側(cè)護(hù)板同步裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種側(cè)護(hù)板同步裝置，包括相互鉸接的頂梁和掩護(hù)梁，頂梁和掩護(hù)梁上分別設(shè)有頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板，頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板之間設(shè)有橫向限位裝置。橫向限位裝置為扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圈為固定部、外圈為限位翼，固定部的厚度大于限位翼的厚度，固定部固定在所述頂梁側(cè)護(hù)板上，掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板插入到限位翼與頂梁側(cè)護(hù)板之間的間隙中。橫向限位裝置也可以螺栓或銷軸與弧形長(zhǎng)孔配合的結(jié)構(gòu)或其它限位結(jié)構(gòu)。將頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板聯(lián)為一體，水平方向相對(duì)位置固定，垂直方向可自由擺動(dòng)，可以完全保證頂掩側(cè)護(hù)板伸收同步。
【專利說(shuō)明】側(cè)護(hù)板同步裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦用液壓支架，尤其涉及一種側(cè)護(hù)板同步裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]支架頂梁、掩護(hù)梁的活動(dòng)側(cè)護(hù)板，從理論上應(yīng)該為同步伸收，但由于液壓損失、結(jié)構(gòu)差異、制造公差等原因，實(shí)際使用過(guò)程中往往造成伸收不同步。
[0003]伸收不同步，在通常情況下，對(duì)支架的使用和工作面的維護(hù)影響不是很大，但在大傾角工作面和頂板、頂煤松軟破碎的情況下，會(huì)造成支架歪斜、架間墜落煤巖等現(xiàn)象，影響架內(nèi)人員安全及工作面設(shè)備的使用維護(hù)，此種現(xiàn)象越來(lái)越受到現(xiàn)代化礦井的重視。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，采取的措施主要是采取側(cè)推千斤頂?shù)染嚯x供液、側(cè)推裝置優(yōu)化布置等，這些措施對(duì)頂掩側(cè)護(hù)板控制同步有一定的作用，但由于造成不同步的原因有多種，所以這些措施控制同步不能達(dá)到理想的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種保證頂、掩側(cè)護(hù)板伸收同步的側(cè)護(hù)板同步裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明的側(cè)護(hù)板同步裝置，包括相互鉸接的頂梁和掩護(hù)梁，所述頂梁和掩護(hù)梁上分別設(shè)有頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板，頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板之間設(shè)有橫向限位裝置。
[0008]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)護(hù)板同步裝置，由于頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板之間設(shè)有橫向限位裝置，將頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板聯(lián)為一體，水平方向相對(duì)位置固定，垂直方向可自由擺動(dòng)，可以完全保證頂、掩側(cè)護(hù)板伸收同
止/J/ O
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1a為本發(fā)明實(shí)施例一中的橫向限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖1b為圖1a的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2a為本發(fā)明實(shí)施例一的安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2b為圖2a的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中的橫向限位裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、頂梁，2、掩護(hù)梁，3、頂梁側(cè)護(hù)板，4、掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板，5、橫向限位裝置，6、固定部，7、限位翼，8、螺栓孔，9、螺栓或銷軸，10、弧形長(zhǎng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]本發(fā)明的側(cè)護(hù)板同步裝置，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:[0017]包括相互鉸接的頂梁和掩護(hù)梁，所述頂梁和掩護(hù)梁上分別設(shè)有頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板，頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板之間設(shè)有橫向限位裝置。
[0018]所述橫向限位裝置為扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圈為固定部、外圈為限位翼，所述固定部的厚度大于限位翼的厚度，所述固定部固定在所述頂梁側(cè)護(hù)板上，所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板插入到所述限位翼與所述頂梁側(cè)護(hù)板之間的間隙中。
[0019]所述固定部與限位翼之間的臺(tái)階呈圓弧狀。
[0020]所述橫向限位裝置安裝于所述頂梁側(cè)護(hù)板內(nèi)側(cè)。
[0021]所述橫向限位裝置包括螺栓或銷軸，所述螺栓或銷軸固定在所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板上，所述頂梁側(cè)護(hù)板的相應(yīng)位置開(kāi)弧形長(zhǎng)孔，或者所述螺栓或銷軸固定在所述頂梁側(cè)護(hù)板上，所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的相應(yīng)位置開(kāi)弧形長(zhǎng)孔；
[0022]所述螺栓或銷軸插入到所述圓弧形長(zhǎng)孔中，所述螺栓或銷軸的端部與所述頂梁側(cè)護(hù)或所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的外側(cè)面之間設(shè)有限位凸臺(tái)。
[0023]本發(fā)明采用將頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板聯(lián)為一體的方式:水平方向相對(duì)位置固定，垂直方向可自由擺動(dòng)。此種結(jié)構(gòu)方式，可以完全保證頂掩側(cè)護(hù)板伸收同步。
[0024]具體實(shí)施例一:
[0025]側(cè)護(hù)板同步裝置包括橫向限位裝置，如圖la、lb所示，橫向限位裝置可由鋼板或鍛材加工而成，或拼焊而成。橫向限位裝置為扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圈為固定部、外圈為限位翼，固定部的厚度大于限位翼的厚度，二者呈臺(tái)階型結(jié)構(gòu)。
[0026]如圖2a、2b所示，將限位裝置的固定部用螺栓或其他方式固定到頂梁側(cè)護(hù)板上，限位翼與頂梁側(cè)護(hù)板之間存在一個(gè)間隙，將掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板插入到間隙中，使掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板受到橫向限位。
[0027]限位裝置可以安裝于頂梁側(cè)護(hù)板內(nèi)側(cè)，不外露，不影響銷軸等其他部件的安裝；固定部與限位翼之間的臺(tái)階呈圓弧狀，隨著掩護(hù)梁的旋轉(zhuǎn)，掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板側(cè)板前端與限位裝置的間隙為等距離，不影響其垂直方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；限位裝置嚴(yán)格控制了掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板的相對(duì)位置，保證了頂、掩側(cè)護(hù)板的同步伸收。
[0028]具體實(shí)施例二:
[0029]如圖3所示，橫向限位裝置也可以包括螺栓或銷軸，將螺栓或銷軸固定在掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板上，在頂梁側(cè)護(hù)板的相應(yīng)位置開(kāi)弧形長(zhǎng)孔，或者相反。將螺栓或銷軸插入到圓弧形長(zhǎng)孔中，隨著掩護(hù)梁的旋轉(zhuǎn)，螺栓或銷軸在弧形長(zhǎng)孔中滑動(dòng)，用螺栓或銷軸控制頂、掩側(cè)護(hù)板的水平相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)頂掩側(cè)護(hù)板的同步伸收。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)護(hù)板同步裝置，包括相互鉸接的頂梁和掩護(hù)梁，所述頂梁和掩護(hù)梁上分別設(shè)有頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板，其特征在于，頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板之間設(shè)有橫向限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)護(hù)板同步裝置，其特征在于，所述橫向限位裝置為扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圈為固定部、外圈為限位翼，所述固定部的厚度大于限位翼的厚度，所述固定部固定在所述頂梁側(cè)護(hù)板上，所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板插入到所述限位翼與所述頂梁側(cè)護(hù)板之間的間隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)護(hù)板同步裝置，其特征在于，所述固定部與限位翼之間的臺(tái)階呈圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的側(cè)護(hù)板同步裝置，其特征在于，所述橫向限位裝置安裝于所述頂梁側(cè)護(hù)板內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)護(hù)板同步裝置，其特征在于，所述橫向限位裝置包括螺栓或銷軸，所述螺栓或銷軸固定在所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板上，所述頂梁側(cè)護(hù)板的相應(yīng)位置開(kāi)弧形長(zhǎng)孔，或者所述螺栓或銷軸固定在所述頂梁側(cè)護(hù)板上，所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的相應(yīng)位置開(kāi)弧形長(zhǎng)孔； 所述螺栓或銷軸插入到所述圓弧形長(zhǎng)孔中，所述螺栓或銷軸的端部與所述頂梁側(cè)護(hù)或所述掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的外側(cè)面之間設(shè)有限位凸臺(tái)。
【文檔編號(hào)】E21D23/03GK103541752SQ201310575006
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】孫如鋼, 呂金龍, 茅懋, 韓華棟, 劉雪峰, 于麗, 伍郎, 高宏松, 王宏雷 申請(qǐng)人:中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司