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      一種倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法

      文檔序號:5316394閱讀:1159來源:國知局
      專利名稱:一種倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      倒置式基礎(chǔ)梁的上部結(jié)構(gòu)剛度較好,地基壓縮層范圍內(nèi)無軟弱土層、可液化土層或嚴重不均勻土層,柱下條形基礎(chǔ)的基礎(chǔ)梁的線剛度大于柱線剛度的3倍,同時各柱柱距相差不大且荷載比較均勻,基底反力可按直線分布考慮,所以倒置式基礎(chǔ)梁廣泛得到一些大型建筑物基礎(chǔ)的使用。但對于大型倒置式基礎(chǔ)梁的施工還沒有規(guī)范的方法,尤其是在滿足應力強度要求的前提下,能夠易于施工,成本低的方法更有待于進一步的研究。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,保證地基承載力,防止因施工質(zhì)量而引起的建筑物不均勻沉降的出現(xiàn),同時易于現(xiàn)場施工。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于,包括以下步驟
      1)土方開挖施工
      11)采用機械開挖至筏板板底標高位置,并留有200mm厚土作為人工鏟土;
      12)當基坑挖土至標高后,及時施放軸線,進行人工挖梁槽;
      2)進行防水處理磚胎模施工后,及時鏟底清槽,進行墊層砼的施工、墻體的粉刷及防水層的施工,防水層采用新型防水涂料JS,反復涂刷厚度達1. 5mm厚后,進行水泥砂漿(重量比水水泥砂=1 1 5)粉刷,待粉刷層干燥后,再進行3mm厚SBS改性浙青卷材熱熔連接,施工過程中對防水層分層驗收,驗收合格后,及時進行C20細石混凝土保護層的施工;
      3)鋼筋綁扎與入槽
      31)暗梁間距設為3.6m,梁深1500-2100mm,綁扎時先綁側(cè)梁后扎板筋、再扎墻及拉鋼
      筋;
      32)采用架高綁扎法,即在綁扎前根據(jù)梁的荷載進行計算,確定支架管的間距,進行架管搭設,然后再進行綁扎;
      33)梁綁扎完畢核驗后,將梁下放就位;
      4)進行混凝土澆筑及養(yǎng)護。前述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟12)中,為使基礎(chǔ)梁槽開挖尺寸準確,利用井點降水管在-3. 5m標高處設一交圈的軸線橫桿,刻劃上每小軸線,便于開挖中及時拉線檢查開挖位置及尺寸是否準確。前述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟12)中,梁槽開挖尺寸為梁寬+胎模墻厚+粉刷層厚,梁槽開挖的具體過程為
      a)及時施、放灰土線,在梁兩側(cè)均釘小樁,拉通線挖土;
      b)挖土時,梁每側(cè)留10mm、底標預留50mm作墊層澆筑前鏟土;c)挖土至標高時,再次校核軸線無誤后,外擴8mm左右進行修鏟;
      d)修鏟完畢到位后,采用花皮布覆蓋,防止下雨;
      e)及時分段驗槽;
      f)驗槽合格后,及時砌筑磚胎模,砌筑磚胎模時,磚與土體間有間隙,隨砌隨灌縫,確保土與磚間密實。前述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟32)中,在梁入槽前, 在梁底及梁側(cè)綁扎,固定梁的保護層墊塊。前述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟33)中,采用下滑法就位,即每隔一根立桿擰松扣件,讓小橫桿下滑150mm后擰緊,然后擰松剩余的小橫桿扣件, 讓反梁筋在鋼筋的自重作用下緩慢下滑至先下滑的小橫桿上,然后將此次下降的小橫桿再下降150mm,將扣件擰緊,擰松第一次下降的小橫桿,讓反梁筋擱在第二次下降的小橫桿上, 小橫桿繼續(xù)下降150mm,將扣件擰緊,重復上述步驟,直至梁沉入槽底。前述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在進行鋼筋綁扎連接時采用卡尺限位,根據(jù)鋼筋間距設有缺口,綁扎時在鋼筋的兩端用卡尺缺口卡位鋼筋,待綁扎后拿出卡尺。前述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟4)中,包括以下步驟
      (1)選用砼強度等級為C30,抗?jié)B等級S6;混凝土澆筑前澆水濕潤模板,清理雜物、積水后澆筑;
      (2)控制各層混凝土間及表面停歇時間;
      (3)混凝土澆搗后,初步用刮尺按設計標高刮平,初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,再用木卡打磨、壓實,防止表面出現(xiàn)收縮裂縫;
      (4)混凝土墻支撐前清理施工縫,調(diào)整間距并清理鋼筋表面雜物,澆水濕潤模板、施工縫,澆筑前用同標號水泥砂漿濕潤混凝土表面;
      (5)振動設備采用插入式振動器,采用垂直振搗法,在振搗墻時上層時插入下層中 50mm,以消除兩層之間的冷縫,振搗時應避免碰撞鋼筋、預埋件,每點振搗時間為20-30s,視混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準,在預埋套管處,從套管處的一側(cè)振搗,使混凝土氣泡從一側(cè)排出。前述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟4)中,在施工縫上澆筑的混凝土強度達到2N/m2時,對施工縫進行處理,消除垃圾表面松動砂石的較弱混凝土層,同時加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,將殘留在混凝土表面和積水清除,在澆筑施工縫上混凝土前鋪一層10-15mm厚水泥砂漿,施工縫處用寬300mm、;3m厚鋼板止水帶,鋼板止水帶擱在梁筋上,地下底板澆筑至外側(cè)墻鋼板止水帶下口 150mm處,鋼板止水帶接長時采用單面滿焊,鋼筋點焊在墻板筋上,上下間隔點焊,保證鋼板止水帶標高及軸線位置。本發(fā)明所達到的有益效果
      本發(fā)明的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,通過上述步驟,可保證地基承載力,防止因施工質(zhì)量而引起的建筑物不均勻沉降的出現(xiàn),同時易于現(xiàn)場施工。
      具體實施例方式下面以一具體實施例來說明本發(fā)明的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法。工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)倒置式基礎(chǔ)梁,底板厚400mm,基礎(chǔ)梁高1500—2100mm,板底標高_4. 9m,梁底最深處標高-6.細,地下水位在1. 5m左右,采用二級井點降水。1) 土方工程
      基礎(chǔ)開挖采用機械大開挖至筏板板底標高位置,并有200厚土留作人工鏟土。當基坑 1一7軸挖土至標高后,及時施放軸線,進行人工挖梁槽,為使基礎(chǔ)梁槽開挖尺寸準確,利用井點降水管在-3. 5m標高處設一交圈的軸線橫桿,刻劃上每小軸線。這樣便于開挖中及時拉線檢查開挖位置及尺寸是否準確。梁槽開挖尺寸為梁寬+胎模墻厚+粉刷層厚。因梁深為1500-2100mm,磚胎模采用120厚磚墻,故開挖尺寸不易過大,否則回填夯實會增加單磚墻的側(cè)向壓力,易倒坍,窄了需重新修鏟,增加工作量影響施工質(zhì)量。具體梁槽開挖方法為
      a)及時施、放灰土線,在梁兩側(cè)均釘小樁,拉通線挖土;
      b)挖土時,梁每側(cè)須留10mm、底標須預留50mm作墊層澆筑前鏟土;
      c)挖土至標高時,再次校核軸線無誤后,外擴8mm左右進行修鏟;
      d)修鏟完畢到位后,采用花皮布覆蓋,防止下雨;
      e)及時分段驗槽;
      f)驗槽合格后,及時砌筑磚胎模。砌筑磚胎模時,磚與土體間有約8mm的間隙,隨砌隨灌縫,確保土與磚間密實。采取上述措施后,確保了土層不受擾動,磚胎模與土體間無空隙,保證基礎(chǔ)的承載力,提高了工程的施工質(zhì)量,避免超挖回填和墻體倒坍返工的現(xiàn)象。2)防水處理過程
      磚胎模施工后,及時鏟底清槽,進行墊層砼的施工、墻體的粉刷及防水層的施工。防水層采用新型防水涂料JS,反復涂刷厚度達1. 5mm厚后,進行1 :1 :5水泥砂漿粉刷,待粉刷層干燥后,再進行3mm厚SBS改性浙青卷材熱熔連接。 施工中對防水層分層驗收,及時做好隱藏工作,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,及時進行C20細石混凝土保護層的施工。3)鋼筋綁扎及入槽
      31)地下室底板為整體平板結(jié)構(gòu),暗梁間距約為3. 6m,梁深1500-2100mm,綁扎時先綁側(cè)梁后扎板筋、再扎墻、拉鋼筋。32)由于為倒置式基礎(chǔ)梁,按常規(guī)方法無法綁扎,只能采用架高綁扎法,即在綁扎前根據(jù)梁的荷載進行計算,確定支架管的間距,進行架管搭設,然后再進行綁扎。
      33)梁綁扎完畢,必須核驗后,方可將梁下放就位。34)采用下滑法就位,即每隔一根立桿擰松扣件,讓小橫桿下滑150mm后擰緊 ’然后擰松剩余的小橫桿扣件,讓反梁筋在鋼筋的自重作用下緩慢下滑至先下滑的小橫桿上, 然后將此次下降的小橫桿再下降1 50mm,將扣件擰緊;擰松第一次下降的小橫桿,讓反梁筋擱在第二次下降的小橫桿上,小橫桿繼續(xù)下降150mm,將扣件擰緊。
      35)依序進行,重復上一步,直至梁沉入槽底。36)在梁入槽前,必須在梁底及梁側(cè)綁扎,固定梁的保護層墊塊,避免梁就位后因保護層不勻而返工。37)筏板鋼筋為Φ1 4雙層雙向50,為使板鋼筋間距準確,在進行鋼筋綁扎, 連接時采用:3m長卡尺限位,根據(jù)鋼筋間距設有缺口,綁扎時在鋼筋的兩端用卡尺缺口卡位鋼筋,待綁扎后拿出卡尺,即可滿足鋼筋間距要求,又加快了綁扎速度。38)本工程基礎(chǔ)梁的主筋為Φ22、Φ25、0^8,為確保工程質(zhì)量,加快工程進度, 節(jié)約鋼材、接頭全部采用直螺紋機械連接,等級為A級,隨加工隨套密封蓋,并作連接標記。 施工時堅持下一個密封蓋連接一個根鋼筋的施工順序,避免螺紋受損。4)混凝土施工
      本實施例中,基礎(chǔ)施工面積MOOm2,基礎(chǔ)底板0. 4m厚,基礎(chǔ)梁高2. 1-0. 45m,砼強度等級為C30,抗?jié)B等級S6。41)進行配合比試驗、確定配合比,測定現(xiàn)場砂石含水量,調(diào)整施工配合比。42)配備3臺ZJ500攪拌機?;炷敛捎肏BT-60輸送泵輸送、塔吊運輸。為滿足振搗需要,采用七臺振搗機,三臺配合輸送泵振搗,二臺配合塔吊振搗、一臺止水帶下墻混凝土。43)混凝土在運輸過程中,應保持其勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。44)混凝土澆筑
      (1)混凝土澆筑前澆水濕潤模板,認真清理雜物、積水、后澆筑。(2)控制各層混凝土問及表面停歇時間。(3)由于大體積混凝土表面水泥砂漿較厚,混凝土澆搗后必須進行處理,初步用刮尺按設計標高刮平,初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,再用木卡打磨、壓實,防止表面出現(xiàn)收縮裂縫。(4)混凝土墻支撐前必須認真清理施工縫,調(diào)整間距并清理鋼筋表面雜物,澆水濕潤模板、施工縫,澆筑前用同標號水泥砂漿濕潤混凝土表面。(5)振動設備采用插入式振動器,采用垂直振搗法,在振搗墻時上層時應插入下層中50mm,以消除兩層之間的冷縫,振搗時應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等,每點振搗時間為 20-30S,視混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準,在預埋套管處,從套管處的一側(cè)振搗,使混凝土氣泡從一側(cè)排出。(6)在施工縫上澆筑的混凝土強度達到2N/m2時,對施工縫進行處理,消除垃圾表面松動砂石的較弱混凝土層,同時加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,將殘留在混凝土表面和積水清除,在澆筑施工縫上混凝土前鋪一層10-15mm厚水泥砂漿,施工縫處用寬 300mm、;3m厚鋼板止水帶,鋼板止水帶擱在梁筋上,地下底板澆筑至外側(cè)墻鋼板止水帶下口 150mm處,鋼板止水帶接長時采用單面滿焊,鋼筋點焊在墻板筋上,上下間隔點焊,保證鋼板止水帶標高及軸線位置。45)混凝土養(yǎng)護
      混凝土養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。混凝土終凝后,及時保養(yǎng)?;炷恋装宀捎眯钏B(yǎng)護,水深至少50mm,時間1 4d,在混凝土墻面一層薄膜、一層草簾,派專人澆水養(yǎng)護, 養(yǎng)護時間為1 4d左右。46)根據(jù)規(guī)范要求每臺機每工作班至少檢測坍落度一次,及時做好試塊的留置工作。
      權(quán)利要求
      1.一種倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于,包括以下步驟1)土方開挖施工11)采用機械開挖至筏板板底標高位置,并留有200mm厚土作為人工鏟土;12)當基坑挖土至標高后,及時施放軸線,進行人工挖梁槽;2)進行防水處理磚胎模施工后,及時鏟底清槽,進行墊層砼的施工、墻體的粉刷及防水層的施工,防水層采用新型防水涂料JS,反復涂刷厚度達1. 5mm厚后,進行水泥砂漿粉刷,待粉刷層干燥后,再進行3mm厚SBS改性浙青卷材熱熔連接,施工過程中對防水層分層驗收,驗收合格后,及時進行C20細石混凝土保護層的施工;3)鋼筋綁扎與入槽31)暗梁間距設為3.6m,梁深1500-2100mm,綁扎時先綁側(cè)梁后扎板筋、再扎墻、拉鋼筋;32)采用架高綁扎法,即在綁扎前根據(jù)梁的荷載進行計算,確定支架管的間距,進行架管搭設,然后再進行綁扎;33)梁綁扎完畢核驗后,將梁下放就位;4)進行混凝土澆筑及養(yǎng)護。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟12)中, 為使基礎(chǔ)梁槽開挖尺寸準確,利用井點降水管在標高處設一軸線橫桿,刻劃上每小軸線,便于開挖中及時拉線檢查開挖位置及尺寸是否準確。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟12)中, 梁槽開挖尺寸為梁寬+胎模墻厚+粉刷層厚,梁槽開挖的具體過程為a)及時施、放灰土線,在梁兩側(cè)均釘小樁,拉通線挖土;b)挖土時,梁每側(cè)留10mm、底標預留50mm作墊層澆筑前鏟土;c)挖土至標高時,再次校核軸線無誤后,外擴8mm左右進行修鏟;d)修鏟完畢到位后,采用花皮布覆蓋,防止下雨;e)及時分段驗槽;f)驗槽合格后,及時砌筑磚胎模,砌筑磚胎模時,磚與土體間有間隙,隨砌隨灌縫,確保土與磚間密實。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟32)中, 在梁入槽前,在梁底及梁側(cè)綁扎,固定梁的保護層墊塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟33)中, 采用下滑法就位,即每隔一根立桿擰松扣件,讓小橫桿下滑150mm后擰緊,然后擰松剩余的小橫桿扣件,讓反梁筋在鋼筋的自重作用下緩慢下滑至先下滑的小橫桿上,然后將此次下降的小橫桿再下降1 50mm,將扣件擰緊,擰松第一次下降的小橫桿,讓反梁筋擱在第二次下降的小橫桿上,第二次下降的小橫桿繼續(xù)下降1 50mm,將扣件擰緊,重復上述步驟,直至梁沉入槽底。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在進行鋼筋綁扎連接時采用卡尺限位,根據(jù)鋼筋間距設有缺口,綁扎時在鋼筋的兩端用卡尺缺口卡位鋼筋,待綁扎后拿出卡尺。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟4)中, 包括以下步驟(1)選用砼強度等級為C30,抗?jié)B等級S6;混凝土澆筑前澆水濕潤模板,清理雜物、積水后澆筑;(2)控制各層混凝土間及表面停歇時間;(3)混凝土澆搗后,初步用刮尺按設計標高刮平,初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,再用木卡打磨、壓實,防止表面出現(xiàn)收縮裂縫;(4)混凝土墻支撐前清理施工縫,調(diào)整間距并清理鋼筋表面雜物,澆水濕潤模板、施工縫,澆筑前用同標號水泥砂漿濕潤混凝土表面;(5)振動設備采用插入式振動器,采用垂直振搗法,在振搗墻時上層時插入下層中 50mm,以消除兩層之間的冷縫,振搗時應避免碰撞鋼筋、預埋件,每點振搗時間為20-30s,視混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準,在預埋套管處,從套管處的一側(cè)振搗,使混凝土氣泡從一側(cè)排出。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于在所述步驟4)中,在施工縫上澆筑的混凝土強度達到2N/m2時,對施工縫進行處理,消除垃圾表面松動砂石的較弱混凝土層,同時加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,將殘留在混凝土表面和積水清除, 在澆筑施工縫上混凝土前鋪一層10-15mm厚水泥砂漿,施工縫處用寬300mm、: 厚鋼板止水帶,鋼板止水帶擱在梁筋上,地下底板澆筑至外側(cè)墻鋼板止水帶下口 150mm處,鋼板止水帶接長時采用單面滿焊,鋼筋點焊在墻板筋上,上下間隔點焊,保證鋼板止水帶標高及軸線位置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種倒置式基礎(chǔ)梁的施工方法,其特征在于,包括以下步驟1)土方開挖施工11)采用機械開挖至筏板板底標高位置,并留有200mm厚土作為人工鏟土;12)當基坑1-7軸挖土至標高后,及時施放軸線,進行人工挖梁槽;2)進行防水處理;3)鋼筋綁扎與入槽;4)進行混凝土澆筑及養(yǎng)護。本發(fā)明的方法可保證地基承載力,防止因施工質(zhì)量而引起的建筑物不均勻沉降的出現(xiàn),同時易于現(xiàn)場施工。
      文檔編號E02D27/00GK102535493SQ201210008648
      公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
      發(fā)明者吳寶飛, 孟廣德, 成軍, 杜百迎, 耿孝善, 馬威 申請人:南通紡織職業(yè)技術(shù)學院, 江蘇省淮海建設集團有限公司
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