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      移動式機械密封充填開采支架的制作方法

      文檔序號:5409692閱讀:380來源:國知局
      專利名稱:移動式機械密封充填開采支架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種移動式機械密封充填開采支架,屬于煤炭開采充填領(lǐng)域,適用于高水材料的充填。
      背景技術(shù)
      目前,在煤炭開采領(lǐng)域中的采煤方法,按采空區(qū)處理的方式可分為垮落法、煤柱法和充填法三種。其中,充填采煤法是指在工作面的回采過程中或開采后,采用相對廉價的充填材料將采空區(qū)充填密實的采煤方法。其目的,主要是利用充填體對圍巖進行控制,以減少地表沉降和底板突水等生態(tài)與地質(zhì)災(zāi)害。同時,為回采工作面創(chuàng)造更加安全的作業(yè)條件。 在使用高水材料進行充填開采的工藝中,由于高水材料具有較強的流動性,需要對擬充填的開放式采空區(qū)進行密閉。對巷道式充填開采、條帶式充填開采、壁式充填開采等方法中的采空區(qū),通常采用的是煤柱墻、壘磚墻或者塑編袋等三種方式進行密閉。這三種方式存在的主要問題是資源回收率低、生產(chǎn)效率低、充填效率低。但至今為止,還沒有很好的方法能夠替代上述方式。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種充填密封效果好、成本低且能夠提高充填效率的移動式機械密封充填開采支架,尤其適用于高水材料在綜采工作面實現(xiàn)連續(xù)、高效充填。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的移動式機械密封充填開采支架,包括液壓支架,其特征在于液壓支架的后端通過橫梁連接硬質(zhì)板材的豎直擋墻,豎直擋墻和液壓支架之間設(shè)有上、下兩塊彈性密封塊,彈性密封塊的兩側(cè)分別與豎直擋墻、液壓支架接觸,兩彈性密封塊之間設(shè)有雙頭液壓油缸,雙頭液壓油缸的兩活塞桿分別連接兩彈性密封塊。工作時,液壓支架的前端平行于采煤工作面,而且需要根據(jù)采煤工作面的寬度將多臺液壓支架并排,使多臺液壓支架后端的豎直擋墻共同形成一面充填擋墻,同時通過雙頭液壓油缸調(diào)節(jié)上、下兩彈性密封塊的位移,使彈性密封塊與頂板、底板緊密接觸,以保證充填時的密封性,然后將高水膨脹充填材料填充入豎直擋墻與已充填區(qū)之間的密閉空間中,待高水膨脹充填材料凝固后,采煤機沿采煤工作面繼續(xù)開采,開采一段距離后(該距離不超過初次跨落距離),液壓支架隨采煤機向采煤工作面移動,然后重復(fù)上述充填動作,邊開采邊充填。所述的硬質(zhì)板材是超高分子量聚乙烯板材、鐵質(zhì)板材或者木質(zhì)板材的一種。所述的彈性密封塊是橡膠塊。除上述外,上、下兩彈性密封塊也可以各自連接一液壓油缸,通過對應(yīng)的液壓油缸來控制兩彈性密封塊的升降。本發(fā)明所具有的有益效果是
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      本移動式機械密封充填開采支架直接采用液壓支架后端的豎直擋墻作為充填擋墻,無需額外砌筑擋墻,因此節(jié)省了傳統(tǒng)充填過程中的勞動力(砌筑擋墻或者掛袋),降低了成本且提高了充填效率;由于頂板和底板高低不平,通過液壓油缸調(diào)節(jié)上、下兩彈性密封塊的位移,能夠使彈性密封塊與頂板、底板緊密接觸,以保證充填時的密封性;通過邊開采邊充填的方式,對圍巖崩落和地表下沉起到很好的控制作用,同時對頂板垮落和地表沉降起到很好的抑制作用。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、頂板;2、彈性密封塊;3、活塞桿;4、雙頭液壓油缸;5、橫梁;6、豎直擋墻; 7、底板;8、液壓支架。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述如圖1所示,移動式機械密封充填開采支架,包括液壓支架8,液壓支架8的后端通過橫梁5連接硬質(zhì)板材的豎直擋墻6,豎直擋墻6和液壓支架8之間設(shè)有上、下兩塊彈性密封塊2,彈性密封塊2的兩側(cè)分別與豎直擋墻6、液壓支架8接觸,兩彈性密封塊2之間設(shè)有雙頭液壓油缸4,雙頭液壓油缸4的兩活塞桿3分別連接兩彈性密封塊2。其中,豎直擋墻 6采用的硬質(zhì)板材是超高分子量聚乙烯板材、鐵質(zhì)板材或者木質(zhì)板材的一種;彈性密封塊2 是橡膠塊。工作時,液壓支架8的前端平行于采煤工作面,而且需要根據(jù)采煤工作面的寬度將多臺液壓支架并排,使多臺液壓支架8后端的豎直擋墻6共同形成一面充填擋墻,同時通過雙頭液壓油缸4調(diào)節(jié)上、下兩彈性密封塊2的位移,使彈性密封塊2與頂板1、底板7緊密接觸,以保證充填時的密封性,然后將高水膨脹充填材料填充入豎直擋墻與已充填區(qū)之間的密閉空間中,待高水膨脹充填材料凝固后,采煤機沿采煤工作面繼續(xù)開采,開采一段距離后(該距離不超過初次跨落距離),液壓支架8隨采煤機向采煤工作面移動,然后重復(fù)上述充填動作,邊開采邊充填。
      權(quán)利要求
      1.一種移動式機械密封充填開采支架,包括液壓支架,其特征在于液壓支架的后端通過橫梁連接硬質(zhì)板材的豎直擋墻,豎直擋墻和液壓支架之間設(shè)有上、下兩塊彈性密封塊, 彈性密封塊的兩側(cè)分別與豎直擋墻、液壓支架接觸,兩彈性密封塊之間設(shè)有雙頭液壓油缸, 雙頭液壓油缸的兩活塞桿分別連接兩彈性密封塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式機械密封充填開采支架,其特征在于所述的彈性密封塊是橡膠塊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式機械密封充填開采支架,其特征在于所述的硬質(zhì)板材是超高分子量聚乙烯板材、鐵質(zhì)板材或者木質(zhì)板材的一種。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于煤炭開采充填領(lǐng)域,適用于高水材料的充填,具體涉及一種移動式機械密封充填開采支架,包括液壓支架,液壓支架的后端通過橫梁連接硬質(zhì)板材的豎直擋墻,豎直擋墻和液壓支架之間設(shè)有上、下兩塊柔性密封塊,柔性密封塊的兩側(cè)分別與豎直擋墻、液壓支架接觸,兩柔性密封塊之間設(shè)有雙頭液壓油缸,雙頭液壓油缸的兩活塞桿分別連接兩柔性密封塊。本裝置采用液壓支架后端的豎直擋墻作為充填擋墻,節(jié)省了傳統(tǒng)充填過程中的勞動力(砌筑擋墻或者掛袋),成本低且充填效率高;通過液壓油缸調(diào)節(jié)上、下兩柔性密封塊的位移,使柔性密封塊與頂板、底板緊密接觸,保證充填的密封性;通過邊開采邊充填的方式,對圍巖崩落和地表下沉起到很好的控制作用。
      文檔編號E21D23/04GK102400700SQ20111039649
      公開日2012年4月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
      發(fā)明者石建新 申請人:淄博市王莊煤礦
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