專利名稱：海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油天然氣鉆采裝備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種海洋水下臥式采油樹(shù)用 油管懸掛器。
背景技術(shù)：
水下采油樹(shù)是海洋油氣田生產(chǎn)和井下作業(yè)時(shí)進(jìn)行井口作業(yè)的裝置，主要用于控制 油氣井生產(chǎn)時(shí)井口的流量和壓力，同時(shí)可以兼顧多種采油工藝措施的實(shí)施。水下采油樹(shù)按 其生產(chǎn)主閥的安裝位置可分為立式采油樹(shù)(又稱為“傳統(tǒng)采油樹(shù)”)和臥式采油樹(shù)(又稱為 “水平采油樹(shù)”)兩種，垂直通徑上有生產(chǎn)主閥的是立式采油樹(shù)，臥式采油樹(shù)生產(chǎn)主閥則在水 平的生產(chǎn)流道上。油管懸掛器安裝在水下臥式采油樹(shù)本體內(nèi)，用于懸掛油管柱并支撐其重量，油管 柱頂部與油管懸掛器連接，油管柱底部則向下延伸到油井產(chǎn)層；油管懸掛器中間通徑與接 在其下部的油管相通，通徑上還開(kāi)有水平的側(cè)出口，從而組成采油樹(shù)生產(chǎn)流道的一部分；作 為水下采油樹(shù)的一道壓力控制和密封保障，油管懸掛器還起密封作用，將井液與外界環(huán)境 隔開(kāi)；油管懸掛器還設(shè)有一個(gè)以上的液壓/電力貫穿與外部控制建立聯(lián)系，可滿足井下測(cè) 試、控制和化學(xué)藥劑注入等的需要。但是，現(xiàn)有海洋水下采油樹(shù)的內(nèi)部采油樹(shù)帽由于結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)不夠合理，經(jīng)常發(fā)生滲漏，鎖定裝置可靠性不高，維修不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，解決了現(xiàn)有技 術(shù)中存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，經(jīng)常發(fā)生滲漏，鎖定裝置可靠性不高，維修不方便的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，包括 懸掛器主體，懸掛器主體座在采油樹(shù)本體內(nèi)，懸掛器主體)的懸掛器通徑與采油樹(shù)本體底部 連接的生產(chǎn)油管相通，生產(chǎn)油管的外周套接有短節(jié)，在短節(jié)外套接有隔離筒，隔離筒與短節(jié) 之間設(shè)置有定向裝置，隔離筒底部伸入生產(chǎn)套管懸掛器，短節(jié)和生產(chǎn)油管向上與懸掛器主 體連接，懸掛器主體徑向開(kāi)有生產(chǎn)流道B，生產(chǎn)流道B通過(guò)采油樹(shù)本體中的生產(chǎn)主閥與生產(chǎn) 流道A聯(lián)通；懸掛器主體沿軸向開(kāi)有貫穿通道B，貫穿通道B —端與貫穿管線聯(lián)通，貫穿通 道B另一端與采油樹(shù)本體中的貫穿通道A聯(lián)通；懸掛器主體的懸掛器通徑上端設(shè)置有關(guān)閉 裝置B，懸掛器主體的上端沿圓周表面設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征還在于所述的生產(chǎn)套 管懸掛器與隔離筒之間設(shè)置有密封A，采油樹(shù)和高壓井口頭的連接處設(shè)置有密封墊環(huán)，隔離 筒的頂端與采油樹(shù)本體的接觸面上設(shè)置有密封B，懸掛器主體的外圓周與采油樹(shù)本體的內(nèi) 表面之間分別設(shè)置有密封C、密封E、密封F，在貫穿通道A通過(guò)懸掛器主體與采油樹(shù)本體的 接縫處設(shè)置有密封D。所述的定向裝置包括定向筒和定向銷，定向筒安裝在采油樹(shù)本體上的隔離筒內(nèi)， 定向銷固定在懸掛器主體上的短節(jié)外表面，定向銷伸進(jìn)定向筒的導(dǎo)向槽中，定向筒的導(dǎo)向槽兩邊導(dǎo)向斜面的開(kāi)口形狀上大下??；或者定向筒固定在懸掛器主體上，而定向銷固定在 采油樹(shù)本體上。所述的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是，包括在懸掛器主體外表面平臺(tái)上設(shè)置有鎖環(huán)，在懸掛 器主體外表面套裝有外筒，外筒位于鎖環(huán)上方，外筒的上端內(nèi)沿設(shè)置有鎖緊槽，外筒的下端 為圓錐面，該圓錐面直徑小于鎖環(huán)的初始內(nèi)徑，懸掛器主體與外筒之間設(shè)置有支架，支架與 懸掛器主體固定連接，支架與外筒的接觸面上設(shè)置有向下的下壓突塊，在平臺(tái)位置上方的 懸掛器主體圓周上設(shè)置有頂環(huán)和扣環(huán)，頂環(huán)鑲嵌在懸掛器主體外表面的開(kāi)孔中，扣環(huán)鑲嵌 在外筒的內(nèi)表面，扣環(huán)和懸掛器主體相對(duì)的接觸面分別設(shè)置有齒面B和齒面A。本實(shí)用新型的有益效果是，有效形成水下采油樹(shù)所需的一道壓力控制和密封保 障，提供生產(chǎn)流道，懸掛器主體上設(shè)有一個(gè)以上的液壓/電力貫穿，可滿足井下測(cè)試、控制 和化學(xué)藥劑注入等的需要；懸掛器主體上內(nèi)置定向機(jī)構(gòu)，保證油管懸掛器安裝時(shí)準(zhǔn)確定向 定位；利用鎖緊機(jī)構(gòu)將懸掛器主體鎖定在采油樹(shù)本體上，并設(shè)有將鎖緊機(jī)構(gòu)鎖定的裝置，避 免因震動(dòng)等原因?qū)е骆i緊機(jī)構(gòu)解鎖，造成安全事故，保證了采油樹(shù)本體內(nèi)腔的密封性及可 靠性，安裝及維修使用方便。

圖1為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例安裝在水下采油樹(shù)上的局部剖視圖；圖2為本實(shí)用新型裝置中的鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊前的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型裝置中的鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊后的剖面圖；圖4為實(shí)用新型裝置的鎖緊機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)鎖緊面的局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型裝置中的定向機(jī)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例1安裝在水下采油樹(shù)上的示意圖；圖7為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例2安裝在水下采油樹(shù)上的示意圖。圖中，1.生產(chǎn)套管懸掛器，2.密封A，3.隔離筒，4.定向筒，5.定向銷，6.密封墊 環(huán)，7.短節(jié)，8.密封B，9.生產(chǎn)油管，10.生產(chǎn)主閥，11.生產(chǎn)流道A，12.生產(chǎn)流道B，13.懸 掛器通徑，14.密封C，15.鎖緊機(jī)構(gòu)，16.內(nèi)部采油樹(shù)帽，17.關(guān)閉裝置A，18.采油樹(shù)本體， 19.關(guān)閉裝置B，20.修井通道，21.密封D，22.修井閥，23.貫穿通道A，24.密封E，25.懸 掛器主體，26.環(huán)空主閥，27.環(huán)空通道，28.密封F，29.貫穿通道B，30.貫穿管線，31.連接 器，32.高壓井口頭，33.鎖環(huán)，34.齒面A，35.齒面B，36.頂環(huán)，37.支架，38.鎖緊槽，39.外 筒，40.外采油樹(shù)帽，41.下入工具，42.轉(zhuǎn)換流道，43.關(guān)閉裝置C，44. ROV采油樹(shù)帽，45.扣 環(huán)，46.導(dǎo)向斜槽，47.貫穿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1，本實(shí)用新型的海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器的結(jié)構(gòu)是，懸掛器主體 25座在采油樹(shù)本體18內(nèi)，懸掛器主體25的懸掛器通徑13與采油樹(shù)本體18底部連接的生 產(chǎn)油管9相通，生產(chǎn)油管9向下延伸至油井產(chǎn)層，生產(chǎn)油管9的外周套接有短節(jié)7，在短節(jié)7 外套接有隔離筒3，隔離筒3與短節(jié)7之間通過(guò)定向筒4和定向銷5實(shí)現(xiàn)徑向的定向；生產(chǎn) 套管懸掛器1座在高壓井口頭32內(nèi)，隔離筒3底部伸入生產(chǎn)套管懸掛器1內(nèi)，生產(chǎn)套管懸掛器1與隔離筒3之間設(shè)置有密封A2，采油樹(shù)和高壓井口連接處設(shè)置有密封墊環(huán)6 ；隔離筒 3的頂端與采油樹(shù)本體18的接觸面上設(shè)置有密封B8，短節(jié)7和生產(chǎn)油管9頂部通過(guò)螺紋等 方式固定在懸掛器主體25上，懸掛器主體25徑向開(kāi)有生產(chǎn)流道B12，生產(chǎn)流道B12與采油 樹(shù)本體18中的生產(chǎn)流道All對(duì)齊并聯(lián)通，兩者間設(shè)有生產(chǎn)主閥10 ；懸掛器主體25沿軸向 開(kāi)有貫穿通道B29，貫穿通道B29 —端與貫穿管線30聯(lián)通，貫穿通道B29另一端與采油樹(shù)本 體18中的貫穿通道A23聯(lián)通；懸掛器主體25的懸掛器通徑13上端設(shè)置有關(guān)閉裝置B19， 懸掛器主體25上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)15 ；懸掛器主體25的外圓周與采油樹(shù)本體18的內(nèi)表面 之間分別設(shè)置有密封C14、密封E24、密封F28，在貫穿通道A23通過(guò)懸掛器主體25與采油樹(shù) 本體18的接縫處設(shè)置有密封D21。圖1中還給出了其他配套設(shè)備的部件連接，采油樹(shù)本體18通過(guò)連接器31固定在 高壓井口頭32上，采油樹(shù)本體18的內(nèi)部采油樹(shù)帽16中的關(guān)閉裝置A17，修井通道20及修 井閥22，環(huán)空通道27及環(huán)空主閥26，與采油樹(shù)本體18連接的連接器31。生產(chǎn)前，需要在懸掛器主體25位于生產(chǎn)流道B12之上的通徑13內(nèi)安裝一個(gè)或多 個(gè)關(guān)閉裝置19，這樣，關(guān)閉裝置19、懸掛器主體25及密封E24就一起形成水下采油樹(shù)所需 的一道壓力控制和密封保障。生產(chǎn)流道B12上、下分別有密封E24和密封F28形成密封保 障，密封C14用于防止貫穿密封D21泄漏時(shí)產(chǎn)生影響。隔離筒3固定在采油樹(shù)本體18上，其 一端由密封B8實(shí)現(xiàn)與采油樹(shù)本體18之間的密封，另一端通過(guò)密封A2實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)套管懸掛 器1之間的密封，這樣，隔離筒3和密封墊環(huán)6形成井內(nèi)流體與外界之間的兩道密封保障。 懸掛器主體25由其鎖緊機(jī)構(gòu)15鎖定在采油樹(shù)本體18上，避免懸掛器主體25因井下壓力 作用向上竄動(dòng)，造成安全事故。定向銷5與定向筒4相互配合，構(gòu)成定向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)油管懸掛器的準(zhǔn)確定向安裝。 隔離筒3固定在采油樹(shù)本體18上，其一端由密封B8實(shí)現(xiàn)與采油樹(shù)本體18之間的密封，另 一端通過(guò)密封A2實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)套管懸掛器1之間的密封，這樣，隔離筒3和密封墊環(huán)6形成 兩道密封保障；隔離筒3內(nèi)裝有定向筒4，定向銷5固定在懸掛器主體25上。具體實(shí)施時(shí)， 根據(jù)需要還可將定向筒4和定向銷5互換位置，即定向筒4固定在懸掛器主體25上，定向 銷5固定在采油樹(shù)本體18上。隔離筒3和定向筒4為兩個(gè)獨(dú)立零件，或制作為一個(gè)整體。 關(guān)閉裝置(17、19、43)為鋼絲繩塞或閥門等控制裝置。參照?qǐng)D2、圖3、圖4，本實(shí)用新型裝置中的鎖緊機(jī)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)是，包括在懸掛器主 體25外表面平臺(tái)上設(shè)置有鎖環(huán)33，在懸掛器主體25外表面套裝有外筒39，外筒39位于鎖 環(huán)33上方，外筒39的上端內(nèi)沿設(shè)置有鎖緊槽38，外筒39的下端為圓錐面，該圓錐面直徑小 于鎖環(huán)33的初始內(nèi)徑，懸掛器主體25與外筒39之間設(shè)置有支架37，支架37與懸掛器主體 25固定，支架37與外筒39的接觸面上設(shè)置有向下的下壓突塊以限制外筒39的上行，在平 臺(tái)位置上方的懸掛器主體25圓周上設(shè)置有頂環(huán)36和扣環(huán)45，頂環(huán)36鑲嵌在懸掛器主體 25的開(kāi)孔中，扣環(huán)45鑲嵌在外筒39內(nèi)表面的環(huán)形槽中，并且兩者有一定徑向間隙，故扣環(huán) 45受力時(shí)可徑向擴(kuò)張，扣環(huán)45和懸掛器主體25相對(duì)的接觸面分別設(shè)置有齒面B35和齒面 A34。頂環(huán)36為一個(gè)整體，或由多個(gè)相互獨(dú)立的零件在圓周上均布而成；并且其截面形 狀可根據(jù)需要改變。鎖環(huán)33為一個(gè)整體，或由多個(gè)相互獨(dú)立的鎖塊在圓周上均布而成；并 且其截面形狀可根據(jù)需要改變。支架37通過(guò)螺紋或鉚接等方式固定在懸掛器主體25上。[0025]鎖緊機(jī)構(gòu)15的外筒39在外力作用下可相對(duì)懸掛器主體25上下運(yùn)動(dòng)，其上、下的 極端位置如圖2、3所示，鎖環(huán)33為只有一個(gè)開(kāi)口的圓環(huán)結(jié)構(gòu)件(C形環(huán))，受力時(shí)可徑向伸 縮；當(dāng)外筒39受到外力從上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其圓錐面將擠壓鎖環(huán)33的內(nèi)表面，使得鎖環(huán)33發(fā) 生彈性變形而徑向擴(kuò)張，外筒39往下運(yùn)動(dòng)到圖3位置時(shí)，鎖環(huán)33徑向擴(kuò)張最大，進(jìn)入采油 樹(shù)本體18內(nèi)腔上的對(duì)應(yīng)鎖緊槽，從而將懸掛器主體25鎖定在采油樹(shù)本體18中；當(dāng)外筒39 往下運(yùn)動(dòng)到圖3位置時(shí)，其受到鎖環(huán)33的壓力也達(dá)到最大，而兩件作用面角度的合理選擇， 確保摩擦阻力大于向上的作用力，故外筒39的下壓力移除后，鎖環(huán)33的壓力不會(huì)導(dǎo)致外筒 39產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)；為防止震動(dòng)等原因造成外筒39向上移動(dòng)導(dǎo)致解鎖，還采用扣環(huán)45等對(duì) 外筒39鎖定，頂環(huán)36和扣環(huán)45的結(jié)構(gòu)類似鎖環(huán)33，受力時(shí)可徑向伸縮，如圖4所示，懸掛 器主體25上有齒面A34，扣環(huán)45上有齒面B35，兩齒面咬合就能起到固定作用。本實(shí)用新型裝置下入安裝時(shí)如圖2所示(因關(guān)閉裝置B19可與本實(shí)用新型同時(shí)安 裝，也可獨(dú)立安裝，本圖為簡(jiǎn)化，未畫(huà)出關(guān)閉裝置B19，下入工具41未畫(huà)出或僅部分畫(huà)出)， 先將下入工具41接在鉆桿上，下入工具41上的鎖環(huán)卡入鎖緊槽38，將懸掛器主體25固定 在下入工具41上，此時(shí)，頂環(huán)36受到下入工具41作用而徑向擴(kuò)張，作用在扣環(huán)45上，使扣 環(huán)45也徑向擴(kuò)張，故齒面A34和齒面B35分開(kāi)一定距離，接著在水面設(shè)備(如浮式鉆井平臺(tái) 等)上通過(guò)鉆桿進(jìn)行下入安裝，當(dāng)懸掛器主體25座在采油樹(shù)本體18上后，此時(shí)，密封E24和 密封F28受壓變形，壓緊采油樹(shù)本體18內(nèi)腔形成密封保障，下入工具41再將外筒39下壓 至如圖3的位置(齒面A34和齒面B35分開(kāi)一定距離，不會(huì)阻礙外筒39的運(yùn)動(dòng))，此時(shí)鎖環(huán) 33徑向擴(kuò)張，進(jìn)入采油樹(shù)本體18內(nèi)腔上的對(duì)應(yīng)鎖緊槽，從而將懸掛器主體25鎖定在采油樹(shù) 本體18，最后將下入工具41回收，頂環(huán)36和扣環(huán)45徑向收縮到自由狀態(tài)，齒面A34和齒 面B35咬合固定，阻止外筒39向上移動(dòng)，從而確保懸掛器主體25鎖緊的可靠性；回收懸掛 器主體25時(shí)，下入工具41上的鎖環(huán)卡入鎖緊槽38，將懸掛器主體25固定在下入工具上，同 時(shí)推動(dòng)頂環(huán)36和扣環(huán)45徑向擴(kuò)張，使齒面A34和齒面B35分離，然后將外筒39上提到如 圖2所示位置，鎖環(huán)33會(huì)自動(dòng)徑向收縮，離開(kāi)采油樹(shù)本體18內(nèi)腔上的對(duì)應(yīng)鎖緊槽，此時(shí)，懸 掛器主體25與采油樹(shù)本體18處于解鎖狀態(tài)，可以直接回收。上述所有密封分別或全部是金屬密封、非金屬密封或組合密封，或是重力自激式 或壓力激活式。由于懸掛器主體25和水下采油樹(shù)18之間有各種液路和電路的連接，所以懸掛器 主體25和水下采油樹(shù)18在安裝時(shí)必須定向?qū)R，以確保各種液路和電路接口對(duì)應(yīng)接口對(duì) 齊；懸掛器主體25上有定向銷5，采油樹(shù)本體18中有定向筒4，在懸掛器主體25下放座在 采油樹(shù)本體18的過(guò)程中，定向銷5沿著定向筒4的導(dǎo)向斜槽46中移動(dòng)到底，導(dǎo)向斜槽46的 開(kāi)口上大下小，(如圖5所示)，即可實(shí)現(xiàn)懸掛器主體25和水下采油樹(shù)18之間的定向安裝。懸掛器主體25上設(shè)有一個(gè)以上的液壓/電力貫穿，可滿足井下測(cè)試、控制和化學(xué) 藥劑注入等的需要。該實(shí)用新型位上的液壓/電力貫穿，采取徑向貫穿(如圖1所示，在懸掛 器的圓周上，以徑向開(kāi)出貫穿通道)，或采取軸向貫穿，即貫穿通道大致與懸掛器主體25的 通徑13平行，從懸掛器主體25的頂部開(kāi)出。如圖1所示(受圖幅所限，本圖僅畫(huà)出一個(gè)貫 穿)，該貫穿包括貫穿通道A23、密封D21、貫穿通道B29和貫穿管線30，貫穿通道A23、貫穿 通道B29和貫穿管線30相通，其中貫穿通道A23僅部分畫(huà)出，當(dāng)懸掛器主體25座在采油樹(shù) 本體18上，重力自激式密封D21實(shí)現(xiàn)懸掛器主體25和水下采油樹(shù)18之間的密封；如果是液壓貫穿，則貫穿通道A23是液壓通道，其上會(huì)有閥門，外接液壓源，貫穿管線30向下延伸， 與井下安全閥(SCSSV)或封隔器等裝置連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)井下生產(chǎn)裝置的控制，或者進(jìn)行化學(xué) 藥劑注入；如果是電力貫穿，密封D21處設(shè)有濕式電接頭(wet-mate connector)，當(dāng)懸掛器 主體25座在采油樹(shù)本體18上后，需潛水員或水下機(jī)器人(ROV)到現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)現(xiàn)濕式電接 頭的對(duì)接，而貫穿通道A23、貫穿通道B29和貫穿管線30中布設(shè)有線纜或光纖，向上與水下 采油樹(shù)控制系統(tǒng)連接，向下與井下的傳感器、電潛泵或電控閥門等設(shè)備連接，以實(shí)現(xiàn)井下測(cè) 試和控制。圖6為本實(shí)用新型裝置安裝在水下采油樹(shù)上的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，懸掛器主 體25上安裝有一個(gè)關(guān)閉裝置B19。懸掛器主體25上下空腔通過(guò)修井閥22、環(huán)空主閥26與 修井通道連通，懸掛器主體25內(nèi)部的生產(chǎn)油管9通過(guò)生產(chǎn)主閥10與生產(chǎn)通道連通。圖7為本實(shí)用新型裝置安裝在水下采油樹(shù)上的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，懸掛器 主體25上安裝有關(guān)閉裝置B19和關(guān)閉裝置C43。懸掛器主體25上下空腔通過(guò)修井閥22、 環(huán)空主閥26與修井通道連通，懸掛器主體25內(nèi)部的生產(chǎn)油管9通過(guò)生產(chǎn)主閥10與生產(chǎn)通 道連通。此時(shí)，懸掛器主體25上位于關(guān)閉裝置B19和關(guān)閉裝置C43之間有一液壓貫穿47， 該貫穿47外接閥門或其他控制裝置，可用于防止兩個(gè)關(guān)閉裝置依次安裝或回收時(shí)出現(xiàn)液 壓鎖閉，同時(shí)也可用于關(guān)閉裝置的壓力測(cè)試。例如，貫穿47外接的閥門可在水下采油樹(shù)外 操作，當(dāng)安裝好關(guān)閉裝置C43后，需要安裝關(guān)閉裝置B19，由于兩個(gè)關(guān)閉裝置均有密封實(shí)現(xiàn) 與懸掛器主體25通徑13之間的密封，而兩個(gè)關(guān)閉裝置充滿液體，當(dāng)關(guān)閉裝置B19快安裝到 位時(shí)就已實(shí)現(xiàn)與通徑13之間的密封，故兩個(gè)關(guān)閉裝置充滿液體無(wú)處可排，產(chǎn)生液壓鎖閉， 導(dǎo)致關(guān)閉裝置B19無(wú)法下壓到位實(shí)現(xiàn)安裝，此時(shí)，只要ROV在水下將貫穿47外接的閥門打 開(kāi)，兩個(gè)關(guān)閉裝置充滿液體就能夠從貫穿47的通道排走，關(guān)閉裝置B19就能夠下壓到位實(shí) 現(xiàn)安裝。本實(shí)用新型的海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，懸掛器主體用于懸掛油管柱， 與安裝在其上的關(guān)閉裝置一起形成水下采油樹(shù)所需的一道壓力控制和密封保障，提供生產(chǎn) 流道，懸掛器主體25上設(shè)有一個(gè)以上的液壓/電力貫穿與外部控制建立聯(lián)系，可滿足井下 測(cè)試、控制和化學(xué)藥劑注入等的需要；懸掛器主體25上內(nèi)置定向機(jī)構(gòu)，保證懸掛器主體25 安裝時(shí)準(zhǔn)確定向定位；利用鎖緊機(jī)構(gòu)將懸掛器主體25鎖定在采油樹(shù)本體上，并設(shè)有將鎖緊 機(jī)構(gòu)鎖定的裝置，避免因震動(dòng)等原因?qū)е骆i緊機(jī)構(gòu)解鎖，造成安全事故；該油管懸掛器功能 齊全，完全滿足海洋水下油氣勘探開(kāi)發(fā)的需要。
權(quán)利要求1.一種海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于包括懸掛器主體(25)，懸掛 器主體(25)座在采油樹(shù)本體(18)內(nèi)，懸掛器主體(25)的懸掛器通徑(13)與采油樹(shù)本體 (18)底部連接的生產(chǎn)油管(9)相通，生產(chǎn)油管(9)的外周套接有短節(jié)(7)，在短節(jié)(7)外套 接有隔離筒(3)，隔離筒(3)與短節(jié)(7)之間設(shè)置有定向裝置，隔離筒(3)底部伸入生產(chǎn)套 管懸掛器(1)，短節(jié)(7)和生產(chǎn)油管(9)向上與懸掛器主體(25)連接，懸掛器主體(25)徑向 開(kāi)有生產(chǎn)流道B (12)，生產(chǎn)流道B (12)通過(guò)采油樹(shù)本體(18)中的生產(chǎn)主閥(10)與生產(chǎn)流 道A (11)聯(lián)通；懸掛器主體(25)沿軸向開(kāi)有貫穿通道B (29)，貫穿通道B (29) —端與貫 穿管線(30)聯(lián)通，貫穿通道B (29)另一端與采油樹(shù)本體(18)中的貫穿通道A (23)聯(lián)通； 懸掛器主體(25)的懸掛器通徑(13)上端設(shè)置有關(guān)閉裝置B (19)，懸掛器主體(25)的上端 沿圓周表面設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的生 產(chǎn)套管懸掛器(1)與隔離筒(3)之間設(shè)置有密封A (2)，采油樹(shù)和高壓井口頭(32)的連接處 設(shè)置有密封墊環(huán)(6)，隔離筒(3)的頂端與采油樹(shù)本體(18)的接觸面上設(shè)置有密封B (8)， 懸掛器主體(25)的外圓周與采油樹(shù)本體(18)的內(nèi)表面之間分別設(shè)置有密封C (14)、密封 E (24)、密封F (28)，在貫穿通道A (23)通過(guò)懸掛器主體(25)與采油樹(shù)本體(18)的接縫 處設(shè)置有密封D (21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的定 向裝置包括定向筒(4)和定向銷(5)，定向筒(4)安裝在采油樹(shù)本體(18)上的隔離筒(3)內(nèi)， 定向銷(5)固定在懸掛器主體(25)上的短節(jié)(7)外表面，定向銷(5)伸進(jìn)定向筒(4)的導(dǎo) 向槽中，定向筒(4)的導(dǎo)向槽兩邊導(dǎo)向斜面(46)的開(kāi)口形狀上大下?。换蛘叨ㄏ蛲?4)固定在懸掛器主體(25)上，而定向銷(5)固定在采油樹(shù)本體(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的鎖 緊機(jī)構(gòu)(15)的結(jié)構(gòu)是，包括在懸掛器主體(25)外表面平臺(tái)上設(shè)置有鎖環(huán)(33)，在懸掛器主 體(25)外表面套裝有外筒(39)，外筒(39)位于鎖環(huán)(33)上方，外筒(39)的上端內(nèi)沿設(shè)置有 鎖緊槽(38)，外筒(39)的下端為圓錐面，該圓錐面直徑小于鎖環(huán)(33)的初始內(nèi)徑，懸掛器 主體(25)與外筒(39)之間設(shè)置有支架(37)，支架(37)與懸掛器主體(25)固定連接，支架 (37)與外筒(39)的接觸面上設(shè)置有向下的下壓突塊，在平臺(tái)位置上方的懸掛器主體(25) 圓周上設(shè)置有頂環(huán)(36)和扣環(huán)(45)，頂環(huán)(36)鑲嵌在懸掛器主體(25)外表面的開(kāi)孔中，扣 環(huán)(45)鑲嵌在外筒(39)的內(nèi)表面，扣環(huán)(45)和懸掛器主體(25)相對(duì)的接觸面分別設(shè)置有 齒面B (35)和齒面A (34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的懸 掛器通徑(13)內(nèi)設(shè)有關(guān)閉裝置B (19)和關(guān)閉裝置C (43)，位于關(guān)閉裝置B (19)和關(guān)閉裝 置C (43)之間的懸掛器主體(25)上開(kāi)有貫穿(47)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋水下臥式采油樹(shù)用油管懸掛器，油管懸掛器的通徑與生產(chǎn)油管相通，懸掛器通徑上端設(shè)置有關(guān)閉裝置B，油管懸掛器的上端沿圓周表面設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；生產(chǎn)油管的外周套接有短節(jié)，在短節(jié)外套接有隔離筒，隔離筒與短節(jié)之間通過(guò)定向裝置連接，隔離筒外套接有生產(chǎn)套管懸掛器，油管懸掛器徑向開(kāi)有生產(chǎn)流道B，生產(chǎn)流道B與采油樹(shù)本體中的生產(chǎn)流道A對(duì)齊并聯(lián)通；油管懸掛器沿軸向開(kāi)有貫穿通道B，貫穿通道B與采油樹(shù)本體中的貫穿通道A聯(lián)通。本實(shí)用新型的裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封性好，鎖定裝置可靠性高，維修方便。
文檔編號(hào)E21B33/035GK201778731SQ201020530880
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者劉文霄, 王定亞, 王進(jìn)全, 鄧平 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司