專利名稱：一種連續(xù)管過電纜單流閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)管鉆井技術領域，特別涉及ー種連續(xù)管過電纜單流閥。
背景技術：
在連續(xù)管鉆井過程中，研制的很多鉆井工具是采用電ー液一機聯(lián)合控制的，這就意味著在鉆井工具串中所使用的單流閥必須允許供電電纜的通過。目前國內(nèi)現(xiàn)有的單流閥都沒有電纜穿過且防止鉆井液通過電纜處上返的功能。另外，國內(nèi)單流閥大多采用球面閥芯、單彈簧止推、單襯套扶正的結(jié)構(gòu)，這種單流閥具有易失效、壽命短、無法過電纜等缺點，因此無法在連續(xù)管鉆井施工中應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種連續(xù)管過電纜單流閥，該裝置實現(xiàn)了允許電纜穿過并且不影響單流閥功能，密封效果好，使用壽命長?？朔爽F(xiàn)有單流閥無法過電纜，使用壽命短的不足。本發(fā)明所采取的技術方案是一種連續(xù)管過電纜單流閥，包括上接頭、外筒和下接頭；上接頭、外筒和下接頭順次螺紋連接，外筒內(nèi)安裝有單流閥總成，單流閥總成包括彈簧座、扶正套和閥座，閥座設計有中心孔，中心孔上下端均為內(nèi)圓錐面，閥芯采用上端錐體、下端圓柱體的結(jié)構(gòu)，上端錐體的外錐面與閥座中心孔下端的內(nèi)圓錐面相配合，閥芯的下端圓柱體從扶正套的中心孔穿過并通過彈簧墊片、備帽及開ロ銷鎖緊固定，扶正套為一中空圓柱體，圓柱體上圓周均布多個翼片；扶正桿外套裝有彈簧，多個扶正桿下端擰入彈簧座上圓周均布的螺紋孔中，上端依次穿過扶正套翼片上的臺階孔和閥座上圓周均布的臺階孔與六角螺母相連接，將電纜從電纜穿入套中穿過，電纜穿入套下端內(nèi)部設計成螺紋母扣，擋環(huán)、電纜密封膠筒和調(diào)整環(huán)套裝在電纜上并安裝在電纜穿入套母扣內(nèi)，電纜穿入套下端母扣通過連接絲堵來壓縮電纜密封膠筒，電纜穿入套從下向上依次穿過彈簧座、扶正套和閥座同ー軸線上的孔，并使其上端面與閥座的上端面平齊，電纜穿入套圓柱外表面的兩級臺階分別與彈簧座的內(nèi)孔圓柱面臺階和下端面配合，電纜鎖緊套下端裝入電纜穿入套上端的內(nèi)孔里，電纜鎖緊套的臺階面卡在閥座上端面處，單流閥總成和電纜穿入套上下分別通過隔離環(huán)與隔離套支撐在上接頭的下端面和下接頭的上端面之間。上接頭與外筒之間通過防松螺釘和軸向擋圈固定，并安裝0型密封圈進行密封。外筒與下接頭之間通過防松螺釘和軸向擋圈固定，并安裝0型密封圈進行密封。扶正套設計有4個翼片。扶正桿的數(shù)量為4個。電纜密封膠筒設計為筒狀結(jié)構(gòu)，并沿圓周螺旋割縫，縫隙為1mm。彈簧座的中心孔上面設計成內(nèi)倒角結(jié)構(gòu)。電纜穿入套與閥座之間、彈簧座與外筒之間、閥座與外筒之間均通過0型密封圈進行密封。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明由于采用了將電纜穿入套從下向上依次穿過彈簧座、扶正套和閥座的方式，因而具有允許電纜穿過的功能，并且不影響單流閥功能，密封效果好，使用壽命長。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做 進ー步詳細的說明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A向剖面圖。圖3為圖I的B-B向剖面圖。圖4為圖3的C-C向剖面圖。圖5為圖I的D-D向剖面圖。圖6為彈簧座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的俯視圖。
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種連續(xù)管過電纜單流閥，包括上接頭I、外筒5和下接頭13 ;上接頭I、外筒5和下接頭13順次螺紋連接，外筒5內(nèi)安裝有單流閥總成，單流閥總成包括彈簧座11、扶正套16和閥座8，閥座8設計有中心孔，中心孔上下端均為內(nèi)圓錐面，閥芯15采用上端錐體、下端圓柱體的結(jié)構(gòu)，上端錐體的外錐面與閥座8中心孔下端的內(nèi)圓錐面相配合，閥芯15的下端圓柱體從扶正套16的中心孔穿過并通過彈簧墊片17、備帽18及開ロ銷19鎖緊固定，扶正套16為一中空圓柱體，圓柱體上圓周均布4個翼片；扶正桿9外套裝有彈簧10，4個扶正桿9下端擰入彈簧座11上圓周均布的螺紋孔中，上端依次穿過扶正套16翼片上的臺階孔和閥座8上圓周均布的臺階孔與六角螺母7相連接，將電纜從電纜穿入套20中穿過，要求電纜長度至少要保證電纜上下端能夠從本發(fā)明上下接頭的中心孔中露出IOOmm左右。電纜穿入套20下端內(nèi)部設計成螺紋母扣，擋環(huán)21、電纜密封膠筒22和調(diào)整環(huán)23套裝在電纜上并安裝在電纜穿入套20母扣內(nèi)，電纜穿入套20下端母扣通過連接絲堵24來壓縮電纜密封膠筒22，使電纜密封膠筒22與電纜之間緊密接觸，從而使上返的鉆井液無法通過電纜穿入套20到達單流閥總成上端的空間。電纜穿入套20從下向上依次穿過彈簧座11、扶正套16和閥座8同一軸線上的孔，并使其上端面與閥座8的上端面平齊，電纜穿入套20圓柱外表面的兩級臺階分別與彈簧座11的內(nèi)孔圓柱面臺階和下端面配合，以限制電纜穿入套20的軸向位置。電纜鎖緊套14下端裝入電纜穿入套20上端的內(nèi)孔里，電纜鎖緊套14的臺階面卡在閥座8上端面處，限制了電纜鎖緊套14的軸向位置。單流閥總成和電纜穿入套20上下分別通過隔離環(huán)6與隔離套12支撐在上接頭I的下端面和下接頭13的上端面之間。上接頭I與外筒5之間、外筒5與下接頭13之間均通過防松螺釘2和軸向擋圈3固定，并安裝0型密封圈4進行密封。電纜密封膠筒22設計為筒狀結(jié)構(gòu)，并沿圓周螺旋割縫，縫隙為1mm。彈簧座11的中心孔上面設計成內(nèi)倒角結(jié)構(gòu)，用來降低鉆井液的沖蝕并減少鉆井液的壓耗。電纜穿入套20與閥座8之間、彈簧座11與外筒5之間、閥座8與外筒5之間均通過0型密封圈4進行密封。
現(xiàn)場應用吋，將本發(fā)明安裝在電液機控循環(huán)閥與電液機控定向工具之間即可，鉆井液自上而下進入本發(fā)明吋，閥芯15和扶正套16在液柱壓力作用下沿著扶正桿9下行，同時壓縮扶正桿9外套著的彈簧10，此時閥芯15外錐面與閥座8內(nèi)錐面分離，單流閥打開，從而為鉆井液的流過提供了通道。當鉆進接單根和下鉆過程中發(fā)生泥漿反噴或井筒內(nèi)發(fā)生井噴時，閥芯15和扶正套16將會在彈簧10回弾力及上返液柱壓カ的綜合作用下沿著扶正桿9迅速上行，此時閥芯15外錐面與閥座8內(nèi)錐面緊密接觸，單流閥關閉，上返液體無法進入鉆井管柱內(nèi)部?？梢岳斫獾氖牵? 以上關于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種連續(xù)管過電纜單流閥，包括上接頭(I)、外筒(5)和下接頭(13);其特征在于上接頭(I)、外筒(5)和下接頭(13)順次螺紋連接，外筒(5)內(nèi)安裝有單流閥總成，單流閥總成包括彈簧座(11)、扶正套(16)和閥座(8)，閥座(8)設計有中心孔，中心孔上下端均為內(nèi)圓錐面，閥芯(15)采用上端錐體、下端圓柱體的結(jié)構(gòu)，上端錐體的外錐面與閥座(8)中心孔下端的內(nèi)圓錐面相配合，閥芯(15)的下端圓柱體從扶正套(16)的中心孔穿過并通過彈簧墊片(17)、備帽(18)及開ロ銷(19)鎖緊固定，扶正套(16)為一中空圓柱體，圓柱體上圓周均布多個翼片；扶正桿(9)外套裝有彈簧(10)，多個扶正桿(9)下端擰入彈簧座(11)上圓周均布的螺紋孔中，上端依次穿過扶正套(16)翼片上的臺階孔和閥座(8)上圓周均布的臺階孔與六角螺母(7)相連接，將電纜從電纜穿入套(20)中穿過，電纜穿入套(20)下端內(nèi)部設計成螺紋母扣，擋環(huán)(21)、電纜密封膠筒(22 )和調(diào)整環(huán)(23 )套裝在電纜上并安裝在電纜穿入套(20)母扣內(nèi)，電纜穿入套(20)下端母扣通過連接絲堵(24)來壓縮電纜密封膠筒(22)，電纜穿入套(20)從下向上依次穿過彈簧座(11)、扶正套(16)和閥座(8)同一軸線上的孔，并使其上端面與閥座(8)的上端面平齊，電纜穿入套(20)圓柱外表面的兩級臺階分別與彈簧座(11)的內(nèi)孔圓柱面臺階和下端面配合，電纜鎖緊套(14)下端裝入電纜穿入套(20)上 端的內(nèi)孔里，電纜鎖緊套(14)的臺階面卡在閥座(8)上端面處，單流閥總成和電纜穿入套(20)上下分別通過隔離環(huán)(6)與隔離套(12)支撐在上接頭(I)的下端面和下接頭(13)的上端面之間。
2.按照權利要求I所述的連續(xù)管過電纜單流閥，其特征在于所述上接頭(I)與外筒(5)之間通過防松螺釘(2)和軸向擋圈(3)固定,并安裝O型密封圈(4)進行密封。
3.按照權利要求I所述的連續(xù)管過電纜單流閥，其特征在于所述外筒(5)與下接頭(13)之間通過防松螺釘(2)和軸向擋圈(3)固定，并安裝O型密封圈(4)進行密封。
4.按照權利要求I所述的連續(xù)管過電纜單流閥，其特征在于所述扶正套(16)設計有4個翼片。
5.按照權利要求I所述的連續(xù)管過電纜單流閥，其特征在于所述扶正桿(9)的數(shù)量為4個。
6.按照權利要求I所述的連續(xù)管過電纜單流閥，其特征在于所述電纜密封膠筒(22)設計為筒狀結(jié)構(gòu)，并沿圓周螺旋割縫，縫隙為1mm。
7.按照權利要求I所述的連續(xù)管過電纜單流閥，其特征在于所述彈簧座(11)的中心孔上面設計成內(nèi)倒角結(jié)構(gòu)。
8.按照權利要求I所述的連續(xù)管過電纜單流閥，其特征在于所述電纜穿入套(20)與閥座(8)之間、彈簧座(11)與外筒(5)之間、閥座(8)與外筒(5)之間均通過O型密封圈(4)進行密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)管鉆井技術領域，特別涉及一種連續(xù)管過電纜單流閥。該裝置的閥芯上端錐體的外錐面與閥座中心孔下端的內(nèi)圓錐面相配合，閥芯的下端圓柱體從扶正套的中心孔穿過并鎖緊固定，扶正桿外套裝有彈簧，多個扶正桿下端擰入彈簧座上圓周均布的螺紋孔中，上端依次穿過扶正套翼片上的臺階孔和閥座上圓周均布的臺階孔與六角螺母相連接，電纜穿入套從下向上依次穿過彈簧座、扶正套和閥座同一軸線上的孔，單流閥總成和電纜穿入套上下分別通過隔離環(huán)與隔離套支撐在上接頭的下端面和下接頭的上端面之間。本發(fā)明實現(xiàn)了允許電纜穿過并且不影響單流閥功能，密封效果好，使用壽命長?？朔爽F(xiàn)有單流閥無法過電纜，使用壽命短的不足。
文檔編號E21B21/10GK102828710SQ201210281880
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權日2012年8月9日
發(fā)明者夏炎, 白冬青, 李艷麗, 鄭穎異, 尹方雷, 陸其軍, 張力 申請人:中國石油集團長城鉆探工程有限公司