一種預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，該預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法包括：預(yù)制樁與首道支撐的連接、預(yù)制樁與第二道及以下支撐的連接、預(yù)制樁與底板的連接；克服了造價(jià)高，不經(jīng)濟(jì)，立柱樁需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間的缺點(diǎn)，將預(yù)制樁作為混凝土支撐立柱。本發(fā)明的方法安全可靠、施工速度快、成樁質(zhì)量高、無(wú)需養(yǎng)護(hù)、環(huán)保及單價(jià)低，且社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益顯著，適用范圍廣，有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制方樁一樁兩用，降低了施工的成本。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)制方粧作為混凝土支撐立柱的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土支撐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)大部分城市發(fā)展的步伐加快，地下空間的開(kāi)發(fā)利用得到快速發(fā)展，基坑工程日益增多，開(kāi)挖深度亦越來(lái)越深。
[0003]基坑支護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，也是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)工程，設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)充分認(rèn)識(shí)支護(hù)工程的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)方案既要保證整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，又要方便施工、節(jié)約造價(jià)。目前，土地使用范圍受限，支護(hù)結(jié)構(gòu)不能超越用地范圍紅線，致使軟土地區(qū)大部分基坑采用板式圍護(hù)墻結(jié)合混凝土內(nèi)支撐的支護(hù)型式。內(nèi)支撐系統(tǒng)由水平支撐和豎向支承兩部分基本構(gòu)件組成。在常規(guī)的支護(hù)工程中豎向構(gòu)件包括立柱和立柱樁兩部分。其中立柱常采用角鋼格構(gòu)柱、H型鋼、鋼管或者鋼管混凝土柱，立柱樁常采用灌注樁、水泥土攪拌樁或者高壓旋噴樁；部分工程采用PHC管樁。根據(jù)工程需要，立柱和立柱樁進(jìn)行組合設(shè)計(jì)。對(duì)大面積深基坑工程，豎向支撐系統(tǒng)采用上述組合型式，造價(jià)較高，不經(jīng)濟(jì)，且立柱樁需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
[0004]預(yù)制樁作為立柱樁在深基坑支護(hù)工程中的應(yīng)用是一種新的嘗試。傳統(tǒng)的預(yù)制樁因其抗彎、抗裂能力較差，作為支撐立柱欠妥，但目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的高強(qiáng)度空心預(yù)制方樁，其抗彎、抗裂性能已提高，降低了原有混凝土方樁的施工破損率，且高強(qiáng)混凝土配方形頭部，耐沖擊性能較高，樁在施工中樁頭破損幾率很小。方形具有較大的焊接周長(zhǎng)，充分保證每節(jié)樁之間的有效焊接強(qiáng)度，減小了施工中出現(xiàn)的節(jié)頭脫焊或移位現(xiàn)象，使沉樁質(zhì)量較易保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，旨在解決現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大部分基坑支護(hù)工程使用的豎向支撐體系造價(jià)較高，不經(jīng)濟(jì)，且立柱樁需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，該預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法包括以下步驟:
[0007]步驟一，支護(hù)樁、止水樁、工程樁及立柱樁施工結(jié)束后，開(kāi)挖基坑內(nèi)第一皮土方至第一道支撐底標(biāo)高，人工清理立柱樁樁頭，樁頭清理后，在預(yù)制樁外側(cè)四周包焊角鋼，增大預(yù)制樁立柱的強(qiáng)度，必要時(shí)可在樁身外包角鋼上施加預(yù)應(yīng)力；
[0008]步驟二，角鋼外側(cè)加焊矩形鋼綴板，樁身外包角鋼應(yīng)錨入支撐梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度與預(yù)制樁錨入支撐內(nèi)的長(zhǎng)度相同；錨入支撐內(nèi)的角鋼四周加焊抗剪短鋼筋；預(yù)制樁與角鋼之間的間隙應(yīng)采用素混凝土密實(shí)填充；
[0009]步驟三，焊接結(jié)束后，在樁芯內(nèi)插入連接鋼筋籠，并填芯澆筑混凝土至第二道支撐底標(biāo)高；填芯連接鋼筋籠要求深入首道支撐內(nèi)一定長(zhǎng)度，露出的鋼筋彎鉤錨固在支撐里面，最后立柱樁樁頭與內(nèi)支撐整體澆注在一起；[0010]步驟四，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)支撐梁的寬度大于預(yù)制樁立柱的邊長(zhǎng)，采用梁縱筋繞過(guò)方樁的連接方式，將梁端局部增大、加寬，使梁頂面和底面縱向鋼筋靠近樁邊連續(xù)通過(guò)，同時(shí)根據(jù)計(jì)算，加設(shè)牛腿作為梁的支座以傳遞梁的剪力；在梁寬的起點(diǎn)處，于鋼筋轉(zhuǎn)折點(diǎn)前后設(shè)置附加箍筋，以承受縱筋的側(cè)向張力；
[0011]步驟五，在預(yù)制樁立柱位置，基礎(chǔ)底板設(shè)置施工縫，采用二次澆筑的型式，其中基礎(chǔ)底板施工縫應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)底板內(nèi)部，即基礎(chǔ)分兩層施工，施工縫形成凹字形，把施工縫留在底板內(nèi)部；
[0012]步驟六，基礎(chǔ)底板施工縫以下，在預(yù)制樁外側(cè)豎向包焊四塊方形鋼片，且四塊鋼板焊接成一個(gè)整體；水平向包焊一塊封閉的方形鋼板，豎向鋼板與預(yù)制樁間隙密實(shí)填充環(huán)氧樹(shù)脂或者丙烯酸脂膠乳類防水涂料等其它柔性防水材料，最上端預(yù)制立柱四側(cè)采用四塊角鋼包焊，形成兩道防水，通過(guò)延長(zhǎng)滲水途徑起到止水目的；
[0013]步驟七，后期預(yù)制樁鑿除后，采用一塊蓋在角鋼上面，四邊與密封角鋼焊接牢固。立柱位置留空澆筑，待立柱鑿除干凈后，將施工縫鑿毛，設(shè)置遇水膨脹止水條，填充微膨脹混凝土。
[0014]進(jìn)一步，該預(yù)制方樁包括:角鋼外錨固鋼筋、第一外包鋼綴板、樁身外包角鋼、填芯鋼筋、首道混凝土支撐、填芯封底、第二外包鋼綴板、第二道混凝土支撐、預(yù)制混凝土立柱樁、膨脹止水條、施工縫、底板施工縫、垂向鋼環(huán)板、底板、鋼蓋板、樁身外包角鋼、外包豎向環(huán)板；
[0015]首道混凝土支撐設(shè)置在立柱樁的頂端，預(yù)制混凝土立柱樁頂端內(nèi)部有一定深度的填芯鋼筋，填芯鋼筋底部設(shè)置有填芯封底，預(yù)制混凝土立柱樁周設(shè)置有樁身外包角鋼，首道混凝土支撐底下樁身四周設(shè)有第一外包鋼綴板，首道混凝土支撐里面配有角鋼外錨固鋼筋，首道混凝土支撐和第二道混凝土支撐間的立柱樁上設(shè)置有間隔的第二外包鋼綴板，第二道混凝土支撐內(nèi)部設(shè)置有角鋼外錨固鋼筋，第二道混凝土支撐下樁身四周設(shè)有第一外包鋼綴板，底板四周設(shè)置有膨脹止水條，底板上在預(yù)制混凝土立柱樁四周有施工坑，四周有施工縫和底板施工縫，底板和預(yù)制混凝土立柱樁接觸的地方設(shè)置有樁身外包角鋼，樁身外包角鋼上設(shè)置有鋼蓋板，預(yù)制混凝土立柱樁四周設(shè)置有豎向環(huán)板和垂向鋼環(huán)板。
[0016]進(jìn)一步，第一外包鋼綴板的規(guī)格為:440*450*12，第二外包鋼綴板的規(guī)格為:440*100*12。
[0017]進(jìn)一步，樁身外包角鋼尺寸為125*125*10。
[0018]進(jìn)一步，首道混凝土支撐和第二道混凝土支撐內(nèi)的角鋼四周加焊長(zhǎng)3.50m、直徑為Φ25的抗剪短鋼筋。
[0019]進(jìn)一步，預(yù)制方樁與樁身外包角鋼之間的間隙應(yīng)采用等級(jí)不低于C30的素混凝土密實(shí)填充；在樁芯內(nèi)插入填芯鋼筋，主筋為6Φ20。
[0020]本發(fā)明提供的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，包括預(yù)制樁與首道支撐的連接、預(yù)制樁與第二道及以下支撐的連接、預(yù)制樁與底板的連接；克服了造價(jià)高，不經(jīng)濟(jì)，立柱樁需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間的缺點(diǎn)，將預(yù)制樁作為混凝土支撐立柱。本發(fā)明的方法安全可靠、施工速度快、成樁質(zhì)量高、無(wú)需養(yǎng)護(hù)、環(huán)保及單價(jià)低，且社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益顯著，適用范圍廣，有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制方樁一樁兩用，降低了施工的成本?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法的流程圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的預(yù)制方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1、角鋼外錨固鋼筋；2、第一外包鋼綴板；3、樁身外包角鋼；4、填芯鋼筋；5、首道混凝土支撐；6、填芯封底；7、第二外包鋼綴板；8、第二道混凝土支撐；9、預(yù)制混凝土立柱樁；10、膨脹止水條；11、施工縫；12、底板施工縫；13、垂向鋼環(huán)板；14、底板；15、鋼蓋板；16、樁身外包角鋼；17、外包豎向環(huán)板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法包括以下步驟:
[0027]SlOl:支護(hù)樁、止水樁、工程樁及立柱樁施工結(jié)束后，開(kāi)挖基坑內(nèi)第一皮土方至第一道支撐底標(biāo)高，人工清理立柱樁樁頭，樁頭清理后，在預(yù)制樁外側(cè)四周包焊角鋼，增大預(yù)制樁立柱的強(qiáng)度，必要時(shí)可在樁身外包角鋼上施加預(yù)應(yīng)力；
[0028]S102:角鋼外側(cè)加焊矩形鋼綴板，樁身外包角鋼應(yīng)錨入支撐梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度與預(yù)制樁錨入支撐內(nèi)的長(zhǎng)度相同；錨入支撐內(nèi)的角鋼四周加焊抗剪短鋼筋；預(yù)制樁與角鋼之間的間隙應(yīng)采用素混凝土密實(shí)填充；
[0029]S103:焊接結(jié)束后，在樁芯內(nèi)插入連接鋼筋籠，并填芯澆筑混凝土至第二道支撐底標(biāo)高；填芯連接鋼筋籠要求深入首道支撐內(nèi)一定長(zhǎng)度，露出的鋼筋彎鉤錨固在支撐里面，最后立柱樁樁頭與內(nèi)支撐整體澆注在一起；
[0030]S104:現(xiàn)澆混凝土內(nèi)支撐梁的寬度大于預(yù)制樁立柱的邊長(zhǎng)，采用梁縱筋繞過(guò)方樁的連接方式，將梁端局部增大、加寬，使梁頂面和底面縱向鋼筋靠近樁邊連續(xù)通過(guò)，同時(shí)根據(jù)計(jì)算，加設(shè)牛腿作為梁的支座以傳遞梁的剪力；在梁寬的起點(diǎn)處，于鋼筋轉(zhuǎn)折點(diǎn)前后設(shè)置附加箍筋，以承受縱筋的側(cè)向張力；
[0031]S105:在預(yù)制樁立柱位置，基礎(chǔ)底板設(shè)置施工縫，采用二次澆筑的型式，其中基礎(chǔ)底板施工縫應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)底板內(nèi)部，即基礎(chǔ)分兩層施工，施工縫形成凹字形，把施工縫留在底板內(nèi)部；
[0032]S106:基礎(chǔ)底板施工縫以下，在預(yù)制樁外側(cè)豎向包焊四塊方形鋼片，且四塊鋼板焊接成一個(gè)整體；水平向包焊一塊封閉的方形鋼板，豎向鋼板與預(yù)制樁間隙密實(shí)填充環(huán)氧樹(shù)脂或者丙烯酸脂膠乳類防水涂料等其它柔性防水材料，最上端預(yù)制立柱四側(cè)采用四塊角鋼包焊，形成兩道防水，通過(guò)延長(zhǎng)滲水途徑起到止水目的；
[0033]S107:后期預(yù)制樁鑿除后，采用一塊蓋在角鋼上面，四邊與密封角鋼焊接牢固。立柱位置留空澆筑，待立柱鑿除干凈后，將施工縫鑿毛，設(shè)置遇水膨脹止水條，填充微膨脹混凝土。
[0034]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)制方樁主要由:角鋼外錨固鋼筋1、第一外包鋼綴板2、樁身外包角鋼3、填芯鋼筋4、首道混凝土支撐5、填芯封底6、第二外包鋼綴板7、第二道混凝土支撐8、預(yù)制混凝土立柱樁9、膨脹止水條10、施工縫11、底板施工縫12、垂向鋼環(huán)板13、底板14、鋼蓋板15、樁身外包角鋼16、外包豎向環(huán)板17支撐組成；
[0035]首道混凝土支撐5設(shè)置在立柱樁9的頂端；預(yù)制混凝土立柱樁9頂端內(nèi)部有一定深度的填芯鋼筋4 ;填芯鋼筋4底部設(shè)置有填芯封底6 ;預(yù)制混凝土立柱樁9周設(shè)置有樁身外包角鋼3 ;首道混凝土支撐5底下樁身四周設(shè)有第一外包鋼綴板2 ;首道混凝土支撐5里面配有角鋼外錨固鋼筋I(lǐng) ;首道混凝土支撐5和第二道混凝土支撐8間的立柱樁上設(shè)置有間隔的第二外包鋼綴板7 ;第二道混凝土支撐8內(nèi)部設(shè)置有角鋼外錨固鋼筋I(lǐng) ;第二道混凝土支撐8下樁身四周設(shè)有第一外包鋼綴板2 ;底板14四周設(shè)置有膨脹止水條10 ;底板14上在預(yù)制混凝土立柱樁9四周有施工坑，四周有施工縫11和底板施工縫12 ;底板14和預(yù)制混凝土立柱樁9接觸的地方設(shè)置有樁身外包角鋼16 ;樁身外包角鋼16上設(shè)置有鋼蓋板15 ；再往下預(yù)制混凝土立柱樁9四周設(shè)置有豎向環(huán)板17和垂向鋼環(huán)板13。
[0036]在本發(fā)明中，第一外包鋼綴板的規(guī)格為:440*450*12，第二外包鋼綴板的規(guī)格為:440*100*12 ；
[0037]預(yù)制樁外側(cè)四周包焊的4塊角鋼尺寸為125*125*10，角鋼外側(cè)加焊矩形鋼綴板，其中支撐下第一塊鋼綴板尺寸為- 440*450*12，其余的鋼綴板為- 440X100X12。樁身外包角鋼應(yīng)錨入支撐梁內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度與預(yù)制樁錨入支撐內(nèi)的長(zhǎng)度相同。錨入支撐內(nèi)的角鋼四周加焊長(zhǎng)3.50m、直徑為Φ25的抗剪短鋼筋。預(yù)制樁與角鋼之間的間隙應(yīng)采用等級(jí)不低于C30的素混凝土密實(shí)填充。在樁芯內(nèi)插入填芯鋼筋(主筋為6Φ20)。
[0038]預(yù)制樁立柱位置，基礎(chǔ)底板設(shè)置施工縫，采用二次澆筑的型式，其中基礎(chǔ)底板施工縫應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)底板內(nèi)部，即基礎(chǔ)分兩層施工，施工縫形成凹字形，把施工縫留在底板內(nèi)部，降低基礎(chǔ)底板漏水的幾率。凹字后施工面積和深度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板的厚度和配筋綜合確定，不宜太大，深度建議取板厚的2/5?；A(chǔ)底板施工縫以下，在預(yù)制樁外側(cè)豎向包焊四塊高度為30mm，尺寸為510*510*10方形鋼片，且四塊鋼板焊接成一個(gè)整體；水平向包焊一塊530*530*10封閉的方形鋼板。豎向鋼板與預(yù)制樁間隙密實(shí)填充環(huán)氧樹(shù)脂或者丙烯酸脂膠乳類防水涂料等其它柔性防水材料，不宜采用剛性防水材料。最上端預(yù)制立柱四側(cè)采用四塊L140*140*10角鋼包焊，形成兩道防水，通過(guò)延長(zhǎng)滲水途徑起到止水目的。
[0039]后期預(yù)制方樁鑿除后，采用一塊-600*600*10蓋在角鋼上面，四邊與密封角鋼焊接牢固。立柱位置留空澆筑，待立柱鑿除干凈后，將施工縫鑿毛，設(shè)置遇水膨脹止水條，填充微膨脹混凝土。
[0040]結(jié)合以下的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用效果做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0041]實(shí)施例1:
[0042]1、工程概況:
[0043]1.1工程地上建筑為4層框架結(jié)構(gòu)商業(yè)樓、24層剪力墻結(jié)構(gòu)酒店及32層剪力墻結(jié)構(gòu)商住房；地下為二層地下室，工程樁采用預(yù)制方樁。基坑總面積約17600m2，周長(zhǎng)約535.0m0基坑北側(cè)為文峰路，地下室外墻與該側(cè)用地紅線最近距離約為10.0m，地下室外墻距離文峰路外側(cè)12層住宅約為23.0m ;南側(cè)為南城河路,地下室外墻與該側(cè)用地紅線最近距離約為5.6m，西南角一棟6層建筑在一期施工期間保留，二期施工時(shí)拆除；地下室外墻距離用地紅線約為9.0m，該側(cè)住宅樓分布為基坑西側(cè)靠北，地下室外墻與住宅樓最小距離約為14.0m ;基坑?xùn)|側(cè)為迎賓南路，地下室外墻距離用地紅線8.5m，道路外側(cè)建筑與基坑距離大于30.0m0
[0044]1.2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況:
[0045]綜合工程基坑開(kāi)挖深度、場(chǎng)地土質(zhì)條件、周邊環(huán)境保護(hù)要求以及工期及造價(jià)等因素考慮，工程擋土支護(hù)樁采用450X600預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土矩形支護(hù)樁，間距600mm。止水樁采用Φ850@1200三軸水泥土攪拌樁，水平向設(shè)置二道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，豎向立柱體系采用邊長(zhǎng)500mm的預(yù)制方樁。
[0046]1.3地質(zhì)參數(shù):
[0047]場(chǎng)地5A層強(qiáng)度中等，沉樁阻力中等，5B層土局部強(qiáng)度較高，選用重型施工機(jī)械，確保沉樁順利穿越5B層及進(jìn)入下層強(qiáng)度較好的土層。樁基設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)表1，其中括號(hào)內(nèi)參數(shù)為工程經(jīng)驗(yàn)值。
[0048]表1樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，其特征在于，該預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法包括以下步驟: 步驟一，支護(hù)樁、止水樁、工程樁及立柱樁施工結(jié)束后，開(kāi)挖基坑內(nèi)第一皮土方至首道混凝土支撐底標(biāo)高，人工清理立柱樁樁頭，樁頭清理后，在預(yù)制樁外側(cè)四周包焊樁身外包角鋼，增大預(yù)制混凝土立柱樁的強(qiáng)度，必要時(shí)可在樁身外包角鋼上施加預(yù)應(yīng)力； 步驟二，樁身外包角鋼外側(cè)加焊矩形第一外包鋼綴板，樁身外包角鋼應(yīng)錨入支撐梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度與預(yù)制混凝土立柱樁錨入支撐內(nèi)的長(zhǎng)度相同；錨入支撐內(nèi)的樁身外包角鋼四周加焊抗剪短鋼筋；預(yù)制混凝土立柱樁與樁身外包角鋼之間的間隙應(yīng)采用素混凝土密實(shí)填充；步驟三，焊接結(jié)束后，在樁芯內(nèi)插入連接鋼筋籠，并填芯澆筑混凝土至第二道混凝土支撐底標(biāo)高；填芯連接鋼筋籠要求深入首道混凝土支撐內(nèi)一定長(zhǎng)度，露出的鋼筋彎鉤錨固在支撐里面，最后預(yù)制混凝土立柱樁樁頭與內(nèi)支撐整體澆注在一起； 步驟四，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)支撐梁的寬度大于預(yù)制混凝土立柱樁的邊長(zhǎng)，采用梁縱筋繞過(guò)方樁的連接方式，將梁端局部增大、加寬，使梁頂面和底面縱向鋼筋靠近樁邊連續(xù)通過(guò)，同時(shí)根據(jù)計(jì)算，加設(shè)牛腿作為梁的支座以傳遞梁的剪力；在梁寬的起點(diǎn)處，于鋼筋轉(zhuǎn)折點(diǎn)前后設(shè)置附加箍筋，以承受縱筋的側(cè)向張力； 步驟五，在預(yù)制混凝土立柱樁位置，基礎(chǔ)底板設(shè)置施工縫，采用二次澆筑的型式，其中基礎(chǔ)底板施工縫應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)底板內(nèi)部，即基礎(chǔ)分兩層施工，施工縫形成凹字形，把施工縫留在底板內(nèi)部； 步驟六，基礎(chǔ)底板施工縫以下，在預(yù)制樁外側(cè)豎向包焊四塊方形鋼片，且四塊鋼板焊接成一個(gè)整體；水平向包焊一塊封閉的方形鋼板，垂向鋼環(huán)板與預(yù)制混凝土立柱樁間隙密實(shí)填充環(huán)氧樹(shù)脂或者丙烯酸脂膠乳類防水涂料其它柔性防水材料，最上端預(yù)制混凝土立柱樁四側(cè)采用四塊樁身外包角鋼包焊，形成兩道防水，通過(guò)延長(zhǎng)滲水途徑起到止水目的； 步驟七，后期預(yù)制混凝土立柱樁鑿除后，采用一塊鋼蓋板蓋在角鋼上面，四邊與密封角鋼焊接牢固，預(yù)制混凝土立柱樁位置留空澆筑，待預(yù)制混凝土立柱鑿除干凈后，將施工縫鑿毛，設(shè)置遇水膨脹止水條，填充微膨脹混凝土。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，其特征在于，該預(yù)制方樁包括:角鋼外錨固鋼筋、第一外包鋼綴板、樁身外包角鋼、填芯鋼筋、首道混凝土支撐、填芯封底、第二外包鋼綴板、第二道混凝土支撐、預(yù)制混凝土立柱樁、膨脹止水條、施工縫、底板施工縫、垂向鋼環(huán)板、底板、鋼蓋板、樁身外包角鋼、外包豎向環(huán)板； 首道混凝土支撐設(shè)置在立柱樁的頂端，預(yù)制混凝土立柱樁頂端內(nèi)部有一定深度的填芯鋼筋，填芯鋼筋底部設(shè)置有填芯封底，預(yù)制混凝土立柱樁周設(shè)置有樁身外包角鋼，首道混凝土支撐底下樁身四周設(shè)有第一外包鋼綴板，首道混凝土支撐里面配有角鋼外錨固鋼筋，首道混凝土支撐和第二道混凝土支撐間的立柱樁上設(shè)置有間隔的第二外包鋼綴板，第二道混凝土支撐內(nèi)部設(shè)置有角鋼外錨固鋼筋，第二道混凝土支撐下樁身四周設(shè)有第一外包鋼綴板，底板四周設(shè)置有膨脹止水條，底板上在預(yù)制混凝土立柱樁四周有施工坑，四周有施工縫和底板施工縫，底板和預(yù)制混凝土立柱樁接觸的地方設(shè)置有樁身外包角鋼，樁身外包角鋼上設(shè)置有鋼蓋板，預(yù)制混凝土立柱樁四周設(shè)置有豎向環(huán)板和垂向鋼環(huán)板。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，其特征在于，第一外包鋼綴板的規(guī)格為:440*450*12，第二外包鋼綴板的規(guī)格為:440*100*12。
4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，其特征在于，樁身外包角鋼尺寸為125*125*10。
5.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，其特征在于，首道混凝土支撐和第二道混凝土支撐內(nèi)的角鋼四周加焊長(zhǎng)3.50m、直徑為Φ25的抗剪短鋼筋。
6.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制方樁作為混凝土支撐立柱的方法，其特征在于，預(yù)制方樁與樁身外包角鋼之間的間隙應(yīng)采用等級(jí)不低于C30的素混凝土密實(shí)填充；在樁芯內(nèi)插入填芯鋼筋，主筋為 6Φ20。
【文檔編號(hào)】E02D5/30GK103898914SQ201410137472
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】黃廣龍, 謝超, 趙升峰, 楊波, 李書(shū)波 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)