專利名稱：抽油桿環(huán)封動密封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油工業(yè)的井下作業(yè)的井控設(shè)備，特別是帶壓作業(yè)油井上的抽油桿環(huán)形動密封器，適用于油井帶壓作業(yè)時抽油桿、空心桿、泵、防偏磨裝置等桿柱的密封起下，確保安全生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
油井實施帶壓作業(yè)時，在起下抽油桿時需用抽油桿自封實現(xiàn)桿柱的密封，由于抽油桿本體與接箍尺寸差別較大，抽油桿自封的密封效果不好，且抽油桿自封膠芯磨損較快； 而井內(nèi)抽油桿的組成根據(jù)承受的載荷不同均設(shè)計為組合桿柱，這就需要在起下不同規(guī)格的抽油桿時更換不同的抽油桿自封膠芯，在井口有壓力的情況下，更換抽油桿自封膠芯，操作困難，且容易造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種桿柱密封壓力采用液壓控制，在井內(nèi)有壓力和不更換膠芯的情況下，實現(xiàn)不同規(guī)格桿柱的密封起下，保證帶壓作業(yè)順利實施的抽油桿環(huán)封動密封器。本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)
設(shè)有液壓油下油口的下殼體上連設(shè)有液壓油上油口的上殼體，下殼體內(nèi)連有環(huán)形膠芯和連接膠芯的活塞，活塞上有上殼體。本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)
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所述的膠芯下部為半球形并與下殼體下部呈球形面的內(nèi)腔相配合；所述的膠芯內(nèi)有金屬骨架；所述的金屬骨架徑向均布；所述的金屬骨架為鋼或鐵骨架；所述的環(huán)形膠芯的通徑為80mm ；所述的活塞半剖面呈“C”字形結(jié)構(gòu)；所述的上殼體的上端與下殼體的下端為油管扣；所述的上殼體、下殼體分別與活塞間設(shè)有密封圈。本發(fā)明的上殼體與下殼體采用螺栓緊固聯(lián)接。膠芯呈半球形，內(nèi)有鋼鐵骨架徑向均布，活塞通過螺紋與膠芯骨架連接。上殼體、下殼體兩端設(shè)計為標(biāo)準(zhǔn)油管扣，便于與不同的工具配套形成不同的作業(yè)工藝。本發(fā)明是一種由液壓控制的抽油桿環(huán)形動密封器來不同規(guī)格抽油桿、空心桿及其它桿柱的密封起下，保證帶壓作業(yè)的順利實施。抽油桿環(huán)形動密封器的外部尺寸小、質(zhì)量輕、高度低，與現(xiàn)有的抽油桿自封相比，在不更換膠芯的情況下，可密封不同規(guī)格的抽油桿、 柱塞等，大大提高了作業(yè)效率，此外，該抽油桿密封器密封壓力由液壓控制，密封壓力高，從而提高了帶壓作業(yè)設(shè)備的安全系數(shù)。


圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1
該抽油桿環(huán)封動密封器包括上殼體(1)，液壓油上油口(2)，活塞(3)，下殼體(4)、膠芯 (5)、液壓油下油口(6)、桿柱(7)。設(shè)有液壓油下油口(6)的下殼體(4)上連設(shè)有液壓油上油口(2)的上殼體(1)，下殼體(4)內(nèi)連有位于桿柱(7)外側(cè)的環(huán)形膠芯(5)和連接膠芯(5) 的活塞(3)，活塞(3)上有上殼體(1)。上殼體(1)與下殼體(4)采用螺栓緊固聯(lián)接。膠芯 (5)呈半球形，
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內(nèi)有鋼鐵骨架徑向均布，活塞(3)通過螺紋與膠芯骨架連接，上殼體(1)與活塞(3)之間、下殼體(4)與活塞(3)之間分別采用密封圈密封，上殼體(1)設(shè)有液壓油上油口(2)，下殼體(4)設(shè)有液壓油下油口(6)。關(guān)閉該抽油桿環(huán)封動密封器時，液壓油從液壓油上油口(2)內(nèi)進(jìn)入液壓油腔，作用在活塞(3)上，活塞(3)上由于有上殼體(1)阻擋，因此在液壓力作用下，活塞(3)只能推動膠芯(5)沿下殼體(4)的球面內(nèi)腔運動，自上而下擠壓膠芯(5)收攏、變形，從而實現(xiàn)桿柱密封。打開該抽油桿環(huán)封動密封器時，液壓油從液壓油下油口(6)內(nèi)進(jìn)入液壓油腔，作用在活塞(3)上，活塞(3)由于已經(jīng)運動到行程點處，只能在液壓油的壓力作用下，帶動膠芯 (5)向上運動，直到活塞(3)行進(jìn)到被上殼體1阻擋后運動到位。為了適應(yīng)油井帶壓作業(yè)的實際需要，本抽油桿動密封器的密封桿柱的最小直徑為 16mm，最大可到76mm，足以通過帶壓作業(yè)中一般的抽油泵柱塞、防偏磨裝置等桿柱。
權(quán)利要求
1.抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于設(shè)有液壓油下油口(6)的下殼體(4)上連設(shè)有液壓油上油口(2)的上殼體(1)，下殼體(4)內(nèi)連有位于桿柱(7)外側(cè)的環(huán)形膠芯(5)和連接膠芯(5)的活塞(3)，活塞(3)上有上殼體(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的膠芯(5)下部為半球形并與下殼體(4)下部呈球形面的內(nèi)腔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的膠芯(5)內(nèi)有金屬骨架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的金屬骨架徑向均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的金屬骨架為鋼或鐵骨架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的環(huán)形膠芯(5)的通徑為80mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的活塞(3)半剖面呈 “C”字形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的上殼體(1)的上端與下殼體(4)的下端為油管扣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿環(huán)封動密封器，其特征在于所述的上殼體(1)、下殼體 (4)分別與活塞(3)間設(shè)有密封圈。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抽油桿環(huán)封動密封器，設(shè)有液壓油下油口的下殼體上連設(shè)有液壓油上油口的上殼體，下殼體內(nèi)連有環(huán)形膠芯和連接膠芯的活塞，活塞上有上殼體。用于油井帶壓作業(yè)時抽油桿、空心桿、泵、防偏磨裝置等桿柱的密封起下，確保安全生產(chǎn)。
文檔編號E21B33/03GK102330543SQ20111013160
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者付增, 宋輝輝, 岳振玉, 張方圓, 李國軍, 羅文莉, 郝麗偉, 金鑫 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院