專利名稱：玻璃鋼抽油桿四臺(tái)階接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬玻璃鋼抽油桿制造領(lǐng)域，特別涉及到其制造過程中所用的接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玻璃鋼抽油桿生產(chǎn)技術(shù)中的接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是考慮鋼接頭本身的強(qiáng)度及可加工性，也就是針對接頭本身來設(shè)計(jì)的。原來的鋼接頭其內(nèi)腔有三個(gè)錐面，各個(gè)錐面的結(jié)構(gòu)都是相同的。桿體與接頭粘接后，在拉力作用下，其錐面將對桿體施加很大的徑向壓應(yīng)力。由于接頭內(nèi)腔的桿端在不同的長度內(nèi)，被拉伸產(chǎn)生的變形是不同的。所以由于錐面產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力也不同，這就出現(xiàn)受力不均的狀況。因此在拉應(yīng)力和壓應(yīng)力越大的地方，越容易造成桿體疲勞失效而破壞。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于是對原有接頭內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將原來的三臺(tái)階接頭設(shè)計(jì)成為四臺(tái)階接頭，且臺(tái)階母線改為為圓弧，使得在接頭內(nèi)腔段的桿體受力更均勻，達(dá)到提聞桿體強(qiáng)度目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為玻璃鋼抽油桿四臺(tái)階接頭，其特征在于接頭內(nèi)孔有四個(gè)臺(tái)階。每個(gè)臺(tái)階由倒錐構(gòu)成，倒錐的母線為圓弧，沿著靠近孔口處臺(tái)階到遠(yuǎn)離孔口處臺(tái)階的圓弧切線與孔軸線的夾角逐漸增大。圓弧切線與孔軸線的夾角為I. 3-6°。本實(shí)用新型的積極效果為I、在接頭改進(jìn)后，使得桿體的受力更均勻，在同樣的玻纖材料下可以承受更大的載荷。2、在同樣的疲勞壽命下，可以選用國產(chǎn)玻纖來替代進(jìn)口玻纖，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。3、油田現(xiàn)場應(yīng)用達(dá)到良好效果。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型按照計(jì)算后設(shè)計(jì)的接頭內(nèi)孔I有四個(gè)臺(tái)階2，且每個(gè)臺(tái)階2都是由倒錐構(gòu)成，每個(gè)倒錐的母線為圓弧，沿著靠近孔口處臺(tái)階到遠(yuǎn)離孔口 3處臺(tái)階的圓弧切線與孔軸線的夾角逐漸增大，最里面的夾角最大，接近6° ,最外面的夾角最小,接近I. 3°，接頭的外表面結(jié)構(gòu)保持不變。[0015]用這種結(jié)構(gòu)的接頭裝配抽油桿短桿進(jìn)行拉伸破壞試驗(yàn)采用相同的桿體，不同結(jié)構(gòu)的接頭做對比試驗(yàn)，接頭破壞形式對比
接頭拉力破壞試驗(yàn)載荷對比(KN)
三臺(tái)階228.5253.9251.4244. 6
四臺(tái)階333.9342.8355.5344.1本實(shí)用新型通過對接頭內(nèi)孔中臺(tái)階數(shù)量的改進(jìn)，使得玻璃鋼抽油桿桿體的受力更均勻，在同樣的玻纖材料下可以承受更大的載荷。同時(shí)用該接頭裝配的桿體進(jìn)行疲勞破壞 試驗(yàn)表明在同樣的疲勞壽命下，可以選用國產(chǎn)玻纖來替代進(jìn)口玻纖，可以大大的節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到很好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.玻璃鋼抽油桿四臺(tái)階接頭，其特征在于接頭內(nèi)孔(I)有四個(gè)臺(tái)階(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼抽油桿四臺(tái)階接頭，其特征在于每個(gè)臺(tái)階(2)由倒錐構(gòu)成，倒錐的母線為圓弧，沿著靠近孔口(3)處臺(tái)階到遠(yuǎn)離孔口(3)處臺(tái)階的圓弧切線與孔軸線的夾角逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼抽油桿四臺(tái)階接頭，其特征在于所述圓弧切線與孔軸線的夾角范圍為1.3-6°。
專利摘要本實(shí)用新型玻璃鋼抽油桿四臺(tái)階接頭接頭內(nèi)孔有四個(gè)臺(tái)階，且每個(gè)臺(tái)階都是由倒錐構(gòu)成，每個(gè)倒錐的母線為圓弧，沿著靠近孔口處臺(tái)階到遠(yuǎn)離孔口處臺(tái)階的圓弧切線與孔軸線的夾角逐漸增大，最里面的夾角最大，接近6°，最外面的夾角最小，接近1.3°，接頭的外表面結(jié)構(gòu)保持不變。本實(shí)用新型通過對接頭內(nèi)孔中臺(tái)階數(shù)量以及母線的改進(jìn)，使得玻璃鋼抽油桿桿體的受力更均勻，在同樣的玻纖材料下可以承受更大的載荷。同時(shí)用該接頭裝配的桿體進(jìn)行疲勞破壞試驗(yàn)表明在同樣的疲勞壽命下，可以選用國產(chǎn)玻纖來替代進(jìn)口玻纖，可以大大的節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到很好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E21B17/02GK202767904SQ20122028838
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者葛慈云 申請人:中國石化集團(tuán)江漢石油管理局沙市鋼管廠