專利名稱:電機移動座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種與油田抽油機配套使用的裝置,具體的是抽油機電機 的移動設(shè)備。
技術(shù)背景
目前油田仍然廣泛使用游梁式抽油機,該種抽油機在使用一段時間后皮帶 容易松弛,這時需要調(diào)整電機位置使皮帶張緊或更換皮帶,現(xiàn)行移動電機所采 用的設(shè)備主要包括曲柄搖桿機構(gòu)和傳動機構(gòu),電機坐落于曲柄搖桿機構(gòu)上,移 動時對傳動機構(gòu)施加一定的作用力,促使與之相連的曲柄搖桿機構(gòu)往復(fù)擺動, 從而實現(xiàn)電機的移動,但現(xiàn)有的傳動機構(gòu)釆用的是渦輪蝸桿形式,蝸輪蝸桿嚙 合傳動時嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低,另一方面, 相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價-格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高。 實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種省時、省力、操作方便、安全 及精度高的電機移動座。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是該電機移動座由曲 柄搖桿機構(gòu)、傳動機構(gòu)及支撐部件組成,其中曲柄搖桿機構(gòu)包括電機連接板、 底座連接板、曲柄、限位板、方支板;支撐部件包括固定在底座連接板上的絲 杠支板、固定在電機連接板上的兩塊方支板及連接兩塊方支板的銷軸、與絲杠 支板固定在一起的月牙壓板、螺旋機構(gòu)軸承座支撐軸;傳動機構(gòu)是一種螺旋傳 動機構(gòu),包括絲杠軸套、絲杠、空心軸、空心軸軸套、防塵軸套,絲杠一端固 定在絲杠軸套上,絲杠外面套上空心軸,空心軸沿徑向從里向外依次為滾動軸 承、軸承座,軸承座的兩端固定有軸承端蓋,滾動軸承、軸承座、軸承端蓋組 合為空心軸軸套,空心軸的尾端固定連接有防塵軸套。
所述螺旋傳動機構(gòu)還包括防松裝置,具體的是在防塵軸套的固定端沿軸管 的周長上開有若干個螺孔,在軸套端蓋一個固定螺栓上同時固定防松板,防松 板呈L型,防松板通過螺栓與防塵軸套固定連接。本實用新型的技術(shù)效果是因為本實用新型電機移動座的傳動機構(gòu)采用的 是螺旋傳動機構(gòu),所以操作上很方便,只需一名操作人員即可,減輕了勞動強 度,節(jié)省了時間;另外因螺旋傳動機構(gòu)可實現(xiàn)皮帶傳動中心距的微調(diào),調(diào)節(jié)精 度高,從而可獲得傳動所需的最佳拉力,提高皮帶傳動的承載能力,充分發(fā)揮 皮帶傳動的工作性能;為提高本套設(shè)備的安全性,本實用新型的螺旋傳動機構(gòu). 上設(shè)置了防松保護(hù),具有自鎖功能,所以工作可靠,當(dāng)調(diào)節(jié)完成后,抽油機工 作時皮帶的中心距不會發(fā)生變化,保證皮帶傳動能夠平穩(wěn)進(jìn)行。
圖1是本實用新型電機移動座的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型曲柄機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中曲柄機構(gòu)-1、傳動機構(gòu)-2、支撐部件-3、電機連接板-4、底座連接板 -5、曲柄-6、限位板-7、方支板-8、絲杠支板-9、絲杠銷軸-IO、月牙壓板-ll、 絲杠軸套-12、絲杠-13、軸承端蓋-14、軸承座-15、空心軸-16、軸承-17、防 松板-18、螺栓-19、防塵軸套-20、軸承座支撐軸-具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
本實用新型電機移動座的結(jié)構(gòu)如附圖1所示由曲柄搖桿機構(gòu)1和螺旋傳動 機構(gòu)2及支撐部件3組成。
如附圖2所示曲柄搖桿機構(gòu)1包括電機連接板4、底座連接板5、曲柄6、 限位板7、方支板8,電機連接板4與所需移動電機的底座形狀、大小相適應(yīng), 并可將電機固定在連接板4上,底座連接板5與電機連接板4的形狀、大小相 適應(yīng),底座連接板5的四邊角上平行并兩兩相對焊接有方支板8,每一邊角上 焊接有兩塊方支板8,這兩塊方支板8也是平行相對的,兩塊方支板8上分另i丄 開有相對應(yīng)的圓孔,圓孔之間插入曲柄6后用銷軸相連;在電機連接板4上也 以同樣的方式焊接有方支板8,電機連接板4與底座連接板通過曲柄6及銷軸 活動連接在一起,為了控制曲柄擺動的范圍,在曲柄6的側(cè)邊、底座連接板5 上焊接有限位板7。 .
如附圖2所示支撐部件3包括固定在底座連接板5上的絲杠支板9、固定 在電機連接板4上的兩塊方支板及連接購塊方支板的銷軸.10、與絲杠支板9固定在一起的月牙壓板ll、螺旋機構(gòu)軸承座支撐軸21。
如附圖3所示螺旋傳動機構(gòu)2包括絲杠軸套12、絲杠13、空心軸16、空 心軸軸套(14、 15、 17)、防塵軸套20,絲杠13—端固定在絲杠軸套12上, 絲杠13外面套上空心軸16,空心軸16沿徑向從里向外依次為滾動軸承17、 軸承座15,軸承座15的兩端固定有軸承端蓋14,滾動軸承17、軸承座15、 軸承端蓋14組合為空心軸軸套,空心軸16的尾端固定連接有防塵軸套20,防 塵軸套20的另一端尾端開有穿過軸頸的銷釘孔;調(diào)節(jié)空心軸16旋轉(zhuǎn)到一定位 置后為了防止其松動,在防塵軸套20的固定端沿軸管的周長上開有若干個螺 孔,在軸套端蓋14一個固定螺栓上同時固定防松板18,防松板呈L型,防松 板18通過螺栓19與防塵軸套20固定連接后,螺旋傳動機構(gòu)實現(xiàn)自鎖功能, 保證調(diào)節(jié)完成后皮帶的中心距不會發(fā)生變化。
由圖2結(jié)合圖3所示,絲杠軸套12與電機連接板4上的方支板通過銷軸 10連接在一起,螺旋傳動機構(gòu)的軸承座15與絲杠支板9通過軸承座支撐軸21 連接在一起,螺旋傳動機構(gòu)2通過支撐部件3實現(xiàn)了與曲柄搖桿機構(gòu)1連接在 一起的目的,該裝置裝配后為一整體結(jié)構(gòu)形式。
移動電機時,使用搖把使空心軸16旋轉(zhuǎn),空心軸16旋轉(zhuǎn)帶動絲杠13相 對于中心軸向前或向后移動,絲杠13移動后帶動曲柄6擺動,同時帶動固連 在曲柄機構(gòu)上的電機移動,當(dāng)曲柄6擺動到合適位置時,也即皮帶傳動的中心 距調(diào)整好時用螺栓19將防松板18與防塵軸套20固定在一起,將螺旋傳動機 構(gòu)自鎖起來,至此電機位置調(diào)節(jié)完畢。
當(dāng)然該電機移動座并不限于在抽油機上使用,凡是通過皮帶傳動的電機均 可使用本實用新型電機移動座進(jìn)行電機的位置調(diào)節(jié)或更換皮帶等操作。
權(quán)利要求1、一種電機移動座,由曲柄搖桿機構(gòu)(1)和傳動機構(gòu)(2)及支撐部件(3)組成,曲柄搖桿機構(gòu)(1)包括電機連接板(4)、底座連接板(5)、曲柄(6)、限位板(7)、方支板(8);支撐部件(3)包括固定在底座連接板(5)上的絲杠支板(9)、固定在電機連接板(4)上的兩塊方支板及連接兩塊方支板的銷軸(10)、與絲杠支板(9)固定在一起的月牙壓板(11)、傳動機構(gòu)軸承座支撐軸(21),其特征在于所述的傳動機構(gòu)(2)是一種螺旋傳動機構(gòu)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電機移動座,其特征在于螺旋傳動機構(gòu)包括 絲杠軸套(12)、絲杠(13)、空心軸(16)、空心軸軸套(14、 15、 17)、 防塵軸套(20),絲杠(13) —端固定在絲杠軸套(12)上,絲杠(13)外面套上 空心軸(16),空心軸(16)沿徑向從里向外依次為滾動軸承(17)、軸承座(15),. 軸承座(15)的兩端固定有軸承端蓋(14),空心軸(16)的尾端固定連接有防塵軸 套(20)。
3、 按照權(quán)利要求2所述的電機移動座,其特征在于螺旋傳動機構(gòu)還包括 防松裝置,具體的是在防塵軸套(20)的固定端沿軸管&周長上開有若干個螺 孔,在軸套端蓋(14)一個固定螺栓上同時固定防松板(18),防松板呈L型,防 松板(18)通過螺栓(19)與防塵軸套(20)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種隨時可以調(diào)節(jié)電機位置的電機移動座,由曲柄搖桿機構(gòu)(1)和螺旋傳動機構(gòu)(2)及支撐部件(3)組成,通過對螺旋傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,帶動固連在曲柄搖桿機構(gòu)上的電機做往復(fù)擺動,改變皮帶傳動的中心距,實現(xiàn)皮帶的拆裝及調(diào)節(jié),解決了以往電機移動座操作笨重、精度不高的問題,為我們提供了一種省時、省力、操作方便、安全及精度高的電機移動設(shè)備。
文檔編號E21B43/00GK201416423SQ20092010007
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者孫英飛, 金松林 申請人:金松林