專(zhuān)利名稱(chēng)：鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆井設(shè)備的屬具，尤其是涉及一種鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座。
背景技術(shù)：
在工程建筑、礦業(yè)開(kāi)采、農(nóng)業(yè)灌溉中往往需要鉆井和清井設(shè)備，以往的鉆井和清井設(shè)備上用的機(jī)具明顯不足，既使有也不規(guī)范化，需要施工人員多而且井孔質(zhì)量差，存在很多缺點(diǎn):鉆井方向和位置很難撐握；鉆井過(guò)程容易產(chǎn)生偏移，影響質(zhì)量；輸送和提取過(guò)程液壓軟管、牽拉用的繩索以及進(jìn)水管道和出水管道與井口產(chǎn)生磨耗，壽命縮短；施工過(guò)程井口不安全，施工人數(shù)多；施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、施工人員少、提高鉆井用的管道和繩索的使用壽命、提高井孔質(zhì)量、安全可靠的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座。本實(shí)用新型的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座包括導(dǎo)向套筒、支架板、滾輪，所述導(dǎo)向套筒下部外圓四周均勻固定安裝有尖尾板塊，所述導(dǎo)向套筒外圓四周固定安裝有T形板塊，所述T形板塊鉸接支架板，所述支架板下方垂直固定有三角鋼，所述三角鋼的下端平面上固定有承壓板，所述導(dǎo)向套筒和T形板塊上端安裝有托板，所述托板上表面安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的L形滾輪支承架，所述L形滾輪支承架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端設(shè)置有卡環(huán)，所述L形滾輪支承架和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間安裝有軸承套。所述導(dǎo)向套筒為空心圓柱形，由金屬制成。所述尖尾板塊的數(shù)量為21個(gè)。所述承壓板為圓柱形，所有承壓板的下端平面保持在同一個(gè)水平面上。所述托板中心線上設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)直徑和導(dǎo)向套筒的外圓直徑為過(guò)盈配合。本實(shí)用新型的有益效果是:(1)提高鉆井用的管道和繩索的使用壽命、提高井孔質(zhì)量、安全可靠；(2 )材料消耗少，安裝方便快捷，有效降低工程成本。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。圖中:導(dǎo)向套筒1、尖尾板塊2、T形板塊3、承壓板4、三角鋼5、支架板6、銷(xiāo)軸7、螺釘孔8、托板9、平墊10、L形板滾輪支承架11、螺栓12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、卡環(huán)14、軸承套15、滾輪16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。[0010]在圖中，本實(shí)用新型的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座主要由導(dǎo)向套筒1、尖尾板塊
2、T形板塊3、承壓板4、三角鋼5、支架板6、銷(xiāo)軸7、螺釘孔8、托板9、平墊10、L形板滾輪支承架11、螺栓12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、卡環(huán)14、軸承套15、滾輪16組成。所述導(dǎo)向座包括導(dǎo)向套筒1、支架板6、滾輪16，所述導(dǎo)向套筒I下部外圓四周均勻焊接固定有尖尾板塊2，所述導(dǎo)向套筒I外圓四周焊接固定安裝有T形板塊3，所述T形板塊3鉸接支架板6，所述支架板6下方垂直焊接固定有三角鋼5，所述三角鋼5的下端平面上焊接固定有承壓板4，所述導(dǎo)向套筒I和T形板塊3上端安裝有托板9，所述托板9上表面安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的L形滾輪支承架11，所述L形滾輪支承架11之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上安裝有滾輪16，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13兩端設(shè)置有卡環(huán)14，所述L形滾輪支承架11和轉(zhuǎn)動(dòng)軸13之間安裝有軸承套15。所述導(dǎo)向套筒I為空心圓柱形，由金屬制成。所述尖尾板塊2的數(shù)量為4個(gè)。所述承壓板4為圓柱形，所有承壓板4的下端平面保持在同一個(gè)水平面上。所述托板9中心線上設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)直徑和導(dǎo)向套筒I的外圓直徑為過(guò)盈配合。所述托板9和L形滾輪支承架11之間設(shè)置有平墊10。使用本實(shí)用新型的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座時(shí)，在施工前鉆井口的中心線上擺放導(dǎo)向套筒1，導(dǎo)向套筒I的垂直中心線與鉆井口垂直中心線重合時(shí)，取下L形滾輪支承架11上一端的螺栓12，利用另外一個(gè)螺栓12當(dāng)做轉(zhuǎn)軸，分別向兩側(cè)打開(kāi)，放入已接好管路和提放繩索的鉆井清井雙用裝置，而后再把滾輪16總成件恢復(fù)原樣，提放繩索放在左邊滾輪16的中間的槽內(nèi)，高壓和低壓管分別放在滾輪16的另外兩個(gè)槽內(nèi)，進(jìn)水管和出水管分別放在滾輪16的前后兩個(gè)滾槽內(nèi)，取下支架板6上的銷(xiāo)軸7，將導(dǎo)向套筒的四個(gè)尖尾板塊2插入土中，再撞擊四個(gè)T形板塊3，讓導(dǎo)向套筒I的下端口也鉗入土中，之后再把支架上的銷(xiāo)更換為螺栓，調(diào)整合適后用螺栓插入螺釘孔8頂住T形板塊3，即可開(kāi)始鉆孔工作。本實(shí)用新型的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，安全可靠、材料消耗少、安裝方便、能提高鉆井用的管道和繩索的使用壽命及井孔質(zhì)量、并能有效降低工程成本。
權(quán)利要求1.一種鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，其特征是，所述導(dǎo)向座包括導(dǎo)向套筒(1)、支架板(6)、滾輪(16)，所述導(dǎo)向套筒(1)下部外圓四周均勻固定安裝有尖尾板塊(2)，所述導(dǎo)向套筒(I)外圓四周固定安裝有T形板塊(3)，所述T形板塊(3)鉸接支架板(6)，所述支架板(6)下方垂直固定有三角鋼(5)，所述三角鋼(5)的下端平面上固定有承壓板(4)，所述導(dǎo)向套筒(I)和T形板塊(3 )上端安裝有托板(9 )，所述托板(9 )上表面安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的L形滾輪支承架(11)，所述L形滾輪支承架(11)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上安裝有滾輪(16)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)兩端設(shè)置有卡環(huán)(14)，所述L形滾輪支承架(11)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)之間安裝有軸承套(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，其特征是，所述導(dǎo)向套筒(I)為空心圓柱形，由金屬制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，其特征是，所述尖尾板塊(2)的數(shù)量為2、個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，其特征是，所述承壓板(4)為圓柱形，所有承壓板(4 )的下端平面保持在同一個(gè)水平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，其特征是，所述托板(9)中心線上設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)直徑和導(dǎo)向套筒(I)的外圓直徑為過(guò)盈配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井清井雙用裝置的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座包括導(dǎo)向套筒、支架板、滾輪，所述導(dǎo)向套筒下半段外圓四周均勻固定安裝有尖尾板塊，所述導(dǎo)向套筒外圓四周固定安裝有T形板塊，所述T形板塊鉸接支架板，所述支架板垂直固定有三角鋼，所述三角鋼的下端平面上固定有承壓板，所述T形板塊的上端安裝有托板，所述托板套裝在導(dǎo)向套筒的上端，所述托板上表面安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的L形滾輪支承架，所述L形滾輪支承架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有滾輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高鉆井用的管道和繩索的使用壽命、提高井孔質(zhì)量、安全可靠；材料消耗少，安裝方便快捷，有效降低工程成本。
文檔編號(hào)E21B19/24GK203161131SQ201320145128
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
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