(wú)須增設(shè)旁路便可方便地開啟;并且降低了介質(zhì)高速通過(guò)時(shí)對(duì)閥座表面局部沖蝕,使用壽命長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)E21B34/06GK102071909SQ20091021791
      公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
      發(fā)明者叢旭日, 劉建軍, 華健軍, 孟慶輝, 張亮, 張新成, 曹學(xué)軍, 朱吉林, 李興文, 李軍峰, 李新利, 李飛, 梁軍, 王濤, 王趁強(qiáng), 竇志勇, 胡安智, 許建國(guó), 謝良春, 賈建貞, 邊建杰, 邢希春, 高慶生, 魏立明, 黃全斌 申請(qǐng)人:李新利
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