專(zhuān)利名稱(chēng):螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種石油鉆井工具,具體涉及一種螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的螺桿鉆具,采用轉(zhuǎn)盤(pán)和螺桿鉆具同時(shí)旋轉(zhuǎn)的復(fù)合鉆進(jìn),造成螺桿鉆具的磨損加快。尤其是螺桿鉆具的萬(wàn)向節(jié),萬(wàn)向節(jié)一般采用花瓣式,花瓣萬(wàn)向軸失效的主要原因是由于萬(wàn)向節(jié)花瓣部分接觸面摩擦力過(guò)大,而所用材料熱處理工藝不合理,造成硬度過(guò)低,耐磨性能太差,磨損后造成軸向間隙和徑向間隙加大,從而扭矩降低。原有的提高硬度的方法是進(jìn)行鹽浴,可是鹽浴效果不好,萬(wàn)向節(jié)大約在使用150-200小時(shí)后,便因磨損而完全報(bào)廢,使用成本非常高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有螺桿鉆具的萬(wàn)向節(jié)易磨損的問(wèn)題,提供了一種簡(jiǎn)單實(shí)用、效果好、成本低的螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié)。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),所述螺桿鉆具的花瓣萬(wàn)向節(jié)的花瓣接觸面是易磨部位,設(shè)置有噴涂位置,噴涂位置處設(shè)有一硬質(zhì)合金層。 所述的硬質(zhì)合金層噴涂厚度設(shè)置為2毫米至3毫米之間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)1、本螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),不會(huì)改變螺桿鉆具的萬(wàn)向節(jié)的強(qiáng)度和尺寸,不影響螺桿鉆具的使用。2、本螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié)使用壽命大于300小時(shí),提高了螺桿鉆具的使用壽命。3、本螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),工序簡(jiǎn)單實(shí)用,易操作,造價(jià)成本低,耐磨效果好,易推廣。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008] 圖中,1、花瓣萬(wàn)向節(jié),2、噴涂部位
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 如圖1所示的螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),所述螺桿鉆具的花瓣萬(wàn)向節(jié)1的花瓣接
觸面是易磨部位,設(shè)置有噴涂位置2,噴涂位置2處設(shè)有一硬質(zhì)合金層。 所述的硬質(zhì)合金層噴涂厚度設(shè)置為2毫米至3毫米之間。 所述的硬質(zhì)合金層的硬度在HRC70至HRC90之間,噴涂厚度在2毫米至3毫米之間。這樣,噴涂設(shè)置后的螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié)使用壽命大于300小時(shí),提高了螺桿鉆具的使用壽命。同時(shí),本螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),不會(huì)改變螺桿鉆具的萬(wàn)向節(jié)的強(qiáng)度和尺寸,不影響螺桿鉆具的使用。
3[0013] 本螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),加工的工序簡(jiǎn)單實(shí)用,避免了其它復(fù)雜繁瑣的改裝程序,技術(shù)要求和成本都低于鹽浴等其它技術(shù),造價(jià)成本低,耐磨效果好,非常適合大面積推廣。
權(quán)利要求螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),其特征在于所述螺桿鉆具的花瓣萬(wàn)向節(jié)(1)的花瓣接觸面是易磨部位,設(shè)置有噴涂位置(2),噴涂位置(2)處設(shè)有一硬質(zhì)合金層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿鉆具的高耐磨萬(wàn)向節(jié),其特征在于所述的硬質(zhì)合 金層噴涂厚度設(shè)置為2毫米至3毫米之間。
專(zhuān)利摘要螺桿鉆具的噴涂合金耐磨萬(wàn)向節(jié),所述花瓣萬(wàn)向節(jié)(1)的花瓣接觸面(2)的部位是易磨部位,設(shè)為噴涂位置。設(shè)有一硬質(zhì)合金層。所述的硬質(zhì)合金層的噴涂厚度設(shè)為2毫米至3毫米之間。本螺桿鉆具的噴涂合金耐磨萬(wàn)向節(jié),不影響螺桿鉆具的使用,提高了螺桿鉆具的使用壽命,工序簡(jiǎn)單實(shí)用,造價(jià)成本成本低,耐磨效果好,萬(wàn)向節(jié)的壽命提高到300小時(shí)以上,相應(yīng)的提高了整機(jī)壽命。
文檔編號(hào)E21B17/05GK201513139SQ200920226310
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者岳甫卿, 岳甫龍, 張麗麗, 潘雁 申請(qǐng)人:鄒城市東遠(yuǎn)石油機(jī)械有限公司