專利名稱：一種雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓支柱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于地下采礦工作面支護的單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
地下采礦工作面頂板支護用單體液壓支柱，主要有單伸縮式、懸浮式和雙伸縮式三種類型。單伸縮式支柱，因支柱行程小，支護范圍受限制，會造成不同規(guī)格的支柱儲備量增大和更換次數(shù)的增加，加大工人勞動強度，影響生產(chǎn)效率，因此目前礦下使用的支柱主要為懸浮式和雙伸縮式支柱。經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)分析和現(xiàn)場使用情況的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有單體液壓支柱還存在一些個性和共性問題，如I.現(xiàn)有的懸浮式、雙伸縮式單體液壓支柱均采用活柱與中缸的外表面密封，密封 表面易損壞，密封失效率較高，加大了用于維修和更換的資金投入。2.包括單伸縮型在內(nèi)的現(xiàn)有的各種單體液壓支柱動密封均采用單道密封，密封面較窄，易造成漏液，影響支柱的安全支護性能。3.現(xiàn)有的各種單體液壓支柱均無壓力顯示，對支柱所承受壓力的變化情況無法觀察、監(jiān)視，這也是目前使用單體液壓支柱支護時的最大安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，這種支柱即使中缸或活柱外表面因破損而密封失效，也能正常使用。為達到上述目的，本發(fā)明雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱包括外缸、中缸、活柱，手把體通過手把體導向圈和手把體單向密封圈安裝在外缸的上端；中缸上端通過手把導向圈和手把單向密封圈裝有手把，下端設(shè)有中缸活塞；中缸活塞下端通過中缸活塞導向圈、中缸活塞單向密封圈、中缸密封防擠圈與外缸的內(nèi)側(cè)面配合，上端用中缸活塞密封圈與中缸的內(nèi)側(cè)面S封連接，在中缸活塞上方的中缸缸體上設(shè)有中缸通液孔；活柱下端設(shè)有活柱活塞，活柱活塞下端通過活柱活塞導向圈、活柱活塞單向密封圈、活柱活塞防擠圈與中缸的內(nèi)側(cè)面配合，上端用活柱活塞密封圈與活柱的內(nèi)側(cè)面密封連接，在活柱活塞上方的活柱柱體上設(shè)有活柱通液孔；中缸中上部通過導液銷套、導液銷套密封圈連接固定用作裝配多用閥的多用閥座；在外缸上端設(shè)置的手把體和中缸中上部設(shè)置的多用閥座內(nèi)，分別裝有用閥套密封圈密封、擋圈連接的多用閥，手把體中的多用閥與中缸通液孔相通，多用閥座中的多用閥經(jīng)中缸上開設(shè)的導液孔與活柱通液孔相通。采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，分別在手把體和多用閥座上設(shè)置多用閥，形成雙點注液、互為備用，一旦中缸或活柱外表面因破損而密封失效，兩注液點可方便地相互選擇。與現(xiàn)有支柱在中缸或活柱外表面因破損而密封失效時需更換中缸或活柱相比，極大地減少了維修工作量。本發(fā)明的第二目的是有效地提高單體液壓支柱各滑動密封處密封的可靠性。
為達到該目的，本發(fā)明中的手把單向密封圈、手把體單向密封圈、中缸活塞單向密封圈及活柱活塞單向密封圈各為兩個，它們分別設(shè)在手把導向圈、手把體導向圈、中缸活塞導向圈、活柱活塞導向圈的兩邊。與現(xiàn)有支柱在滑動密封位置處采用單道密封相比，本發(fā)明在各滑動密封位置均采用雙道單向密封，在密封表面的軸向連續(xù)受損長度不超過雙道密封間距范圍的情況下，不可能漏液，從而有效地提高了密封的可靠性。本發(fā)明的第三目的是提高本雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱的中缸的內(nèi)外表面的耐磨性、表面硬度和防腐性。為達到該目的，本發(fā)明中的中缸由不銹鋼中缸內(nèi)套、不銹鋼中缸外套與中缸內(nèi)、夕卜層的常用材料復合而成。支柱的中缸,夕卜表面與外缸上端的手把體密封，內(nèi)表面與活柱下端的活柱活塞密封，對支柱的支護性能及是否產(chǎn)生漏液影響甚大。本發(fā)明的中缸內(nèi)外表面采用不銹鋼中缸外套和中缸內(nèi)套復合材料結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有支柱的中缸相比，提高了中缸內(nèi)外表面的耐磨性和·表面硬度，進一步降低了中缸內(nèi)外表面損壞的可能，同時解決了現(xiàn)有中缸表面需要進行防腐處理而帶來的環(huán)保問題。本發(fā)明的第四目的是使本雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱具有動態(tài)壓力顯示功倉泛。為達到該目的，本發(fā)明采用的一個方案是所用的多用閥包括顯壓表、多用閥套、安全閥套、彈簧墊、滑套、安全閥密封墊、導流套、巴登導液管，其中多用閥套為整體結(jié)構(gòu)，安全閥套固定在多用閥套內(nèi)孔中、與卸載閥套螺紋連接，顯壓表位于多用閥的泄壓端、利用表殼圓柱體表面上的殼體螺紋裝配在安全閥套內(nèi)；在導流套、安全閥套和顯壓表圍成的空間中，顯壓表、調(diào)壓彈簧、彈簧墊、滑套及安全閥密封墊依次抵壓；在彈簧墊、滑套、安全閥密封墊和導流套的中心設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有巴登導液管，巴登導液管一端與顯壓表固定連接，另一端經(jīng)彈簧墊、滑套、安全閥密封墊中心的圓孔與卸載閥套內(nèi)部的液體介質(zhì)溝通。為達到該目的，本發(fā)明采用的另一個方案是在手把體或多用閥座上設(shè)有安裝顯壓表的安裝孔，顯壓表在表殼小圓柱體的表面設(shè)有柱體螺紋，在柱體螺紋的兩邊設(shè)有后端密封圈或柱體前端密封圈，顯壓表通過所述柱體螺紋、柱體螺紋兩邊的后端密封圈或柱體前端密封圈密封安裝在手把體或多用閥座上開設(shè)的安裝孔內(nèi)，顯壓表通過巴登導液管與卸載閥套內(nèi)部的液體介質(zhì)溝通。由于顯壓表與多用閥內(nèi)部的液體相通，因此本發(fā)明與現(xiàn)有支柱相比，可及時觀察和了解支柱的壓力變化和漏液情況，使操作人員可以方便地及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，從而提高了支柱支護的安全性。本發(fā)明的第五目的是使本雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱在顯示壓力的同時，具有壓力記憶功能。為達到該目的，本發(fā)明中所用的顯壓表包括擋圈、記憶針、動態(tài)針、刻度盤、盤旋巴登管、表殼、透明罩、定壓線、阻尼環(huán)、阻尼軸、巴登導液管，巴登導液管的直線段中心內(nèi)孔與盤旋巴登管的內(nèi)孔相通；記憶針為磁性材料制成，其旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)阻尼軸、磁性阻尼環(huán)裝在刻度盤中心凸臺的小孔中或裝在透明罩中心孔中，記憶針上設(shè)有一個向下垂直于針體的擋桿，動態(tài)針呈彎鉤狀，穿過刻度盤同記憶針的擋桿形成搭接；在透明罩表面刻有定壓線或在透明罩中心裝有定壓針，透明罩外側(cè)設(shè)有用作轉(zhuǎn)動透明罩的轉(zhuǎn)動把柄或槽孔。與現(xiàn)有支柱相比，本發(fā)明在顯壓表中設(shè)置記憶針，使動態(tài)針穿過刻度盤同記憶針的擋桿形成搭接，使得本發(fā)明在顯示支柱動態(tài)壓力的同時，還可以對支柱的初撐力、頂板壓力、安全閥動作情況進行記載，方便對支柱使用狀態(tài)進行分析判斷。另外，本發(fā)明由于采用多節(jié)伸縮方式，能夠以最小原始高度獲得最大行程滿足以適應(yīng)支護高度變化范圍較大的要求，因此與現(xiàn)有單伸縮式支柱相比還具有可減少不同規(guī)格支柱的儲備和更換次數(shù)、注排液高度適中、方便不同身高的工人操作等優(yōu)點。


圖I是顯壓表安裝在手把體或多用閥座內(nèi)時本發(fā)明的剖視圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖?！?br> 圖3是圖I的B-B向剖視圖。圖4是圖2和圖3的C-C向剖視圖，示出了多用閥組件的結(jié)構(gòu)。圖5是顯壓表安裝在手把體或多用閥座上時本發(fā)明的剖視圖。圖6是圖4和圖5中的顯壓表的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖I所示，本雙注液雙密封顯壓記憶型礦用液壓支柱包括外缸44、中缸32、活柱31，手把體9通過手把體密封圈11、手把體連接鋼絲12、手把體防塵圈8、手把體導向圈10和手把體單向密封圈33、手把體密封防擠圈34安裝在外缸44的上端。中缸32上端通過手把密封圈6及手把連接鋼絲7、手把防塵圈22、手把導向圈5和手把單向密封圈23、手把密封防擠圈24裝有手把25，下端設(shè)有中缸活塞41 ;中缸活塞41下端通過中缸活塞導向圈18、中缸活塞單向密封圈39、中缸密封防擠圈40與外缸44的內(nèi)側(cè)面配合,上端用中缸活塞密封圈17與中缸32的內(nèi)側(cè)面密封連接，中缸32外側(cè)面的中下部裝有中缸行程限位鋼絲15 ;中缸32中上部通過導液銷套28、導液銷套密封圈30固定用作裝配多用閥29的多用閥座27，在中缸活塞41上方的中缸缸體上設(shè)有中缸通液孔35-1，手把體9中的多用閥29與中缸通液孔35-1相通；活柱31上端設(shè)有頂蓋組件1，活柱上端孔內(nèi)裝有活柱封頭2、活柱封頭密封圈3，頂蓋組件I、活柱封頭2用均布的彈簧柱銷21與活柱31的上端連接；拉簧座勾組件4固定在活柱封頭2的下端，活柱31下端設(shè)有活柱活塞38，活柱活塞38下端通過活柱活塞導向圈16、活柱活塞單向密封圈36、活柱活塞防擠圈37與中缸32的內(nèi)側(cè)面配合，上端用活柱活塞密封圈14與活柱31的內(nèi)側(cè)面密封連接，活柱中部裝有活柱行程限位鋼絲13，在活柱活塞38上方的活柱柱體上設(shè)有活柱通液孔35，多用閥座27中的多用閥29經(jīng)中缸32上開設(shè)的導液孔30-1與活柱通液孔35相通。外缸44的下端通過底座連接鋼絲42和底座密封圈43與底座20密封連接，活柱31內(nèi)腔的復位拉簧26兩端分別掛在活柱封頭2下端的拉簧座鉤組件4上和底座20上部的復位拉簧轉(zhuǎn)動座鉤19上。如圖I至圖4所示，在中缸32中上部設(shè)置的多用閥座27和外缸44上端設(shè)置的手把體9內(nèi)，分別裝有用閥套密封圈29-6密封、擋圈29-14連接的多用閥29。工作方式一封閉圖I中的活柱通液孔35，打開中缸通液孔35-1，如圖I、圖2、圖4所示，液體通過注液槍經(jīng)手把體9中的多用閥29的注液端注液(多用閥29的注液端、泄壓端即圖2至圖4中所示的Y端、X端，下同)，通過液體壓力打開單向閥球29-10進入多用閥29體內(nèi)，經(jīng)導流孔29-22、導液孔29-20、支柱進液孔32_3，進入中缸32和外缸44之間的環(huán)形空間，再通過中缸通液孔35-1進入由活柱31、中缸32和外缸44組成的密閉腔體內(nèi)，受液體壓力的作用，活柱31、中缸32相對外缸44和底座20產(chǎn)生向上推力，當推力大于復位拉簧26的拉力及外界阻力時，活柱31沿中缸32、中缸32沿著外缸44開始向外伸出，直至伸展到需要的高度或最大限位高度為止。需要收縮時，如圖4所示，用卸載手把從泄壓端向注液端推動安全閥套29-3，使排液閥密封圈29-7打開，載壓液體受復位拉簧26的拉力及支柱自重的作用，沿進液通道反向經(jīng)多用閥29的泄壓端排出支柱體外，直至回縮到原始高度。以上過程與現(xiàn)有懸浮式和雙伸縮式支柱相同。這種方式，在活柱活塞38與中缸32的內(nèi)側(cè)面密封良好的情況下，載壓液體不能進入活柱31和中缸32之間的環(huán)形空間，適于活柱外表面因腐蝕、碰撞等原因形成破損，致使中缸32上端的手把25與活柱之間密封失效時使用。 工作方式二 封閉圖I中的中缸通液孔35-1，打開活柱通液孔35，如圖I、圖3、圖4所示，液體通過注液槍經(jīng)多用閥座27中的多用閥29的注液端注液，通過液體壓力打開單向閥球29-10進入多用閥29體內(nèi)，經(jīng)導流孔29-22、導液孔29-20、中缸32上開設(shè)的導液孔30-1，進入活柱31和中缸32之間的環(huán)形空間，再通過活柱通液孔35進入由活柱31、中缸32和外缸44組成的密閉腔體內(nèi)，受液體壓力的作用，活柱31和中缸32相對外缸44和底座20產(chǎn)生向上推力，當推力大于復位拉簧26的拉力及外界阻力時，活柱31和中缸32沿著外缸44開始向外伸出，直至伸展到需要的高度或最大限位高度為止。需要收縮時，如圖4所示，用卸載手把從泄壓端向注液端推動安全閥套29-3，使排液閥密封圈29-7打開，載壓液體受復位拉簧26的拉力及支柱自重的作用，沿進液通道反向經(jīng)多用閥29的泄壓端排出支柱體外，直至回縮到原始高度。這種方式，在中缸活塞41與外缸44的內(nèi)側(cè)面密封良好的情況下，載壓液體不能進入中缸32和外缸44之間的環(huán)形空間，適于中缸外表面因腐蝕、碰撞等原因形成破損，致使外缸44上端的手把體9與中缸32之間密封失效時使用?，F(xiàn)有支柱，手把單向密封圈23、手把體單向密封圈33、中缸活塞單向密封圈39、活柱活塞單向密封圈36各為一個，一旦密封表面的軸向連續(xù)受損長度大于密封圈寬度，密封即會失效，致使支柱漏液、支護性能下降。為降低密封失效的可能，如圖I所示，把單向密封圈23、手把體單向乾'封圈33、中缸活塞單向乾'封圈39及活柱活塞單向乾'封圈36各設(shè)直兩個，分別設(shè)在手把導向圈5、手把體導向圈10、中缸活塞導向圈18、活柱活塞導向圈16的兩邊。如此改進后，在密封表面的軸向連續(xù)受損長度不超過雙道密封間距范圍的情況下，不可能漏液，從而可有效地提高密封的可靠性。如圖2、圖3所示，為提高和解決中缸32內(nèi)外表面的耐磨性和表面硬度及表面防腐處理帶來的環(huán)保問題，中缸32內(nèi)外表面采用不銹鋼中缸內(nèi)套32-2和不銹鋼中缸外套32-1，中缸由不銹鋼的內(nèi)外套與中缸內(nèi)外層的常用材料進行復合而成。上述安裝在中缸32中上部多用閥座27和外缸44上端手把體9內(nèi)的多用閥29，可以是現(xiàn)有支柱上普遍使用的三用閥。為使其具有顯示壓力的功能，如圖4所示，本發(fā)明的多用閥29由顯壓表29-1、多用閥套29-2、安全閥套29-3，安全閥套密封圈29_4、卸載彈簧29-5、閥套密封圈29-6、排液閥密封圈29-7、注液咀29-8、單向閥墊29-9、單向閥球29-10、單向閥密封圈29-11、防飛擋圈29-12、調(diào)壓彈簧29-13、擋圈29-14、彈簧墊29-15、滑套29-16、安全閥密封墊29-17、導流套密封圈29-18、導流套29-19、導液孔29-20、卸載閥套29-21、導流孔29-22、單向閥壓簧29-23、巴登導液管29-1/18組成；多用閥套29_2為整體結(jié)構(gòu)，安全閥套29-3固定在多用閥套29-2內(nèi)孔中、與卸載閥套29-21螺紋連接，注液咀29-8與卸載閥套29-21另一端的螺紋連接；顯壓表29-1位于多用閥29的泄壓端、利用表殼圓柱體表面的殼體螺紋29-1/12裝配在安全閥套29-3內(nèi)；在導流套29-19、安全閥套29-3和顯壓表29-1圍成的空間中，顯壓表29-1、調(diào)壓彈簧29-13、彈簧墊29-15、滑套29-16及安全閥密封墊29-17依次抵壓；在彈簧墊29-15、滑套29-16、安全閥密封墊29-17和導流套29-19的中心設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有巴登導液管29-1/18，巴登導液管29-1/18 —端與顯壓表29-1固定連接，另一端經(jīng)彈簧墊29-15、滑套29-16、安全閥密封墊29-17中心的圓孔與卸載閥套29-21內(nèi)腔溝通，顯壓表29-1通過巴登導液管29-1/18與卸載閥套29-21內(nèi)部的液體介質(zhì)溝通。手把體9、多用閥座27與多用閥套29-2之間由閥套密封圈29-6密封和擋圈29-14固定。多用閥套29-2與安全閥套29-3之間由安全閥套密封圈29-4密封。在多用閥套29-2尾端(泄壓方向)內(nèi)孔中，設(shè)有防飛擋圈29-12或螺紋式擋圈。本多用閥原理及工作過程單向閥墊29-9、單向閥密封圈29-11設(shè)在注液咀29-8和卸載閥套29-21之間的空間中，并經(jīng)卸載閥套29-21端面與注液咀29_8內(nèi)表面擠壓固定，單向閥球29-10受單向閥壓簧29-23的推力與單向閥密封圈29-11構(gòu)成單向密封；導流套29-19與安全閥套29-3之間靠卸載閥套29-21螺紋連接擠壓固定并由導流套密封圈29-18密封，安全閥密封墊29-17與導流套29-19形成密封；旋進旋出顯壓表29_1位置便可調(diào)整安全閥密封墊29-17與導流套29-19之間的安全開閉壓力；安全閥套29_3上端部受外力的作用，壓縮卸載彈簧29-5，并經(jīng)卸載閥套29-21推動注液咀29-8向注液方向推移并打開排液閥密封圈29-7與多用閥套29-2內(nèi)孔環(huán)形凸臺表面的密封，使支柱腔體內(nèi)的液體經(jīng)手把體9 (多用閥座27)上的通液孔、導液孔29-20、導流孔29-22通過排液閥密封圈29_7與多用閥套29-2內(nèi)孔環(huán)形凸臺表面的空間排出閥體之外。為使本發(fā)明具有顯示壓力的功能，如圖5所示，也可以將顯壓表29-1安裝在手把體9或多用閥座27上，這時，如圖5、圖6所示，顯壓表29-1在表殼29-1/6小圓柱體的表面設(shè)有柱體螺紋29-1/17，在柱體螺紋29-1/17的兩邊設(shè)有后端密封圈29-1/7或柱體前端密封圈29-1/8，顯壓表29-1通過所述柱體螺紋29-1/17、柱體螺紋29-1/17兩邊的后端密封圈29-1/7或柱體前端密封圈29-1/8密封安裝在手把體9或多用閥座27上開設(shè)的安裝孔內(nèi)，顯壓表29-1通過巴登導液管29-1/18與卸載閥套29-21內(nèi)部的液體介質(zhì)溝通。在本方案將顯壓表29-1安裝在手把體或多用閥座上的情況下，手把體或多用閥座中使用的多用閥29可為通用的三用閥。上面所述的顯壓表29-1，可以是普通的壓力表。為使該顯壓表同時具有壓力記憶功能，如圖6、圖7所示，本發(fā)明的顯壓表29-1，包括擋圈29-1/1、記憶針29-1/2、動態(tài)針
29-1/3、刻度盤29-1/4、盤旋巴登管29-1/5、表殼29-1/6、透明罩29-1/9、定壓線29-1/11、磁性阻尼環(huán)29-1/15、阻尼軸29-1/16、巴登導液管29-1/18，巴登導液管29-1/18的直線段中心內(nèi)孔與盤旋巴登管29-1/5的內(nèi)孔相通；記憶針29-1/2為磁性材料制成，其旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)阻尼軸29-1/16、磁性阻尼環(huán)29-1/15裝在刻度盤29-1/4中心凸臺的小孔中，或裝在透明罩9-1/9中心孔中，記憶針29-1/2受磁性阻尼環(huán)29-1/15的磁性作用，在沒有外力的情況下不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；記憶針29-1/2上設(shè)有一個向下垂直于針體的擋桿，動態(tài)針29-1/3呈彎鉤狀，穿過刻度盤29-1/4同記憶針29-1/2的擋桿形成搭接；在透明罩表面刻有定壓線29-1/11或在透明罩中心裝有定壓針，該定壓線29-1/11位于透明罩的內(nèi)外表面皆可，透明罩29-1/9由擋圈29-1/1壓緊固定在表殼29-1/6的上端。受多用閥(三用閥)泄壓端的內(nèi)徑所限，顯壓表的直徑一般為25 28mm，最大也超不過30mm，同時，顯壓表的透明罩需沉入泄壓端的端面大約40mm的距離內(nèi)。為使顯壓表的透明罩能夠旋轉(zhuǎn)，當顯壓表安裝在多用閥上時，透明罩29-1/9外側(cè)設(shè)有用作轉(zhuǎn)動透明罩的轉(zhuǎn)動把柄29-1/10或槽孔。可以用磁性材料牽引記憶針29-1/2轉(zhuǎn)動到需要的位置，也可以通過在透明罩29-1/9的內(nèi)側(cè)安裝調(diào)記憶針29-1/2的調(diào)針柄29-1/14，調(diào)針柄29-1/14的頂端在用外力下壓透明罩29-1/9時能夠與記憶針29-1/2構(gòu)成搭接，透明罩29-1/9下表面與刻度盤 29-1/4之間設(shè)有彈性墊圈29-1/13。如使用調(diào)針柄29-1/14調(diào)整記憶針的位置，下壓并轉(zhuǎn)動透明罩29-1/9，調(diào)針柄29-1/14與記憶針29-1/2構(gòu)成搭接，可使記憶針29-1/2隨從調(diào)針柄29-1/14移動到需要的位置；取消外力，調(diào)針柄29-1/14隨透明罩29-1/9受彈性墊圈
29-1/13的作用彈回原位。不下壓時轉(zhuǎn)動透明罩29-1/9，可使透明罩29-1/9上的定壓線
29-1/11調(diào)整到支柱設(shè)定的壓力位置(29-1/3動態(tài)針指示位置)。為使本發(fā)明中具有顯壓記憶功能的顯壓表可在其它設(shè)備機體安裝和拆卸，可在大圓柱體上端設(shè)有用于平口扳手的手柄旋轉(zhuǎn)槽口 29-1/19。顯壓表29-1中定壓線或定壓針29-1/11、記憶針29-1/2和動態(tài)針29-1/3的作用及動作說明定壓線或定壓針29-1/11，是支柱初撐力的基準點，也是記憶針29-1/2和動態(tài)針
29-1/3變化情況的參照點，指示位置靠人工設(shè)置。記憶針29-1/2，用于顯示和保留支柱體內(nèi)液體最高壓力位置。記憶針29-1/2向高壓方向移動靠動態(tài)針29-1/3推動，回程靠人工轉(zhuǎn)動調(diào)針柄29-1/14帶動。動態(tài)針29-1/3，是用于顯示支柱體內(nèi)液體壓力變化動態(tài)的量化指示，它的動作是靠盤旋巴登管29-1/5體內(nèi)液體壓力變化使盤旋巴登管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)變形帶動動態(tài)針29-1/3轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的。對定壓線或定壓針29-1/11、記憶針29-1/2和動態(tài)針29-1/3變動位置的判定。I.如三針重合，說明支柱受力情況正常。2.如記憶針29-1/2和動態(tài)針29-1/3同時越過定壓針29-1/11，說明有外力影響，或者頂板來壓。3.如單一動態(tài)針29-1/3低于定壓針29-1/11，記憶針29-1/2和定壓針29-1/11重合，說明支撐力不足，或者漏液。4.如記憶針29-1/2超過定壓針29-1/11，而且與動態(tài)針29-1/3脫離，說明該支柱承受過高壓，并已緩解。5.如記憶針29-1/2位置固定或略高于該支柱額定壓力線時，說明安全閥已動作過，如超過太多，安全閥可能失效。顯然，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案可以單獨使用或調(diào)整順序組合使用。單獨使用或調(diào)整順序組合使用本發(fā)明技術(shù)方案的 ，應(yīng)當認為在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，包括外缸(44)、中缸(32)、活柱(31)，手把體(9)通過手把體導向圈(10)和手把體單向密封圈(33)安裝在外缸(44)的上端，在手把體(9)內(nèi)裝有用閥套密封圈(29-6)密封、擋圈(29-14)連接的多用閥(29);中缸(32)上端通過手把導向圈(5)和手把單向密封圈(23)裝有手把(25)，下端設(shè)有中缸活塞(41)；中缸活塞(41)下端通過中缸活塞導向圈(18)、中缸活塞單向S封圈(39)、中缸S封防擠圈(40 )與外缸(44 )的內(nèi)側(cè)面配合，上端用中缸活塞密封圈(17 )與中缸(32 )的內(nèi)側(cè)面密封連接，在中缸活塞(41)上方的中缸缸體上設(shè)有中缸通液孔(35-1)，該中缸通液孔(35-1)與手把體(9)中的多用閥(29)相通；活柱(31)下端設(shè)有活柱活塞(38)，活柱活塞(38)下端通過活柱活塞導向圈(16)、活柱活塞單向密封圈(36)、活柱活塞防擠圈(37)與中缸(32)的內(nèi)側(cè)面配合，上端用活柱活塞密封圈(14)與活柱(31)的內(nèi)側(cè)面密封連接，其特征是所述中缸(32)的中上部通過導液銷套(28)、導液銷套密封圈(30)固定有用作裝配多用閥(29)的多用閥座(27)，在多用閥座(27)內(nèi)裝有經(jīng)過閥套密封圈(29-6)密封、擋圈(29-14)連接的多用閥(29)，在活柱活塞(38)上方的活柱柱體上設(shè)有活柱通液孔(35)，多用閥座(27)中的多用閥(29)經(jīng)中缸(32)上開設(shè)的導液孔(30-1)與活柱通液孔(35)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是所述手把單向密封圈(23)、手把體單向密封圈(33)、中缸活塞單向密封圈(39)及活柱活塞單向密封圈(36)各為兩個,分別設(shè)在手把導向圈(5)、手把體導向圈(10)、中缸活塞導向圈(18)、活柱活塞導向圈(16)的兩邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是所述中缸(32)由不銹鋼中缸內(nèi)套(32-2)、不銹鋼中缸外套(32-1)與中缸內(nèi)、外層的常用材料見合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是所述多用閥(29)包括顯壓表(29-1)、多用閥套(29-2)、安全閥套(29-3)、彈簧墊(29-15)、滑套(29-16)、安全閥密封墊(29-17)、導流套(29-19)、巴登導液管(29-1/18)，其中多用閥套(29-2)為整體結(jié)構(gòu)，安全閥套(29-3)固定在多用閥套(29-2)內(nèi)孔中、與卸載閥套(29-21)螺紋連接，顯壓表(29-1)位于多用閥(29)的泄壓端、利用表殼圓柱體表面上的殼體螺紋(29-1/12)裝配在安全閥套(29-3)之內(nèi)；在導流套(29-19)、安全閥套(29_3)和顯壓表(29-1)圍成的空間內(nèi)，顯壓表(29-1)、調(diào)壓彈簧(29-13)、彈簧墊(29-15)、滑套(29-16)及安全閥密封墊(29-17)依次抵壓；在彈簧墊(29-15)、滑套(29-16)、安全閥密封墊(29-17)和導流套(29-19)的中心設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有巴登導液管(29-1/18)，巴登導液管(29-1/18)—端與顯壓表(29-1)固定連接，另一端經(jīng)彈簧墊(29-15)、滑套(29-16)、安全閥密封墊(29-17)中心的圓孔與卸載閥套(29-21)內(nèi)部的液體介質(zhì)溝通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是所述手把體(9)或多用閥座(27)上設(shè)有安裝顯壓表的安裝孔，顯壓表(29-1)在表殼(29-1/6)小圓柱體的表面設(shè)有柱體螺紋(29-1/17)，在柱體螺紋(29-1/17)的兩邊設(shè)有后端密封圈(29-1/7)或柱體前端密封圈(29-1/8)，顯壓表(29-1)通過所述柱體螺紋(29-1/17)、柱體螺紋兩邊的后端密封圈(29-1/7)或柱體前端密封圈(29-1/8)密封安裝在手把體(9)或多用閥座(27)上開設(shè)的安裝孔內(nèi)，顯壓表(29-1)通過巴登導液管(29-1/18)與卸載閥套(29-21)內(nèi)部的液體介質(zhì)溝通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是所述顯壓表(29-1)包括擋圈(29-1/1)、記憶針(29-1/2)、動態(tài)針(29-1/3)、刻度盤(29-1/4)、盤旋巴登管(29-1/5)、表殼(29-1/6)、透明罩(29-1/9)、定壓線(29-1/11)、阻尼環(huán)(29-1/15)、阻尼軸(29-1/16)、巴登導液管(29-1/18)，巴登導液管(29-1/18)的直線段中心內(nèi)孔與盤旋巴登管(29-1/5)的內(nèi)孔相通；記憶針(29-1/2)為磁性材料制成，其旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)阻尼軸(29-1/16)、磁性阻尼環(huán)(29-1/15)裝在刻度盤(29-1/4)中心凸臺的小孔中或裝在透明罩(9-1/9)中心孔中，記憶針(29-1/2)上設(shè)有一個向下垂直于針體的擋桿，動態(tài)針(29-1/3)呈彎鉤狀，穿過刻度盤(29-1/4)同記憶針(29-1/2)的擋桿形成搭接；在透明罩表面刻有定壓線(29-1/11)或在透明罩中心裝有定壓針，透明罩(29-1/9)外側(cè)設(shè)有用作轉(zhuǎn)動透明罩的轉(zhuǎn)動把柄(29-1/10)或槽孔(29-1/19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是所述顯壓表(29-1)包括擋圈(29-1/1)、記憶針(29-1/2)、動態(tài)針(29-1/3)、刻度盤(29-1/4)、盤旋巴登管(29-1/5)、表殼(29-1/6)、透明罩(29-1/9)、定壓線(29-1/11)、阻尼環(huán)(29-1/15)、阻尼軸(29-1/16)、巴登導液管(29-1/18)，巴登導液管(29-1/18)的直線段中心內(nèi)孔與盤旋巴登管(29-1/5)的內(nèi)孔相通；記憶針(29-1/2)為磁性材料制成，其旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)阻尼軸(29-1/16)、磁性阻尼環(huán)(29-1/15)裝在刻度盤(29-1/4)中心凸臺的小孔中或裝在透明罩(9-1/9)中心孔中，記憶針(29-1/2)上設(shè)有一個向下垂直于針體的擋桿，動態(tài)針(29-1/3)呈彎鉤狀，穿過刻度盤(29-1/4)同記憶針(29-1/2)的擋桿形成搭接；在透明罩表面刻有定壓線(29-1/11)或在透明罩中心裝有定壓針。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是在透明罩29-1/9的內(nèi)側(cè)裝有調(diào)節(jié)記憶針29-1/2的調(diào)針柄29-1/14，調(diào)針柄29-1/14的頂端在用外力下壓透明罩29-1/9時能夠與記憶針29-1/2構(gòu)成搭接，透明罩29-1/9下表面與刻度盤29-1/4之間設(shè)有彈性墊圈29-1/13。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，其特征是在透明罩29-1/9的內(nèi)側(cè)裝有調(diào)節(jié)記憶針29-1/2的調(diào)針柄29-1/14，調(diào)針柄29-1/14的頂端在用外力下壓透明罩29-1/9時能夠與記憶針29-1/2構(gòu)成搭接，透明罩29-1/9下表面與刻度盤29-1/4之間設(shè)有彈性墊圈29-1/13。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種屬于液壓支柱技術(shù)領(lǐng)域的雙注液雙密封顯壓記憶型單體液壓支柱，該支柱在中缸(32)的中上部增設(shè)用作裝配多用閥(29)的多用閥座(27)，同時在活柱活塞(38)上方的活柱柱體上設(shè)有活柱通液孔(35)；支柱各滑動密封處的密封圈各設(shè)為兩個；在多用閥(29)上或在手把體(9)、多用閥座(27)上安裝具有記憶功能的顯壓表(29-1)。本發(fā)明即使中缸或活柱外表面因破損而密封失效，也能正常使用；在密封表面的軸向連續(xù)受損長度不超過雙道密封間距范圍的情況下不可能漏液；可及時觀察和了解支柱的壓力變化和漏液情況，從而可以方便地及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，提高了支柱支護的安全性。
文檔編號E21D15/44GK102877866SQ201210395419
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者趙士民 申請人:趙士民