專(zhuān)利名稱(chēng)：Y形鍬把制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出的是工程領(lǐng)域工具部件的制造方法，具體地說(shuō)是Y形鍬把制造方法。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明提出以前，鍬是工程中廣泛應(yīng)用的掘土工具，而鍬必須安裝在鍬把上才能使用。鍬把有直形的一字形結(jié)構(gòu)形狀，還有T形結(jié)構(gòu)形狀，也有Y形結(jié)構(gòu)形狀。通常情況下，Y形結(jié)構(gòu)形狀的鍬把的Y形部位為與鍬把體分開(kāi)的形狀，這種通體為木結(jié)構(gòu)的鍬把強(qiáng)度低，容易變形和壞損；還有直接用鐵制成Y形部位，在其尾部設(shè)有鍬把安裝筒。由于鍬把的 Y形部位為整體金屬材料制成，當(dāng)厚度厚時(shí)，加工難度大，笨重，造價(jià)高，使用容易負(fù)重疲勞， 且不便于攜帶；當(dāng)所用金屬材料薄時(shí)，使用中受力容易扭曲變形，也影響其使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
為例克服現(xiàn)有Y形鍬把存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了 Y形鍬把制造方法。該方法通過(guò)鍬把體制造工序、把手制造工序、Y形金屬件制造工序和Y形金屬件與鍬把體結(jié)合組裝工序，解決Y形鍬把制造的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是
Y形鍬把制造過(guò)程分為鍬把體制造工序一、把手制造工序二、Y形金屬件制造工序三和 Y形金屬件與鍬把體結(jié)合組裝工序四。一、鍬把體制造工序
1、制鍬把體取一木棒體，通過(guò)車(chē)削制成圓棒形狀的鍬把體，然后將兩端車(chē)削成為圓臺(tái)形，其中一端作為鍬體安裝部，另一端作為鍬把安裝部。2、鍬把體開(kāi)口 在制得的鍬把體鍬把安裝部一端用鋸開(kāi)直形開(kāi)口，直形開(kāi)口的Y 形木體在組裝工序中能夠向外支開(kāi)，形成Y形口。二、把手制造工序制把手取木棒材通過(guò)切削制成圓柱體，其兩端直徑縮小，然后將兩端切削成為錐臺(tái)狀，作為把手。三、Y形金屬件制造工序
1、落料根據(jù)Y形金屬件設(shè)計(jì)圖紙，制成落料模具，將金屬板放置的模具上進(jìn)行金屬板的形狀裁切，裁切后成為Y形金屬件的側(cè)板。Y形金屬件的一端為把手安裝部，另一端為鍬把套裝部。2、拉伸成形Y形金屬件的側(cè)板一端為鍬把套裝部，另一端為把手安裝部，按所設(shè)計(jì)的形狀進(jìn)行拉伸，使Y形金屬件的側(cè)板成為槽狀，其中鍬把套裝部為半圓筒狀，Y形金屬件側(cè)板為對(duì)稱(chēng)兩件。3、合口壓平將對(duì)稱(chēng)兩件Y形金屬件的側(cè)板的槽形部分的邊緣向內(nèi)壓合，使Y形金屬件的側(cè)板兩側(cè)向內(nèi)壓平成形，使Y形金屬件的側(cè)板形成套裝Y形木體的空腔。4、沖孔在經(jīng)過(guò)合口壓平的Y形金屬件的側(cè)板的把手安裝部上進(jìn)行沖孔，在Y形金屬件的把手安裝部上形成把手固定孔。
5、點(diǎn)焊將經(jīng)過(guò)壓平的Y形金屬件的兩側(cè)板相對(duì)放置，并且使接口對(duì)位，在接口的鍬把套裝部處進(jìn)行點(diǎn)焊，形成點(diǎn)焊部，點(diǎn)焊后的Y形金屬件的鍬把套裝部的半圓筒狀相扣接，成為筒狀的筒褲。四、組裝工序
1、Y形金屬件與鍬把體組裝將Y形金屬件的筒褲套接在鍬把體的鍬把安裝部上，同時(shí)將兩側(cè)Y形木體穿入到Y(jié)形金屬件的空腔內(nèi)，然后用工具將兩側(cè)已經(jīng)穿入Y形木體的Y形金屬件的側(cè)板分別向兩側(cè)拉伸，形成Y形。2、安裝把手將制得的把手置于在兩側(cè)的Y形金屬件的側(cè)板把手安裝部中間，然后用帶有旋轉(zhuǎn)絲扣的螺釘從Y形金屬件的把手固定孔中釘入到把手內(nèi)。安裝把手后的鍬把Y形木體置于在Y形金屬件的側(cè)板空腔內(nèi)，形成木包芯結(jié)構(gòu)。Y形鍬把組裝后結(jié)構(gòu)在鍬把體上部的鍬把安裝部上安裝有Y形金屬件，在兩側(cè)Y 形金屬件的側(cè)板之間通過(guò)螺釘固定有把手。積極效果，利用本發(fā)明的制造方法能夠制造具有連體木包芯的Y形鍬把，所制成的鍬把強(qiáng)度高，輕便，其制造過(guò)程便于機(jī)械化批量生產(chǎn)。適宜Y形鍬把制造中應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明鍬把體結(jié)構(gòu)2為本發(fā)明鍬把體開(kāi)口形狀3為本發(fā)明把手剖視圖
圖4為本發(fā)明Y形金屬件落料5為本發(fā)明Y形金屬件拉伸成形6為本發(fā)明Y形金屬件壓平狀態(tài)7為本發(fā)明Y形金屬件焊接狀態(tài)8為本發(fā)明Y形金屬件與鍬把體安裝狀態(tài)9為本發(fā)明Y形鍬把整體結(jié)構(gòu)圖
圖中，1.鍬把體，1.1.鍬把安裝部，1.10.開(kāi)口，1. 11. Y形木體，1.2.鍬體安裝部，2. Y 形金屬件，2.1.鍬把套裝部，2. 10.點(diǎn)焊部，2. 2.把手安裝部，2. 21.把手固定孔，3.把手， 4.螺釘。
具體實(shí)施例方式Y形鍬把制造過(guò)程分為鍬把體制造工序一、把手制造工序二、Y形金屬件制造工序三和Y形金屬件與鍬把體結(jié)合組裝工序四。一、鍬把體制造工序
1、制鍬把體取一木棒體，通過(guò)車(chē)削制成圓棒形狀的鍬把體1，然后將兩端車(chē)削成為圓臺(tái)形，其中一端作為鍬體安裝部1. 2，另一端作為鍬把安裝部1. 1。結(jié)構(gòu)如圖1所示。2、鍬把體開(kāi)口 在制得的鍬把體1鍬把安裝部1. 1 一端用鋸開(kāi)直形開(kāi)口 1. 10，直形開(kāi)口的Y形木體1. 11在組裝工序中能夠向外支開(kāi)，形成Y形口。結(jié)構(gòu)形狀如圖2所示。二、把手制造工序
制把手取木棒材通過(guò)切削制成圓柱體，其兩端直徑縮小，然后將兩端切削成為錐臺(tái)狀，作為把手3。結(jié)構(gòu)形狀如圖3所示。三、Y形金屬件制造工序
1、落料根據(jù)Y形金屬件設(shè)計(jì)圖紙，制成落料模具，將金屬板放置的模具上進(jìn)行金屬板的形狀裁切，裁切后成為Y形金屬件2的側(cè)板。Y形金屬件2的一端為把手安裝部2. 2，另一端為鍬把套裝部2.1。結(jié)構(gòu)形狀如圖4所示。2、拉伸成形Y形金屬件2的側(cè)板一端為鍬把套裝部2. 1，另一端為把手安裝部 2. 2，按所設(shè)計(jì)的形狀進(jìn)行拉伸，使Y形金屬件2的側(cè)板成為槽狀，其中鍬把套裝部為半圓筒狀，Y形金屬件側(cè)板為對(duì)稱(chēng)兩件。結(jié)構(gòu)形狀如圖5所示。3、合口壓平將對(duì)稱(chēng)兩件Y形金屬件2的側(cè)板的槽形部分的邊緣向內(nèi)壓合，使Y形金屬件的側(cè)板兩側(cè)向內(nèi)壓平成形，使Y形金屬件的側(cè)板形成套裝Y形木體1.11的空腔。結(jié)構(gòu)狀態(tài)如圖6所示。4、沖孔在經(jīng)過(guò)合口壓平的Y形金屬件2的側(cè)板的把手安裝部2. 2上進(jìn)行沖孔，在 Y形金屬件的把手安裝部2. 2上形成把手固定孔2. 21。5、點(diǎn)焊將經(jīng)過(guò)壓平的Y形金屬件2的兩側(cè)板相對(duì)放置，并且使接口對(duì)位，在接口的鍬把套裝部2. 1處進(jìn)行點(diǎn)焊，形成點(diǎn)焊部2. 10，點(diǎn)焊后的Y形金屬件的鍬把套裝部的半圓筒狀相扣接，成為筒狀的筒褲。結(jié)構(gòu)形狀如圖7所示。四、組裝工序
UY形金屬件與鍬把體組裝將Y形金屬件2的筒褲套接在鍬把體1的鍬把安裝部1. 1 上，同時(shí)將兩側(cè)Y形木體1. 11穿入到Y(jié)形金屬件2的空腔內(nèi)，然后用工具將兩側(cè)已經(jīng)穿入 Y形木體1. 11的Y形金屬件的側(cè)板分別向兩側(cè)拉伸，形成Y形。2、安裝把手將制得的把手3置于在兩側(cè)的Y形金屬件2的側(cè)板把手安裝部2. 2 中間，然后用帶有旋轉(zhuǎn)絲扣的螺釘4從Y形金屬件的把手固定孔2.21中釘入到把手3內(nèi)。安裝把手后的鍬把Y形木體置于在Y形金屬件的側(cè)板空腔內(nèi)，形成木包芯結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)狀態(tài)如圖8所示。Y形鍬把組裝后結(jié)構(gòu)如圖9所示，在鍬把體1上部的鍬把安裝部1. 1上安裝有Y 形金屬件2，在兩側(cè)Y形金屬件的側(cè)板之間通過(guò)螺釘4固定有把手3。組裝工序Y形木體1. 11的相對(duì)濕度在10 50%之間。鍬把體所用木質(zhì)采用樺木、椿木、柳木、水曲柳木、色木、楸木、榆木、柞木、蠟?zāi)尽形金屬件所用的金屬板材質(zhì)為冷軋鋼板板、鍍鋅鐵板、銅板、不銹鋼板。本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)
1、Y形金屬件包裹在Y形木體外側(cè)，金屬件與木體結(jié)合成為一體，具有強(qiáng)度高，不變形的優(yōu)點(diǎn)。2、Υ形金屬件的鍬把套裝部進(jìn)行點(diǎn)焊處理，形成筒狀的筒褲，筒褲與鍬把體緊固性強(qiáng)，使用時(shí)不易脫落。3、Υ形金屬件與把手和鍬把體組裝后的Y形鍬把整體性強(qiáng)，Y形金屬件與Y形木體及鍬把安裝部結(jié)合牢固，使用壽命長(zhǎng)，輕便，且不易壞損。
權(quán)利要求
1.Y形鍬把制造方法，在鍬把體上部的鍬把安裝部上安裝有Y形金屬件，在兩側(cè)Y形金屬件的側(cè)板之間通過(guò)螺釘固定有把手；其特征是Y形鍬把制造過(guò)程分為鍬把體制造工序一、把手制造工序二、Y形金屬件制造工序三和 Y形金屬件與鍬把體結(jié)合組裝工序四；一、鍬把體制造工序1)、制鍬把體取一木棒體，通過(guò)車(chē)削制成圓棒形狀的鍬把體(1)，然后將兩端車(chē)削成為圓臺(tái)形，其中一端作為鍬體安裝部(1.2)，另一端作為鍬把安裝部(1.1);2)、鍬把體開(kāi)口在制得的鍬把體鍬把安裝部一端用鋸開(kāi)直形開(kāi)口( 1. 10)，直形開(kāi)口的Y形木體(1. 11)在組裝工序中能夠向外支開(kāi)，形成Y形口；二、把手制造工序制把手取木棒材通過(guò)切削制成圓柱體，其兩端直徑縮小，然后將兩端切削成為錐臺(tái)狀，作為把手(3);三、Y形金屬件制造工序1)、落料根據(jù)Y形金屬件設(shè)計(jì)圖紙，制成落料模具，將金屬板放置的模具上進(jìn)行金屬板的形狀裁切，裁切后成為Y形金屬件(2)的側(cè)板；Y形金屬件的一端為把手安裝部(2. 2)， 另一端為鍬把套裝部(2.1);2)、拉伸成形Y形金屬件的側(cè)板一端為鍬把套裝部，另一端為把手安裝部，按所設(shè)計(jì)的形狀進(jìn)行拉伸，使Y形金屬件的側(cè)板成為槽狀，其中鍬把套裝部為半圓筒狀，Y形金屬件側(cè)板為對(duì)稱(chēng)兩件；3)、合口壓平將對(duì)稱(chēng)兩件Y形金屬件的側(cè)板的槽形部分的邊緣向內(nèi)壓合，使Y形金屬件的側(cè)板兩側(cè)向內(nèi)壓平成形，使Y形金屬件的側(cè)板形成套裝Y形木體的空腔；4)、沖孔在經(jīng)過(guò)合口壓平的Y形金屬件的側(cè)板的把手安裝部上進(jìn)行沖孔，在Y形金屬件的把手安裝部上形成把手固定孔(2. 21)；5)、點(diǎn)焊將經(jīng)過(guò)壓平的Y形金屬件的兩側(cè)板相對(duì)放置，并且使接口對(duì)位，在接口的鍬把套裝部處進(jìn)行點(diǎn)焊，形成點(diǎn)焊部(2. 10)，點(diǎn)焊后的Y形金屬件的鍬把套裝部的半圓筒狀相扣接，成為筒狀的筒褲；四、組裝工序1)、Y形金屬件與鍬把體組裝將Y形金屬件的筒褲套接在鍬把體的鍬把安裝部上，同時(shí)將兩側(cè)Y形木體穿入到Y(jié)形金屬件的空腔內(nèi)，然后用工具將兩側(cè)已經(jīng)穿入Y形木體的Y 形金屬件的側(cè)板分別向兩側(cè)拉伸，形成Y形；2)、安裝把手將制得的把手置于在兩側(cè)的Y形金屬件的側(cè)板把手安裝部中間，然后用帶有旋轉(zhuǎn)絲扣的螺釘(4)從Y形金屬件的把手固定孔中釘入到把手內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形鍬把制造方法，其特征是組裝工序Y形木體的相對(duì)濕度在10 50%之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形鍬把制造方法，其特征是鍬把體所用木質(zhì)采用樺木、椿木、柳木、水曲柳木、色木、楸木、榆木、柞木、蠟?zāi)尽?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形鍬把制造方法，其特征是Υ形金屬件所用的金屬板材質(zhì)為冷軋鋼板板、鍍鋅鐵板、銅板、不銹鋼板。
全文摘要
本發(fā)明提出的是Y形鍬把制造方法。Y形鍬把制造過(guò)程分為鍬把體制造工序一、把手制造工序二、Y形金屬件制造工序三和Y形金屬件與鍬把體結(jié)合組裝工序四。利用本發(fā)明的制造方法能夠制造具有連體木包芯的Y形鍬把，所制成的鍬把強(qiáng)度高，輕便，其制造過(guò)程便于機(jī)械化批量生產(chǎn)。適宜Y形鍬把制造中應(yīng)用。
文檔編號(hào)E02F3/02GK102561413SQ20111042145
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者陶善猛, 陶愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:興城市瑞達(dá)森木業(yè)加工廠