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      一種防沖擊間隔注漿錨索的制作方法

      文檔序號:5300775閱讀:114來源:國知局
      一種防沖擊間隔注漿錨索的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種防沖擊間隔注漿錨索,包括單向注漿閥、中空注漿鋼鉸線、弧形錨環(huán)、滑動讓壓收縮環(huán)、錐形止?jié){塞、分段密封塞,滑動讓壓收縮環(huán)安裝在弧形錨環(huán)和錐形止?jié){塞之間,中空注漿鋼鉸線內(nèi)柔性注漿管上每間隔一定長度設(shè)置出漿閥,在鋼鉸線膨脹區(qū)前端設(shè)置分段密封塞,實現(xiàn)間隔注漿。本實用新型根據(jù)圍巖條件,設(shè)置注漿段“注漿段”L2n-1和“非注漿段”L2n,科學(xué)的改善支護(hù)體系的受力狀況,緩解了因圍巖劇烈變形導(dǎo)致的錨固段鋼鉸線瞬間高應(yīng)力狀態(tài),有利于預(yù)防鋼鉸線破斷,提高了錨索利用率。
      【專利說明】一種防沖擊間隔注漿錨索
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于巖土、水利、礦山等支護(hù)工程用注漿錨索。
      【背景技術(shù)】
      [0002]錨索因其錨固深度大、承載能力高、且可施加較大的預(yù)緊力,因而可以獲得比較理想的支護(hù)效果。在實際應(yīng)用中,通常采用錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)方式,在巷道支護(hù)初期,以錨桿的柔性支護(hù)為主,后期以錨索的懸吊作用為主,兩者取長補(bǔ)短,充分發(fā)揮了錨桿、錨索整體支護(hù)性能。但在穩(wěn)定性較差的厚煤層動壓巷道,例如沿空掘巷、大斷面切眼、受動壓影響的跨采巷道等,由于錨固長度僅為錨索長度的1/3,其承載能力偏低,對破碎頂煤的加固作用有限,因此,在錨索的基礎(chǔ)上發(fā)展了中空注漿錨索,把注漿錨固錨索和樹脂錨固錨索合二為一,取長補(bǔ)短,實現(xiàn)了全長錨固。近幾年,伴隨煤炭開采強(qiáng)度的增大,煤層開采向縱深發(fā)展,深部巖體開挖處于典型的高地應(yīng)力、高地溫、高巖溶水壓、機(jī)械開挖動力擾動的復(fù)雜力學(xué)環(huán)境,煤巖體具有較強(qiáng)的流變、蠕變特性,擴(kuò)容現(xiàn)象突出,變形具有沖擊性。當(dāng)支護(hù)完成后,錨桿、錨索周圍形成強(qiáng)度較高的錨固體,但錨桿、錨索之間的支護(hù)體系很難做到完全協(xié)調(diào),特別是高地應(yīng)力環(huán)境和煤巖體變形突變區(qū),由于錨索鋼絞線鋼性較大、延伸率小,在支護(hù)后期,錨索體沿軸向承受較高的拉應(yīng)力,當(dāng)被支護(hù)巷道巖層沿水平變形劇烈增加時,錨索體在受拉狀態(tài)時的徑向讓壓能力較弱,錨索體極易被剪斷,使其失去支護(hù)能力,發(fā)生頂板事故。因此,對于錨索、注漿錨索在深井大變形巷道支護(hù)體系中存在的問題,急需一種新型的錨索結(jié)構(gòu)和支護(hù)方法,提高錨索在支護(hù)體系中的讓壓能力,實現(xiàn)錨索支護(hù)體系的“強(qiáng)讓互補(bǔ)”,對于解決深井大變形巷道的支護(hù)問題提供有效的理論與技術(shù)支持。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決注漿錨索應(yīng)用于深井大變形巷道支護(hù)時存在的問題,本實用新型提供一種防沖擊間隔注漿錨索,通過注漿錨索結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,在錨孔內(nèi)實現(xiàn)間隔注漿,在不降低支護(hù)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,使錨索支護(hù)體系內(nèi)每隔一段距離形成“非注漿段”,根據(jù)支護(hù)區(qū)域巖體力學(xué)參數(shù)設(shè)計“非注漿段”長度L2n,在“非注漿段”錨索體可在錨孔內(nèi)實現(xiàn)一定角度的彎曲旋轉(zhuǎn),當(dāng)被支護(hù)巷道巖體發(fā)生變形突然劇烈增加時,“非注漿段”內(nèi)錨索體的旋轉(zhuǎn)和彎曲緩解了錨索錨固體高應(yīng)力區(qū)的瞬間應(yīng)力集中程度,一定程度上避免了錨索體瞬間被剪斷現(xiàn)象發(fā)生。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型提供一種防沖擊間隔注漿錨索,包括單向注漿閥、中空注漿鋼鉸線、弧形錨環(huán)、滑動讓壓收縮環(huán)、錐形止?jié){塞、分段密封塞,所述單向注漿閥設(shè)置在中空注漿鋼鉸線尾部,用于單向高壓注漿,弧形錨環(huán)、滑動讓壓收縮環(huán)、錐 形止?jié){塞、分段密封塞中間設(shè)有通孔,中空注漿鋼鉸線沿通孔穿過。
      [0005]所述中空注漿鋼鉸線由中空鋼鉸線、柔性注漿管和鋼鉸線膨脹環(huán)組成,中空鋼鉸線每間隔一定長度設(shè)置鋼鉸線膨脹環(huán),使鋼鉸線膨脹散開,柔性注漿管沿鋼鉸線中心穿過,根據(jù)施工設(shè)計需要注漿的錨固段L2lri (n=l,2,…,η)位置,在鋼鉸線膨脹散開設(shè)置出漿閥,在“非注漿段” L2n (η=1,2,…,η)位置無需設(shè)置出漿閥。[0006]所述弧形錨環(huán)一端呈弧面結(jié)構(gòu),與弧形托盤接觸,弧形錨環(huán)內(nèi)部為錐面結(jié)構(gòu),內(nèi)部安裝錐形夾片。
      [0007]所述滑動讓壓收縮環(huán)由弧形托盤、彈性讓壓收縮環(huán)、弓形托盤組成,弧形托盤一端設(shè)為弧面,與弧形錨環(huán)弧面接觸,另一端設(shè)為平面,與彈性讓壓收縮環(huán)連接,弓形托盤一端為平面,與彈性收縮環(huán)連接,另一端為弓形,中間為平面,與錐形止?jié){塞連接。
      [0008]所述錐形止?jié){塞中心設(shè)有通孔,中空注漿鋼鉸線從通孔穿過,整體結(jié)構(gòu)為錐形,一端設(shè)為平面,與弓形托盤連接,另一端為錐面,安裝在錨孔內(nèi)。
      [0009]所述分段密封塞整體呈圓柱狀或錐形,中心設(shè)有通孔,安裝在鋼鉸線膨脹散開位置前端,根據(jù)注漿段設(shè)計位置,沿鋼鉸線軸線方向,將鋼鉸線在膨脹散開位置分為若干段。
      [0010]通過應(yīng)用本實用新型一種防沖擊間隔注漿錨索,根據(jù)圍巖條件,設(shè)置“注漿段”L2lri和“非注漿段” L2n的數(shù)量、位置和長度,在注漿段,注漿壓力可設(shè)計為2MPa~8MPa,通過提高注漿壓力,使?jié){液向鉆孔周圍巖石裂隙中擴(kuò)散,對圍巖起到粘結(jié)固化作用,大大增強(qiáng)了注漿段L2lri區(qū)間的錨固力,提高了錨注區(qū)間的整體強(qiáng)度,科學(xué)的改善了支護(hù)體系的受力狀況。當(dāng)圍巖體沿錨索軸向發(fā)生瞬間較大沖擊變形時,滑動讓壓收縮環(huán)受壓收縮沿錨索滑動,能夠有效緩解圍巖沿軸向?qū)﹀^索的瞬間沖擊作用;當(dāng)被支護(hù)區(qū)域上下巖層沿垂直于錨索軸線方向發(fā)生移動時,常規(guī)錨索無讓壓空間,在巖層交界面處形成較強(qiáng)的剪應(yīng)力,錨索體易被剪斷,失去支護(hù)能力,當(dāng)采用間隔注漿錨索時,當(dāng)巖層交界面處于“非注漿段”時,由于“非注漿段”讓壓空間的存在,錨索可在錨孔中自由旋轉(zhuǎn)移動,有效避免了錨索承受瞬間的高剪應(yīng)力狀態(tài)。應(yīng)用防沖擊間隔注漿錨索,緩解了因圍巖劇烈變形導(dǎo)致的錨固段鋼鉸線瞬間高應(yīng)力狀態(tài),實現(xiàn)錨索支護(hù)體系“強(qiáng)讓互補(bǔ)”理念,對于解決深井大變形巷道的支護(hù)問題提供了有效的技術(shù)手段。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型防沖`擊間隔注漿錨索結(jié)構(gòu)圖;
      [0013]圖3是圖2當(dāng)中A-A局部剖視圖;
      [0014]圖4是本實用新型緩解被支護(hù)圍巖沿錨索軸向瞬間大變形原理圖;
      [0015]圖5是常規(guī)錨索支護(hù)巖層移動錨索受力狀態(tài)分析圖;
      [0016]圖6是本實用新型錨索支護(hù)巖層移動錨索受力狀態(tài)分析圖例I ;
      [0017]圖7是本實用新型錨索支護(hù)巖層移動錨索受力狀態(tài)分析圖例2。
      【具體實施方式】
      [0018]如圖1~圖3所示,本實用新型一種防沖擊間隔注漿錨索,包括單向注漿閥1、中空注漿鋼鉸線2、弧形錨環(huán)3、滑動讓壓收縮環(huán)4、錐形止?jié){塞5、分段密封塞6,所述單向注漿閥I設(shè)置在中空注漿鋼鉸線尾部,用于單向高壓注漿,弧形錨環(huán)3、滑動讓壓收縮環(huán)4、錐形止?jié){塞5、分段密封塞6中間設(shè)有通孔,中空注漿鋼鉸線2沿通孔穿過。中空注漿鋼鉸線2由柔性注漿管14、中空鋼鉸線15和鋼鉸線膨脹環(huán)16組成,中空鋼鉸線15每間隔一定長度設(shè)置鋼鉸線膨脹環(huán)16,使鋼鉸線膨脹散開,柔性注漿管14沿鋼鉸線中心穿過,根據(jù)施工設(shè)計需要注漿的錨固段L2lri (n=l,2,…,η)位置,在鋼鉸線膨脹散開位置設(shè)置出漿閥17,在“非注漿段”L2n (n=l,2,…,η)位置無需設(shè)置出漿閥?;⌒五^環(huán)3 —端呈弧面結(jié)構(gòu)10,與弧形托盤11弧面接觸,弧形錨環(huán)3內(nèi)部為錐面結(jié)構(gòu),內(nèi)部安裝錐形夾片9。滑動讓壓收縮環(huán)4由弧形托盤11、彈性讓壓收縮環(huán)12、弓形托盤13組成,弧形托盤11 一端設(shè)為弧面,與弧形錨環(huán)弧面10接觸,另一端設(shè)為平面,與彈性讓壓收縮環(huán)12連接,弓形托盤13 —端為平面,與彈性讓壓收縮環(huán)12連接,另一端為弓形,中間為平面,與錐形止?jié){塞5連接。錐形止?jié){塞5中心設(shè)有通孔,中空注漿鋼鉸線2從通孔穿過,整體結(jié)構(gòu)為錐形,一端設(shè)為平面,與弓形托盤13連接,另一端為錐面,安裝在錨孔內(nèi),錐形止?jié){塞5采用柔性材料加工,要求具有一定的強(qiáng)度,同時具有收縮密封性能,以保證注漿孔口的密封性,防止注漿時,漿液沿孔口流出。分段密封塞6整體呈圓柱狀或錐形,中心設(shè)有通孔,安裝在鋼鉸線膨脹散開位置18前端,根據(jù)注漿段設(shè)計位置,沿鋼鉸線軸線方向,將鋼鉸線在膨脹散開位置分為若干段。
      [0019]一種防沖擊間隔注漿錨索,使用方法包括以下步驟:
      [0020]①.對施工地點的頂板巖層取巖芯,測試其巖石力學(xué)參數(shù),根據(jù)測試結(jié)果確定間隔注漿錨索“注漿段” L2lri長度和“非注漿段” L2n長度,據(jù)此為施工地點加工防沖擊間隔注漿錨索。參照圖1,在“注漿段”長度L2lri區(qū)間鋼鉸線膨脹散開位置設(shè)置出漿閥,在“非注漿段”長度L2n區(qū)間鋼鉸線膨脹散開位置無需設(shè)置出漿閥,以實現(xiàn)間隔注漿;
      [0021]②配制注漿材料,注漿材料以水泥凈漿為主,同時添加水泥注漿添加劑,包括早強(qiáng)劑、泵送劑、超塑化劑、膨脹劑等,使注漿材料具有較好的早強(qiáng)與高強(qiáng)性能、良好的流動性及微膨脹性,從而大大改善錨注加固的效果;
      [0022]③.應(yīng)用錨桿鉆機(jī)按設(shè)計位置施工錨索孔,對于軟弱易碎頂板或兩幫施工錨索孔時,錨索孔內(nèi)易堆積碎煤巖屑,施工完錨孔后,清理出碎渣及鉆孔位置,便于封孔;
      [0023]④將樹脂錨固 劑用間隔注漿錨索推入鉆孔,在錨孔孔口位置進(jìn)行密封處理,應(yīng)用錨桿鉆機(jī)在孔內(nèi)攪均,完成錨索初期錨固后,等待30 min左右達(dá)到錨固強(qiáng)度后安裝錐形止?jié){塞5,裝上錐形止?jié){塞5、滑動讓壓收縮環(huán)4和弧形錨環(huán)3,然后進(jìn)行張拉預(yù)緊;
      [0024]⑤準(zhǔn)備好注漿材料和注漿泵7,通過注漿管與防沖擊間隔注漿錨索尾部單向注漿閥I連接,啟動注漿泵7進(jìn)行注漿,注漿速度要緩慢,注漿時注意觀察壓力表,當(dāng)壓力表8有升高趨勢時,要等待2~3分鐘再注漿,以保證注漿段L2lri區(qū)間能夠注滿漿液體,為了能夠獲得更好的支護(hù)效果,根據(jù)需要,注漿壓力可設(shè)計為2MPa~8MPa,提高注漿壓力,使?jié){液向鉆孔周圍巖石裂隙中擴(kuò)散,對圍巖起到粘結(jié)固化作用,增強(qiáng)注漿段L2lri區(qū)間的錨固力,提高錨注區(qū)間的整體強(qiáng)度。
      [0025]下面介紹一下本實用新型實施時預(yù)防圍巖大變形及瞬間沖擊造成錨索破壞的原理及工程應(yīng)用注意的問題:
      [0026]參照圖4,支護(hù)完成后,對于被支護(hù)的軟弱圍巖體在高地應(yīng)力環(huán)境下,沿錨索軸向易發(fā)生瞬間較大沖擊變形,由于錨索鋼絞線鋼性較大、延伸率小,很可能在圍巖體的沖擊作用下,錨環(huán)脫落或沖擊力超過了鋼絞線的抗拉強(qiáng)度而發(fā)生破斷。當(dāng)采用本實用新型防沖擊間隔注漿錨索時,當(dāng)圍巖體沿錨索軸向發(fā)生瞬間較大沖擊變形時,滑動讓壓收縮環(huán)4受壓收縮為19形狀,有效的緩解了圍巖沿軸向的瞬間沖擊作用,間接保護(hù)了錨索。
      [0027]參照圖5,對于常規(guī)的樹脂錨固或注漿錨固,錨索與周圍巖體相互作用形成高應(yīng)力區(qū),且錨索體沿軸向承受較高的拉應(yīng)力,當(dāng)被支護(hù)區(qū)域上下巖層沿垂直于錨索軸線方向變形劇烈增加,厚度為h的巖層水平移動位移為a時,錨索在巖層交界面20處形成較強(qiáng)的剪應(yīng)力,由于錨索處于高應(yīng)力區(qū),無讓壓空間,且錨索體在受拉狀態(tài)時的徑向讓壓能力較弱,錨索體極易被剪斷,使其失去支護(hù)能力,發(fā)生頂板事故。當(dāng)采用本實用新型防沖擊間隔注漿錨索時,參照圖6,同樣厚度為Ii1的巖層水平移動位移為a時,當(dāng)巖層交界面處于“非注漿段”區(qū)域接近中間位置時,錨索在“非注漿段”和“注漿段”交界處21、23形成較小的彎曲變形,由于“非注漿段”讓壓空間的存在,錨索可在錨孔中自由旋轉(zhuǎn)移動,該條件下,“非注漿段”空間內(nèi)的錨索在巖層交界面處未受到巖層剪力,有效避免了錨索承受瞬間的高剪應(yīng)力狀態(tài);參照圖7,當(dāng)下部移動巖層厚度為h2 (Ii2A1)的巖層水平移動位移為a時,巖層交界面處于“非注漿段”區(qū)域靠近下部巖層位置時,錨索在“非注漿段”和“注漿段”交界處24、26同樣形成較小的彎曲變形,“非注漿段”空間內(nèi)的錨索在巖層交界面25受到了巖層剪力,但相比圖5情況,由于“非注漿段”讓壓空間的存在,錨索高剪應(yīng)力狀態(tài)得到了有效緩解。
      [0028]可見,巖層移動交界面在“非注漿段”區(qū)域所處的位置對于錨索的受力狀態(tài)也有較大的影響,而巖層弱面、易破壞移動區(qū)域及巖層移動角在實際工程中非線性強(qiáng),難以判斷,因此,在實際應(yīng)用中,必須對施工地點的頂板巖層取巖芯,測試巖石力學(xué)參數(shù)及頂板分層情況,根據(jù)測試結(jié)果科學(xué)設(shè)置“注漿段”L2lri和“非注漿段”L2n的長度和位置,以保證間隔注漿方案的最優(yōu)化及良好的應(yīng)用效果,實現(xiàn)錨索支護(hù)體系“強(qiáng)讓互補(bǔ)”理念,對于解決深井大變形巷道的支護(hù)問題提供有效的技術(shù)裝備支持。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防沖擊間隔注漿錨索,包括單向注漿閥、中空注漿鋼鉸線、弧形錨環(huán)、滑動讓壓收縮環(huán)、錐形止?jié){塞、分段密封塞,其特征在于:所述單向注漿閥設(shè)置在中空注漿鋼鉸線尾部,用于單向高壓注漿,弧形錨環(huán)、滑動讓壓收縮環(huán)、錐形止?jié){塞、分段密封塞中間設(shè)有通孔,中空注漿鋼鉸線沿通孔穿過。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊間隔注漿錨索,其特征在于:所述中空注漿鋼鉸線由中空鋼鉸線、柔性注漿管和鋼鉸線膨脹環(huán)組成,中空鋼鉸線每間隔一定長度設(shè)置鋼鉸線膨脹環(huán),使鋼鉸線膨脹散開,柔性注漿管沿鋼鉸線中心穿過,根據(jù)施工設(shè)計需要注漿的錨固段L2lri (n=l,2,...,!!)位置,在鋼鉸線膨脹散開位置設(shè)置出漿閥,在“非注漿段”L2n (n=l,2,…,η)位置無需設(shè)置出漿閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊間隔注漿錨索,其特征在于:所述弧形錨環(huán)一端呈弧面結(jié)構(gòu),與弧形托盤接觸,弧形錨環(huán)內(nèi)部為錐面結(jié)構(gòu),內(nèi)部安裝錐形夾片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊間隔注漿錨索,其特征在于:所述滑動讓壓收縮環(huán)由弧形托盤、彈性讓壓收縮環(huán)、弓形托盤組成,弧形托盤一端設(shè)為弧面,與弧形錨環(huán)弧面接觸,另一端設(shè)為平面,與彈性讓壓收縮環(huán)連接,弓形托盤一端為平面,與彈性收縮環(huán)連接,另一端為弓形,中間為平面,與錐形止?jié){塞連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊間隔注漿錨索,其特征在于:所述錐形止?jié){塞中心設(shè)有通孔,中空注漿鋼鉸線從通孔穿過,整體結(jié)構(gòu)為錐形,一端設(shè)為平面,與弓形托盤連接,另一端為錐面,安裝在錨孔內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊間隔注漿錨索,其特征在于:所述分段密封塞整體呈圓柱狀或錐形,中心設(shè)有通孔,安裝在鋼鉸線膨脹散開位置前端,根據(jù)注漿段設(shè)計位置,沿鋼鉸線軸線方向 ,將鋼鉸線在膨脹散開位置分為若干段。
      【文檔編號】E21D20/02GK203584447SQ201320763045
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】王永龍, 孫玉寧, 宋維賓, 王振鋒 申請人:河南理工大學(xué)
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