用于環(huán)形屏障的密封材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)形屏障，該環(huán)形屏障用于在井下井眼或井下套管中的第一區(qū)域和第二區(qū)域之間提供區(qū)域隔離，該環(huán)形屏障包括管狀部件和由金屬制成的圍繞所述管狀部件的可膨脹元件，該環(huán)形屏障具有周長、縱向延伸長度和外表面，并且還包括具有密封材料的環(huán)形密封件，所述密封材料圍繞環(huán)形屏障的外表面延伸并具有一束繩線，其中至少一根繩線包含石墨和/或碳。
【專利說明】用于環(huán)形屏障的密封材料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在井下井眼或井下套管中的第一區(qū)域和第二區(qū)域之間提供區(qū)域隔離的環(huán)形屏障。本發(fā)明還涉及一種井下系統(tǒng)和一種方法。
【背景技術】
[0002]井下環(huán)形屏障或封隔器通常包括外部密封材料如彈性周向環(huán)，從而改進所述環(huán)形屏障在膨脹以抵接套管或井眼的內(nèi)壁時的密封能力。
[0003]當使環(huán)形屏障或封隔器膨脹時，密封材料相應地膨脹，從而密封能力降低。此外，該彈性材料的密封能力在承受井下惡劣環(huán)境如高溫和高壓及不同種類的酸時降低。
[0004]環(huán)形屏障可以在許多年內(nèi)為完井的一部分而不膨脹，而彈性密封件連續(xù)承受惡劣環(huán)境并隨時間分解和因而劣化。這意味著，當所述環(huán)形屏障最終膨脹時，彈性材料可能已失去密封能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是完全地或部分地克服現(xiàn)有技術中的上述缺點和不足。更具體地，本發(fā)明的一個目的是為環(huán)形屏障提供改進的環(huán)形密封件，其能夠在約10至20年時間內(nèi)承受井下惡劣環(huán)境如聞溫、聞壓和酸。
[0006]將從下文的描述中變得顯而易見的上述目的連同數(shù)個其他目的、優(yōu)點和特征通過根據(jù)本發(fā)明的解決方案來實現(xiàn)，即通過用于在井下井眼或井下套管中的第一區(qū)域和第二區(qū)域之間提供區(qū)域隔離的環(huán)形屏障來實現(xiàn)，所述環(huán)形屏障包括管狀部件和由金屬制成的圍繞所述管狀部件的可膨脹元件，所述環(huán)形屏障具有周長(周面)、縱向延伸長度和外表面，并且還包括具有密封材料的環(huán)形密封件，該密封材料圍繞環(huán)形屏障的外表面延伸并具有一束繩線，其中至少一根繩線包含石墨和/或碳。
[0007]在一個實施例中，可膨脹元件可以是圍繞管狀部件的可膨脹套筒并可以與管狀部件相連接。
[0008]此外，可膨脹元件可以是圍繞所述管狀部件延伸的一個或多個可膨脹管。
[0009]此外，所述繩線可包含至少30%的石墨和/或碳、優(yōu)選至少50%的石墨和/或碳、更優(yōu)選至少75%的石墨和/或碳、甚至更優(yōu)選至少90%的石墨和/或碳。
[0010]此外，每根繩線可包含石墨和/或碳。
[0011]在一個實施例中，密封材料可以覆蓋小于60%的所述外表面、優(yōu)選小于40%的所述外表面、更優(yōu)選小于30%的所述外表面。
[0012]另外，環(huán)形密封件可圍繞環(huán)形屏障的外表面延伸。
[0013]此外，環(huán)形密封件的截面形狀可以大致是三角形、方形、五邊形、六邊形或具有更多側(cè)邊的形狀。
[0014]此外，密封材料可圍繞環(huán)形屏障的外表面纏繞X圈，其中χ>1.0。
[0015]X可以在1.0和2.0之間、優(yōu)選在1.1和1.7之間、更優(yōu)選在1.2和1.5之間。[0016]另外，環(huán)形密封件可以具有細長的形狀和兩個端部。
[0017]在一個實施例中，當從縱向延伸長度看時，所述端部可以交疊。
[0018]此外,環(huán)形密封件可圍繞外表面按圈并排布置。
[0019]此外，所述圈可圍繞所述外表面并排布置，而各圈之間沒有任何材料。
[0020]此外，環(huán)形屏障可包括數(shù)個環(huán)形密封件。
[0021]另外，所述交疊部分可以在環(huán)形屏障的周長的至少10%上、優(yōu)選周長的至少15%上、更優(yōu)選周長的至少30%上、甚至更優(yōu)選周長的至少40%上延伸。
[0022]此外，所述繩線可彼此抵接。
[0023]此外，束和/或繩線可涂覆有選自由金屬、聚合物、聚四氟乙烯和橡膠或者它們的組合所組成的組的第二材料。
[0024]另外，繩線可以圍繞彼此扭絞、編織或可形成紗線。
[0025]此外，繩線可以包圍一芯部。
[0026]本發(fā)明還涉及一種上述的環(huán)形屏障，其中，用于作為井管結(jié)構的一部分安裝的管狀部件具有縱向軸線，并且圍繞該管狀部件的可膨脹套筒限定出與管狀部件的內(nèi)部流體連通的空間，可膨脹套筒的每一端與管狀部件連接，其中所述環(huán)形屏障還包括用于使流體進入空間以使套管膨脹的開孔。
[0027]在一個實施例中，可膨脹套筒可以由金屬制成。
[0028]在另一實施例中，所述開孔可布置在所述管狀部件中。
[0029]在又一實施例中，環(huán)形屏障可以是布置成抵靠井管結(jié)構的內(nèi)表面密封的封隔器。
[0030]上述環(huán)形屏障還可在所述外表面和環(huán)形密封件之間包括粘合劑。
[0031]本發(fā)明還涉及一種井下環(huán)形密封件，其包括:
[0032]-具有至少一根包括石墨和/或碳的繩線的密封材料。
[0033]另外，本發(fā)明涉及一種井下系統(tǒng)，其包括井管結(jié)構和至少一個上述的環(huán)形屏障，其中，所述環(huán)形屏障包括作為井管結(jié)構的一部分安裝的管狀結(jié)構。
[0034]上述井下系統(tǒng)還可具有包括隔離裝置的工具，該隔離裝置隔離位于管狀部件內(nèi)部的、開孔外部的被隔離部分，從而為內(nèi)部的被隔離部分及空間加壓，以使所述可膨脹套筒膨脹。
[0035]所述工具還可包括泵送裝置，所述泵送裝置用于從所述管狀部件的位于被隔離部分外部的內(nèi)部泵送流體到被隔離部分中，以使可膨脹套筒膨脹。
[0036]另外，本發(fā)明涉及一種用于制造上述環(huán)形屏障的制造方法，該方法包括以下步驟:
[0037]-圍繞環(huán)形屏障的外表面纏繞密封材料，以形成環(huán)形密封件，和
[0038]-通過在密封材料和環(huán)形屏障的外表面之間提供粘合劑而緊固密封材料。
[0039]本發(fā)明還涉及一種在套管或井眼中提供環(huán)形屏障的實施方法，該方法包括以下步驟:
[0040]-將環(huán)形屏障插入套管或井眼中，使該環(huán)形屏障圍繞所述外表面具有X圈密封材料，其中x>1.0，和
[0041]-使環(huán)形屏障膨脹，使得該環(huán)形屏障圍繞外表面具有y圈密封材料，其中y〈x。
[0042]在本實施方法的一個實施例中，X可以是>1.5和y可以是>1.0。[0043]當使環(huán)形屏障膨脹時，所纏繞的密封材料自己松開，并因此使松開的密封材料具有y圈。
[0044]在另一實施例中，所述環(huán)形屏障可以從第一直徑膨脹到第二直徑，所述第二直徑大于所述第一直徑。
[0045]最后，密封材料可以在環(huán)形屏障膨脹之前和之后具有大致相同的長度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]下面將參考所附的示意圖更詳細地說明本發(fā)明及其許多優(yōu)點，其中為了說明的目的，示意圖僅示出一些非限制性的實施例，其中:
[0047]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的處于未膨脹狀態(tài)下的環(huán)形屏障，
[0048]圖2示出處于膨脹狀態(tài)下的圖1的環(huán)形屏障，
[0049]圖3示出環(huán)形屏障的另一實施例，
[0050]圖4示出環(huán)形屏障的又一實施例，
[0051]圖5示出圖4的局部放大視圖，其中所述環(huán)形屏障未膨脹，
[0052]圖6示出圖4的局部放大視圖，其中所述環(huán)形屏障已膨脹，
[0053]圖7a_llb以剖視圖和側(cè)視圖示出環(huán)形密封件的不同實施例，和
[0054]圖12示出井下系統(tǒng)。
[0055]所有附圖都是高度示意性的、未必按比例繪制，并且它們僅示出了闡明本發(fā)明所必需的那些部件，省略或僅暗示了其它部件。
【具體實施方式】
[0056]圖1和圖2示出用于在井眼20中的第一區(qū)域2與第二區(qū)域3之間提供區(qū)域隔離的環(huán)形屏障I。環(huán)形屏障I也可設置成在井下套管中(例如當將生產(chǎn)套管布置于中間套管之內(nèi)時)的第一區(qū)域2與第二區(qū)域3之間提供區(qū)域隔離。環(huán)形屏障I具有外表面5和從未膨脹的第一直徑變成膨脹的第二直徑的周長。環(huán)形屏障包括數(shù)個環(huán)形密封件4，每個密封件由具有繩線8的束7的密封材料6制成，其中至少一根繩線包含石墨和/或碳。每根繩線包含至少30%的石墨和/或碳、優(yōu)選至少50%的石墨和/或碳、更優(yōu)選至少75%的石墨和/或碳、甚至更優(yōu)選至少90%的石墨和/或碳。這樣，環(huán)形屏障的密封件可以在井下承受例如高達650°C的非常高的溫度和例如高達450bar的高壓。石墨或碳制成的密封件還能夠承受熱蒸氣或其他氣體、堿和酸，例如硫磺和氮化物。已知的彈性密封件在它們分解、溶解或斷裂之前不能較長時間、如在10至20年的時間跨度上承受這樣惡劣的井下條件。
[0057]圖1的環(huán)形屏障包括用于作為井管結(jié)構10的一部分安裝的管狀部件9，該管狀部件具有縱向軸線11并作為用于例如生產(chǎn)套管的井管結(jié)構10的一部分安裝。環(huán)形屏障I具有可膨脹元件，其在圖1中是圍繞管狀部件并限定出與管狀部件的內(nèi)部14流體連通的空間13的可膨脹套筒12?？膳蛎浱淄驳拿總€端部15、16在連接部件17中與管狀部件相連接，管狀部件具有用于使流體進入空間13從而使套管膨脹的開孔18。一個端部15與管狀部件9可滑動地連接，在連接部件17的溝槽21中布置有密封件19，另一端部16與所述管狀部件9固定地連接。下面，環(huán)形屏障將作為具有剛描述的可膨脹套筒和管件的環(huán)形屏障進行描述，但環(huán)形屏障也可以是布置在第一管件22和第二管件23之間的封隔器，如圖3所示，其中突出部24將環(huán)形密封件4壓靠在第二管件23的內(nèi)表面25上。
[0058]如圖1中可見，對于一個環(huán)形密封件4而言，環(huán)形密封件的密封材料圍繞環(huán)形屏障的外表面延伸。環(huán)形密封件具有細長的形狀和兩個端部27、28，并且所述端部交疊，使得環(huán)形密封件4的一個端部27布置成與另一端部28相對。密封材料圍繞環(huán)形屏障的外表面纏繞X圈，其中χ>1.0。如果端部27、28面向彼此，則X是1.0，如果環(huán)形密封件4的一個端部27布置成與另一端部28相對并且至少部分圍繞外表面地位于兩層中，則χ>1.0。在圖1中，環(huán)形屏障位于其未膨脹位置，并且X在1.0和2.0之間、優(yōu)選在1.1和1.7之間、更優(yōu)選1.2和1.5之間。當環(huán)形屏障處于其未膨脹狀態(tài)時，交疊部分在環(huán)形屏障的周長的至少10%上、優(yōu)選在周長的至少15%上、更優(yōu)選在周長的至少30%上、甚至更優(yōu)選在周長的至少40%上延伸。交疊的程度取決于環(huán)形屏障的外徑在膨脹過程中增加多少，因而取決于周長在膨脹前和膨脹后的差異。
[0059]當使環(huán)形屏障I膨脹時，套筒12壓靠在井眼20的內(nèi)表面26上，如圖2所示，因而將環(huán)形密封件壓靠在內(nèi)表面26上，并由此將環(huán)形密封件擠壓在套筒和內(nèi)表面之間。當套筒膨脹時，密封材料松開，使得環(huán)形密封件4的端部27、28 (在圖1中示出)不再交疊，如圖2所示。
[0060]為了在環(huán)形屏障經(jīng)井向下插入的過程中將密封材料保持在適當位置，環(huán)形屏障還在所述外表面和環(huán)形密封件的密封材料之間包括粘合劑。與最內(nèi)端相對地布置的交疊端部也可以被粘附到另一端。膨脹之后，所述環(huán)形密封件不再需要被粘附到所述外表面，因為其被擠壓在套管和內(nèi)表面26之間。在圖1和圖2中，密封材料覆蓋小于40%的外表面，而在圖4中，密封材料優(yōu)選覆蓋小于30%的外表面,并且更優(yōu)選小于20%的外表面。
[0061]在圖4中，環(huán)形密封件4布置于通過第一連接器38和第二連接器39緊固到可膨脹套筒12上的外部安全套筒37中。在圖4中，環(huán)形屏障示出為處于其膨脹狀態(tài)，并且圖5示出了環(huán)形屏障的一個外部安全套筒37的放大視圖，環(huán)形屏障處于其未膨脹狀態(tài)。在環(huán)形屏障的外表面上、即在外部安全套筒37的外表面上布置有五個環(huán)形密封件。在環(huán)形屏障的未膨脹狀態(tài)下，環(huán)形密封件4的端部27、28交疊，如圖5所示。外部套筒具有將環(huán)形密封件4緊密地保持在一起的梯形截面形狀。在圖6中，環(huán)形屏障已膨脹，并且環(huán)形密封件4已松開，這意味著環(huán)形密封件的端部不再交疊。在圖6中，來自一個隔離區(qū)域的流體已進入外部安全套筒37中的開口 30并將環(huán)形密封件甚至進一步地壓靠在井眼20的內(nèi)表面26上。
[0062]如圖1-6中可見，環(huán)形密封件的截面形狀為大致方形，但在另一實施例中，也可具有其它形狀，如三角形、五邊形、六邊形或具有更多側(cè)邊的形狀。
[0063]在圖7a_llb中示出環(huán)形密封件的不同實施例。在圖7a、8a、9a、IOa和Ila中示出環(huán)形密封件的截面，圖7b、8b、9b、10b和圖1lb從側(cè)面示出環(huán)形密封件。在圖7a和7b中，繩線8的束7借助于另一材料40纏繞或編織在一起而形成紗線，其中，四根繩線沿紗線的縱向延伸長度直線地放置，使得它們基本上不彎曲。在圖8a中，束7中編織的繩線8本身形成紗線狀圖案，如圖8a和8b中所示。在圖9a和9b中，成束的繩線8借助于另一材料40纏繞或編織在一起而形成紗線圖案41，并且繩線形成芯部42。在圖1Oa和IOb中，成束的繩線8繞另一材料制成的芯部42纏繞或編織。在圖1la和Ilb中，成束的繩線8扭絞形成螺旋圖案43，并且各繩線相互抵接。
[0064]在圖7a和9a中，另一材料40可以是選自由金屬、聚合物、聚四氟乙烯和橡膠或者它們的組合所組成的組的材料。成束的繩線8可涂覆有選自由金屬、聚合物、聚四氟乙烯、彈性材料、硅樹脂、天然或合成橡膠或它們的組合所組成的組的第二材料。這樣，環(huán)形密封件的密封能力顯著增加。
[0065]圖12示出井下系統(tǒng)100，其包括井管結(jié)構10和兩個環(huán)形屏障，所述環(huán)形屏障具有作為井管結(jié)構10的一部分安裝的管狀部件9。井下系統(tǒng)100還可具有包括隔離裝置的工具，該隔離裝置隔離位于管狀部件內(nèi)部14的、與開孔18相對的被隔離部分，從而為內(nèi)部14的被隔離部分及空間13加壓，以使所述可膨脹套筒膨脹。所述工具還可包括泵送裝置，所述泵送裝置用于從所述管狀部件的位于被隔離部分外部的內(nèi)部泵送流體到被隔離部分中，以使可膨脹套筒膨脹。
[0066]當制造環(huán)形屏障I時，可膨脹套筒12被緊固在連接部件17中，并且密封材料圍繞環(huán)形屏障的外表面纏繞以形成環(huán)形密封件。通過在密封材料和環(huán)形屏障的外表面之間提供粘合劑而將密封材料緊固到所述外表面。然后，環(huán)形屏障被插入到套管或井眼內(nèi)，并且具有圍繞所述外表面的X圈密封材料，其中X>1.0，當環(huán)形屏障隨后膨脹時，環(huán)形屏障圍繞所述外表面具有I圈密封材料，其中x>y。密封材料圍繞環(huán)形屏障的外表面延伸，使得當沿著該工具的縱向延伸長度看時所述端部交疊。環(huán)形屏障膨脹之前的圈數(shù)X通常在3和100之間，這取決于屏障的長度。環(huán)形屏障膨脹之后的圈數(shù)I最常見的是至少1.0、優(yōu)選至少1.5。
[0067]在環(huán)形屏障膨脹之前和之后，各環(huán)形密封件的密封材料具有大致相同的長度，這樣，繩線不會斷裂成數(shù)塊，而斷裂將破壞環(huán)形密封件的密封能力。石墨和碳都不是非常可折彎的材料，但當它們被纏繞時，為環(huán)形密封件4建立了某種柔性。
[0068]當環(huán)形密封件的一個端部27與另一端部28交疊時，以及可膨脹套筒12已膨脹時，繩線8可以自身輕微松開，使得一個端部27的繩線位于環(huán)形密封件的另一端部28的繩線之間，并且該區(qū)段中的環(huán)形密封件因而比其它區(qū)段中的環(huán)形密封件更寬。
[0069]環(huán)形屏障也可稱為封隔器或類似的可膨脹裝置。井管結(jié)構可以是井或井眼中的生產(chǎn)管道或套管或類似種類的井下管道。環(huán)形屏障既可以用在井眼中的內(nèi)部生產(chǎn)管道與外部管道之間，又可以用在管道與井眼的內(nèi)壁之間。井可具有若干種管道，本發(fā)明的環(huán)形屏障可以被安裝在所有管道中使用。
[0070]可以在開孔18中布置閥，并且該閥可以是能控制流量的任意類型的閥，例如球閥、蝶閥、阻流閥、止回閥或單向閥、隔膜閥、膨脹閥、閘閥、截止閥、刀閥、針型閥、柱塞閥、夾管閥或旋塞閥。所述開孔可布置成與連接部件相對，并且該連接部件可具有與開孔和空間13流體連接的流體通道。
[0071]可膨脹套筒可以是具有冷拉拔或熱拉拔的管狀結(jié)構的可膨脹管狀金屬套筒。
[0072]當環(huán)形屏障I的可膨脹套筒12膨脹時，套筒的直徑從其初始未膨脹直徑膨脹到較大的直徑。可膨脹套筒12具有外徑并能夠膨脹到比未膨脹套筒的直徑大至少10%、優(yōu)選至少15%、更優(yōu)選至少30%的直徑。
[0073]此外，可膨脹套筒12可具有比可膨脹套筒的長度小的壁厚，該壁厚優(yōu)選小于其長度的25%、更優(yōu)選小于其長度的15%、甚至更優(yōu)選小于其長度的10%。
[0074]環(huán)形屏障I的可膨脹套筒12可以由金屬、聚合物、彈性材料、硅樹脂或者天然或合成橡膠制成。
[0075]為了增加套筒12的厚度，可例如通過在外表面上添加焊接材料而在可膨脹套筒上施用附加的材料(未示出)。
[0076]在另一實施例中，可通過將一環(huán)形部分緊固在套筒上(未示出)來增加套管12的厚度。
[0077]在又一實施例中，套管12的厚度增加可通過使用具有變化的厚度的套筒12(未示出)來實現(xiàn)。為了獲得具有變化的厚度的套筒，可以使用諸如軋制、擠出或模鑄技術。
[0078]用于使可膨脹套筒膨脹的流體可以是圍繞工具和/或井管結(jié)構3的井眼中存在的任何類型的井流體。此外，該流體可以是水泥、氣、水、聚合物或雙組分的復合物，例如與粘合劑或硬化劑混合或反應的粉末或顆粒。部分流體、例如硬化劑可在將后續(xù)的流體注入管狀部件與可膨脹套筒之間的腔之前存在于所述腔中。
[0079]流體或井流體是指存在于油井或氣井井下的任何類型的流體，如天然氣、油、油基泥漿、原油、水等。氣體是指存在于井、完井或裸井中的任何類型的氣體組分，并且油是指任何類型的油組分，例如原油、含油流體等。氣體、油和水流體可因此均分別包括除氣體、油和/或水之外的其它元素或物質(zhì)。
[0080]套管是指井下使用的與油或天然氣生產(chǎn)有關的任何類型的管、管道、管結(jié)構、襯
管、管柱等。
[0081]在工具未被完全浸沒入套管中的情況下，井下牽引器可用來將所述工具完全推進井中的位置。井下牽引器可具有包括輪子的可突出的臂部，其中，所述輪子與所述套管的內(nèi)表面接觸，以用于在套管中向前推進牽引器和工具。井下牽引器是能夠在井下推動或拉動工具的任何類型的驅(qū)動工具，例如well Tractor?.[0082]盡管上面已經(jīng)結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述，但在不脫離如下面的權利要求所限定的本發(fā)明的情況下可設想若干變型對本領域技術人員來說是顯而易見的。
【權利要求】
1.一種用于在井下井眼(20)或井下套管中的第一區(qū)域(2)和第二區(qū)域(3)之間提供區(qū)域隔離的環(huán)形屏障(1)，該環(huán)形屏障包括管狀部件和由金屬制成的圍繞所述管狀部件的可膨脹元件，所述環(huán)形屏障具有周長、縱向延伸長度和外表面(5)，并且還包括具有密封材料(6)的環(huán)形密封件(4)，所述密封材料圍繞所述環(huán)形屏障的外表面延伸并具有繩線(8)的束(7)，其中至少一根繩線包括石墨和/或碳。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述繩線包含至少30%的石墨和/或碳、優(yōu)選至少50%的石墨和/或碳、更優(yōu)選至少75%的石墨和/或碳、甚至更優(yōu)選至少90%的石墨和/或碳。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)形屏障，其特征在于，每根繩線都包含石墨和/或碳。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述密封材料圍繞所述環(huán)形屏障的外表面纏繞X圈，其中χ>1.0。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述環(huán)形密封件具有細長的形狀和兩個端部(27，28)。
6.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)形屏障，其特征在于，當沿著縱向延伸長度看時，所述端部交疊。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述環(huán)形密封件圍繞所述外表面按圈并排布置。
8.根據(jù)權利要求6所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述交疊的部分在環(huán)形屏障的周長的至少10%上、優(yōu)選周長的至少15%上、更優(yōu)選周長的至少30%上、甚至更優(yōu)選周長的至少40%上延伸。
9.根據(jù)前述權利要`求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述密封材料可以覆蓋小于60%的所述外表面、優(yōu)選小于40%的所述外表面、更優(yōu)選小于30%的所述外表面。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述環(huán)形密封件的截面形狀可以大致是三角形、方形、五邊形、六邊形或具有更多側(cè)邊的形狀。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述繩線彼此抵接。
12.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述束和/或繩線涂覆有選自由金屬、聚合物、聚四氟乙烯和橡膠或者它們的組合所組成的組的第二材料。
13.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述繩線圍繞彼此扭絞、編織或形成紗線。
14.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述繩線包圍一芯部。
15.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于， -用于作為井管結(jié)構(10)的一部分安裝的所述管狀部件(9)具有縱向軸線(11)，和 -圍繞所述管狀部件的可膨脹套筒(12)限定出與所述管狀部件的內(nèi)部(14)流體連通的空間(13)，所述可膨脹套筒的每個端部(15，16)與所述管狀部件相連接，其特征在于，所述環(huán)形屏障還包括開孔(18)，以用于使流體進入所述空間從而使所述套筒膨脹。
16.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述開孔布置在所述管狀部件中。
17.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述環(huán)形屏障還在所述外表面和所述環(huán)形密封件之間包括粘合劑。
18.一種井下系統(tǒng)，包括井管結(jié)構和至少一個根據(jù)權利要求1至17中任一項所述的環(huán)形屏障，其特征在于，所述環(huán)形屏障包括作為井管結(jié)構的一部分安裝的管狀結(jié)構。
19.一種用于制造根據(jù)權利要求1至17中任一項所述的環(huán)形屏障的制造方法，包括以下步驟: -圍繞環(huán)形屏障的外表面纏繞密封材料以形成環(huán)形密封件，和 -通過在密封材料和環(huán)形屏障的外表面之間提供粘合劑來緊固所述密封材料。
20.一種在套管或井眼中提供根據(jù)權利要求1至17中任一項所述的環(huán)形屏障的實施方法，包括以下步驟: -將環(huán)形屏障插入套管或井眼中，使所述環(huán)形屏障圍繞所述外表面具有X圈密封材料，其中χ>1.0，和 -使所述環(huán)形屏障膨脹，使得該環(huán)形屏障圍繞所述外表面具有y圈密封材料，其中y〈x。
21.根據(jù)權利要求20所述的實施方法，其特征在于，χ>1.5和y>l.0。
22.根據(jù)權利要求20或21所述的實施方法，其特征在于，所述環(huán)形屏障從第一直徑膨脹到第二直徑，所述第二直徑大于所述第一直徑。
23.根據(jù)權利要求20或21所述的實施方法，其特征在于，所述密封材料在環(huán)形屏障膨脹之前和之后具 有大致相同的長度。
【文檔編號】E21B33/12GK103874824SQ201280050355
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年10月26日 優(yōu)先權日:2011年10月28日
【發(fā)明者】J·哈倫德巴克, P·黑澤爾 申請人:韋爾泰克有限公司