專利名稱：沖砂防溢防噴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油工業(yè)井下作業(yè)沖砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種沖砂控制裝置，具體涉及 一種沖砂防溢防噴裝置。
背景技術(shù)：
石油工業(yè)井下作業(yè)施工大部分井均涉及沖砂作業(yè)，現(xiàn)在井下作業(yè)施工對(duì)環(huán)保和井 控的要求越來越高，尤其對(duì)井內(nèi)溢流要求，采取了多種措施，但是在沖砂施工中，現(xiàn)在采取 的措施不多，以前采取的措施是裝單流閥，正裝單流閥之后，沖砂時(shí)只能反沖，停泵后卸完 單根，無法阻止井內(nèi)溢流，反裝單流閥，只能正沖，無法反沖，無法根據(jù)井的情況隨時(shí)改變沖 砂方式，不論裝不裝單流閥沖砂，都無法改變卸開帶水龍頭的單根時(shí)，單根在井口的溢流， 井口溢流造成了污水污油的污染，清理困難，不利于油田倡導(dǎo)的清潔施工，同時(shí)井口的油水 造成井口地面濕滑，影響井口操作人員的安全，留下了較大的安全隱患?，F(xiàn)在較為常用的是 在接水龍頭的單根下接單流閥，但是同樣無法阻止井內(nèi)液體的溢流問題。在沖砂沖開高壓油層時(shí)，突然發(fā)生井噴，如果是正沖砂可以關(guān)套管閘門或用閘門 控制放噴，但是沖砂水龍帶與水泥車相連，無法砸開水龍頭倒下單根，控制井噴，壓力低還 可以強(qiáng)行到單根，如果壓力高，就存在非常大的危險(xiǎn)。反沖砂時(shí)，出口為水龍帶相連，現(xiàn)在施 工一般是出口將水龍帶固定在大罐上，突然發(fā)生井噴無法控制出口排量，即使出口裝上閘 門，發(fā)生井噴時(shí)，水龍頭與出口閘門之間為軟管，也存在較大的安全隱患?，F(xiàn)在水龍頭下裝 上旋塞，只能關(guān)閉旋塞，無法及時(shí)倒下水龍頭關(guān)閉井口，所以說現(xiàn)在的沖砂方式一般很難倒 下帶水龍頭單根，不能較好的控制井噴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能順利完成沖砂作業(yè)，同 時(shí)能較好的控制溢流，起到防噴的作用，使沖砂作業(yè)達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的要求，更好的控制好井 噴的發(fā)生，保障施工作業(yè)安全的沖砂防溢防噴裝置。其技術(shù)方案是由上接頭和下接頭兩部分組成。所述上接頭包括上連接體，上密封 桿、上密封座、上彈簧、上彈簧座、下連接體和檔環(huán)；上連接體內(nèi)自上而下依次與上密封座、 上彈簧座及下連接體的一端相連接，上密封桿安裝在上密封座、上彈簧座及下連接體的內(nèi) 腔中，上密封桿上的擋簧體與上密封座之間設(shè)有上彈簧；所述下接頭包括上連體、頂圈、下 密封桿、下彈簧座、下彈簧、下密封座和下連體；上連體內(nèi)自上而下依次與下彈簧座、下密封 座及下連體的一端相連接，下密封桿安裝在下彈簧座及下密封座的內(nèi)腔中，下密封桿的擋 簧體與下密封座之間設(shè)有下彈簧。其中，所述上連接體為一端呈喇叭狀的圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上設(shè)有絲扣。所述上密 封桿為一端封堵的圓筒形結(jié)構(gòu)，其封堵的一端上設(shè)有外錐形密封體，上密封桿的中上部設(shè) 有擋簧體，上密封桿的另一端設(shè)有檔環(huán)。所述上密封座為內(nèi)呈錐形密封的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。所 述上彈簧座為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外圓上設(shè)有絲扣。所述下連接體為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其兩端均設(shè)有絲扣。所述上連體為一端呈喇叭狀的圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上設(shè)有絲扣。所述下密封桿為一 端封堵的圓筒形結(jié)構(gòu)，其封堵的一端上設(shè)有外錐形密封體，中部設(shè)有擋簧體，其另一端設(shè)有 喇叭狀的頂圈。所述下彈簧座為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外圓上設(shè)有絲扣。所述下連體為圓筒狀結(jié) 構(gòu)，其兩端均設(shè)有絲扣。所述上密封桿上，上密封座與擋簧體之間還設(shè)有過孔。所述下密封 桿上，下密封座與擋簧體之間還設(shè)有過孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能順利完成沖砂作業(yè)，具有 明顯防溢流和防噴效果，且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的上接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的下接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1-圖2，一種沖砂防溢防噴裝置，由上接頭和下接頭兩部分組成。所述上接 頭包括上連接體1，上密封桿2、上密封座3、上彈簧4、上彈簧座5、下連接體6和檔環(huán)7 ；上 連接體1內(nèi)自上而下依次與上密封座3、上彈簧座5及下連接體6的一端相連接，上密封桿 2安裝在上密封座3、上彈簧座5及下連接體6的內(nèi)腔中，上密封桿2上的擋簧體與上密封 座3之間設(shè)有上彈簧4 ；所述下接頭包括上連體8、頂圈9、下密封桿10、下彈簧座11、下彈 簧12、下密封座13和下連體14 ；上連體8內(nèi)自上而下依次與下彈簧座11、下密封座13及 下連體14的一端相連接，下密封桿10安裝在下彈簧座11及下密封座13的內(nèi)腔中，下密封 桿10的擋簧體與下密封座13之間設(shè)有下彈簧12。上連接體1為一端呈喇叭狀的圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上設(shè)有絲扣。上密封桿2為一 端封堵的圓筒形結(jié)構(gòu)，其封堵的一端上設(shè)有外錐形密封體，上密封桿2的中上部設(shè)有擋簧 體，上密封桿的另一端設(shè)有檔環(huán)7。上密封座3為內(nèi)呈錐形密封的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。上彈簧座 5為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外圓上設(shè)有絲扣。下連接體6為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其兩端均設(shè)有絲扣。上連 體8為一端呈喇叭狀的圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上設(shè)有絲扣。下密封桿10為一端封堵的圓筒形 結(jié)構(gòu)，其封堵的一端上設(shè)有外錐形密封體，中部設(shè)有擋簧體，其另一端設(shè)有喇叭狀的頂圈9。 下彈簧座11為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外圓上設(shè)有絲扣。下連體14為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其兩端均設(shè)有絲 扣。上密封桿2上，上密封座3與擋簧體之間還設(shè)有過孔。下密封桿8上，下密封座13與 擋簧體之間還設(shè)有過孔。運(yùn)行時(shí)，將本裝置上接頭接在連接水龍帶的單根油管上，下接頭接在下井油管的 母扣端，上下接頭分開時(shí)，各自為一組單流閥，上接頭為正裝的單流閥，依靠上彈簧4的彈 力使上密封桿2和上密封座3密封，防止與泵車連接的水龍頭的單根溢流，下接頭為反裝的 單流閥，依靠下彈簧力12使下密封桿10和下密封座13密封，防止井內(nèi)管柱向外溢流。沖 砂時(shí)上下接頭用絲扣連成一體，檔環(huán)7推動(dòng)頂圈9，使上下密封桿2、10離開上下密封座3、 13，液流和沙粒從上下密封桿2、10和上下密封座3、13的間隙中，通過上下密封桿2、10上 的出液槽與井內(nèi)油管循環(huán)通道連為一體，形成液流通道，可正反沖砂，沖完一根單根，卸開 上下接頭，下入井內(nèi)油管時(shí)，下入油管上部只接下接頭，也就是說從沖砂開始，每根下入油 管必帶下接頭下入，直至沖砂結(jié)束。下入油管公扣與下接頭母扣旋入連接時(shí)，油管公扣下壓頂圈9，同時(shí)使下密封桿10離開下密封座13，打開液流通道，順利完成沖砂作業(yè)，沖砂結(jié)束 或中途井噴時(shí)，卸開帶水龍頭的單根，井內(nèi)油管上的下接頭由下彈簧13頂動(dòng)下密封桿10與 下密封座14密封，阻止井內(nèi)液體噴出，便于采取下部措施，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沖砂通道大， 密封可靠，防污防噴效果好。
權(quán)利要求
一種沖砂防溢防噴裝置，由上接頭和下接頭兩部分組成，其特征在于所述上接頭包括上連接體，上密封桿、上密封座、上彈簧、上彈簧座、下連接體和檔環(huán)；上連接體內(nèi)自上而下依次與上密封座、上彈簧座及下連接體的一端相連接，上密封桿安裝在上密封座、上彈簧座及下連接體的內(nèi)腔中，上密封桿上的擋簧體與上密封座之間設(shè)有上彈簧；所述下接頭包括上連體、頂圈、下密封桿、下彈簧座、下彈簧、下密封座和下連體；上連體內(nèi)自上而下依次與下彈簧座、下密封座及下連體的一端相連接，下密封桿安裝在下彈簧座及下密封座的內(nèi)腔中，下密封桿的擋簧體與下密封座之間設(shè)有下彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述上連接體為一端呈喇 叭狀的圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上設(shè)有絲扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述上密封桿為一端封堵 的圓筒形結(jié)構(gòu)，其封堵的一端上設(shè)有外錐形密封體，上密封桿的中上部設(shè)有擋簧體，上密封 桿的另一端設(shè)有檔環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述上密封座為內(nèi)呈錐形 密封的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述上彈簧座為圓環(huán)狀結(jié) 構(gòu)，其外圓上設(shè)有絲扣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述下連接體為圓筒狀結(jié) 構(gòu)，其兩端均設(shè)有絲扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述上連體為一端呈喇叭 狀的圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上設(shè)有絲扣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述下密封桿為一端封堵 的圓筒形結(jié)構(gòu)，其封堵的一端上設(shè)有外錐形密封體，中部設(shè)有擋簧體，其另一端設(shè)有喇叭狀 的頂圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述下彈簧座為圓環(huán)狀結(jié) 構(gòu)，其外圓上設(shè)有絲扣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述下連體為圓筒狀結(jié) 構(gòu)，其兩端均設(shè)有絲扣。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述上密封桿上，上密封 座與擋簧體之間還設(shè)有過孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂防溢防噴裝置，其特征在于所述下密封桿上，下密封 座與擋簧體之間還設(shè)有過孔。
全文摘要
一種沖砂防溢防噴裝置，由上接頭和下接頭兩部分組成。所述上接頭包括上連接體，上密封桿、上密封座、上彈簧、上彈簧座、下連接體和檔環(huán)；所述下接頭包括上連體、頂圈、下密封桿、下彈簧座、下彈簧、下密封座和下連體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能順利完成沖砂作業(yè)，具有明顯防溢流和防噴效果，且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B33/06GK101975040SQ201010500080
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者張學(xué)慶, 李業(yè)峰, 王新征, 馬衛(wèi)立 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠