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      分離器下部的排污裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5359085閱讀:677來源:國(guó)知局
      專利名稱:分離器下部的排污裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及油田采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及油氣分離器,是一種原油分離器下部的排污裝置。
      背景技術(shù)
      目前,油田計(jì)量間內(nèi)所使用的立式兩項(xiàng)分離器,主要有原油進(jìn)口、原油出口、分離氣出口、排污出口和緊急放空閥構(gòu)成。分離器正常工作時(shí)容器底部始終會(huì)有殘余原油,因此在排污立管內(nèi)部始終充滿原油,在排污出口位置形成死油,造成水沉積在排污立管底部,嚴(yán)重腐蝕排污管線。加之每次排污放空時(shí),立管內(nèi)流體直接沖擊排污立管下部三通位置,在該處形成易腐蝕點(diǎn)。分離器排污出口腐蝕穿孔后,所采取的措施是動(dòng)用電氣焊進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè),該種作業(yè)工作量較大,工序復(fù)雜。并且由于計(jì)量分離器屬于油氣容器,動(dòng)用電氣焊作業(yè)時(shí)存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種分離器下部的排污裝置,能減少腐蝕后維修、更換排污管線的工作量,降低維修作業(yè)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是分離器下部的排污裝置,包括排污立管、法蘭、彎管和排污閘門,在分離器的下部有排污立管,其特征在于在排污立管的下端焊接有法蘭,在90度的彎管一端焊接有與排污立管下端法蘭相同的法蘭,通過螺栓將彎管一端的法蘭固定在排污立管下端的法蘭下部;彎管的另一端穿過分離器的下部的外壁,并且在彎管的另一端螺紋連接有排污閘門。所述的排污立管下端的法蘭和彎管一端焊接的法蘭采用的是DN50法蘭;在排污立管下端的法蘭與彎管一端焊接的法蘭之間有DN50聚乙烯法蘭墊片;所述的彎管采用的是DN50焊接彎管。分離器下部的排污裝置的安裝方法參閱圖I。從排污立管2距分離器容器底部10厘米處割斷,用焊接工藝將法蘭3焊接在上部排污立管2的端部。采用焊接工藝將彎管4的一端焊接第二片法蘭。焊接完成后用螺栓將兩片法蘭緊固,法蘭片中間加聚乙烯墊片。在彎管4的外端螺紋連接一個(gè)排污閘門5。將排污立管下部三通改為彎管,減少排污時(shí)液流對(duì)下部排污管線的沖擊力,從而降低易腐蝕部位的腐蝕穿孔幾率,增加計(jì)量分離器的使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型分離器下部的排污裝置,將排污立管下部三通改為彎管可以緩解排污時(shí)的沖擊力,降低易腐蝕部位的腐蝕穿孔幾率。在排污立管上加裝法蘭可以方便拆卸,發(fā)生腐蝕穿孔后可以將法蘭拆卸后直接更換腐蝕穿孔部分的排污管線,降低維修工作量。

      [0010]圖I是本實(shí)用新型分離器下部的排污裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I-分離器,2-排污立管,3-法蘭,4-彎管,5-排污閘門。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例I :以一個(gè)分離器下部的排污裝置為例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖I。分離器下部的排污裝置,包括排污立管2、法蘭3、彎管4和排污閘門5,在分離器I的下部有一個(gè)排污立管2。在排污立管2的下端距離分離器I底部10厘米處焊接有一個(gè)DN50法蘭3。彎管4采用的是DN50焊接彎管。在90度的彎管4 一端焊接有與排污立管2下端法蘭3相同的法蘭。通過M16*60螺栓將彎管4 一端的法蘭3固定在排污立管2下端的法蘭3下部;在排污立管2下端的法蘭3與彎管4 一端焊接的法蘭之間有一個(gè)DN50聚乙烯法蘭墊片。彎管4的另一端穿過分離器I的下部的外壁,并且在彎管4的另一端螺紋連接有排污閘門5。施工前先將蒸汽車的管線從液位計(jì)處連接,將分離器內(nèi)油氣蒸干凈,從排污口處放空,待排污管線出口干凈時(shí)停止操作。斷開所有與分離器連接法蘭,打開人孔蓋,通風(fēng),檢測(cè),可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限后方可施工。再將分離器裙邊對(duì)角用氣焊切割開來,便于施工作業(yè)。作業(yè)時(shí),先用黃泥從內(nèi)部將排污口封堵,后往分離器內(nèi)加水至人孔蓋處,起到冷卻和隔尚作用。
      權(quán)利要求1.一種分離器下部的排污裝置,包括排污立管(2)、法蘭(3)、彎管(4)和排污閘門(5),在分離器(I)的下部有排污立管(2),其特征在于在排污立管(2)的下端焊接有法蘭(3),在90度的彎管(4) 一端焊接有與排污立管⑵下端法蘭(3)相同的法蘭,通過螺栓將彎管(4) 一端的法蘭(3)固定在排污立管(2)下端的法蘭(3)下部;彎管(4)的另一端穿過分離器(I)的下部的外壁,并且在彎管(4)的另一端螺紋連接有排污閘門(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離器下部的排污裝置,其特征是所述的排污立管(2)下端的法蘭(3)和彎管(4) 一端焊接的法蘭采用的是DN50法蘭;在排污立管(2)下端的法蘭(3)與彎管(4) 一端焊接的法蘭之間有DN50聚乙烯法蘭墊片;所述的彎管(4)采用的是DN50焊接彎管。
      專利摘要分離器下部的排污裝置,應(yīng)用于油田油氣分離器的下部。特征在排污立管的下端焊接有法蘭,在90度的彎管一端焊接有與排污立管下端法蘭相同的法蘭,通過螺栓將彎管一端的法蘭固定在排污立管下端的法蘭下部;彎管的另一端穿過分離器的下部的外壁,并且在彎管的另一端螺紋連接有排污閘門。效果是將排污立管下部三通改為彎管可以緩解排污時(shí)的沖擊力,降低易腐蝕部位的腐蝕穿孔幾率。在排污立管上加裝法蘭可以方便拆卸,發(fā)生腐蝕穿孔后可以將法蘭拆卸后直接更換腐蝕穿孔部分的排污管線,降低維修工作量。
      文檔編號(hào)E21B43/34GK202731869SQ20122027819
      公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
      發(fā)明者盛學(xué)方, 李彬, 趙波, 趙斌, 王均 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司
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