專利名稱：無桿液力反饋抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于油田油井抽油的無桿液力反饋抽油泵，屬于石油開采設(shè)備。
背景技術(shù)：
常規(guī)有桿抽油泵用于斜井抽油普遍存在桿管偏磨問題，桿管偏磨會給油井生產(chǎn)帶來如下問題1增加了地面游梁式抽油機工作負荷，造成大量電能消耗；2抽油桿的工作環(huán)境進一步惡化，抽油桿斷脫事故增加；3油管磨損加劇，壽命大大降低；4檢泵周期縮短，作業(yè)量加大；5增加了原油開采成本，降低了國際市場上的競爭能力。為解決桿管偏磨問題，油田一般采取在抽油桿中增加滾輪式扶正器，變滑動摩擦為滾動摩擦，或在井口增加油管旋轉(zhuǎn)器，使抽油桿沿油管內(nèi)壁均勻磨擦，以上措施盡管在一定程度上減輕了磨損，但卻不能 從根本上解決桿管之間的偏磨問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服背景技術(shù)中所陳述的技術(shù)上的不足而提供一種不采用抽油桿而采用液力驅(qū)動的無桿液力反饋抽油泵，該抽油泵完全取消了抽油桿，而采用液力驅(qū)動，這樣在抽油過程中就徹底消除了抽油桿與油管之間的偏磨，從而可提高油管的使用壽命，大大延長井下抽油泵的檢泵周期，同時因取消了抽油桿，從而大大簡化了作業(yè)工藝，降低了作業(yè)費用，因取消了抽油桿地面設(shè)備的工作負荷也會大大地減少，從而可節(jié)約電能，降低原油的開采成本。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種用于油田油井抽油的無桿液力反饋抽油泵，其主要由洗井閥(I)、橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)、封隔器(3)、液力舉升裝置(4)、反饋抽油泵(5)和篩管(6)組成，其特征在于在油管柱(7)上設(shè)置一洗井閥(I)，在洗井閥下面設(shè)置一橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下端設(shè)置一封隔器(3)，在封隔器下端設(shè)置一液力舉升裝置(4)，在液力舉升裝置下端設(shè)置一反饋抽油泵(5)，在反饋抽油泵下面設(shè)置一篩管(6)。在洗井閥(I)上端設(shè)置一洗井閥上接頭(8)，洗井閥上接頭(8)與油管柱(7)通過油管扣相連接，在洗井閥閥體中設(shè)置有動力液流道(33)和洗井孔道(32)，在洗井閥閥體上部設(shè)置一閥球(10)，閥球上設(shè)置一彈簧(9)。在橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)上設(shè)置有動力液流道(30)和產(chǎn)出液流道(31)，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下端設(shè)置一接頭(11)，在接頭下面設(shè)置一油管短接(12)，在油管短接下面設(shè)置一插頭(13)，在插頭外圓柱面上設(shè)置有密封槽(27)，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，插頭外圓柱面與液力舉升裝置上工作筒(18)上的上接頭(14)內(nèi)孔滑配合連接。在液力舉升裝置(4)外設(shè)置有上外筒(17)和下外筒(36)，在上外筒和下外筒之間設(shè)置一外筒連接頭(20)，在液力舉升裝置內(nèi)設(shè)置有上工作筒(18)和下工作筒(21)，上工作筒下端面坐在外筒連接頭(20)內(nèi)部上端面上，在下工作筒下端部設(shè)置一鎖緊螺母(45)，鎖緊螺母將上下工作筒鎖緊在液力舉升裝置下接頭(37)的下端面上，在上工作筒下端設(shè)置有動力孔(19)，在上工作筒中設(shè)置有大直徑柱塞(25)，在下工作筒中設(shè)置有小直徑柱塞(24)，大直徑柱塞和小直徑柱塞通過絲扣直接相連接，在大直徑柱塞上端設(shè)置有凡爾罩(26)，凡爾罩外圓面上設(shè)置有密封槽(15)，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件，在小直徑柱塞(24)的下端設(shè)置一凡爾(38)，凡爾下面設(shè)置一短接(39)，在短接圓周徑向上設(shè)置有多個孔道(43)，在短接下面設(shè)置一反饋泵柱塞(42)，反饋泵柱塞上端設(shè)置一凡爾(41)，在反饋泵柱塞外面設(shè)置一泵筒(44)，泵筒下面設(shè)置一篩管￠)，泵筒上端與液力舉升裝置下接頭(37)相連接。本實用新型的有益效果是，徹底消除了抽油桿與油管之間在抽油過程中的偏磨現(xiàn)象，降低了地面設(shè)備的能量消耗，延長了油管的使用壽命，簡化了作業(yè)工藝，減少了作業(yè)費用，大大延長了抽油泵的檢泵周期，降低地了原油開發(fā)成本，本實用新型與同規(guī)格抽油泵在相同工況條件下相比節(jié)能可達25 % 40 %。


圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)圖中上段結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)圖中下段結(jié)構(gòu)圖。申請附圖是本申請的實施例，不能理解為本發(fā)明的全部內(nèi)容。附圖中標注的序號和所代表的零部件名稱是1.洗井閥，2.橋式液路轉(zhuǎn)換器，3.封隔器，4.液力舉升裝置，5.反饋抽油泵，6.篩管，7.油管柱，8.洗井閥上接頭，9.彈簧，10.閥球，11.接頭，12.油管短接，13.插頭，14.上接頭，15.密封槽，16.凡爾，17.上外筒，18.上工作筒，19.動力孔，20.外筒連接頭，21.下工作筒，22.上外筒和上工作筒環(huán)空，23.小直徑柱塞和上工作筒環(huán)空，24.小直徑柱塞，25.大直徑柱塞，26.凡爾罩，27.密封槽，28.套管，29.接頭內(nèi)孔，30.動力液流道，31.產(chǎn)出液流道，32.洗井孔道，33.動力液流道，34.油套環(huán)空，35.油管柱內(nèi)流道，36.下外筒，37.液力舉升裝置下接頭，38.凡爾鎖緊螺母，39.短接，40.泵筒與短接環(huán)空，41.凡爾，42.反饋泵柱塞，43.孔道，44.泵筒，45.鎖緊螺母，46.小直徑柱塞內(nèi)孔。
具體實施方式
圖I中，一種用于油田油井抽油的無桿液力反饋抽油泵，其主要由洗井閥(I)、橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)、封隔器(3)、液力舉升裝置(4)、反饋抽油泵(5)和篩管(6)組成，其特征在于在油管柱(7)上設(shè)置一洗井閥(I)，在洗井閥下面設(shè)置一橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下端設(shè)置一封隔器(3)，封隔器型號為Y221-115，在封隔器下端設(shè)置一液力舉升裝置(4)，在液力舉升裝置下端設(shè)置一反饋抽油泵(5)，反饋抽油泵柱塞外徑為57_，在反饋抽油泵下面設(shè)置一篩管(6)。圖I和圖2中，在洗井閥(I)上端設(shè)置一洗井閥上接頭(8)，洗井閥上接頭(8)與油管柱(7)通過油管扣相連接，在洗井閥閥體中設(shè)置有動力液流道(33)和洗井孔道(32)，在洗井閥閥體上部設(shè)置一閥球(10)，閥球上設(shè)置一彈簧(9)。在橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)上設(shè)置有動力液流道(30)和產(chǎn)出液流道(31)，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下端設(shè)置一接頭(11)，在接頭下面設(shè)置一油管短接(12)，油管短接的內(nèi)徑為50mm，外徑為60mm，絲扣為，小直徑油管內(nèi)徑50mm，外徑為60mm，絲扣為23/8TBG，在油管短接下面設(shè)置一插頭(13)，在插頭外圓柱面上設(shè)置有密封槽(27)，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，插頭外圓柱面與液力舉升裝置上工作筒(18)上的上接頭(14)內(nèi)孔滑配合連接。圖I、圖2和圖3中,在液力舉升裝置(4)外設(shè)置有上外筒(17)和下外筒(36),在上外筒和下外筒之間設(shè)置一外筒連接頭(20)，在液力舉升裝置內(nèi)設(shè)置有上工作筒(18)和下工作筒(21)，上工作筒下端面坐在外筒連接頭(20)內(nèi)部上端面上，在下工作筒下端部設(shè)置一鎖緊螺母(45)，鎖緊螺母將上下工作筒鎖緊在液力舉升裝置下接頭(37)的下端面上，在上工作筒下端設(shè)置有動力孔(19)，在上工作筒中設(shè)置有大直徑柱塞(25)，大直徑柱塞的外徑為70mm，在下工作筒中設(shè)置有小直徑柱塞(24)，小直徑柱塞的外徑為38mm，大直徑柱塞和小直徑柱塞通過絲扣直接相連接，在大直徑柱塞上端設(shè)置有凡爾罩(26)，凡爾罩外圓面上設(shè)置有密封槽(15)，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件 ，在小直徑柱塞(24)的下端設(shè)置一凡爾(38)，凡爾下面設(shè)置一短接(39)，在短接圓周徑向上設(shè)置有多個孔道(43)，在短接下面設(shè)置一反饋泵柱塞(42)，反饋泵柱塞外徑為57mm，反饋泵柱塞上端設(shè)置一凡爾(41)，在反饋泵柱塞外面設(shè)置一泵筒(44)，泵筒下面設(shè)置一篩管￠)，泵筒上端與液力舉升裝置下接頭
(37)相連接。其工作過程是當(dāng)動力液經(jīng)油管柱內(nèi)流道(35)，經(jīng)洗井閥動力流道(33)、橋式液路轉(zhuǎn)換器動力液流道(30)、上外筒和上工作筒環(huán)空(22)、動力孔(19)和上工作筒與小直徑柱塞環(huán)空(23)作用在大直徑柱塞(25)和小直徑柱塞(24)所形成的環(huán)空面積上，推動大直徑柱塞(25)、小直徑柱塞(24)和反饋泵柱塞(42)上行，此時反饋抽油泵(5)上游動凡爾
(38)打開，下游動凡爾(41)關(guān)閉，井液經(jīng)泵筒和短接環(huán)空(40)、孔道(43)、凡爾(38)、小直徑柱塞內(nèi)孔(46)、凡爾(16)、接頭內(nèi)孔(29)和產(chǎn)出液流道(31)到封隔器(3)上面的油管柱(7)和套管(28)之間的環(huán)空(34)到達地面井口，然后經(jīng)管匯進入計量站。當(dāng)進行下行程時油管柱內(nèi)流道(35)中壓力由高壓變換成低壓，液力舉升裝置(4)中大直徑柱塞(25)、小直徑柱塞(24)和反饋抽油泵柱塞(42)在反饋液力的作用下下行，凡爾(38)關(guān)閉，凡爾(41)打開，井液進入泵筒和短接環(huán)空(40)，完成反饋抽油泵(5)進液過程，上工作筒與小直徑柱塞環(huán)空(23)中的乏動力液經(jīng)動力孔(19)、上外筒與上工作筒環(huán)空(22)、橋式液路轉(zhuǎn)換器動力液流道(30)、洗井閥動力液流道(33)和油管柱內(nèi)流道(35)到達地面井口，經(jīng)管匯流往計量站,如此往復(fù)實現(xiàn)抽油目的。
權(quán)利要求1.一種用于油田油井抽油的無桿液力反饋抽油泵，其主要由洗井閥(I)、橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)、封隔器(3)、液力舉升裝置(4)、反饋抽油泵(5)和篩管(6)組成，其特征在于在油管柱(7)上設(shè)置一洗井閥(I)，在洗井閥下面設(shè)置一橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下端設(shè)置一封隔器(3)，在封隔器下端設(shè)置一液力舉升裝置(4)，在液力舉升裝置下端設(shè)置一反饋抽油泵(5)，在反饋抽油泵下面設(shè)置一篩管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無桿液力反饋抽油泵，其特征在于在洗井閥(I)上端設(shè)置一洗井閥上接頭(8)，洗井閥上接頭(8)與油管柱(7)通過油管扣相連接，在洗井閥閥體中設(shè)置有動力液流道(33)和洗井孔道(32)，在洗井閥閥體上部設(shè)置一閥球(10)，閥球上設(shè)置一彈黃(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無桿液力反饋抽油泵，其特征在于在橋式液路轉(zhuǎn)換器(2)上設(shè)置有動力液流道(30)和產(chǎn)出液流道(31)，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下端設(shè)置一接頭(11)，在接頭下面設(shè)置一油管短接(12)，在油管短接下面設(shè)置一插頭(13)，在插頭外圓柱面上設(shè)置有密封槽(27)，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，插頭外圓柱面與液力舉升裝置上工作筒(18)上的上接頭(14)內(nèi)孔滑配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無桿液力反饋抽油泵，其特征在于在液力舉升裝置(4)外設(shè)置有上外筒(17)和下外筒(36)，在上外筒和下外筒之間設(shè)置一外筒連接頭(20)，在液力舉升裝置內(nèi)設(shè)置有上工作筒(18)和下工作筒(21)，上工作筒下端面坐在外筒連接頭(20)內(nèi)部上端面上，在下工作筒下端部設(shè)置一鎖緊螺母(45)，鎖緊螺母將上下工作筒鎖緊在液力舉升裝置下接頭(37)的下端面上，在上工作筒下端設(shè)置有動力孔(19)，在上工作筒中設(shè)置有大直徑柱塞(25)，在下工作筒中設(shè)置有小直徑柱塞(24)，大直徑柱塞和小直徑柱塞通過絲扣直接相連接，在大直徑柱塞上端設(shè)置有凡爾罩(26)，凡爾罩外圓面上設(shè)置有密封槽(15)，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件，在小直徑柱塞(24)的下端設(shè)置一凡爾(38)，凡爾下面設(shè)置一短接(39)，在短接圓周徑向上設(shè)置有多個孔道(43)，在短接下面設(shè)置一反饋泵柱塞(42)，反饋泵柱塞上端設(shè)置一凡爾(41)，在反饋泵柱塞外面設(shè)置一泵筒(44)，泵筒下面設(shè)置一篩管￠)，泵筒上端與液力舉升裝置下接頭(37)相連接。
專利摘要本實用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于油田油井抽油的無桿液力反饋抽油泵，其主要由洗井閥、橋式液路轉(zhuǎn)換器、封隔器、液力舉升裝置、反饋抽油泵和篩管組成，其特征是在油管柱上設(shè)置一洗井閥，在洗井閥下面設(shè)置一橋式液路轉(zhuǎn)換器，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下端設(shè)置一接頭，接頭下面設(shè)置一油管短接油管短接下面設(shè)置一插頭，在橋式液路轉(zhuǎn)換器下面設(shè)置一封隔器，封隔器下面設(shè)置一液力舉升裝置，在液力舉升裝置下面設(shè)置一反饋泵，因不存在抽油桿可徹底解決有桿抽油泵用于斜井抽油桿管偏磨問題，該反饋式液力井下抽油泵可廣泛使用于油田斜井和使用常規(guī)有桿抽油泵桿管偏磨比較嚴重的油井中，具有泵掛深，產(chǎn)液量大和泵效高的優(yōu)點。
文檔編號E21B43/00GK202732297SQ20122027953
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者劉志剛 申請人:劉志剛