專利名稱：一種氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備，具體地說(shuō)涉及一種礦用氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置。
背景技術(shù)：
煤礦井下綜掘工作面施工的過(guò)程中粉塵較大，一直以來(lái)，為了改善工作面的作業(yè) 環(huán)境，降低綜掘機(jī)在截割原煤過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，綜掘工作面統(tǒng)一使用KCS-250型濕式過(guò) 濾式除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行降塵。但是，該裝置體積大，附屬裝置多，比如隔爆真空磁力啟動(dòng)器、電 纜等，致使重量大約1噸左右，而受煤礦井下地勢(shì)起伏不平的條件限制，移動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)具有 很大困難，在通常情況下移動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)需要8-10人，地勢(shì)起伏變化較大時(shí)約需15人左右， 而且在移動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)過(guò)程中存在職工的勞動(dòng)強(qiáng)度大、不安全因素多、工效明顯降低等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng) 行走，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了不安全因素，提高了工作效率的氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置，其特征是包括驅(qū)動(dòng)輪1、軸承座2、圓弧傘齒輪靜止 部分3、主軸4、圓弧傘齒輪動(dòng)力部分5、固定架6、回轉(zhuǎn)器7、氣源入口8、支撐架9、從動(dòng)輪10、 軸承座11、從動(dòng)輪軸12、支撐鋼架13，所述驅(qū)動(dòng)輪安裝在主軸的兩端，弧傘齒輪靜止部分和 主軸之間固定連接，主軸通過(guò)軸承座2安裝在支撐鋼架的一端；所述圓弧傘齒輪動(dòng)力部分 和安裝在支撐鋼架上的固定架之間固定連接，圓弧傘齒輪動(dòng)力部分右側(cè)和安裝在支撐架上 的回轉(zhuǎn)器接觸，回轉(zhuǎn)器上部設(shè)有氣源入口 ，所述支撐架安裝在支撐鋼架上；所述圓弧傘齒輪 靜止部分和圓弧傘齒輪動(dòng)力部分接觸；所述從動(dòng)輪安裝在從動(dòng)輪軸的兩端，從動(dòng)輪軸通過(guò) 軸承座11安裝在支撐鋼架的另一端。 所述圓弧傘齒輪動(dòng)力部分和固定架之間通過(guò)U型鋼15卡固定連接。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果 1、本實(shí)用新型消除了原綜掘工作面人工移動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)時(shí)帶來(lái)的安全隱患與不利 因素，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化行走，可遠(yuǎn)距離操作；本實(shí)用新型的動(dòng)力源采用地面空壓機(jī)站輸送至工 作面的高壓氣體，避免了使用電源動(dòng)力，明顯提高了安全系數(shù)。 2、本實(shí)用新型提高了工作效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。移動(dòng)該氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)裝
置只需3-4人操作即可完成，同時(shí)移動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)的時(shí)間較原來(lái)縮短了 3倍。 3、本實(shí)用新型的核心是MQF-90C型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器，對(duì)配件的質(zhì)量要求不
高，制作簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝方便，完全采用廢舊鋼材邊角料進(jìn)行焊接加工而成，使舊物重
復(fù)利用，利于環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖中驅(qū)動(dòng)輪1、軸承座2、圓弧傘齒輪靜止部分3、主軸4、圓弧傘齒輪動(dòng)力部分、固 定架6、回轉(zhuǎn)器7、氣源入口 8、支撐架9、從動(dòng)輪10、軸承座11、從動(dòng)輪軸12、支撐鋼架13、鍵 14、U型鋼卡15。
具體實(shí)施方式如圖1所示，一種氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置，包括驅(qū)動(dòng)輪1、軸承座2、圓弧傘齒輪 靜止部分3、主軸4、圓弧傘齒輪動(dòng)力部分5、固定架6、回轉(zhuǎn)器7、氣源入口 8、支撐架9、從動(dòng) 輪10、軸承座11、從動(dòng)輪軸12、支撐鋼架13，所述驅(qū)動(dòng)輪安裝在主軸的兩端，圓弧傘齒輪靜 止部分和主軸之間通過(guò)鍵14固定連接，所述圓弧傘齒輪是SGW-40T型刮板減速箱內(nèi)部的 圓弧傘齒輪，主軸通過(guò)軸承座2上的固定螺栓安裝在支撐鋼架的一端，軸承座內(nèi)裝有兩盤(pán) 6302軸承；所述圓弧傘齒輪動(dòng)力部分和安裝在支撐鋼架上的固定架之間通過(guò)U型鋼卡15 固定連接，圓弧傘齒輪動(dòng)力部分右側(cè)和安裝在支撐架上的回轉(zhuǎn)器接觸，所述回轉(zhuǎn)器采用的 是MQT-90C型動(dòng)氣錨桿鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器，回轉(zhuǎn)器的上部設(shè)有氣源入口 ，所述支撐架安裝在支 撐鋼架上；所述圓弧傘齒輪靜止部分和圓弧傘齒輪動(dòng)力部分接觸；所述從動(dòng)輪安裝在從動(dòng) 輪軸的兩端，從動(dòng)輪軸通過(guò)軸承座11上的固定螺栓安裝在支撐鋼架的另一端。 本實(shí)用新型的工作原理 移動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，先將地面空壓機(jī)輸送的高壓氣體，通過(guò)減壓閥降至規(guī)定壓力內(nèi) (壓力>0. 8MP)，通過(guò)高壓膠管(直徑為19MM)接入回轉(zhuǎn)器7上部氣源入口處，人工將閥門(mén) 打開(kāi)，氣體經(jīng)氣源入口 8進(jìn)入回轉(zhuǎn)器7內(nèi)部，將動(dòng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能，通過(guò)圓弧傘齒輪動(dòng)力部 分5與圓弧傘齒輪靜止部分3配合成為減速機(jī)構(gòu)使包括驅(qū)動(dòng)輪1、軸承座2、圓弧傘齒輪靜 止部分3、主軸4在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)行走。在移動(dòng)過(guò)程中需要由人工 掌握氣體的容量，通過(guò)開(kāi)啟閥門(mén)的大小來(lái)決定行走裝置行進(jìn)的速度。
權(quán)利要求一種氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置，包括驅(qū)動(dòng)輪(1)、軸承座(2)、圓弧傘齒輪靜止部分(3)、主軸(4)、圓弧傘齒輪動(dòng)力部分(5)、固定架(6)、回轉(zhuǎn)器(7)、氣源入口(8)、支撐架(9)、從動(dòng)輪(10)、軸承座(11)、從動(dòng)輪軸(12)、支撐鋼架(13)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)輪安裝在主軸的兩端，圓弧傘齒輪靜止部分和主軸之間固定連接，主軸通過(guò)軸承座(2)安裝在支撐鋼架的一端；所述圓弧傘齒輪動(dòng)力部分和安裝在支撐鋼架上的固定架之間固定連接，圓弧傘齒輪動(dòng)力部分右側(cè)和安裝在支撐架上的回轉(zhuǎn)器接觸，回轉(zhuǎn)器上部設(shè)有氣源入口，所述支撐架安裝在支撐鋼架上；所述圓弧傘齒輪靜止部分和圓弧傘齒輪動(dòng)力部分接觸；所述從動(dòng)輪安裝在從動(dòng)輪軸的兩端，從動(dòng)輪軸通過(guò)軸承座(11)安裝在支撐鋼架的另一端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置，其特征在于所述圓弧傘齒輪動(dòng)力 部分和固定架之間通過(guò)U型鋼卡(15)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)行走裝置，其主要特點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)輪安裝在主軸的兩端，圓弧傘齒輪靜止部分與主軸之間固定連接，主軸通過(guò)軸承座安裝在支撐鋼架的一端；圓弧傘齒輪動(dòng)力部分與安裝在支撐鋼架上的固定架固定連接，圓弧傘齒輪動(dòng)力部分右側(cè)與安裝在支撐架上的回轉(zhuǎn)器接觸，回轉(zhuǎn)器上部設(shè)有氣源入口，支撐架安裝在支撐鋼架上；圓弧傘齒輪靜止部分和圓弧傘齒輪動(dòng)力部分接觸；從動(dòng)輪安裝在從動(dòng)輪軸的兩端，從動(dòng)輪軸通過(guò)軸承座安裝在支撐鋼架的另一端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)的自動(dòng)行走，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度、消除了不安全因素、提高了工作效率。
文檔編號(hào)E21F5/00GK201546748SQ20092010428
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者李亮青, 王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司