一種七孔方形刀角的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種七孔方形刀角，由甲板和退口組成；所述甲板上設(shè)置有連接孔；所述退口上設(shè)置有刃口；所述甲板兩邊緣相交處設(shè)置有圓角；所述退口由甲板傾斜向上延伸而成，所述退口與甲板之間設(shè)置有鈍角，所述甲板與退口連接的兩條邊呈90度角相連；所述連接孔共有7個，分為第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第四連接孔、第五連接孔、第六連接孔和第七連接孔，所述連接孔包括方形內(nèi)孔和圓形邊緣，所述第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔和第四連接孔呈方形排列，所述第五連接孔、第六連接孔和第七連接孔呈三角形排列，所述第六連接孔位于第五連接孔和第七連接孔的上方；此款七孔方形刀角具有穩(wěn)定性強(qiáng)且使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種七孔方形刀角
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種七孔方形刀角。
【背景技術(shù)】
[0002]刀角多用于推土機(jī)、平路機(jī)鏟斗等大型設(shè)備中。在作業(yè)時會與地面頻繁接觸，由于地面上的很多砂石中都含有各種礦物質(zhì)，而刀角在作業(yè)中不但與地面頻繁接觸，在鏟運(yùn)砂石中更加與大量砂石發(fā)生摩擦，就更加加快了刀角的磨損，現(xiàn)有的刀角都采用高猛鋼板為原料，在頻繁且大量的摩擦中，刀角很容易就壞了，使用壽命短，并且市面上大部分的刀角都采用4孔連接或者多孔在同一直線上排列的連接方法，這樣刀角在與設(shè)備連接的時候，由于受力問題，很容易發(fā)生松動，穩(wěn)定性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種穩(wěn)定性強(qiáng)且使用壽命長的七孔方形刀角。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種七孔方形刀角，由甲板和退口組成；所述甲板上設(shè)置有連接孔；所述退口上設(shè)置有刃口 ；所述甲板兩邊緣相交處設(shè)置有圓角；所述退口由甲板傾斜向上延伸而成，所述退口與甲板之間設(shè)置有鈍角，所述甲板與退口連接的兩條邊呈90度角相連；所述連接孔共有7個，分為第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第四連接孔、第五連接孔、第六連接孔和第七連接孔，所述連接孔包括方形內(nèi)孔和圓形邊緣，所述第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔和第四連接孔呈方形排列，所述第五連接孔、第六連接孔和第七連接孔呈三角形排列，所述第六連接孔位于第五連接孔和第七連接孔的上方。
[0005]作為優(yōu)選，所述第五連接孔和第七連接孔在同一中心線上。
[0006]作為優(yōu)選，所述第六連接孔位于第五連接孔和第七連接孔中心點(diǎn)的正上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一連接孔、第二連接孔、第五連接孔和第七連接孔在同一中心線上。
[0008]作為優(yōu)選，所述第三連接孔、第四連接孔和第六連接孔在同一中心線上。
[0009]作為優(yōu)選，所述第六連接孔與第四連接孔的水平距離為135MM。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于七孔方形刀角采用裝甲板加工而成，讓刀角更加的耐磨，不易損壞，增加了使用壽命，設(shè)有的七個連接孔，讓刀角在與設(shè)備連接時，更加的穩(wěn)定，不易發(fā)生松動，這樣就加強(qiáng)了刀角作業(yè)時的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種七孔方形刀角的俯視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種七孔方形刀角的側(cè)視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1至圖2所示，一種七孔方形刀角，所述七孔方形刀角采用裝甲板加工而成；由甲板I和退口 3組成；所述甲板I上設(shè)置有連接孔2 ;所述退口 3上設(shè)置有刃口 4 ；所述甲板I兩邊緣相交處設(shè)置有圓角；所述退口 3由甲板I傾斜向上延伸而成，所述退口 3與甲板I之間設(shè)置有鈍角，所述甲板I與退口 3連接的兩條邊呈90度角相連；所述連接孔2共有7個，分為第一連接孔20、第二連接孔21、第三連接孔22、第四連接孔23、第五連接孔24、第六連接孔25和第七連接孔26，所述連接孔2分為方形內(nèi)孔(未圖示)和圓形邊緣(未圖示)，所述第一連接孔20、第二連接孔21、第三連接孔22和第四連接孔23呈方形排列，所述第一連接孔20的中心點(diǎn)與第二連接孔21的中心點(diǎn)水平距離為60MM，所述第二連接孔21的中心點(diǎn)與第三連接孔22的中心點(diǎn)垂直距離為80MM，所述第五連接孔24、第六連接孔25和第七連接孔26呈三角形排列，所述第六連接孔25位于第五連接孔24和第七連接孔26的上方，所述第六連接孔25的中心點(diǎn)與第七連接孔26的中心點(diǎn)水平距離為31.5MM,所述第五連接孔24的中心點(diǎn)和第七連接孔26的中心點(diǎn)水平距離為63MM。
[0014]所述第五連接孔24和第七連接孔26在同一中心線上。所述第六連接孔25位于第五連接孔24和第七連接孔26水平中心點(diǎn)的正上方。所述第一連接孔20、第二連接孔21、第五連接孔24和第七連接孔26在同一中心線上。所述第三連接孔22、第四連接孔23和第六連接孔25在同一中心線上。所述第六連接孔25與第四連接孔23的水平距離為135MM。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于七孔方形刀角采用裝甲板加工而成，讓刀角更加的耐磨，不易損壞，增加了使用壽命，設(shè)有的七個連接孔，讓刀角在與設(shè)備連接時，更加的穩(wěn)定，不易發(fā)生松動，這樣就加強(qiáng)了刀角作業(yè)時的穩(wěn)定性。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種七孔方形刀角，其特征在于:由甲板和退口組成；所述甲板上設(shè)置有連接孔；所述退口上設(shè)置有刃口 ；所述甲板兩邊緣相交處設(shè)置有圓角；所述退口由甲板傾斜向上延伸而成，所述退口與甲板之間設(shè)置有鈍角，所述甲板與退口連接的兩條邊呈90度角相連；所述連接孔共有7個，分為第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第四連接孔、第五連接孔、第六連接孔和第七連接孔，所述連接孔包括方形內(nèi)孔和圓形邊緣，所述第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔和第四連接孔呈方形排列，所述第五連接孔、第六連接孔和第七連接孔呈三角形排列，所述第六連接孔位于第五連接孔和第七連接孔的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七孔方形刀角，其特征在于:所述第五連接孔和第七連接孔在同一中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七孔方形刀角，其特征在于:所述第六連接孔位于第五連接孔和第七連接孔中心點(diǎn)的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七孔方形刀角，其特征在于:所述第一連接孔、第二連接孔、第五連接孔和第七連接孔在同一中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七孔方形刀角，其特征在于:所述第三連接孔、第四連接孔和第六連接孔在同一中心線上。
【文檔編號】E02F3/80GK203403451SQ201320477363
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】蘆曉民 申請人:包頭市北工機(jī)械有限公司