專利名稱：地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于土建基礎(chǔ)工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置。
背景技術(shù)：
地下連續(xù)墻施工是按照單元槽段分段進(jìn)行的，各單元槽段接頭的密實(shí)程度對地下連續(xù)墻的防滲漏性能極其重要，將直接影響地下結(jié)構(gòu)的使用性能，而且后期處理比較困難。當(dāng)相鄰槽段順序施工并采用鎖口管連接時(shí)，會(huì)形成連接縫，該連接縫混凝土表面會(huì)形成一層夾泥，為保證在連接縫位置，后期澆筑的混凝土和前期澆筑的混凝土較好地結(jié)合，增強(qiáng)墻壁的整體性，避免漏水，在后續(xù)槽段成槽結(jié)束后需用地下連續(xù)墻刷壁器對前一段混凝土表面進(jìn)行刷壁處理，清除附著在混凝土表面的土體和槽段內(nèi)護(hù)壁泥漿形成的泥皮，以保證槽 段間混凝土的有效接觸，增強(qiáng)墻體整體性。由于鎖口管屬柔性接頭，整體性差；抗剪能力差，混凝土澆筑過程中，受力后易發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致先行幅墻面豎向軸線呈弧狀。目前地下連續(xù)墻刷壁器都采用常規(guī)的矩形箱體，當(dāng)鎖口管變形量大于鋼絲刷長度時(shí)，鋼絲刷對最大接頭變形以下位置墻體的清刷效果較差，容易造成刷壁不徹底。經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索，發(fā)現(xiàn)有個(gè)別地下連續(xù)墻刷壁裝置解決了地下連續(xù)墻施工中刷壁效率問題，然而尚未有針對因鎖口管彎曲而造成先行幅墻壁清理不徹底的設(shè)計(jì)。在眾多地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置的專利中，中國專利名稱為“連續(xù)墻鎖口刷壁器”，公開號(hào)為CN201865122U，該專利提出了一種解決施工中刷壁器下降過程中刷壁效率低的問題，提高了刷壁效率。但該裝置未涉及到因鎖口管彎曲而造成先行幅墻壁清理不徹底問題的解決。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，在現(xiàn)有刷壁器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在細(xì)節(jié)處加以改進(jìn)，將矩形箱體改為梯形箱體，使其結(jié)構(gòu)形狀更適應(yīng)墻體曲線變化，使鋼絲刷盡可能與墻體垂直接觸，從而解決因鎖口管變形而導(dǎo)致地下連續(xù)墻接頭最大變形以下部位刷壁效果差的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供了一種地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，該裝置包括吊環(huán)、鋼板骨架箱體、鋼絲刷和鋼絲刷固定端，吊環(huán)位于鋼板骨架箱體的頂面兩側(cè)中點(diǎn)處，鋼絲刷固定端均勻位于鋼板骨架箱體的兩側(cè)，鋼絲刷位于鋼絲刷固定端上。所述的吊環(huán)的內(nèi)孔徑為4飛cm。所述的鋼板骨架箱體的箱體縱斷面呈梯形設(shè)計(jì)，上窄下寬，底角大小為85° ^87°，寬度取決于地下連續(xù)墻寬度。所述的鋼板骨架箱體的制作方式采用焊接方式，鋼板厚度為f3cm。所述的鋼絲刷固定端包括上壓板和下壓板，上壓板通過螺栓與下壓板連接，下壓板焊接位于鋼板骨架箱體上，軸線與鋼板骨架箱體邊緣垂直。所述的上壓板和下壓板的軸線呈半圓弧形，圓弧外徑與鋼板骨架箱體寬度一致。所述的上壓板和下壓板的寬度為8 12cm。所述的鋼絲刷由鋼絲刷固定端的上壓板和下壓板固定，位于鋼板骨架箱體的兩偵牝鋼絲刷的鋼絲伸出鋼絲刷固定端的距離為3飛cm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果I、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠盡可能保證鋼絲刷與地下連續(xù)墻施工接頭充分接觸，鋼絲刷尖端的頂力充分作用在泥皮上。特別是當(dāng)鎖口管發(fā)生輕微變形、常規(guī)的矩形箱體難以充分刷壁時(shí)，梯形的設(shè)計(jì)將大大延展刷壁器的作用范圍，改善了刷壁效果，從而增強(qiáng)地下連續(xù)墻的整體性，有利于減少施工結(jié)束后的滲漏水問題。 2、本發(fā)明工藝簡單，從細(xì)節(jié)處改進(jìn)常規(guī)刷壁器結(jié)構(gòu)，只需在常規(guī)的矩形箱體刷壁器的生產(chǎn)過程中將工藝稍加改變，基本不產(chǎn)生額外的生產(chǎn)技術(shù)問題，利于大規(guī)模推廣。


圖I是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置的側(cè)視圖。圖2是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置的斷面圖。圖3是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置在接頭未變形時(shí)的工作示意圖。圖4是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置在接頭發(fā)生變形時(shí)的工作示意圖。其中1為吊環(huán)，2為鋼板骨架箱體，3為鋼絲刷，4為鋼絲刷固定端，5為鋼絲吊繩，6為先行幅墻體，7為施工幅槽段。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I如圖f 4所示，圖I是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置的側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置的斷面圖。一種地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，該裝置包括吊環(huán)I、鋼板骨架箱體2、鋼絲刷3和鋼絲刷固定端4，吊環(huán)I位于鋼板骨架箱體2的頂面兩側(cè)中點(diǎn)處，鋼絲刷固定端4均勻位于鋼板骨架箱體2的兩側(cè)，鋼絲刷3位于鋼絲刷固定端4上。吊環(huán)I的內(nèi)孔徑為4cm、5cm、6cm ;吊環(huán)寬度為10cm。鋼板骨架箱體2的箱體縱斷面呈梯形設(shè)計(jì)，上窄下寬，底角大小為85° 17°，寬度取決于地下連續(xù)墻寬度。鋼板骨架箱體2的制作方式采用焊接方式，鋼板厚度為lcm、2cm、3cm。鋼絲刷固定端4包括上壓板和下壓板，上壓板通過螺栓與下壓板連接，下壓板焊接位于鋼板骨架箱體2上，軸線與鋼板骨架箱體2邊緣垂直。上壓板和下壓板的軸線呈半圓弧形，圓弧外徑與鋼板骨架箱體2寬度一致。上壓板和下壓板的寬度為8cm、9cm、10cm、11cm、12cm。鋼絲刷3由鋼絲刷固定端4的上壓板和下壓板固定，位于鋼板骨架箱體2的兩側(cè)，鋼絲刷3的鋼絲伸出鋼絲刷固定端4的距離為3cm、4cm、5cm、6cm。
圖3是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置在接頭未變形時(shí)的工作示意圖；圖4是本發(fā)明地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置在接頭發(fā)生變形時(shí)的工作示意圖。采用上述設(shè)備進(jìn)行刷壁的方法為步驟一通過卡扣及鋼絲吊繩5穿過吊環(huán)將所述的裝置與起吊設(shè)備連接。步驟二 使用起吊設(shè)備將所述的地下連 續(xù)墻刷壁裝置吊至地下連續(xù)墻先行幅墻體6—側(cè)，即為施工幅槽段7。步驟三采用偏心吊刷方式，上下反復(fù)清刷連續(xù)墻接頭，直至鋼絲刷3上不再占有泥皮位置。上述對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于該裝置包括吊環(huán)(I)、鋼板骨架箱體(2)、鋼絲刷(3)和鋼絲刷固定端(4)，吊環(huán)(I)位于鋼板骨架箱體(2)的頂面兩側(cè)中點(diǎn)處，鋼絲刷固定端(4)均勻位于鋼板骨架箱體(2)的兩側(cè)，鋼絲刷(3)位于鋼絲刷固定端(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于所述的吊環(huán)(I)的內(nèi)孔徑為4 6cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于所述的鋼板骨架箱體(2)的箱體縱斷面呈梯形設(shè)計(jì)，上窄下寬，底角大小為85° 17°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于所述的鋼板骨架箱體(2)的制作方式采用焊接方式，鋼板厚度為f3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于所述的鋼絲刷固定端(4)包括上壓板和下壓板，上壓板通過螺栓與下壓板連接，下壓板焊接位于鋼板骨架箱體(2)上，軸線與鋼板骨架箱體(2)邊緣垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于所述的上壓板和下壓板的軸線呈半圓弧形，圓弧外徑與鋼板骨架箱體(2)寬度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于所述的上壓板和下壓板的寬度為8 12cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，其特征在于所述的鋼絲刷(3)由鋼絲刷固定端(4)的上壓板和下壓板固定，位于鋼板骨架箱體(2)的兩側(cè)，鋼絲刷(3)的鋼絲伸出鋼絲刷固定端(4)的距離為3飛cm。
全文摘要
本發(fā)明屬于土建基礎(chǔ)工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種地下連續(xù)墻接頭施工刷壁裝置，該裝置包括吊環(huán)(1)、鋼板骨架箱體(2)、鋼絲刷(3)和鋼絲刷固定端(4)，吊環(huán)(1)位于鋼板骨架箱體(2)的頂面兩側(cè)中點(diǎn)處，鋼絲刷固定端(4)均勻位于鋼板骨架箱體(2)的兩側(cè)，鋼絲刷(3)位于鋼絲刷固定端(4)上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠盡可能保證鋼絲刷與墻面的充分接觸，使鋼絲刷尖端的頂力充分作用在泥皮上。特別是當(dāng)鎖口管發(fā)生輕微變形、常規(guī)的矩形箱體難以充分刷壁時(shí)，梯形的設(shè)計(jì)將大大延展刷壁器的作用范圍，改善了刷壁效果，從而增強(qiáng)了地下連續(xù)墻的整體性，有利于減少施工結(jié)束后的滲漏水問題。
文檔編號(hào)E02D17/04GK102817365SQ20121032480
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者劉宇宏, 周順華, 魏子龍, 石茂銀 申請人:同濟(jì)大學(xué)