專(zhuān)利名稱(chēng)：采油專(zhuān)用潛游電泵井口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采油井口裝置領(lǐng)域，具體為一種采油專(zhuān)用潛游電泵井口。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)油井所采用的潛游電泵井口裝置，主要由油管四通、油管懸掛器、上蓋法蘭、電纜穿越器等組成；由于電纜是有方向性的，下完電泵井口，電泵油管懸掛器必須按照電纜穿越的方向進(jìn)行定位，目前的油管懸掛器的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)不合理，且不能實(shí)現(xiàn)電泵油管懸掛器跟普通油管懸掛器的互換；同時(shí)控制井底安全閥的液控管線需要在井口裝置中穿線，施工很不方便；目前國(guó)內(nèi)油井主要采用的是11"潛游電泵井口裝置，通常配有電纜穿越器；在潛游電泵下井時(shí)，需要3跟電纜線在3000V電壓，100A電流的情況下下井2000米深，該井口裝置具有直徑較大，施工難度大，操作復(fù)雜等缺點(diǎn)，需要安裝電纜穿越器，在鉆井過(guò)程中安裝防噴器也不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理、安裝方便、且能夠?qū)崿F(xiàn)電泵以及普通油管懸掛器互換的采油專(zhuān)用潛游電泵井口。本實(shí)用新型具體技術(shù)方案是:包括相互連接的油管四通和上蓋法蘭，二者之間安裝油管懸掛器，所述油管四通上端的內(nèi)表面設(shè)有定位溝槽，且所述油管懸掛器下端邊緣設(shè)有與所述定位溝槽配合定位的導(dǎo)向體。安裝時(shí)，將油管懸掛器下端邊緣的導(dǎo)向體嵌在油管四通的定位溝槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向定位作用，這種設(shè)計(jì)還可以實(shí)現(xiàn)電泵油管懸掛器跟普通油管懸掛器的互換。所述的油管懸掛器的下端設(shè)有托盤(pán)，所述的導(dǎo)向體設(shè)置在托盤(pán)的邊緣。即油管懸掛器和托盤(pán)分體式設(shè)計(jì)，安裝時(shí)將二者裝配為一體。所述的油管懸掛器為偏心油管懸掛器，其下端設(shè)有下連接通道；所述的上蓋法蘭上設(shè)有上連接通道；所述的上、下連接通道之間通過(guò)連接桿連接，且上、下連接通道的另一端分別連接外部液控線接頭、下部液控線接頭；即此電泵井口的液控線采用分體式結(jié)構(gòu)，兩端分別通過(guò)短接連接外部和下部的液控管線，不需要穿線，施工方便。所述的連接桿與下連接通道通過(guò)螺紋連接，所述的連接桿與上連接通道連接處設(shè)有密封裝置，連接簡(jiǎn)單快速。所述的油管四通上端安裝油管懸掛器處的內(nèi)徑為7"，將電泵井口由11〃該設(shè)計(jì)成7〃可節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，縮小懸掛器尺寸，可以直接接電纜線，操作方便，并且采用電纜密封圈和電纜壓板就可實(shí)現(xiàn)7〃潛游電泵井口在35MPa的壓力下、溫度級(jí)別在P.U(_29°C 121 °C)等級(jí)下的密封作用。所述的連接桿與下連接通道通過(guò)螺紋連接，且所述的連接桿與上連接通道連接處設(shè)有密封圈，防止液壓液泄露；所述的油管懸掛器與油管四通之間設(shè)有密封圈，防止采出油泄露。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)電泵油管懸掛器跟普通油管懸掛器的互換，此外分體式設(shè)計(jì)的井口液控管線不需要穿線，施工非常方便；另外填補(bǔ)目前國(guó)內(nèi)只有11"電泵井口的情況，可以降低生產(chǎn)成本，且不需要安裝電纜穿越器，施工更加方便。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種分體式液控管線的連接示意圖；圖3是油管四通的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A向示意圖；圖5是懸掛器托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視圖；圖中:1、油管四通(1.1、定位溝槽)，2、油管懸掛器(2.1、下連接通道)，3、上蓋法蘭(3.1、上連接通道)，4、平板閘閥，5、頂絲，6、密封圈，7、懸掛器托盤(pán)(7.1、導(dǎo)向體)，8、分體式液控管線(8.1、外部液控線接頭，8.2、連接桿，8.3、下部液控線接頭)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1-6，一種采油專(zhuān)用潛游電泵井口，包括相互連接的油管四通I和上蓋法蘭3，二者之間安裝油管懸掛器2 ;油管四通I上端的內(nèi)表面設(shè)有定位溝槽1.1，且油管懸掛器的下端設(shè)有懸掛器托盤(pán)7，其邊緣設(shè)有與定位溝槽1.1配合的導(dǎo)向體7.1 ;油管懸掛器2為偏心油管懸掛器，其下端設(shè)有下連接通道2.1 ;上蓋法蘭3上設(shè)有上連接通道3.1，上連接通道2.1的下端通連接連接桿8.2的上端，且二者之間設(shè)有密封圈以及護(hù)冒，下連接通道3.1的上端螺紋連接連接桿；且上、下連接通道2.1,3.1的另一端分別連接外部液控線接頭8.1、下部液控線接頭 8.3。安裝時(shí)，將油管懸掛器托盤(pán)7邊緣的導(dǎo)向體7.1嵌在油管四通I的定位溝槽內(nèi)
1.1，即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向定位作用，這種設(shè)計(jì)還可以實(shí)現(xiàn)電泵油管懸掛器跟普通油管懸掛器的互換。電泵井口的液控線采用分體式結(jié)構(gòu)，兩端分別通過(guò)短接連接外部和下部的液控管線，不需要穿線，施工方便。油管四通上端的內(nèi)徑為7"，即安裝油管懸掛器處的內(nèi)徑為7"，將電泵井口由11"該設(shè)計(jì)成7"可節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，縮小懸掛器尺寸，可以直接接電纜線，操作方便，并且采用電纜密封圈和電纜壓板就可實(shí)現(xiàn)7〃潛游電泵井口在35MPa的壓力下、溫度級(jí)別在P.U (_29°C 121°C)等級(jí)下的密封作用。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，有可能對(duì)具體尺寸，或者局部結(jié)構(gòu)做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種采油專(zhuān)用潛游電泵井口，包括相互連接的油管四通和上蓋法蘭，二者之間安裝油管懸掛器，其特征在于:所述油管四通上端的內(nèi)表面設(shè)有定位溝槽，且所述油管懸掛器下端邊緣設(shè)有與所述定位溝槽配合定位的導(dǎo)向體。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的采油專(zhuān)用潛游電泵井口，其特征在于:所述的油管懸掛器的下端設(shè)有托盤(pán)，所述的導(dǎo)向體設(shè)置在托盤(pán)的邊緣。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采油專(zhuān)用潛游電泵井口，其特征在于:所述的油管懸掛器為偏心油管懸掛器，其下端設(shè)有下連接通道；所述的上蓋法蘭上設(shè)有上連接通道；所述的上、下連接通道之間通過(guò)連接桿連接，且上、下連接通道的另一端分別連接外部液控線接頭、下部液控線接頭。
4.據(jù)權(quán)利要求1、2所述的采油專(zhuān)用潛游電泵井口，其特征在于:所述的油管四通上端安裝油管懸掛器處的內(nèi)徑為7"。
5.據(jù)權(quán)利要求3所述的采油專(zhuān)用潛游電泵井口，其特征在于:所述的連接桿與下連接通道通過(guò)螺紋連接，且所述的連接桿與上連接通道連接處設(shè)有密封圈；所述的油管懸掛器與油管四通之間設(shè)有密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及采油井口裝置領(lǐng)域，具體為一種采油專(zhuān)用潛游電泵井口。本實(shí)用新型具體技術(shù)方案是包括相互連接的油管四通和上蓋法蘭，二者之間安裝油管懸掛器，所述油管四通上端的內(nèi)表面設(shè)有定位溝槽，且所述油管懸掛器下端邊緣設(shè)有與所述定位溝槽配合定位的導(dǎo)向體。安裝時(shí)，將油管懸掛器下端邊緣的導(dǎo)向體嵌在油管四通的定位溝槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向定位作用，這種設(shè)計(jì)還可以實(shí)現(xiàn)電泵油管懸掛器跟普通油管懸掛器的互換；此外分體式設(shè)計(jì)的井口液控管線不需要穿線，施工非常方便；另外填補(bǔ)目前國(guó)內(nèi)只有11〞電泵井口的情況，可以降低生產(chǎn)成本，且不需要安裝電纜穿越器，施工更加方便。
文檔編號(hào)E21B23/00GK202937207SQ201220528550
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王志勇, 賈傳中, 于小濤, 伏永宏 申請(qǐng)人:山東科瑞井控系統(tǒng)制造有限公司