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      一種連接定位裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5335033閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種連接定位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及煤礦用液壓支架中立柱柱頭與頂梁之間的連接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉 及一種將立柱柱頭連接于頂梁的連接定位裝置。
      背景技術(shù)
      隨著經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展,機(jī)械化采煤設(shè)備已廣泛應(yīng)用于煤礦工業(yè)中。煤礦用液壓支架是機(jī)械化采煤設(shè)備的重要組成部分。液壓支架中通常包括立柱和 頂梁,立柱對(duì)頂梁主要起到支撐和控制的作用。立柱和頂梁的連接定位通常是通過(guò)連接定 位裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。該連接定位裝置通常設(shè)置在頂梁的內(nèi)外主筋中,用于將立柱柱頭連接于頂梁,并 承受立柱升降時(shí)的作用力。目前的連接定位裝置,通常采用固定鎖塊結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考圖1和圖2,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的連接定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1 中連接定位裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。頂梁底壁1'上設(shè)置有連接耳1' 1和帽耳1' 2,連接耳1' 1上設(shè)置有通孔,立 柱柱頭2'的左右兩側(cè)設(shè)置有盲孔2' 1;連接定位裝置通常包括固定鎖塊3'和固定銷(xiāo)軸 4',固定鎖塊3'的第一端設(shè)置有突出軸,其第二端設(shè)置有銷(xiāo)孔;固定鎖塊3'的第一端貫 穿連接耳1' 1上的通孔,插裝于立柱柱頭2'的盲孔中,固定鎖塊3'的第二端通過(guò)固定銷(xiāo) 軸4'與頂梁底壁1'鉸接。液壓支架中的部件損壞后,需要先將連接定位裝置拆卸下來(lái),以更換部件。在上述 連接定位裝置中,立柱柱頭2'在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)生左右振動(dòng),從而給固定鎖塊3' —個(gè)沿 軸向的作用力,根據(jù)力的傳遞性,固定鎖塊進(jìn)而會(huì)對(duì)固定銷(xiāo)軸4 ‘ 一個(gè)剪切力,經(jīng)過(guò)一段工 作時(shí)間后,在剪切力的作用下固定銷(xiāo)軸會(huì)發(fā)生一定程度彎曲,從而使得固定銷(xiāo)軸不易從銷(xiāo) 孔中拆卸下來(lái),因而該現(xiàn)有技術(shù)中的連接定位裝置拆卸非常不方便。有鑒于此,如何提供一種易于拆卸的立柱柱頭與頂梁的連接定位裝置,是本領(lǐng)域 的技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種用于連接立柱柱頭與頂梁的連接定位裝置,該裝 置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠比較方便地實(shí)現(xiàn)連接定位裝置的拆卸。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種連接定位裝置,用于將立柱柱頭連 接于頂梁上,所述立柱柱頭設(shè)有盲孔,所述頂梁上設(shè)有與所述盲孔位置相對(duì)的連接耳;所述 連接定位裝置包括連接銷(xiāo)軸,所述連接銷(xiāo)軸的第一端設(shè)于所述盲孔中,其第二端從所述連 接耳的通孔中伸出,并通過(guò)連接桿與所述頂梁可拆卸連接;其特征在于,所述連接銷(xiāo)軸為分 體結(jié)構(gòu),包括軸本體和限位擋塊;所述軸本體的第一端與所述盲孔的底壁之間具有間隙,其 第二端的軸向外側(cè)設(shè)置有所述限位擋塊,所述限位擋塊通過(guò)所述連接桿與所述頂梁可拆卸 連接。[0011 ] 優(yōu)選地,所述頂梁上設(shè)有與所述連接耳位置相對(duì)的帽耳,所述帽耳上設(shè)有凹槽,所 述限位擋塊通過(guò)所述連接桿可拆卸地連接于所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地,所述連接桿具體為固定銷(xiāo)軸。優(yōu)選地,所述凹槽兩側(cè)的槽壁上分別設(shè)有第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔,所述限位檔塊上 相應(yīng)設(shè)有第三銷(xiāo)孔,所述固定銷(xiāo)軸依次貫穿所述第一銷(xiāo)孔、所述第三銷(xiāo)孔和所述第二銷(xiāo)孔。優(yōu)選地,所述固定銷(xiāo)軸的一端設(shè)有連接銷(xiāo)孔,所述連接銷(xiāo)孔中插接有開(kāi)口銷(xiāo)。優(yōu)選地,所述限位擋塊進(jìn)一步通過(guò)固定螺栓可拆卸地連接于所述凹槽內(nèi);所述限 位擋塊上設(shè)有連接通孔,所述帽耳上相應(yīng)設(shè)有螺紋孔,所述固定螺栓貫穿所述連接通孔連 接于所述螺紋孔。優(yōu)選地,所述軸本體上設(shè)有拆卸槽。優(yōu)選地,所述拆卸槽設(shè)于所述軸本體的第二端。優(yōu)選地,所述拆卸槽為沿所述軸本體的周向設(shè)置的環(huán)形槽。優(yōu)選地,所述頂梁的底壁上設(shè)有容置所述立柱柱頭的半球形凹槽。本實(shí)用新型提供的連接定位裝置,連接銷(xiāo)軸為分體結(jié)構(gòu),包括軸本體和限位擋塊; 軸本體的第一端與盲孔的底壁之間具有間隙,其第二端從頂梁上的連接耳的通孔中伸出, 且其第二端的軸向外側(cè)設(shè)置有以上所述的限位擋塊,該限位擋塊通過(guò)連接桿與頂梁可拆卸 連接。在工作過(guò)程中,由于軸本體的第一端與盲孔的底壁之間具有間隙,立柱柱頭具有 一定的自由空間進(jìn)行左右振動(dòng),當(dāng)立柱柱頭上的盲孔底壁觸抵軸本體的第一端時(shí),傳遞給 軸本體的沿軸向的作用力能夠顯著減?。桓鶕?jù)力的傳遞性,軸本體會(huì)給限位擋塊一個(gè)沿軸 向的作用力,由于軸本體與限位擋塊為分體結(jié)構(gòu),在工作過(guò)程中,軸本體隨著立柱柱頭的左 右振動(dòng),也處于不斷的左右移動(dòng)中,軸本體與限位擋塊之間也會(huì)產(chǎn)生間隙,該間隙的存在使 得軸本體傳遞給限位擋塊的軸向作用力同樣能夠顯著減小;同樣根據(jù)力的傳遞性,限位擋 塊會(huì)給連接桿一個(gè)剪切力,由于限位擋塊受到軸向作用力顯著減小,因而使得限位擋塊對(duì) 連接桿的剪切力也顯著減小,因此,連接桿不易于發(fā)生彎曲變形,能夠比較方便地拆卸。在一種具體的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型提供的連接定位裝置,頂梁上設(shè)有與連接 耳位置相對(duì)的帽耳,帽耳上設(shè)有凹槽,凹槽兩側(cè)的槽壁上分別設(shè)有第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔,限 位檔塊上相應(yīng)設(shè)有第三銷(xiāo)孔,限位擋塊進(jìn)一步通過(guò)固定銷(xiāo)軸依次貫穿第一銷(xiāo)孔、第三銷(xiāo)孔 和第二銷(xiāo)孔,從而連接于凹槽內(nèi)。這樣設(shè)置的連接定位裝置,通過(guò)固定銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)限位擋塊與 頂梁的連接,由于限位擋塊受到軸向作用力顯著減小,限位擋塊對(duì)固定銷(xiāo)軸的剪切力也顯 著減小,固定銷(xiāo)軸不易于發(fā)生彎曲變形,因此可以比較順利地從銷(xiāo)孔中拆卸下來(lái)。在另一種具體的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型提供的連接定位裝置,軸本體上設(shè)有拆 卸槽。在拆卸時(shí),可以通過(guò)拆卸槽來(lái)移動(dòng)軸本體,使軸本體更易于把握,以使拆卸更順利地 進(jìn)行。
      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的連接定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中連接定位裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型所提供的連接定位裝置一種具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖;[0027]圖4為圖3中連接定位裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖3中連接定位裝置中的立柱柱頭剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖3中連接定位裝置中的頂梁結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖3中連接定位裝置中的軸本體結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1'頂梁底壁;1' 1連接耳;1' 2帽耳;2'立柱柱頭;2' 1盲孔;3'固定鎖塊; 4'固定銷(xiāo)軸。圖3至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1頂梁;11連接耳;12帽耳;121凹槽;13半球形凹槽;2立柱柱頭;21盲孔;3軸 本體;31拆卸槽;4限位擋塊;5固定銷(xiāo)軸;6開(kāi)口銷(xiāo)。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的核心為提供一種用于連接立柱柱頭與頂梁的連接定位裝置,該裝置 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠比較方便地實(shí)現(xiàn)連接定位裝置的拆卸。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
      以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖3和圖4,圖3為本實(shí)用新型所提供的連接定位裝置一種具體實(shí)施方式
      的 結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3中連接定位裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實(shí)施方式
      中,本實(shí)用新型提供的連接定位裝置,用于將立柱柱頭2連 接于頂梁1上,頂梁1上可以設(shè)置頂梁柱帽,頂梁柱帽可以設(shè)置于頂梁1的底壁上,其可以 與頂梁1 一體設(shè)置,成為頂梁1的一部分,也可以是一個(gè)單獨(dú)的部件,連接于頂梁1上。頂梁1上設(shè)有連接耳11,具體而言,連接耳11可以設(shè)置于頂梁1的底壁上,在設(shè)置 頂梁柱帽的情況下,也可以設(shè)置于頂梁柱帽上;連接耳11上設(shè)有通孔。立柱柱頭2上設(shè)有盲孔21,盲孔21與連接耳11位置相對(duì)。本文所述的位置相對(duì) 指的是盲孔21與連接耳11上的通孔位置相對(duì)。連接定位裝置包括連接銷(xiāo)軸,連接銷(xiāo)軸的第一端設(shè)于盲孔21中,其第二端從連接 耳11的通孔中伸出,并通過(guò)連接桿與頂梁1可拆卸連接。連接銷(xiāo)軸為分體結(jié)構(gòu),其具體包 括軸本體3和限位擋塊4。軸本體3具有預(yù)定的軸向長(zhǎng)度,其第一端設(shè)于立柱柱頭2的盲孔21中,其第二端 從連接耳11的通孔中伸出;軸本體3的第一端與盲孔21的底壁之間具有間隙,其第二端的 軸向外側(cè)設(shè)置有以上所述的限位擋塊4,且該限位擋塊4通過(guò)連接桿與頂梁1可拆卸連接。軸本體3的軸向長(zhǎng)度需能夠滿足在其第二端觸抵限位擋塊4的情況下,其第一端 與盲孔21的底壁之間具有間隙;該間隙的大小需能夠使立柱柱頭2在工作時(shí)能夠有一定的 自由空間左右振動(dòng),同時(shí)又能夠保證軸本體3插接于盲孔21中,不會(huì)因?yàn)榱⒅^2的左 右振動(dòng)而從盲孔21中掉出。請(qǐng)進(jìn)一步參考圖5,圖5為圖3中連接定位裝置中的立柱柱頭剖視結(jié)構(gòu)示意圖。該連接定位裝置可以相對(duì)于立柱柱頭2對(duì)稱設(shè)置,例如,可以在立柱柱頭2的左右 兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置該連接定位裝置,相應(yīng)地,盲孔21可以對(duì)稱設(shè)置于立柱柱頭2的左右兩側(cè)。分置于立柱柱頭2左右兩側(cè)盲孔21中的軸本體3,其軸線可以重合,以使整個(gè)連接定位裝置的受力更加均衡。當(dāng)然該連接定位裝置也可以相對(duì)于立柱柱頭2進(jìn)行其他角度和 方式的設(shè)置,在能夠滿足連接定位要求的前提下,可以采取任何設(shè)置方式。盲孔21的底面朝向軸本體3的第一端,盲孔21具有預(yù)定的深度,該預(yù)定的深度 需能夠使軸本體3的第一端插接于盲孔21中,同時(shí)保證軸本體3第一端與盲孔21的底壁 之間具有間隙。盲孔21的橫截面可以為圓形,以與軸本體3的第一端更好地配合安裝,在工作狀 態(tài)下,立柱柱頭2可以以盲孔21的軸心為軸心進(jìn)行擺動(dòng)。請(qǐng)進(jìn)一步參考圖6,圖6為圖3中連接定位裝置中的頂梁結(jié)構(gòu)示意圖。頂梁1上設(shè)有與盲孔21位置相對(duì)的連接耳11,連接耳11的個(gè)數(shù)需要根據(jù)盲孔21 和軸本體3的個(gè)數(shù)進(jìn)行設(shè)置,一個(gè)盲孔21與一個(gè)軸本體3對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)連接耳11 ;連接耳 11上設(shè)置有通孔,軸本體3的第二端貫穿連接耳11的通孔并從通孔中伸出。通孔橫截面的 形狀可以與軸本體3對(duì)應(yīng)位置的橫截面形狀相配合,通常而言,兩者的形狀可以均為圓形, 通孔的內(nèi)壁與軸本體3對(duì)應(yīng)位置的周向側(cè)壁可以具有間隙,以利于安裝。頂梁1上可以設(shè)有與連接耳11位置相對(duì)的帽耳12,帽耳12可以設(shè)置在頂梁1的 底壁上,但不限于此,帽耳12也可以設(shè)置在頂梁1的其他位置,例如可以設(shè)置在頂梁1的側(cè) 壁上。帽耳12上可以設(shè)有凹槽121,限位擋塊4可拆卸地連接于凹槽121內(nèi)。相對(duì)于工作 位置而言,該凹槽121的開(kāi)口可以朝下,以方便限位擋塊4與其連接。帽耳12中凹槽121兩側(cè)的槽壁上可以分別設(shè)有第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔,限位檔塊上 可以相應(yīng)設(shè)有第三銷(xiāo)孔,可以設(shè)置固定銷(xiāo)軸5,該固定銷(xiāo)軸5依次貫穿第一銷(xiāo)孔、第三銷(xiāo)孔 和第二銷(xiāo)孔,限位擋塊4可以通過(guò)固定銷(xiāo)軸5可拆卸地連接于凹槽121內(nèi)。固定銷(xiāo)軸5的一端可以設(shè)有連接銷(xiāo)孔,連接銷(xiāo)孔中可以插接有開(kāi)口銷(xiāo)6,以對(duì)固定 銷(xiāo)軸5進(jìn)行限位。頂梁1的底壁上還可以設(shè)有容置立柱柱頭2的半球形凹槽13,由于立柱柱頭2能 夠相對(duì)于頂梁1進(jìn)行擺動(dòng),設(shè)置半球形凹槽13,在不影響立柱柱頭2擺動(dòng)的情況下,可以使 整個(gè)液壓支架結(jié)構(gòu)更加緊湊。本實(shí)用新型提供的連接定位裝置,連接銷(xiāo)軸為分體結(jié)構(gòu),包括軸本體3和限位擋 塊4 ;軸本體3的第一端與盲孔21的底壁之間具有間隙,其第二端從頂梁1上的連接耳11 的通孔中伸出,且其第二端的軸向外側(cè)設(shè)置有以上所述的限位擋塊4,該限位擋塊4通過(guò)連 接桿與頂梁1可拆卸連接。在工作過(guò)程中,由于軸本體3的第一端與盲孔21的底壁之間具有間隙,立柱柱頭2 具有一定的自由空間進(jìn)行左右振動(dòng),當(dāng)立柱柱頭2上的盲孔21底壁觸抵軸本體3的第一端 時(shí),傳遞給軸本體3的沿軸向的作用力能夠顯著減小;根據(jù)力的傳遞性,軸本體3會(huì)給限位 擋塊4 一個(gè)沿軸向的作用力,由于軸本體3與限位擋塊4為分體結(jié)構(gòu),在工作過(guò)程中,軸本 體3隨著立柱柱頭2的左右振動(dòng),也處于不斷的左右移動(dòng)中,軸本體3與限位擋塊4之間也 會(huì)產(chǎn)生間隙,該間隙的存在使得軸本體3傳遞給限位擋塊4的軸向作用力同樣顯著減小。同樣根據(jù)力的傳遞性,限位擋塊4會(huì)給連接桿一個(gè)剪切力,由于限位擋塊4受到軸 向作用力顯著減小,因而使得限位擋塊4對(duì)連接桿的剪切力也顯著減小,因此,連接桿不易 于發(fā)生彎曲變形,能夠比較方便地拆卸。對(duì)于限位擋塊4通過(guò)連接桿與頂梁1連接的具體方式,在一種具體的實(shí)施例中,本實(shí)用新型提供的連接定位裝置,頂梁1上設(shè)有與連接耳11位置相對(duì)的帽耳12,帽耳12上 設(shè)有凹槽121,凹槽121兩側(cè)的槽壁上分別設(shè)有第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔,限位檔塊上相應(yīng)設(shè)有 第三銷(xiāo)孔,限位擋塊4進(jìn)一步通過(guò)固定銷(xiāo)軸5依次貫穿第一銷(xiāo)孔、第三銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔,從 而連接于凹槽121內(nèi)。這樣設(shè)置的連接定位裝置,通過(guò)固定銷(xiāo)軸5實(shí)現(xiàn)限位擋塊4與頂梁 1的連接,由于限位擋塊受到軸向作用力顯著減小,限位擋塊4對(duì)固定銷(xiāo)軸5的剪切力也顯 著減小,固定銷(xiāo)軸5不易于發(fā)生彎曲變形,因此可以比較順利地從銷(xiāo)孔中拆卸下來(lái)。限位擋塊4通過(guò)連接桿與頂梁1的連接方式并不限于以上所述,連接桿還可以具 體為固定螺栓,限位擋塊4可以進(jìn)一步通過(guò)固定螺栓可拆卸地連接于凹槽121內(nèi)。限位擋 塊4上可以設(shè)有連接通孔,帽耳12上可以相應(yīng)設(shè)有螺紋孔,固定螺栓可以貫穿連接通孔連 接于螺紋孔中。限位擋塊4上的連接通孔,既可以是螺紋孔,也可以是光孔,還可以是具有部分螺 紋的通孔。具有部分螺紋的通孔既易于拆卸,同時(shí)也使固定螺栓與頂梁1的連接更加穩(wěn)固。請(qǐng)進(jìn)一步參考圖7,圖7為圖3中連接定位裝置中的軸本體結(jié)構(gòu)示意圖。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型提供的連接定位裝置,軸本體3上可以 設(shè)有拆卸槽31。設(shè)置拆卸槽31,在拆卸時(shí),可以通過(guò)拆卸槽31來(lái)移動(dòng)軸本體3,使軸本體3 更易于把握,以使拆卸更順利地進(jìn)行。拆卸槽31可以設(shè)置于軸本體3的第二端,軸本體3的第二端的軸向外側(cè)設(shè)置有限 位擋塊4,將拆卸槽31設(shè)置于軸本體3的第二端,可以更方便地對(duì)限位擋塊4進(jìn)行拆卸。拆卸槽31可以為沿軸本體3的周向設(shè)置的環(huán)形槽,這樣設(shè)置的拆卸槽31結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,加工方便。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種連接定位裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具 體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解 本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫 離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾 也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種連接定位裝置,用于將立柱柱頭( 連接于頂梁(1)上,所述立柱柱頭(2)設(shè) 有盲孔(21),所述頂梁(1)上設(shè)有與所述盲孔位置相對(duì)的連接耳(11);所述連接定位 裝置包括連接銷(xiāo)軸,所述連接銷(xiāo)軸的第一端設(shè)于所述盲孔中,其第二端從所述連接耳 (11)的通孔中伸出,并通過(guò)連接桿與所述頂梁(1)可拆卸連接;其特征在于,所述連接銷(xiāo)軸 為分體結(jié)構(gòu),包括軸本體( 和限位擋塊;所述軸本體( 的第一端與所述盲孔的 底壁之間具有間隙,其第二端的軸向外側(cè)設(shè)置有所述限位擋塊G),所述限位擋塊⑷通過(guò) 所述連接桿與所述頂梁(1)可拆卸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接定位裝置,其特征在于,所述頂梁(1)上設(shè)有與所述連接 耳(11)位置相對(duì)的帽耳(12),所述帽耳(12)上設(shè)有凹槽(121),所述限位擋塊(4)通過(guò)所 述連接桿可拆卸地連接于所述凹槽(121)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接定位裝置,其特征在于,所述連接桿具體為固定銷(xiāo)軸⑶。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接定位裝置,其特征在于,所述凹槽(121)兩側(cè)的槽壁上 分別設(shè)有第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔,所述限位檔塊(4)上相應(yīng)設(shè)有第三銷(xiāo)孔,所述固定銷(xiāo)軸(5) 依次貫穿所述第一銷(xiāo)孔、所述第三銷(xiāo)孔和所述第二銷(xiāo)孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接定位裝置,其特征在于,所述固定銷(xiāo)軸(5)的一端設(shè)有連 接銷(xiāo)孔,所述連接銷(xiāo)孔中插接有開(kāi)口銷(xiāo)(6)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接定位裝置,其特征在于,所述連接桿具體為固定螺栓;所 述限位擋塊(4)上設(shè)有連接通孔,所述帽耳(1 上相應(yīng)設(shè)有螺紋孔,所述固定螺栓貫穿所 述連接通孔連接于所述螺紋孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的連接定位裝置,其特征在于,所述軸本體C3)上設(shè) 有拆卸槽(31)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接定位裝置,其特征在于,所述拆卸槽(31)設(shè)于所述軸本 體⑶的第二端。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接定位裝置,其特征在于,所述拆卸槽(31)為沿所述軸本 體(3)的周向設(shè)置的環(huán)形槽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的連接定位裝置,其特征在于,所述頂梁(1)的底 壁上設(shè)有容置所述立柱柱頭O)的半球形凹槽(13)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連接定位裝置,用于將立柱柱頭(2)連接于頂梁(1)上,所述立柱柱頭(2)設(shè)有盲孔(21),所述頂梁(1)上設(shè)有與所述盲孔(21)位置相對(duì)的連接耳(11);所述連接定位裝置包括連接銷(xiāo)軸,所述連接銷(xiāo)軸的第一端設(shè)于所述盲孔(21)中,其第二端從所述連接耳(11)的通孔中伸出,并通過(guò)連接桿與所述頂梁(1)可拆卸連接;其特征在于,所述連接銷(xiāo)軸為分體結(jié)構(gòu),包括軸本體(3)和限位擋塊(4);所述軸本體(3)的第一端與所述盲孔(21)的底壁之間具有間隙,其第二端的軸向外側(cè)設(shè)置有所述限位擋塊(4),所述限位擋塊(4)通過(guò)所述連接桿與所述頂梁(1)可拆卸連接。該裝置能夠比較方便地實(shí)現(xiàn)拆卸。
      文檔編號(hào)E21D15/55GK201826866SQ20102058575
      公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
      發(fā)明者劉德利, 孫鵬飛, 李懷志 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司
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