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      可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置制造方法

      文檔序號(hào):5394142閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置,其特征在于所述的裝置由油管頭部分和采油樹(shù)部分組成。油管頭兩翼平板閘閥為2、3、5、6號(hào)平板閘閥,在使用過(guò)程中,一般使用單翼,單翼通道上平板閥有二只,任意關(guān)閉一只平板閥就可以截?cái)嗤ǖ?,?dāng)其它平板閥出現(xiàn)泄漏時(shí)截?cái)嗤ǖ?,可以安全的更換泄漏的閥門(mén)。采油樹(shù)主平板閘閥為1、4、7號(hào)閥,采油樹(shù)兩翼平板閘閥為8、9號(hào)閥,兩翼可調(diào)節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)通道流量,本發(fā)明的有益之處在于:主要部件之間通過(guò)密封墊環(huán)和絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母緊固加強(qiáng)密封效果,適合不同井口油氣壓力和流量的需要,作業(yè)更加可靠,產(chǎn)品具有安裝方便、安全可靠、密封性能優(yōu)越、耐磨抗腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及油田機(jī)械的油氣井口裝置領(lǐng)域,特別是涉及到一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著油田開(kāi)發(fā)過(guò)程和生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng),油井的多項(xiàng)工藝措施工作量日趨增多。井口裝置是保證油井正常生產(chǎn)的重要設(shè)備,特別是采油井口裝置雖然種類(lèi)繁多,結(jié)構(gòu)也各有不同。但是隨著使用次數(shù)的增加,其不足之處日益凸現(xiàn),其零部件經(jīng)常損壞,維修困難,且其沒(méi)有較好的密封結(jié)構(gòu),容易造成泄漏事故的發(fā)生,不能可靠的實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)工藝作業(yè),使用壽命短,增加了企業(yè)的開(kāi)采成本。在完成壓裂酸化作業(yè)后,不能直接完成后續(xù)的采油作業(yè),工作效率低,使用麻煩。同時(shí),油田機(jī)械油氣井口的密封,廣泛使用的是又大又笨重井口封井器,上部裝有必須停機(jī)才能續(xù)添加盤(pán)根的盤(pán)根盒,油井在長(zhǎng)期使用后,抽油機(jī)或井口基礎(chǔ)由于發(fā)生下沉不均,造成井口或抽油機(jī)基礎(chǔ)傾斜及偏移導(dǎo)至抽油桿偏磨使井口密封失效漏油,不及時(shí)發(fā)現(xiàn),可能發(fā)生噴油事故,這時(shí)需要停機(jī)重新添加密封盤(pán)根,現(xiàn)行技術(shù)提供了一種可調(diào)心的油井密封器,雖解決目前必須停機(jī)才能續(xù)添或更換新盤(pán)根的問(wèn)題,在不停機(jī)狀態(tài)下能夠續(xù)添密封用填料,取消了井口又大又笨重修井時(shí)使用的井口封井器,在一定范圍內(nèi)解決了抽油機(jī)的抽油桿與井口不同心產(chǎn)生的偏磨問(wèn)題,但勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境臟,還會(huì)造成產(chǎn)量的減少。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采油井口裝置密封效果不好,不能直接進(jìn)行后續(xù)采油作業(yè)的問(wèn)題,克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置,其特征在于:所述的裝置由油管頭部分和采油樹(shù)部分組成。所述的油管頭部分包括絲堵、絲扣法蘭、6號(hào)平板閥、3號(hào)平板閘閥和2號(hào)平板閘閥、5號(hào)平板閘閥、雙頭螺栓、螺母、栽絲螺栓、油管頭四通、壓力表、截止閥、表接頭、密封墊環(huán)、上雙頭螺栓、上螺母、上密封墊環(huán)、油管掛、頂絲壓帽、下填料墊、填料、上填料墊、頂絲、雙公短接、銘牌和鉚釘,所述的采油樹(shù)部分包括轉(zhuǎn)換法蘭、小四通、I號(hào)平板閘閥、9號(hào)平板閘閥、8號(hào)平板閘閥連、7號(hào)平板閘閥、4號(hào)平板閘閥、右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥、左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥及銘牌和鉚釘,所述的油管頭四通兩側(cè)分別是6號(hào)平板閘閥、3號(hào)平板閘閥和2號(hào)平板閘閥、5號(hào)平板閘閥,油管頭四通與平板閘閥之間有密封墊環(huán),用栽絲螺栓聯(lián)接,平板閘閥之間通過(guò)絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母聯(lián)接,油管頭右末端通過(guò)表接頭、連接截止閥和壓力表,另一端連接絲扣法蘭和絲堵,油管頭四通中間裝有油管掛、下填料墊、填料、上填料墊、雙公短接、頂絲和頂絲壓帽,油管頭四通上部與轉(zhuǎn)換法蘭之間有上密封墊環(huán),通過(guò)上雙頭螺栓、上螺母固定聯(lián)接,轉(zhuǎn)換法蘭和I號(hào)平板閘閥相連。[0006]所述的小四通的左、右兩側(cè)與9號(hào)平板閘閥、8號(hào)平板閘閥連通,上、下與7號(hào)平板閘閥、4號(hào)平板閘閥連通,小四通與9號(hào)平板閘閥、8號(hào)平板閘閥、7號(hào)平板閘閥、4號(hào)平板閘閥之間有密封墊環(huán),用栽絲螺栓聯(lián)接,8號(hào)平板閘閥的右翼裝有右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥,9號(hào)平板閘閥的左側(cè)裝有左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥,平板閘閥與可調(diào)節(jié)流閥之間有密封墊環(huán)和絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母緊固。
      [0007]所述的平板閘閥共有8套,可調(diào)節(jié)流閥有2套,各平板閘閥之間、平板閘閥與可調(diào)節(jié)流閥之間均有密封墊環(huán)和絲扣法蘭,通過(guò)用雙頭螺柱和螺母緊固。
      [0008]所述的截止閥用來(lái)控制和保護(hù)壓力表,也作裝置、調(diào)換壓力表用
      [0009]進(jìn)一步說(shuō)明油管頭、采油樹(shù)的工作原理:
      [0010]油管頭兩翼平板閘閥為2、3、5、6號(hào)平板閘閥,在使用過(guò)程中,一般使用單翼,單翼通道上平板閥有二只,任意關(guān)閉一只平板閥就可以截?cái)嗤ǖ?,?、3號(hào)閥一般不作為操作閥使用,當(dāng)其它平板閥出現(xiàn)泄漏時(shí)截?cái)嗤ǖ溃梢园踩母鼡Q泄漏的閥門(mén)。所以,對(duì)2、3號(hào)平板閥質(zhì)量要求很高。
      [0011]采油樹(shù)主平板閘閥為1、4、7號(hào)閥,采油樹(shù)兩翼平板閘閥為8、9號(hào)閥,兩翼可調(diào)節(jié)流閥為右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥、左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥,在使用過(guò)程中,一般使用單翼,7號(hào)平板閘閥主要用于井口作業(yè)。通道上平板閘閥有三只,任意關(guān)閉一只平板閘閥就可以截?cái)嗤ǖ溃獻(xiàn)號(hào)閥一般不作為操作閥使用,當(dāng)其它平板閘閥出現(xiàn)泄漏時(shí),關(guān)閉I號(hào)平板閘閥截?cái)嗤ǖ?,可以安全的更換泄漏的閥門(mén)。所以,對(duì)I號(hào)平板閥質(zhì)量要求很高??烧{(diào)式節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)通道流量,而可調(diào)式節(jié)流閥不宜作開(kāi)關(guān)閥用。
      [0012]本發(fā)明的有益之處在于:
      [0013]可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置,主要部件之間通過(guò)密封墊環(huán)和絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母緊固加強(qiáng)密封效果,單翼通道上平板閥有二只,任意關(guān)閉一只平板閥就可以截?cái)嗤ǖ?,可以安全的更換泄漏的閥門(mén),可調(diào)式節(jié)流閥能夠用于調(diào)節(jié)通道流量,適合不同井口油氣壓力和流量的需要,油管頭四通中間裝有油管掛、下填料墊、填料、上填料墊、雙公短接、頂絲和頂絲壓帽,作業(yè)更加可靠,產(chǎn)品具有安裝方便、安全可靠、密封性能優(yōu)越、耐磨抗腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可直接進(jìn)行正常采油作業(yè),提高了效率,對(duì)油田的安全生產(chǎn)、增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起到了積極的作用。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0015]在圖1中:1_絲堵、2-絲扣法蘭、3-6號(hào)平板閘閥、3.1_3號(hào)平板閘閥、3.2_2號(hào)平板閘閥、3.3-5號(hào)平板閘閥、3.4-1號(hào)平板閘閥、3.5-4號(hào)平板閘閥、3.6-7號(hào)平板閘閥、3.7-9號(hào)平板閘閥、3.8-8號(hào)平板閘閥、4-雙頭螺栓、5-螺母、6-栽絲螺栓、7-油管頭四通、8壓力表、9-截止閥、10-表接頭、11-密封墊環(huán)、12-上雙頭螺栓、13-上螺母、11-上密封墊環(huán)、15-油管掛、16-頂絲壓帽、17-下填料墊、18-填料、19-上填料墊、20-頂絲、21-雙公短接、22-銘牌、23-鉚釘、24-轉(zhuǎn)換法蘭、25-小四通、26-右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥、27-銘牌、28-鉚釘、29左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥。
      【具體實(shí)施方式】[0016]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
      [0017]一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置,其特征在于:所述的裝置由油管頭部分和采油樹(shù)部分組成。所述的油管頭部分包括絲堵1、絲扣法蘭2、6號(hào)平板閘閥3、3號(hào)平板閘閥3.1、2號(hào)平板閘閥3.2、5號(hào)平板閘閥3.3、雙頭螺栓4、螺母5、栽絲螺栓6、油管頭四通
      7、壓力表8、截止閥9、表接頭10、密封墊環(huán)11、上雙頭螺栓12、上螺母13、上密封墊環(huán)14、油管掛15、頂絲壓帽16、下填料墊17、填料18、上填料墊19、頂絲20、雙公短接21、銘牌22、鉚釘23,所述的采油樹(shù)部分包括轉(zhuǎn)換法蘭24、小四通25、1號(hào)平板閘閥3.4、4號(hào)平板閘閥3.5、7號(hào)平板閘閥3.6、9號(hào)平板閘閥3.7、8號(hào)平板閘閥3.8、、右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥26、左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥29、銘牌27、鉚釘28,所述的油管頭四通7的兩側(cè)分別是6號(hào)平板閥3、3號(hào)平板閘閥3.1和2號(hào)平板閘閥3.2、5號(hào)平板閘閥3.3,油管頭四通7與3號(hào)平板閘閥3.1和2號(hào)平板閘閥
      3.2之間有密封墊環(huán)11,用栽絲螺栓6聯(lián)接,6號(hào)平板閥3與3號(hào)平板閘閥3.1之間、2號(hào)平板閘閥3.2、5號(hào)平板閘閥3.3之間通過(guò)絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母聯(lián)接,油管頭7的右術(shù)端通過(guò)表接頭10、連接截止閥9和壓力表8,另一端連接絲扣法蘭2和絲堵1,油管頭四通7中間裝有油管掛15、下填料墊17、填料18、上填料墊19、雙公短接21、頂絲20和頂絲壓帽16,油管頭四通7的上部與轉(zhuǎn)換法蘭24之間有上密封墊環(huán)14,通過(guò)上雙頭螺栓12、上螺母13固定聯(lián)接,轉(zhuǎn)換法蘭24和I號(hào)平板閘閥3.4相連。
      [0018]所述的小四通25的左、右兩側(cè)與9號(hào)平板閘閥3.7、8號(hào)平板閘閥38連通,上、下與7號(hào)平板閘閥3.6、4號(hào)平板閘閥3.5連通,小四通25與9號(hào)平板閘閥3.7、8號(hào)平板閘閥
      3.8、7號(hào)平板閘閥3.6、4號(hào)平板閘閥3.5之間有密封墊環(huán),用栽絲螺栓聯(lián)接,8號(hào)平板閘閥的右翼裝有右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥26,9號(hào)平板閘閥的左側(cè)裝有左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥29,8號(hào)平板閘閥與右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥26之間、9號(hào)平板閘閥與左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥29之間有密封墊環(huán)和絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母緊固。
      [0019]所述的截止閥9用來(lái)控制和保護(hù)壓力表8,也作裝置、調(diào)換壓力表8用。如需要裝置或更換壓力表時(shí),只要將截止閥9關(guān)閉,泄出余壓,便可進(jìn)行裝置或更換壓力表8。
      [0020]本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置,由油管頭部分和采油樹(shù)部分組成,其特征是所述的油管頭部分包括絲堵、絲扣法蘭、6號(hào)平板閥、3號(hào)平板閘閥、2號(hào)平板閘閥、5號(hào)平板閘閥、雙頭螺栓、螺母、栽絲螺栓、油管頭四通、壓力表、截止閥、表接頭、密封墊環(huán)、上雙頭螺栓、上螺母、上密封墊環(huán)、油管掛、頂絲壓帽、下填料墊、填料、上填料墊、頂絲、雙公短接、銘牌和鉚釘,所述的采油樹(shù)部分包括轉(zhuǎn)換法蘭、小四通、I號(hào)平板閘閥、9號(hào)平板閘閥、8號(hào)平板閘閥、7號(hào)平板閘閥、4號(hào)平板閘閥、右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥、左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥及銘牌和鉚釘。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置,其特征是所述的油管頭四通兩側(cè)分別是6號(hào)平板閘閥、3號(hào)平板閘閥和2號(hào)平板閘閥、5號(hào)平板閘閥,油管頭四通與3號(hào)平板閘閥和2號(hào)平板閘閥之間有密封墊環(huán),用栽絲螺栓聯(lián)接,6號(hào)平板閘閥與3號(hào)平板閘閥之間和2號(hào)平板閘閥與5號(hào)平板閘閥之間通過(guò)絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母聯(lián)接,油管頭右末端通過(guò)表接頭、連接截止閥和壓力表,另一端連接絲扣法蘭和絲堵,油管頭四通中間裝有油管掛、下填料墊、填料、上填料墊、雙公短接、頂絲和頂絲壓帽,油管頭四通上部與轉(zhuǎn)換法蘭之間有上密封墊環(huán),通過(guò)上雙頭螺栓、上螺母固定聯(lián)接,轉(zhuǎn)換法蘭和I號(hào)平板閘閥相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可安全更換泄漏閥門(mén)的采油井口裝置,其特征是所述的小四通的左、右兩側(cè)與9號(hào)平板閘閥、8號(hào)平板閘閥連通,上、下與7號(hào)平板閘閥、I號(hào)平板閘閥連通,小四通與9號(hào)平板閘閥、8號(hào)平板閘閥、7號(hào)平板閘閥、4號(hào)平板閘閥之間有密封墊環(huán),用栽絲螺栓聯(lián)接,8號(hào)平板閘閥的右翼裝有右側(cè)可調(diào)節(jié)流閥,9號(hào)平板閘閥的左側(cè)裝有左側(cè)可調(diào)節(jié)流閥,平板閘閥與可調(diào)節(jié)流閥之間有密封墊環(huán)和絲扣法蘭,用雙頭螺柱和螺母緊固。
      【文檔編號(hào)】E21B34/02GK104005726SQ201310069468
      【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月22日
      【發(fā)明者】顧祝明 申請(qǐng)人:江蘇天泰電站閥門(mén)有限公司
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