專利名稱：油田測井設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田測井設(shè)備。
背景技術(shù)：
石油測井設(shè)備一般包括若干功能單元，如動力間、操作間、滾筒間、維修間、更衣休 息室等。傳統(tǒng)的石油測井設(shè)備一般為一整體，這會導(dǎo)致其自身重量過大，吊裝、運(yùn)輸都很不 方便。因此，近年來出現(xiàn)了將各個(gè)功能單元單獨(dú)設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立的單元模塊，使用時(shí)根據(jù)不 同的功能需求而將相應(yīng)的單元模塊組合起來，這樣可以有效減輕石油測井設(shè)備的自重，方 便吊裝、運(yùn)輸，同時(shí)也提高了石油測井設(shè)備的使用效率。每個(gè)功能單元的結(jié)構(gòu)都包括底框、 固定在底框四個(gè)角的四個(gè)底角件、頂框、固定于底框和頂框之間的四個(gè)角的的四根角柱、以 及安裝在由底框、頂框和相鄰兩根角柱圍成的空間內(nèi)的壁板及門葉。目前，石油測井設(shè)備中 相鄰兩個(gè)單元模塊之間的連接方式有兩種第一種連接方式，在單元模塊的角柱的底部和 頂部分別設(shè)置螺栓孔，使用螺栓在兩個(gè)單元模塊的內(nèi)部將它們對接連接在一起。這種使用 螺栓連接的方式，至少需要兩人作業(yè)，且作業(yè)時(shí)兩個(gè)作業(yè)人員分別在兩個(gè)單元模塊的內(nèi)部， 相互看不見對方，操作很不便，且占用單元模塊的內(nèi)部空間。第二種連接方式，在單元模塊 的角柱的底部和頂部分別設(shè)置角件，使用專門的連接器通過角件端孔將兩個(gè)單元模塊對接 連接。該種連接方式中需要使用專門的連接器，且連接器夾在兩個(gè)單元模塊之間，增大了油 田測井設(shè)備的體積。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中油田測井設(shè)備中各單元模塊連接制造難度大，操作 不方便的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備，包括至少兩個(gè)單元模塊，每個(gè)所述單元模塊包括底 框、頂框、固定于底框和頂框之間的四個(gè)角的四根角柱，其中每個(gè)所述單元模塊的連接端設(shè) 置有頂連接組件和底連接組件，所述底連接組件包括盒狀補(bǔ)強(qiáng)件和緊固件，所述單元模塊 的角柱的下端部設(shè)有切口，切口的高度與所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件的高度相匹配，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件 鑲嵌固定于所述角柱的切口內(nèi)，且所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件前部設(shè)有開口，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件的外側(cè) 壁上設(shè)有一組螺栓孔，通過所述緊固件和所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件外側(cè)壁上的螺栓孔將相鄰兩個(gè)盒 狀補(bǔ)強(qiáng)件連接在一起。所述單元模塊上每個(gè)所述角柱的下端固定有底角件，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件的后壁和頂 壁固定在所述角柱上，盒狀補(bǔ)強(qiáng)件的底部固定在相應(yīng)的底角件上。所述頂連接組件包括固定在單元模塊的頂框的頂端梁上的“L”形連接座和緊固 件，所述“L”形連接座的豎直面上設(shè)有長孔，且單元模塊的左頂端梁和右頂端梁上的“L”形 連接座的長孔形成“十”字形分布，通過所述緊固件和所述長孔將相鄰兩個(gè)“L”形連接座連
接在一起。[0008]所述角柱為截面呈“L”形的空心管狀。所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件的外側(cè)壁的外表面突出所述角柱及底角件外側(cè)表面l_5mm。所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件的外側(cè)壁的外表面和頂部“L”形連接座的豎直面外表面在同一豎 直平面內(nèi)。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于本實(shí) 用新型的油田測井設(shè)備中，底連接組件包括盒狀補(bǔ)強(qiáng)件和緊固件，增強(qiáng)了連接部位的強(qiáng) 度，保證單元模塊間連接的安全可靠性；同時(shí)由于盒狀補(bǔ)強(qiáng)件鑲嵌于角柱內(nèi)，不會占用單元 模塊的內(nèi)部空間，可實(shí)現(xiàn)單元模塊內(nèi)部空間的最大化。此外，連接兩個(gè)單元模塊的操作可以 在單元模塊的外部進(jìn)行，便于觀察，一人即可實(shí)施作業(yè)，操作便捷。

圖1為本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的單元模塊左視圖；圖3為圖1中的A向局部視圖；圖4是圖1中的B-B剖視圖，表示本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備中的補(bǔ)強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)；圖5是本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備中的補(bǔ)強(qiáng)件的立體圖；圖6表示本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備中的角柱的結(jié)構(gòu)，表示角柱上加工切口之前 的狀態(tài)；圖7表示本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備中的角柱的結(jié)構(gòu)，表示角柱上加工切口之后 的狀態(tài)；圖8表示將本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備中的補(bǔ)強(qiáng)件鑲嵌到角柱切口后的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
為了便于描述，本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備，以各單元模塊的門端定義方位，觀察 者面對門端，左手側(cè)為單元模塊的左側(cè)，右手側(cè)為單元模塊的右側(cè)，單元模塊的左右側(cè)為連接端。如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備，包括由頂連接組件和底連接組件 連接到一起的兩個(gè)單元模塊1。單元模塊1包括底框10、頂框13、固定于底框10和頂框13之間的四個(gè)角的四根 角柱11、固定于底框10上的角柱下端的四個(gè)底角件12、固定于頂框13端面的左頂端梁131 和右頂端梁132。角柱11為截面呈“L”形的空心管狀，當(dāng)然角柱11的截面也可以是矩形等 其他形狀。單元模塊1的角柱11的下端部設(shè)有切口 111。底連接組件包括盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3和緊固件4。盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3的高度與角柱11下端 部的切口 111相匹配，以使盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3能夠鑲嵌固定于角柱11的切口 111內(nèi)。如圖3、4 所示，盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3呈前部開口的六面體形狀，盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3的后壁33和頂壁32固定在角 柱11上，底部固定在相應(yīng)的底角件12上，盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3的外側(cè)壁31，即位于單元模塊的連 接端一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有一組螺栓孔。通過緊固件4和盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3外側(cè)壁上的螺栓孔將相 鄰兩個(gè)盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3連接在一起，進(jìn)而將兩個(gè)單元模塊1的底部連接到一起。盒狀補(bǔ)強(qiáng)件 3可采用鑄鋼件或鋼板焊接的方法制造，其上的螺栓孔的加工，僅需簡單的鉆孔模具即可獲得。[0024]頂連接組件包括“L”形連接座6和緊固件5?！癓”形連接座6的水平面固定于單 元模塊1的頂框13的頂端梁上，“L”形適接座6的豎直面設(shè)有一組長孔。如圖2、3所示，固定于單元模塊1的左頂端梁131上的“L”形連接座6的豎直面 上的長孔與固定于單元模塊1的右頂端梁132上的“L”形連接座6的豎直面上的長孔形成 “十”字形分布。如單元模塊1的左頂端梁131的連接座上長孔的長軸為水平方向設(shè)置(見 圖2)，則右頂端梁132上長孔的長軸為豎直方向設(shè)置(見圖幻，反之亦然?！癓”形連接座6 可以采用鋼板制造。這種設(shè)計(jì)可以補(bǔ)償位置尺寸精度誤差，便于連接裝配，簡化了工藝，降 低制造難度，節(jié)約成本。頂連接組件不限于上述結(jié)構(gòu)，任何現(xiàn)有的能將兩個(gè)單元模塊頂端部 連接起來的結(jié)構(gòu)都是可行的。通過緊固件5和長孔將相鄰兩個(gè)“L”形連接座6連接在一起， 進(jìn)而將兩個(gè)單元模塊1的頂部連接在一起。盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3的外側(cè)壁31的外表面突出角柱11及底角件2外側(cè)面1 5mm，且盒 狀補(bǔ)強(qiáng)件3的外側(cè)壁31的外表面和頂部“L形連接座6的豎起面的外表面在同一豎直平 面內(nèi)，這樣可以使單元模塊連接為面接觸，保證連接的精度要求和可靠性。緊固件4和緊固件5包括螺栓螺母及大墊圈，底連接組件的連接螺栓不少于6件， 頂連接組件的連接螺栓錄少于4件，大墊圈在螺栓螺母的每側(cè)各用一只。緊固件4中螺栓 的長度應(yīng)小于等于盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3開口的寬度，以方使緊固螺栓能夠通過盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3上的 開口而將兩個(gè)盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3連接在一起。緊固件4和緊固件5分別通過盒狀補(bǔ)強(qiáng)件3外側(cè) 壁31上的螺栓孔和“L”形連接座6豎直面上的長孔在上下左右四點(diǎn)將相鄰兩個(gè)單元模塊 連接成一整體。本實(shí)用新型的油田測井設(shè)備中，單元模塊的數(shù)量不限于兩個(gè)，可以根據(jù)需要使用 多個(gè)單元模塊，任何相鄰的兩個(gè)單元模塊之間的連接均可以使用上述的頂連接組件和底連 接組件。雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明 和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新 型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求 所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型 都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種油田測井設(shè)備，包括至少兩個(gè)單元模塊(1)，每個(gè)所述單元模塊(1)包括底框(10)、頂框(13)、固定于底框(10)和頂框(13)之間的四個(gè)角的四根角柱(11)，其特征在 于，每個(gè)所述單元模塊(1)的連接端設(shè)置有頂連接組件和底連接組件，所述底連接組件包 括盒狀補(bǔ)強(qiáng)件⑶和緊固件G)，所述單元模塊⑴的角柱(11)的下端部設(shè)有切口(111)， 切口(111)的高度與所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件(3)的高度相匹配，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件C3)鑲嵌固定于 所述角柱(11)的切口(111)內(nèi)，且所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件C3)前部設(shè)有開口，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件(3) 的外側(cè)壁上設(shè)有一組螺栓孔，通過所述緊固件(4)和所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件C3)外側(cè)壁上的螺栓 孔將相鄰兩個(gè)盒狀補(bǔ)強(qiáng)件( 連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的油田測井設(shè)備，其特征在于，所述單元模塊(1)上每個(gè)所述角柱(11)的下端固定有底角件(12)，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件(3)的后壁和頂壁固定在所述角柱(11) 上，盒狀補(bǔ)強(qiáng)件(3)的底部固定在相應(yīng)的底角件(1 上。
3.如權(quán)利要求1所述的油田測井設(shè)備，其特征在于，所述頂連接組件包括固定在單元 模塊(1)的頂框(13)的頂端梁上的“L”形連接座(6)和緊固件(5)，所述“L”形連接座(6) 的豎直面上設(shè)有長孔，且單元模塊(1)的左頂端梁(131)和右頂端梁(13 上的“L”形連 接座(6)的長孔形成“十”字形分布，通過所述緊固件( 和所述長孔將相鄰兩個(gè)“L”形連 接座(6)連接在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的油田測井設(shè)備，其特征在于，所述角柱(11)為截面呈“L”形的 空心管狀。
5.如權(quán)利要求1-4之任一項(xiàng)所述的油田測井設(shè)備，其特征在于，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件(3)的 外側(cè)壁的外表面突出所述角柱(11)及底角件(1 外側(cè)表面l-5mm。
6.如權(quán)利要求1-4之任一項(xiàng)所述的油田測井設(shè)備，其特征在于，所述盒狀補(bǔ)強(qiáng)件(3)的 外側(cè)壁的外表面和頂部“L”形連接座(6)的豎直面外表面在同一豎直平面內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油田測井設(shè)備，包括至少兩個(gè)單元模塊，每個(gè)單元模塊的連接端設(shè)置有頂連接組件和底連接組件，底連接組件包括盒狀補(bǔ)強(qiáng)件和緊固件，單元模塊的角柱的下端部設(shè)有切口，切口的高度與盒狀補(bǔ)強(qiáng)件的高度相匹配，盒狀補(bǔ)強(qiáng)件鑲嵌固定于角柱的切口內(nèi)，通過緊固件和盒狀補(bǔ)強(qiáng)件外側(cè)壁上的螺栓孔將相鄰兩個(gè)盒狀補(bǔ)強(qiáng)件連接在一起。頂連接組件包括固定在單元模塊的頂框的頂端梁上的“L”形連接座和緊固件，通過緊固件和“L”形連接座上的長孔將相鄰兩個(gè)“L”形連接座連接在一起。本實(shí)用新型單元模塊間連接安全可靠，單元模塊內(nèi)部空間大，且連接兩個(gè)單元模塊的操作可以在單元模塊的外部進(jìn)行，便于觀察，一人即可實(shí)施作業(yè)，操作便捷。
文檔編號E21B47/00GK201908647SQ20102069402
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者唐永明, 李波, 羅時(shí)順 申請人:中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司, 揚(yáng)州潤揚(yáng)物流裝備有限公司