設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置，包括標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置、定型模板和多個座漿墊板（6），標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置包括平面控制板（3）和設(shè)置在平面控制板（3）四周的多根調(diào)節(jié)螺桿（1），平面控制板（3）通過彎曲桿（2）與調(diào)節(jié)螺桿（1）連接，彎曲桿（2）的端部設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿（1）連接的螺母（5），座漿墊板（6）固定在平面控制板（3）下方，平面控制板（3）與多個座漿墊板（6）之間沒有間隙，座漿墊板（6）和平面控制板（3）位于定型模板內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿（1）位于定型模板外部。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)平面控制板和座漿墊板的標(biāo)高，保證了所有座漿點(diǎn)處于同一標(biāo)高，且同一設(shè)備多個座漿點(diǎn)一次成型，提高了施工效率和精度。
【專利說明】設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及座漿裝置，更具體地說，涉及一種設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前設(shè)備的安裝中，座漿法是一種必不可少的墊板施工方法，座漿法使用范圍廣。常規(guī)設(shè)備座漿方法是根據(jù)設(shè)備的重量等參數(shù)確定座漿墊板數(shù)量，然后分別對每個座漿墊板進(jìn)行灌漿，針對同一設(shè)備該方法座漿點(diǎn)次數(shù)多，且很難保證所有座漿點(diǎn)保持在同一標(biāo)高，給后期的設(shè)備安裝帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能保證多個座漿墊板的標(biāo)高一致的設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置，包括標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置、定型模板和多個座漿墊板，所述標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置包括平面控制板和設(shè)置在所述平面控制板四周的多根調(diào)節(jié)螺桿，所述平面控制板通過彎曲桿與所述調(diào)節(jié)螺桿連接，所述彎曲桿的端部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿連接的螺母，所述座漿墊板固定在所述平面控制板下方，平面控制板與多個座漿墊板之間沒有間隙，所述座漿墊板和平面控制板位于定型模板內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿位于定型模板外部。
[0005]上述方案中，所述座漿墊板的中心設(shè)有孔，所述平面控制板設(shè)有對應(yīng)的孔，所述平面控制板和座漿墊板通過螺栓連接，所述螺栓的下端與螺帽連接，螺帽沒有完全擰緊，螺帽與螺栓底部之間涂滿黃油。
[0006]上述方案中，所述螺栓的下端與螺帽還通過點(diǎn)焊連接。
[0007]實(shí)施本實(shí)用新型的設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置，具有以下有益效果:
[0008]本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)平面控制板和座漿墊板的標(biāo)高，保證了所有座漿點(diǎn)處于同一標(biāo)高，且同一設(shè)備多個座漿點(diǎn)一次成型，提高了施工效率和精度，保證了質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了零返工的目標(biāo)，標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置安拆簡便、迅速，可以重復(fù)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0010]圖1是設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置的主視圖；
[0011]圖2是設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置的側(cè)視圖；
[0012]圖3是設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置灌漿時的示意圖；
[0013]圖4是拆除標(biāo)聞?wù){(diào)節(jié)裝置后的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置包括標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置、定型模板和多個座衆(zhòng)墊板6。
[0016]包括平面控制板3和設(shè)置在平面控制板3四周的多根調(diào)節(jié)螺桿I。本實(shí)施例中的座漿點(diǎn)有四個，相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿I也有四根。為節(jié)省材料，平面控制板3為十字形。平面控制板3通過彎曲桿2與調(diào)節(jié)螺桿I連接，彎曲桿2的端部設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿I連接的螺母5。
[0017]座漿墊板6固定在平面控制板3下方，平面控制板3與多個座漿墊板6之間沒有間隙，座漿墊板6和平面控制板3位于定型模板內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿I位于定型模板外部。定型模板根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地測出需要灌漿的高度和平面尺寸制作，在結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行模板塊的制作。待所有模板塊制作完畢后，通過合頁將模板塊兩兩相連，其中第一塊與最后一塊分別安裝鎖扣和鎖鼻。
[0018]通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿I調(diào)節(jié)平面控制板3和座漿墊板6的標(biāo)高。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿1，可以調(diào)節(jié)螺母5的高低，從而帶動平面控制板3上下移動，來控制平面板的標(biāo)高，以此來控制灌漿層預(yù)埋的座漿墊板6的標(biāo)高。灌漿至座漿墊板6中部，成型穩(wěn)固后，拆除平面控制板3，使平面控制板3與座漿墊板6分離，如圖3、圖4所示。本實(shí)用新型保證了所有座漿點(diǎn)處于同一標(biāo)高，且同一設(shè)備多個座漿點(diǎn)一次成型，提高了施工效率和精度，保證了質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了零返工的目標(biāo)，標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置安拆簡便、迅速，可以重復(fù)使用。
[0019]進(jìn)一步的，座漿墊板6的中心設(shè)有孔，平面控制板3設(shè)有對應(yīng)的孔，平面控制板3和座漿墊板6通過螺栓4連接，螺栓4的下端與螺帽7連接，螺帽7沒有完全擰緊，螺帽7與螺栓4底部之間涂滿黃油8。螺栓4的下端與螺帽7還通過點(diǎn)焊連接。上述平面控制板3與座漿墊板6的方式既保證了平面控制板3和座漿墊板6的穩(wěn)定連接，而且平面控制板3拆除容易，安拆簡便、迅速，可以重復(fù)使用。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置，其特征在于，包括標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置、定型模板和多個座漿墊板(6 )，所述標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置包括平面控制板(3 )和設(shè)置在所述平面控制板(3 )四周的多根調(diào)節(jié)螺桿(1)，所述平面控制板(3)通過彎曲桿(2)與所述調(diào)節(jié)螺桿(I)連接，所述彎曲桿(2)的端部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿(I)連接的螺母(5)，所述座漿墊板(6)固定在所述平面控制板(3)下方，平面控制板(3)與多個座漿墊板(6)之間沒有間隙，所述座漿墊板(6)和平面控制板(3)位于定型模板內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿(I)位于定型模板外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置，其特征在于，所述座漿墊板(6)的中心設(shè)有孔，所述平面控制板(3)設(shè)有對應(yīng)的孔，所述平面控制板(3)和座漿墊板(6)通過螺栓(4)連接，所述螺栓(4)的下端與螺帽(7)連接，螺帽(7)沒有完全擰緊，螺帽(7)與螺栓(4)底部之間涂滿黃油(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備多點(diǎn)座漿一次成型裝置，其特征在于，所述螺栓(4)的下端與螺帽(7)還通過點(diǎn)焊連接。
【文檔編號】E02D27/44GK203684261SQ201320799455
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】楊建新, 趙廣才, 周承華 申請人:中國一冶集團(tuán)有限公司