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      圓筒式封孔袋的制作方法

      文檔序號:5348488閱讀:189來源:國知局
      專利名稱:圓筒式封孔袋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種礦山瓦斯抽放孔封堵裝置,尤其涉及一種封孔袋。
      背景技術(shù)
      目前較為廣泛使用的雙組份聚氨酯封堵瓦斯抽放孔的方法是把雙組份聚氨酯的兩種組份即異氰酸酯和組合聚醚按比例倒撒在紡織或編織物料上,稍加攪拌,捆綁在抽放管上送進瓦斯抽放孔;或先將上述織物捆綁在抽放管上,再將聚氨酯的兩種組份澆抹在織 物上送進抽放孔內(nèi)。盡管此種方法較之使用水泥和水泥混合物等封堵前進了一步,但是,此種封堵方法存在著配比不準確、混合不充分、物料浪費以及封堵效果較差等缺陷。專利號為200620118135. 9的實用新型專利公開了一種手動式現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡袋,專利號為201010220304.0的發(fā)明專利公開了一種使用聚氨酯發(fā)泡袋封堵瓦斯抽放孔的方法,專利號為201020608399.9的實用新型專利公開了一種袋式封孔裝置;上述專利的共同點是均使用封孔袋封堵瓦斯抽放孔,其封孔袋由袋體和袋體中部的分隔裝置組成,分隔裝置將袋體分隔為相互隔離的兩部分且兩部分中一一對應充裝發(fā)泡材料的兩種組份,使用時先將封孔袋固定在抽放管上,然后將分隔裝置打開(擠壓沖開隔離中封或取下密封棒),使封孔袋中發(fā)泡材料的兩種組份匯流到一起,隨后用手搓揉封孔袋10-20秒使兩種組份相互混合,隨即將封孔袋和抽放管一同送入抽放鉆孔中,之后發(fā)泡材料開始發(fā)泡,并最終撐破封孔袋,實現(xiàn)封孔操作。但是現(xiàn)有封孔袋技術(shù)存在以下問題
      1.現(xiàn)有的封孔袋需要纏綁在抽放管上,使用非常不方便;
      2.由于現(xiàn)有的封孔袋不能完全纏繞抽放管四周,如果封孔袋在瓦斯鉆孔內(nèi)未能被順利撐破,則現(xiàn)有的封孔袋結(jié)構(gòu)無法有效的完成封孔段密封,將造成大量漏風;
      3.當瓦斯鉆孔內(nèi)涌水量大,需要封孔袋在發(fā)泡材料發(fā)泡的整個過程中不被撐破時,現(xiàn)有的封孔袋結(jié)構(gòu)無法有效的完成封孔段密封。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明提供了一種圓筒式封孔袋,能確保封孔袋撐破出現(xiàn)障礙時也能達到封孔要求,并且使用非常方便。本發(fā)明的圓筒式封孔袋,包括袋體,所述袋體為由內(nèi)層和外層組成的夾層袋體,并且袋體呈圓筒形,所述袋體中部設(shè)有可開閉的分隔裝置,所述分隔裝置將袋體分隔為相互隔離的兩部分,并且兩部分袋體的夾層中一一對應充裝發(fā)泡材料的兩種組份。進一步,沿所述袋體母線設(shè)有至少一條由袋體的內(nèi)層和外層熱壓粘接形成的熱壓縫;
      進一步,所述分隔裝置為夾持于袋體外表面的密封夾;
      進一步,所述分隔裝置為袋體中部的自身熱壓隔離帶;
      進一步,所述發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。
      本發(fā)明的有益效果在于使用本發(fā)明的圓筒式封孔袋進行封孔操作時,先將分隔裝置打開,然后迅速將抽放管穿過圓筒式封孔袋,隨后用手搓揉袋體10-20秒,兩部分袋體的夾層中發(fā)泡材料的兩種組份匯流到一起并相互混合,隨即將圓筒式封孔袋和抽放管一同送入抽放鉆孔中,之后發(fā)泡材料開始發(fā)泡,完成封孔段密封。本發(fā)明的圓筒式封孔袋無需纏綁固定,使用非常方便,并且圓筒形的袋體完全纏繞抽放管四周,能確保封孔袋撐破出現(xiàn)障礙時也能達到封孔要求;另外,當瓦斯鉆孔內(nèi)涌水量大,需要封孔袋在發(fā)泡材料發(fā)泡的整個過程中不被撐破時,本發(fā)明可作為完全不被撐破的封孔袋使用,也能完成封孔段密封。


      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述,其中
      圖I為本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的A-A剖視圖;
      圖3為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3的A-A首I]視 圖5為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖5的A-A剖視圖。
      具體實施例方式以下將參照附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。實施例I
      圖I為本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖I的A-A剖視圖,如圖所示,本實施例的圓筒式封孔袋,包括袋體1,所述袋體I為由內(nèi)層和外層組成的夾層袋體,并且袋體I呈圓筒形,所述袋體I中部設(shè)有可開閉的分隔裝置2,所述分隔裝置2將袋體I分隔為相互隔離的兩部分,并且兩部分袋體I的夾層中一一對應充裝發(fā)泡材料的兩種組份。本實施例中,所述分隔裝置2為夾持于袋體I外表面的密封夾;當然,分隔裝置也可以為其它可開閉的結(jié)構(gòu)形式,比如分隔裝置為袋體中部的自身熱壓隔離帶,使用時通過擠壓袋體沖開自身熱壓隔離帶。本實施例中,所述發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料;當然,發(fā)泡材料不局限于聚氨酯發(fā)泡材料,也可以為其它能起封堵作用的發(fā)泡材料;所述袋體I優(yōu)選使用透明材料制成,便于觀察袋體內(nèi)發(fā)泡材料的混合反應情況。使用本實施例的圓筒式封孔袋進行封孔操作時,先將分隔裝置2打開,然后迅速將抽放管穿過圓筒式封孔袋,隨后用手搓揉袋體10-20秒,兩部分袋體I的夾層中發(fā)泡材料的兩種組份匯流到一起并相互混合,隨即將圓筒式封孔袋和抽放管一同送入抽放鉆孔中,之后發(fā)泡材料開始發(fā)泡,完成封孔段密封。本實施例的圓筒式封孔袋無需纏綁固定,使用非常方便,并且圓筒形的袋體完全纏繞抽放管四周,可作為完全不被撐破的封孔袋使用,適用于涌水量大的瓦斯鉆孔的封孔。實施例2
      圖3為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的A-A剖視圖,如圖所示,本實施例的圓筒式封孔袋與實施例I相比,區(qū)別在于本實施例中,沿所述袋體I母線設(shè)有一條由袋體I的內(nèi)層和外層熱壓粘接形成的熱壓縫3。本實施例的圓筒式封孔袋沿袋體I母線設(shè)置熱壓縫3,有利于袋體I夾層中的發(fā)泡材料發(fā)泡后最終撐破袋體1,使封孔效果更好;當然,由于圓筒形的袋體I完全纏繞抽放管四周,即使封孔袋撐破出現(xiàn)障礙時也能達到封孔要求。
      實施例3
      圖5為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為圖5的A-A剖視圖,如圖所示,本實施例的圓筒式封孔袋與實施例I相比,區(qū)別在于本實施例中,沿所述袋體I母線設(shè)有兩條由袋體I的內(nèi)層和外層熱壓粘接形成的熱壓縫3。本實施例的圓筒式封孔袋沿袋體I母線設(shè)置熱壓縫3,有利于袋體I夾層中的發(fā)泡材料發(fā)泡后最終撐破袋體1,使封孔效果更好;當然,由于圓筒形的袋體I完全纏繞抽放管 四周,能確保封孔袋撐破出現(xiàn)障礙時也能達到封孔要求。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種圓筒式封孔袋,包括袋體(1),其特征在于所述袋體(I)為由內(nèi)層和外層組成的夾層袋體,并且袋體(I)呈圓筒形,所述袋體(I)中部設(shè)有可開閉的分隔裝置(2),所述分隔裝置(2)將袋體(I)分隔為相互隔離的兩部分,并且兩部分袋體(I)的夾層中一一對應充裝發(fā)泡材料的兩種組份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓筒式封孔袋,其特征在于沿所述袋體(I)母線設(shè)有至少一條由袋體(I)的內(nèi)層和外層熱壓粘接形成的熱壓縫(3 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圓筒式封孔袋,其特征在于所述分隔裝置(2)為夾持于袋體(I)外表面的密封夾。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圓筒式封孔袋,其特征在于所述分隔裝置(2)為袋體(I)中部的自身熱壓隔離帶。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓筒式封孔袋,其特征在于所述發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種圓筒式封孔袋,包括袋體,所述袋體為由內(nèi)層和外層組成的夾層袋體,并且袋體呈圓筒形,所述袋體中部設(shè)有可開閉的分隔裝置,所述分隔裝置將袋體分隔為相互隔離的兩部分,并且兩部分袋體的夾層中一一對應充裝發(fā)泡材料的兩種組份;本發(fā)明的圓筒式封孔袋無需纏綁固定,使用非常方便,并且圓筒形的袋體完全纏繞抽放管四周,能確保封孔袋撐破出現(xiàn)障礙時也能達到封孔要求;另外,當瓦斯鉆孔內(nèi)涌水量大,需要封孔袋在發(fā)泡材料發(fā)泡的整個過程中不被撐破時,本發(fā)明可作為完全不被撐破的封孔袋使用,也能完成封孔段密封。
      文檔編號E21F7/00GK102678084SQ20121017601
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
      發(fā)明者劉歡, 劉罡, 李寶鵬, 李明秋, 李輝, 童宗豪, 胡瀾, 許向彬 申請人:中煤科工集團重慶研究院
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