專利名稱：整體泥漿灌注泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油鉆機(jī)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種為鉆井泥漿泵進(jìn)行泥漿灌注的裝置，具體涉及一種整體泥漿灌注泵裝置。
背景技術(shù)：
無(wú)論是電驅(qū)動(dòng)石油鉆機(jī)還是機(jī)械驅(qū)動(dòng)石油鉆機(jī)，泥漿泵通常采用自吸或單獨(dú)使用灌注泵進(jìn)行泥漿灌注。若依靠泥漿泵自吸，則不能完全發(fā)揮泥漿泵的效率；采用在泥漿罐體上設(shè)置灌注泵，則泥漿灌注泵占用泥漿罐罐體的有效空間，降低同等配備的罐體的有效容積；采用在泥漿泵上設(shè)置灌注泵，則泥漿泵及泵裝置體積增大，不利于吊裝和運(yùn)輸，而且不能滿足既獨(dú)立灌注又交叉灌注的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種整體泥漿灌注泵裝置，不僅能為泥漿泵提供泥漿灌注，充分發(fā)揮泥漿泵的效率，而且不占用泥漿罐的有效容積，便于吊裝運(yùn)輸。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種整體泥漿灌注泵裝置，包括底座，底座上設(shè)置有公用管線，公用管線與至少兩根泥漿吸入管線相通，公用管線還與至少兩根泥漿泵管線相通，相鄰兩根泥漿泵管線之間的公用管線上設(shè)置有第一閥門；每根泥漿泵管線上、沿遠(yuǎn)離公用管線的方向依次設(shè)置有灌注泵吸入管線和第三閥門；灌注泵吸入管線與泥漿灌注泵相連接，泥漿灌注泵還與排出管線相連接；排出管線的另一端與泥漿泵管線相連接，第三閥門位于排出管線和灌注泵吸入管線之間。泥漿泵管線上安裝有泥漿過濾器，泥漿過濾器位于公用管線和灌注泵吸入管線之間。灌注泵吸入管線上安裝有第二閥門；第二閥門采用蝶閥。第一閥門采用蝶閥。第二閥門米用蝶閥。本實(shí)用新型整體泥漿灌注泵裝置采用自背式底座，運(yùn)輸時(shí)可采用吊車吊裝或使用拖車?yán)У竭\(yùn)輸車上；可使同等體積的泥漿罐罐體的有效容積充分增大，使泥漿泵及泥漿泵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)滿足任一臺(tái)泥漿泵從吸入罐罐體任一泥漿出口吸取泥漿，在泥漿灌注泵前的管線上設(shè)置泥漿過濾器，使通過泥漿灌注泵的泥漿得以過濾；本裝置采用單元化配置，檢修、維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

圖I是本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。[0013]圖3是本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置中任一臺(tái)泥漿灌注泵工作時(shí)的泥漿流向圖。圖6是本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置中任兩臺(tái)泥漿灌注泵工作時(shí)的泥漿流向圖。圖中，I.底座，2.泥漿吸入管線，3.公用管線，4.第一閥門，5.泥漿過濾器，6.泥漿泵管線，7.第二閥門，8.排出管線，9.泥漿灌注泵，10.灌注泵吸入管線，11.第三閥門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置的結(jié)構(gòu)，包括底座I,底座I上設(shè)置有公用管線3，公用管線3與并排設(shè)置的三根泥漿吸入管線2相通，公用管線3還與并排設(shè)置的三根泥漿泵管線6相通，相鄰兩根泥漿泵管線6之間的公用管線3上設(shè)置有第一閥門 4 ;每根泥漿泵管線6上、沿遠(yuǎn)離公用管線3的方向依次設(shè)置有泥漿過濾器5、灌注泵吸入管線10和第三閥門11 ;灌注泵吸入管線10與泥漿泵管線6相通，灌注泵吸入管線10的另一端與泥漿灌注泵9的進(jìn)口相連接，泥漿灌注泵9的出口與排出管線8相連接，每根灌注泵吸入管線10均連接有一臺(tái)泥漿灌注泵9 ;泥漿灌注泵9安裝在底座I上，泥漿灌注泵9由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；灌注泵吸入管線10上安裝有第二閥門7 ;排出管線8的一端與泥漿灌注泵9的出口相連接，排出管線8的另一端與泥漿泵管線6相連接，排出管線8與泥漿泵管線6相通; 第三閥門11位于排出管線8和泥漿泵管線6的相接處與灌注泵吸入管線10和泥漿泵管線 6的相接處之間。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，包括底座I， 底座I上設(shè)置有公用管線3，公用管線3與并排設(shè)置的兩根泥漿吸入管線2相通，公用管線 3還與并排設(shè)置的兩根泥漿泵管線6相通，兩根泥漿泵管線6之間的公用管線3上設(shè)置有第一閥門4 ;每根泥漿泵管線6上、沿遠(yuǎn)離公用管線3的方向依次設(shè)置有泥漿過濾器5、灌注泵吸入管線10和第三閥門11 ;灌注泵吸入管線10與泥漿泵管線6相通，灌注泵吸入管線10 的另一端與泥漿灌注泵9的進(jìn)口相連接，泥漿灌注泵9的出口與排出管線8相連接，每根灌注泵吸入管線10均連接有一臺(tái)泥漿灌注泵9 ;泥漿灌注泵9安裝在底座I上；灌注泵吸入管線10上安裝有第二閥門7。排出管線8的一端與泥漿灌注泵9的出口相連接，排出管線 8的另一端與泥漿泵管線6相連接，排出管線8與泥漿泵管線6相通；第三閥門11位于排出管線8和泥漿泵管線6的相接處與灌注泵吸入管線10和泥漿泵管線6的相接處之間。第一閥門4、第二閥門7和第三閥門11均采用蝶閥。本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置中管線通徑的大小、蝶閥的規(guī)格、灌注泵的規(guī)格以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選取可根據(jù)石油鉆機(jī)所配泥漿泵的型號(hào)規(guī)格選配，同時(shí)可根據(jù)泥漿泵吸入管線的高低，泥漿吸入罐出口的高低，調(diào)整各管線支撐及電機(jī)底座的高低以適應(yīng)泥漿吸入和排出，同時(shí)亦可根據(jù)泥漿泵的排放位置調(diào)整排出管線8之間的間隔距離，以滿足鉆機(jī)總體布局。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I)采用自背式底座，運(yùn)輸時(shí)，可采用吊車吊裝或使用拖車?yán)У竭\(yùn)輸車上。2)可使同等體積的泥漿罐罐體上有效容積充分增大，提高泥漿吸入罐罐體的利用率。3)泥漿泵及泥漿泵裝置上不設(shè)灌注泵，使得泥漿泵及泥漿泵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造。4)滿足任一臺(tái)泥漿泵從吸入罐罐體任一泥漿出口吸取泥漿，可實(shí)現(xiàn)泥漿泵交叉吸入泥漿，特殊情況下可無(wú)需灌注泵而由泥漿泵直接吸入。5)在每一個(gè)泥漿灌注泵吸入前的管線上設(shè)有泥漿過濾器。6)各組成部分為相對(duì)獨(dú)立的部件，檢修維護(hù)簡(jiǎn)單方便、快捷，提高了工作效率。根據(jù)泥漿泵的配置采用配三臺(tái)泥漿泵或兩臺(tái)泥漿泵的本裝置，將本裝置安裝于泥漿泵和泥漿吸入罐之間，將泥漿吸入管線2接泥漿吸入罐的出口，將泥漿泵管線6的另一端接泥漿泵，根據(jù)所需泥漿泵的使用要求及所需連通的泥漿吸入罐的泥漿出口，操作相關(guān)的蝶閥，使需要開啟的泥漿灌注泵通路導(dǎo)通，開啟灌注泵電機(jī)，即可進(jìn)行泥漿灌注，根據(jù)管線流程，可實(shí)現(xiàn)任意一臺(tái)泥漿灌注泵9工作，或者任意兩臺(tái)泥漿灌注泵9同時(shí)工作，或者任意三臺(tái)泥漿灌注泵9同時(shí)工作當(dāng)開啟一臺(tái)泥漿灌注泵9時(shí)，泥漿從泥漿吸入罐的出口流出，進(jìn)入一根泥漿吸入管線2，泥漿的流向如圖5所示的A向，打開啟動(dòng)的泥漿灌注泵9與接泥漿吸入罐出口的泥漿吸入管線2之間的公用管線3上的所有第一閥門4，打開與該泥漿灌注泵9相通的灌注泵吸入管線10上的第二閥門7，關(guān)閉第三閥門11，泥漿經(jīng)公用管線3流入與啟動(dòng)的泥漿灌注泵9相通的泥漿泵管線6，經(jīng)泥漿過濾器5過濾后，通過灌注泵吸入管線10進(jìn)入泥漿灌注泵 9的進(jìn)口，然后從泥漿灌注泵9的出口流入排出管線8，通過排出管線8進(jìn)入漿泵管線6，再流入泥漿泵，完成泥漿灌注。當(dāng)開啟任意兩體泥漿灌注泵9時(shí)，泥漿從泥漿吸入罐的出口流出，進(jìn)入兩根泥漿吸入管線2，泥漿的流向如圖6所示的B向，打開啟動(dòng)的泥漿灌注泵9與接泥漿吸入罐出口的泥漿吸入管線2之間的公用管線3上的所有第一閥門4，打開與該泥漿灌注泵9相通的灌注泵吸入管線10上的第二閥門7，關(guān)閉第三閥門11，泥漿經(jīng)公用管線3流入與啟動(dòng)的泥漿灌注泵9相通的泥漿泵管線6，經(jīng)泥漿過濾器5過濾后，通過灌注泵吸入管線10進(jìn)入泥漿灌注泵9的進(jìn)口，然后從泥漿灌注泵9的出口流入排出管線8，通過排出管線8進(jìn)入漿泵管線 6，再流入泥漿泵，完成泥漿灌注。以上只列舉了本裝置接泥漿吸入罐一個(gè)出口時(shí)的兩種情況，接其它出口的情況同以上情況類似，可通過關(guān)閉、開啟泥漿流經(jīng)管路上的相應(yīng)閥門實(shí)現(xiàn)，這里不再一一說明。三臺(tái)泥漿灌注泵9同時(shí)工作時(shí)，只需關(guān)閉所有的第三閥門11，開啟其它閥門即可。在不需要泥漿灌注泵9灌注的特殊情況下，關(guān)閉泥漿灌注泵9和第二閥門5，打開所需的第三閥門11和第一閥門4，由泥漿泵直接從泥漿罐吸入泥漿。本實(shí)用新型泥漿灌注泵裝置采用單元化模塊設(shè)計(jì)，檢修維護(hù)簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率；采用自背式底座，運(yùn)輸時(shí)可采用吊車吊裝或使用拖車?yán)У竭\(yùn)輸車上，可使同等體積的泥漿罐罐體上有效容積充分增大，使泥漿泵及泥漿泵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能滿足任一臺(tái)泥漿泵從泥漿吸入罐的任一泥漿出口吸取泥漿，為泥漿泵提供泥漿灌注，實(shí)現(xiàn)對(duì)任一泥漿泵的灌注，實(shí)現(xiàn)泥漿泵從泥漿吸入罐罐體的任一泥漿出口交叉吸入泥漿，也可實(shí)現(xiàn)任意兩臺(tái)或三臺(tái)泥漿灌注泵9同時(shí)工作。
權(quán)利要求1.一種整體泥漿灌注泵裝置，其特征在于，包括底座(I )，底座(I)上設(shè)置有公用管線(3)，公用管線(3)與至少兩根泥漿吸入管線(2)相通，公用管線(3)還與至少兩根泥漿泵管線(6)相通，相鄰兩根泥漿泵管線(6)之間的公用管線(3)上設(shè)置有第一閥門(4);每根泥漿泵管線(6)上、沿遠(yuǎn)離公用管線(3)的方向依次設(shè)置有灌注泵吸入管線(10)和第三閥門(11);灌注泵吸入管線(10)與泥漿灌注泵(9)相連接，泥漿灌注泵(9)還與排出管線(8)相連接；排出管線(8)的另一端與泥漿泵管線(6)相連接，第三閥門(11)位于排出管線(8)和灌注泵吸入管線(10)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體泥漿灌注泵裝置，其特征在于，所述的泥漿泵管線(6)上安裝有泥漿過濾器(5)，泥漿過濾器(5)位于公用管線(3)和灌注泵吸入管線(10)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的整體泥漿灌注泵裝置，其特征在于，所述的灌注泵吸入管線(10)上安裝有第二閥門(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體泥漿灌注泵裝置，其特征在于，所述的第二閥門(7)采用蝶閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體泥漿灌注泵裝置，其特征在于，所述的第一閥門(4)采用蝶閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體泥漿灌注泵裝置，其特征在于，所述的第三閥門(11)采用蝶閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體泥漿灌注泵裝置，包括底座，底座上設(shè)置有公用管線，公用管線與至少兩根泥漿吸入管線相通，公用管線還與至少兩根泥漿泵管線相通，相鄰兩根泥漿泵管線之間的公用管線上設(shè)置有第一閥門；每根泥漿泵管線上、沿遠(yuǎn)離公用管線的方向依次設(shè)置有灌注泵吸入管線和第三閥門；灌注泵吸入管線與泥漿灌注泵相連接，泥漿灌注泵還與排出管線相連接；排出管線的另一端與泥漿泵管線相連接，第三閥門位于排出管線和灌注泵吸入管線之間。本裝置檢修維護(hù)簡(jiǎn)單方便，可采用吊車吊裝或使用拖車?yán)У竭\(yùn)輸車上，使同等體積的泥漿罐罐體上有效容積充分增大，實(shí)現(xiàn)對(duì)任一泥漿泵的灌注，實(shí)現(xiàn)泥漿泵從泥漿吸入罐任一泥漿出口交叉吸入泥漿。
文檔編號(hào)E21B21/00GK202348179SQ20112046984
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者馮彥偉, 李文玉, 董輝 申請(qǐng)人:蘭州蘭石國(guó)民油井石油工程有限公司