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      預(yù)制實(shí)心方樁的制作方法

      文檔序號:5302215閱讀:677來源:國知局
      預(yù)制實(shí)心方樁的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及預(yù)制實(shí)心方樁,包括鋼筋籠組件、混凝土、鋼筋網(wǎng)格、圍板、端板、樁尖、吊環(huán),所述鋼筋籠組件為組合式結(jié)構(gòu),包括一個(gè)外鋼筋籠和一個(gè)內(nèi)鋼筋籠;外鋼筋籠和內(nèi)鋼筋籠均由主筋和箍筋編織而成,箍筋以螺旋狀纏繞焊接在主筋外側(cè);內(nèi)鋼筋籠和外鋼筋籠在端面投影為正方形,內(nèi)鋼筋籠投影面的正方形的對角線長度等于外鋼筋籠投影面的正方形的邊長,內(nèi)鋼筋籠套疊在外鋼筋籠的內(nèi)腔內(nèi),使得內(nèi)鋼筋籠內(nèi)接于外鋼筋籠;內(nèi)鋼筋籠與外鋼筋籠的接觸處固定連接在一起。該預(yù)制實(shí)心方樁制作工藝簡單、效率高、實(shí)現(xiàn)了鋼筋籠的機(jī)械化制作,保證了現(xiàn)場配樁的靈活、及時(shí)和保證了工廠預(yù)制實(shí)心方樁的整體強(qiáng)度。
      【專利說明】預(yù)制實(shí)心方粧
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑預(yù)制件,尤其是涉及能夠提高配樁靈活性的工廠預(yù)制實(shí)心方樁。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中采用的實(shí)心方樁,都需要提前進(jìn)行預(yù)制,且在預(yù)制時(shí)就已經(jīng)規(guī)定好樁長,同時(shí)規(guī)定好與之配套的上樁和下樁等,配樁不能根據(jù)施工中的具體情況進(jìn)行靈活配樁、自由調(diào)整,且目前實(shí)心方樁的生產(chǎn)仍大多需要采用人工密集綁扎箍筋的方式來制作鋼筋籠,這樣不僅在浪費(fèi)大量人力資源的同時(shí)也容易造成箍筋分布不均的問題,難以保證質(zhì)量,而且成品樁的養(yǎng)護(hù)多采用自然養(yǎng)護(hù)方式,不僅時(shí)間長而且強(qiáng)度也難以達(dá)到要求。上述實(shí)心方樁工藝復(fù)雜而古老,鋼筋籠制作復(fù)雜而費(fèi)力,養(yǎng)護(hù)時(shí)間長,質(zhì)量不穩(wěn)定,配樁不靈活,浪費(fèi)大,成本高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種制作工藝簡單、耗材省、加工效率高能保證現(xiàn)場配樁的靈活、及時(shí),強(qiáng)度有保證的工廠預(yù)制實(shí)心方樁,包括鋼筋籠組件、混凝土、鋼筋網(wǎng)格、圍板、端板、樁尖、吊環(huán),所述鋼筋籠組件為組合式結(jié)構(gòu),其包括一個(gè)外鋼筋籠和一個(gè)內(nèi)鋼筋籠;所述外鋼筋籠和所述內(nèi)鋼筋籠均由主筋和箍筋編織而成,箍筋以螺旋狀纏繞焊接在主筋外側(cè);所述內(nèi)鋼筋籠和所述外鋼筋籠在所述預(yù)制實(shí)心方樁的端面投影為正方形,所述內(nèi)鋼筋籠投影面的正方形的對角線長度等于所述外鋼筋籠投影面的正方形的邊長,所述內(nèi)鋼筋籠套疊在所述外鋼筋籠的內(nèi)腔內(nèi),使得所述內(nèi)鋼筋籠內(nèi)接于所述外鋼筋籠;所述內(nèi)鋼筋籠與所述外鋼筋籠的接觸處固定連接在一起,將所述外鋼筋籠和所述內(nèi)鋼筋籠形成整體結(jié)構(gòu);所述鋼筋籠組件的內(nèi)部空間填充滿混凝土,所述鋼筋籠組件和圍板之間也包裹有混凝土。
      [0004]在上述技術(shù)方案中,所述內(nèi)鋼筋籠由編籠機(jī)將非預(yù)應(yīng)力鋼筋作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成;所述外鋼筋籠也由編籠機(jī)將非預(yù)應(yīng)力鋼筋作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成。
      [0005]在上述技術(shù)方案中,所述內(nèi)鋼筋籠由編籠機(jī)將螺紋鋼作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成;所述外鋼筋籠也由編籠機(jī)將螺紋鋼作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成。
      [0006]在上述技術(shù)方案中,所述內(nèi)鋼筋籠與所述外鋼筋籠的接觸處焊接或綁扎在一起。
      [0007]本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果:
      [0008]采用本實(shí)用新型提供的工廠預(yù)制實(shí)心方樁,制作工藝簡單、效率高,保證了現(xiàn)場配樁的靈活、及時(shí),保證了實(shí)心方樁的整體強(qiáng)度,容易實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的預(yù)制實(shí)心方樁的立體透視圖。[0010]圖中標(biāo)記:1-混凝土 ;2_外鋼筋籠;3_內(nèi)鋼筋籠。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0012]本實(shí)用新型所提供的適合工廠化生產(chǎn)的預(yù)制實(shí)心方樁如圖1所示,根據(jù)實(shí)心方樁在施工中的位置(即上樁、中樁、下樁)和施工方法的不同,每根實(shí)心方樁包括鋼筋籠組件、混凝土、鋼筋網(wǎng)格、圍板、端板、樁尖、吊環(huán)等部件,鋼筋籠組件為組合式結(jié)構(gòu),由兩只方形的鋼筋籠組合而成,其包括一個(gè)外鋼筋籠2和一個(gè)內(nèi)鋼筋籠3。外鋼筋籠2和內(nèi)鋼筋籠3均由主筋和箍筋編織而成,外鋼筋籠2和內(nèi)鋼筋籠3的主筋均采用非預(yù)應(yīng)力鋼筋,例如螺紋鋼,其箍筋均為螺旋狀,通過編籠機(jī)把主筋和螺旋狀的箍筋焊接起來,分別形成外鋼筋籠2和一個(gè)內(nèi)鋼筋籠3,內(nèi)鋼筋籠3的外徑小于外鋼筋籠2的內(nèi)徑,從而使得內(nèi)鋼筋籠3套疊在外鋼筋籠2的內(nèi)腔,并將內(nèi)鋼筋籠3依次沿其自身中心軸線轉(zhuǎn)動,使內(nèi)鋼筋籠3的對角線與外鋼筋籠2的對角線相交呈一定角度,例如45度,在內(nèi)鋼筋籠3與外鋼筋籠2的接觸處進(jìn)行焊接或綁扎,將外鋼筋籠2和內(nèi)鋼筋籠3制成整體結(jié)構(gòu),該工廠預(yù)制實(shí)心方樁的樁體兩端相應(yīng)位置放有鋼筋網(wǎng)格,在預(yù)制實(shí)心方樁的樁體四周安裝圍板,在上樁一端或兩端安裝端板,中樁和下樁不安裝端板,并且根據(jù)需要安裝樁尖、吊環(huán)等部件澆灌混凝土,制成后的實(shí)心方樁通過蒸養(yǎng)池或在場地上密封后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。
      [0013]如圖1所示,內(nèi)鋼筋籠3內(nèi)接于外鋼筋籠2,即內(nèi)鋼筋籠3和外鋼筋籠2在實(shí)心方樁的端面投影為正方形,內(nèi)鋼筋籠3投影面的正方形的對角線長度等于外鋼筋籠2投影面的正方形的邊長,更一般而言,內(nèi)鋼筋籠3投影面正方形的邊長小于外鋼筋籠2投影面正方形的邊長,并且內(nèi)鋼筋籠3投影面正方形的邊長大于等于2-1/2倍的外鋼筋籠2投影面正方形的邊長。
      [0014]通過上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的工廠預(yù)制實(shí)心方樁實(shí)現(xiàn)了編籠的機(jī)械化,生產(chǎn)的高效率和現(xiàn)場配樁的靈活、及時(shí)。
      [0015]本實(shí)用新型的工廠預(yù)制實(shí)心方樁的制作方法至少包括以下步驟:采用編籠機(jī),制備外鋼筋籠2和內(nèi)鋼筋籠3 ;將內(nèi)鋼筋籠3送入外鋼筋籠2的內(nèi)腔,并將內(nèi)鋼筋籠3沿自身中心軸線轉(zhuǎn)動一定角度,使之與外鋼筋籠2接觸,并在內(nèi)鋼筋籠3與外鋼筋籠2的接觸處進(jìn)行焊接或綁扎,將外鋼筋籠2和內(nèi)鋼筋籠3制成整體結(jié)構(gòu)的鋼筋籠組件;制備高性能混凝土 ;準(zhǔn)備模具,并在模具上涂隔離劑;將鋼筋籠組件安裝在模具上并根據(jù)實(shí)心方樁在施工中的位置(上樁、中樁、下樁)和施工方法的不同,按需要安裝鋼筋網(wǎng)格、圍板、端板、樁尖、吊環(huán)等部件,達(dá)到要求后將模具鎖緊錨固;將制備好的高性能混凝土喂入鋼制的模具內(nèi);將模具置于振動臺上或用人工震動棒等設(shè)備,將模具內(nèi)的高性能混凝土拘實(shí);連同模具一起放入蒸養(yǎng)池或在場地上密封,采用蒸汽養(yǎng)護(hù)成型,使混凝土的強(qiáng)度達(dá)到40MPa以上的強(qiáng)度;最后,將工廠預(yù)制實(shí)心方樁成品按要求堆放。
      [0016]采用本實(shí)用新型提供的工廠預(yù)制實(shí)心方樁制作方法所制作的預(yù)制實(shí)心方樁,制作工藝簡單、效率高、質(zhì)量保證、保證了現(xiàn)場配樁的靈活、及時(shí),保證了預(yù)制實(shí)心方樁的整體強(qiáng)度。
      [0017]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。其具體結(jié)構(gòu)和尺寸可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種預(yù)制實(shí)心方樁,包括鋼筋籠組件、混凝土、鋼筋網(wǎng)格、圍板、端板、樁尖、吊環(huán),其特征在于:所述鋼筋籠組件為組合式結(jié)構(gòu),其包括一個(gè)外鋼筋籠和一個(gè)內(nèi)鋼筋籠;所述外鋼筋籠和所述內(nèi)鋼筋籠均由主筋和箍筋編織而成,箍筋以螺旋狀纏繞焊接在主筋外側(cè);所述內(nèi)鋼筋籠和所述外鋼筋籠在所述預(yù)制實(shí)心方樁的端面投影為正方形,所述內(nèi)鋼筋籠投影面的正方形的對角線長度等于所述外鋼筋籠投影面的正方形的邊長,所述內(nèi)鋼筋籠套疊在所述外鋼筋籠的內(nèi)腔內(nèi),使得所述內(nèi)鋼筋籠內(nèi)接于所述外鋼筋籠;所述內(nèi)鋼筋籠與所述外鋼筋籠的接觸處固定連接在一起,將所述外鋼筋籠和所述內(nèi)鋼筋籠形成整體結(jié)構(gòu);所述鋼筋籠組件的內(nèi)部空間填充滿混凝土,所述鋼筋籠組件和圍板之間也包裹有混凝土。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制實(shí)心方樁,其特征在于:所述內(nèi)鋼筋籠由編籠機(jī)將非預(yù)應(yīng)力鋼筋作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成;所述外鋼筋籠也由編籠機(jī)將非預(yù)應(yīng)力鋼筋作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制實(shí)心方樁,其特征在于:所述內(nèi)鋼筋籠由編籠機(jī)將螺紋鋼作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成;所述外鋼筋籠也由編籠機(jī)將螺紋鋼作為主筋與箍筋一起機(jī)械編制而成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制實(shí)心方樁,其特征在于:所述內(nèi)鋼筋籠與所述外鋼筋籠的接觸處焊接或綁扎在一起。
      【文檔編號】E02D5/30GK203625887SQ201320860389
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
      【發(fā)明者】劉鐘章 申請人:劉鐘章
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