專利名稱：雙空心抽油桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種抽油桿，尤其有關(guān)于一種石油開采過程中應(yīng)用于熱流體閉式循環(huán)降粘技術(shù)的雙空心抽油桿。
背景技術(shù)：
目前，我國的石油開采，有的油田已經(jīng)開采了幾十年的時間，屬于中后期開采，因此，聞凝及聞含臘原油的占有比例越來越聞。在現(xiàn)有技術(shù)中，大多米用蒸汽吞吐和注熱水或投藥劑的方法，其不足是給后續(xù)的原油處理和儲運(yùn)帶來一定的困難，使成本加大。近年來，有的稠油井采用稠油熱采井筒加熱器對井下稠油進(jìn)行加熱處理，其主要是向該稠油熱采井筒加熱器內(nèi)注入熱蒸汽，通過熱蒸汽進(jìn)行熱量的傳遞以加熱井下稠油，使稠油粘度降低，提高原油流動性。但是，該種稠油熱采井筒加熱器所采用的注蒸汽管柱是位于油管與套管之間的油套環(huán)空內(nèi)，其對油管中抽采出的稠油加熱效果不明顯，不能滿足油田開發(fā)的需要；另外，單純提高注入的熱蒸汽溫度，雖然能夠增加熱蒸汽與稠油之間的熱量交換，但是，隨著熱蒸汽溫度的升高，其對注蒸汽管柱的要求也隨之增大，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，費(fèi)用增高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雙空心抽油桿，其隔熱效果好，熱流體在該雙空心抽油桿內(nèi)的流經(jīng)途中熱損失小，有效提高了熱流體與井下稠油的熱量交換，達(dá)到對井筒內(nèi)采出的原油進(jìn)行降粘的目的。本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種雙空心抽油桿，所述雙空心抽油桿包括:外管；內(nèi)管，其穿設(shè)在所述外管內(nèi)，所述內(nèi)管的外管壁上套設(shè)有隔熱保溫層，所述內(nèi)管的上端通過第一支撐體與所述外管的上端相連，所述內(nèi)管的下端通過第二支撐體與所述外管的下端相連，所述隔熱保溫層與所述第一支撐體、所述第二支撐體之間分別夾設(shè)有隔熱膠圈。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一支撐體具有套接部，所述套接部的外周壁徑向向外凸設(shè)有多個連接體，所述套接部套設(shè)在所述內(nèi)管的上端，所述多個連接體連接在所述外管的上端。在優(yōu)選的實施方式中，所述第二支撐體具有外套接部和內(nèi)套接部，所述外套接部與所述內(nèi)套接部之間通過多個連接體相連，所述內(nèi)套接部與所述內(nèi)管的下端相連，所述外套接部與所述外管的下端相連。 在優(yōu)選的實施方式中，所述隔熱保溫層由陶瓷中空顆粒材料制成。在優(yōu)選的實施方式中，所述外管的材料為35CrMo,其外徑為50mm。在優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)管的材料為不銹鋼316，所述內(nèi)管的壁厚為1.1mm。[0014]在優(yōu)選的實施方式中，所述第一支撐體與所述內(nèi)管之間設(shè)有多個密封膠圈。本實用新型的雙空心抽油桿的特點及優(yōu)點是:其內(nèi)熱流體的循環(huán)通道大，熱流體在該雙空心抽油桿內(nèi)的流經(jīng)途中熱損失小，充分利用熱流體攜帶的熱量以及油套環(huán)空的隔熱效果，可提高流經(jīng)油管與該雙空心抽油桿之間的流道的產(chǎn)出液的出口溫度，使產(chǎn)出液在井筒中維持較高的溫度，有效提高了熱流體與井下稠油的熱量交換，達(dá)到對井筒內(nèi)采出的原油進(jìn)行降粘的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的雙空心抽油桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的雙空心抽油桿的第一支撐體的截面圖。圖3為本實用新型的雙空心抽油桿的第二支撐體的截面圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實用新型提供一種雙空心抽油桿，其包括外管I和內(nèi)管2。其中:內(nèi)管2穿設(shè)在所述外管I內(nèi)，所述內(nèi)管2的外管壁上套設(shè)有隔熱保溫層3，所述內(nèi)管2的上端通過第一支撐體4與所述外管I的上端相連，所述內(nèi)管2的下端通過第二支撐體5與所述外管I的下端相連，所述隔熱保溫層3與所述第一支撐體4、所述第二支撐體5之間分別夾設(shè)有隔熱膠圈6。具體是，外管I大體呈圓柱筒形，其軸向中部開設(shè)有通孔11，在本實施例中，外管I的材料為35CrMo，其外徑為50mm，材料為35CrMo的外管I具有較高的強(qiáng)度，抗疲勞且耐腐蝕性強(qiáng)。內(nèi)管2大體呈圓柱筒形，其穿設(shè)在外管I的通孔11內(nèi)，內(nèi)管2與外管I之間形成有環(huán)形空間21，內(nèi)管2的軸向中部開設(shè)有通孔22，在本實施例中，內(nèi)管2的材料為不銹鋼316，其壁厚為1.1mm，其內(nèi)徑為21mm，內(nèi)管2具有較高的強(qiáng)度。隔熱保溫層3由陶瓷中空顆粒材料制成，其通過粘合劑而粘接在內(nèi)管2的外周壁上。內(nèi)管2和外管I的上端之間通過第一支撐體4相連，在本實用新型中，如圖2所示，第一支撐體4具有套接部41，套接部41的外周壁徑向向外凸設(shè)有多個連接體42，在本實施例中，套接部41的外周壁徑向向外凸設(shè)有四個連接體42，四個連接體42沿套接部41的外周均勻分布。套接部41套設(shè)在內(nèi)管2的上端，多個連接體42螺紋連接在外管I的上端內(nèi)側(cè)壁上。[0026]進(jìn)一步的，第一支撐體4與內(nèi)管2之間設(shè)有多個密封膠圈7，密封膠圈7可保證第一支撐體4與內(nèi)管2之間的密封性。這樣，第一支撐體4既能起到密封內(nèi)管2與連接外管I的作用，而且，由于套接部41是套設(shè)在內(nèi)管2上，而不與內(nèi)管2進(jìn)行固定連接，因此，內(nèi)管2可相對外管I軸向滑動，防止外管I伸長造成內(nèi)管2連接處斷裂的情況發(fā)生。內(nèi)管2和外管I的下端之間通過第二支撐體5相連，在本實用新型中，如圖3所示，第二支撐體5具有外套接部51和內(nèi)套接部52，外套接部51與內(nèi)套接部52之間通過多個連接體53相連，在本實施例中，外套接部51與內(nèi)套接部52之間連接有三個連接體53，三個連接體53沿內(nèi)套接部52與外套接部51之間的環(huán)形空間均勻分布。內(nèi)套接部52螺紋連接在內(nèi)管2下端的外周壁上，外套接部51螺紋連接在外管I下端的內(nèi)周壁上。隔熱膠圈6套設(shè)在內(nèi)管2上，其位于第一支撐體4與隔熱保溫層3、以及第二支撐體5與隔熱保溫層3之間，隔熱膠圈6可減少第一支撐體4與隔熱保溫層3、以及第二支撐體5與隔熱保溫層3的連接部位的溫度交換，其即起到了密封作用，也可以降低溫度損失。該雙空心抽油桿的工藝流程如下:熱流體在地面加熱后壓入該雙空心抽油桿的內(nèi)管2通孔22內(nèi)，通過連接在外管I下端的沉淀桿(圖中未示出)，流入內(nèi)管2與外管I之間的環(huán)形空間21內(nèi)，循環(huán)放熱后流出井口，自井口流出的經(jīng)熱交換后的熱流體通過地面管線流入儲液罐內(nèi)，再通過離心泵，加熱器加熱后，再次壓入井內(nèi)的雙空心抽油桿內(nèi)管2內(nèi)，周而復(fù)始循環(huán)往復(fù)。在相同的循環(huán)深度和循環(huán)量，例如循環(huán)量為0.8m3/h的條件下，對比水與導(dǎo)熱油的加熱性能，可以看出，水對產(chǎn)液的加熱效果更好，因此，在本實用新型中，該熱流體采用水?？紤]到腐蝕及結(jié)垢問題，在優(yōu)選的實施例中，該熱流體可采用軟化水。在本實施例中，該熱流體進(jìn)入雙空心抽油桿的入口溫度為170° C，熱流體的循環(huán)量為3.5m3/h，該雙空心抽油桿的最大下井深度不超過2000m。本實用新型的雙空心抽油桿，其外管I的外徑為50_，其內(nèi)熱流體的循環(huán)通道大，熱流體在該雙空心抽油桿內(nèi)的流經(jīng)途中熱損失小，充分利用熱流體攜帶的熱量以及油套環(huán)空的隔熱效果，可提高流經(jīng)油管與該雙空心抽油桿之間的流道的產(chǎn)出液的出口溫度，使產(chǎn)出液在井筒中維持較高的溫度，有效提高了熱流體與井下稠油的熱量交換，達(dá)到對井筒內(nèi)采出的原油進(jìn)行降粘的目的。以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實用新型實施例進(jìn)行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種雙空心抽油桿，其特征在于，所述雙空心抽油桿包括: 外管； 內(nèi)管，其穿設(shè)在所述外管內(nèi)，所述內(nèi)管的外管壁上套設(shè)有隔熱保溫層，所述內(nèi)管的上端通過第一支撐體與所述外管的上端相連，所述內(nèi)管的下端通過第二支撐體與所述外管的下端相連，所述隔熱保溫層與所述第一支撐體、所述第二支撐體之間分別夾設(shè)有隔熱膠圈。
2.如權(quán)利要求1所述的雙空心抽油桿，其特征在于，所述第一支撐體具有套接部，所述套接部的外周壁徑向向外凸設(shè)有多個連接體，所述套接部套設(shè)在所述內(nèi)管的上端，所述多個連接體連接在所述外管的上端。
3.如權(quán)利要求1所述的雙空心抽油桿，其特征在于，所述第二支撐體具有外套接部和內(nèi)套接部，所述外套接部與所述內(nèi)套接部之間通過多個連接體相連，所述內(nèi)套接部與所述內(nèi)管的下端相連，所述外套接部與所述外管的下端相連。
4.如權(quán)利要求1所述的雙空心抽油桿，其特征在于，所述隔熱保溫層由陶瓷中空顆粒材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的雙空心抽油桿，其特征在于，所述外管的材料為35CrMo，其外徑為 50mm。
6.如權(quán)利要求1所述的雙空心抽油桿，其特征在于，所述內(nèi)管的材料為不銹鋼316，所述內(nèi)管的壁厚為1.1mm。
7.如權(quán)利要求1所述的雙空心抽油桿，其特征在于，所述第一支撐體與所述內(nèi)管之間設(shè)有多個密封膠圈。
專利摘要本實用新型公開了一種雙空心抽油桿，其包括外管；內(nèi)管，其穿設(shè)在所述外管內(nèi)，所述內(nèi)管的外管壁上套設(shè)有隔熱保溫層，所述內(nèi)管的上端通過第一支撐體與所述外管的上端相連，所述內(nèi)管的下端通過第二支撐體與所述外管的下端相連，所述隔熱保溫層與所述第一支撐體、所述第二支撐體之間分別夾設(shè)有隔熱膠圈。本實用新型的雙空心抽油桿，隔熱效果好，熱流體在該雙空心抽油桿內(nèi)的流經(jīng)途中熱損失小，有效提高了熱流體與井下稠油的熱量交換，達(dá)到對井筒內(nèi)采出的原油進(jìn)行降粘的目的。
文檔編號E21B43/24GK203050535SQ20122066127
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者張祥成, 趙小強(qiáng), 王俊英, 趙福祥, 范振明, 張行進(jìn), 安久泉, 彭松良, 呂獻(xiàn)奇, 張津睿, 潘建華, 劉明濤, 高榮杰, 邵恒玉, 張滕 申請人:中國石油天然氣股份有限公司