一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，涉及煤炭地下氣化【技術(shù)領(lǐng)域】，為避免含水層的水進(jìn)入爐內(nèi)，影響正常氣化或?qū)е職饣癄t熄火而發(fā)明。所述煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于地面且與待氣化煤層連通的安裝孔，所述安裝孔包括彼此連通的上套管安裝孔和下套管安裝孔，所述上套管安裝孔穿過(guò)含水層設(shè)置，所述上套管安裝孔內(nèi)固定連接有上套管，所述下套管安裝孔內(nèi)自由穿設(shè)有下套管，所述下套管上端配合穿設(shè)于所述上套管內(nèi)，且所述下套管可沿所述上套管內(nèi)壁自由滑動(dòng)。本發(fā)明煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)用于煤炭地下氣化。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煤炭地下氣化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)。 一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 煤炭地下氣化技術(shù)中，最小的實(shí)體有機(jī)質(zhì)氣化單元由進(jìn)氣孔、出氣孔和氣化通道 組成，進(jìn)氣孔將氣化劑輸送到有機(jī)質(zhì)中，與高溫的有機(jī)質(zhì)發(fā)生氧化、還原及熱解等反應(yīng)，產(chǎn) 生的煤氣經(jīng)過(guò)氣化通道01由出氣孔02導(dǎo)出地面03進(jìn)行進(jìn)一步的利用，隨著氣化劑與有機(jī) 質(zhì)的反應(yīng)，進(jìn)氣孔04端形成的空腔會(huì)越來(lái)越大，出氣孔02的溫度會(huì)越來(lái)越高，煤炭地下氣 化技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，03為氣化通道，02為出氣孔，03為地面，04為進(jìn)氣孔，圖中 的箭頭表示煤氣流路。
[0003] 為了保證鉆孔在底部冒落或在溫度上升發(fā)生套管膨脹伸縮后上部含水層的水不 與氣化煤層導(dǎo)通，現(xiàn)有技術(shù)中是在鉆孔套管外壁與周圍巖層通過(guò)固井水泥封死，如圖2所 示，其中05為套管，06為含水層，07為氣化煤層，08為固井水泥，09為巖層。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)的鉆孔在地層不發(fā)生錯(cuò)落，或鉆孔套管沒(méi)有大的溫度變化不引起套管05 伸縮的情況下，可以保證上部含水層06的水不會(huì)導(dǎo)入氣化煤層07中。但是當(dāng)?shù)貙影l(fā)生錯(cuò) 落或者套管05伸縮時(shí)，經(jīng)常會(huì)使固井水泥08松動(dòng)、脫落甚至是套管05被拉斷，且發(fā)生故障 的位置是在含水層06或含水層06以下。這樣就會(huì)導(dǎo)致含水層06的承壓水通過(guò)斷口經(jīng)套 管導(dǎo)入氣化煤層07,或者是導(dǎo)致含水層06的承壓水通過(guò)破壞后的固井水泥層導(dǎo)入爐內(nèi)，造 成氣化爐的溫度下降，不會(huì)產(chǎn)生高熱值的煤氣，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致氣化爐熄火，被迫中斷氣化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的實(shí)施例提供一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，可以避免含水層的水進(jìn) 入爐內(nèi)，影響正常氣化或?qū)е職饣癄t熄火。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，包括開(kāi)設(shè)于地面且與待氣化煤層連通的安裝 孔，所述安裝孔包括彼此連通的上套管安裝孔和下套管安裝孔，所述上套管安裝孔穿過(guò)含 水層設(shè)置，所述上套管安裝孔內(nèi)固定連接有上套管，所述下套管安裝孔內(nèi)自由穿設(shè)有下套 管，所述下套管上端配合穿設(shè)于所述上套管內(nèi)，且所述下套管可沿所述上套管內(nèi)壁自由滑 動(dòng)。
[0008] 進(jìn)一步地，所述上套管通過(guò)固井水泥環(huán)與所述上套管安裝孔連接。
[0009] 進(jìn)一步地，所述上套管的下表面位于距離待氣化煤層最近的含水層以下。
[0010] 更進(jìn)一步地，所述上套管的下表面與所述含水層的距離大于5米。
[0011] 進(jìn)一步地，所述上套管的下表面與待氣化煤層頂面的距離大于待氣化煤層厚度的 5倍。
[0012] 進(jìn)一步地，所述上套管的下端設(shè)有第一限位件，所述下套管的上端對(duì)應(yīng)所述第一 限位件設(shè)有第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件可阻止所述下套管的上端與所 述上套管的下端脫離。
[0013] 進(jìn)一步地，所述第一限位件為設(shè)置于所述上套管的下端內(nèi)壁上的卡環(huán)，所述第二 限位件為設(shè)置于所述下套管的上端外壁上的卡環(huán)或階梯狀凸臺(tái)環(huán)。
[0014] 進(jìn)一步地，所述第一限位件為均勻布置于所述上套管的下端內(nèi)壁一周的卡環(huán)段， 所述第二限位件為設(shè)置于所述下套管的上端外壁上的卡環(huán)；
[0015] 或所述第一限位件為設(shè)置于所述上套管的下端內(nèi)壁上的卡環(huán)，所述第二限位件為 均勻布置于所述下套管的上端外壁一周的卡環(huán)段。
[0016] 進(jìn)一步地，所述第一限位件為設(shè)置于所述上套管的下端內(nèi)壁上的階梯狀凸臺(tái)環(huán)， 所述第二限位件為設(shè)置于所述下套管的上端外壁上的卡環(huán)或階梯狀凸臺(tái)環(huán)。
[0017] 進(jìn)一步地，所述卡環(huán)的限位面為斜面。本發(fā)明實(shí)施例提供的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣 孔結(jié)構(gòu)，上套管安裝孔穿過(guò)含水層設(shè)置，由于上套管安裝孔內(nèi)固定連接有上套管，下套管安 裝孔內(nèi)自由穿設(shè)有下套管，下套管在熱脹冷縮的情況下可以在上套管內(nèi)壁自由滑動(dòng)，使得 下套管受地層冒落的影響作用減小，對(duì)上套管產(chǎn)生外力的影響作用也減小，避免煤層頂板 發(fā)生冒落時(shí)，地層錯(cuò)動(dòng)拉斷套管，含水層的水經(jīng)套管的斷口導(dǎo)入爐內(nèi)，保證了鉆孔的正常進(jìn) 出氣，進(jìn)而確保了煤炭地下氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)煤炭地下氣化結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0020] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)鉆孔結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中第一限位件和第二限位件采 用卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中第一限位件和第二限位件的 卡環(huán)的限位面采用斜面結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0024] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中第一限位件采用卡環(huán)段的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0025] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中第二限位件采用卡環(huán)段的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0026] 圖8為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中上套管下端采用斜面結(jié)構(gòu)的 限位面、下套管上端采用卡環(huán)段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖9為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中上套管下端采用卡環(huán)段結(jié) 構(gòu)、下套管上端采用斜面結(jié)構(gòu)的限位面的示意圖；
[0028] 圖10為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中第一限位件和第二限位件 均采用階梯狀凸臺(tái)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖11為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中第一限位件采用階梯狀凸 臺(tái)環(huán)、第二限位件采用限位面為斜面結(jié)構(gòu)卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖12為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中第一限位件采用限位面為 斜面結(jié)構(gòu)卡環(huán)、第二限位件采用階梯狀凸臺(tái)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0032] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的 方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0033] 術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者 隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱 含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，"多個(gè)"的含義是兩個(gè) 或兩個(gè)以上。
[0034] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可 以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0035] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例 煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，包括開(kāi)設(shè)于地面且與待氣化煤層連通的安裝孔，安裝孔包括 彼此連通的上套管安裝孔和下套管安裝孔，上套管安裝孔為從地面穿過(guò)含水層到含水層以 下巖層之間的孔，下套管安裝孔為從含水層以下巖層到待氣化煤層之間的孔，上套管安裝 孔內(nèi)固定連接有上套管1，下套管安裝孔內(nèi)自由穿設(shè)有下套管2,下套管2上端配合穿設(shè)于 上套管1內(nèi)，且下套管2可沿上套管1內(nèi)壁自由滑動(dòng)。
[0036] 本發(fā)明的實(shí)施例提供的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，上套管安裝孔穿過(guò)含水層 設(shè)置，由于上套管安裝孔內(nèi)固定連接有上套管1，下套管安裝孔內(nèi)自由穿設(shè)有下套管2,下 套管2在熱脹冷縮的情況下可以在上套管1內(nèi)壁自由滑動(dòng)，使得下套管2受地層冒落的影 響作用減小，對(duì)上套管1產(chǎn)生外力的影響作用也減小，避免煤層頂板發(fā)生冒落時(shí)，地層錯(cuò)動(dòng) 拉斷套管，含水層的水經(jīng)套管的斷口導(dǎo)入爐內(nèi)，保證了鉆孔的正常進(jìn)出氣，進(jìn)而確保了煤炭 地下氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0037] 為確保氣化過(guò)程的正常進(jìn)行，如圖3所示，將上套管1通過(guò)固井水泥環(huán)5與上套管 1安裝孔連接。固井水泥凝固后形成的固井水泥環(huán)5可以用來(lái)固定上套管1與周圍巖層31， 保證含水層4被固定死，避免含水層4的水進(jìn)入爐內(nèi)，阻止進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)的正常進(jìn)出氣，影 響煤炭地下氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。并且下套管2與周圍巖層32未采用固井水泥環(huán)5固定， 僅僅通過(guò)巖層32的收縮應(yīng)力自動(dòng)固定，由此使下套管2與周圍巖層32的附著力較小，在受 熱脹冷縮或地層冒落拉伸時(shí)，對(duì)下套管2的破壞力較低。
[0038] 為確保不同地層結(jié)構(gòu)下煤炭地下氣化過(guò)程均正常進(jìn)行，需要考慮上套管1的位置 設(shè)計(jì)，上套管1的位置設(shè)計(jì)與上套管1的下表面與含水層4的距離、上套管1的下表面與待 氣化煤層6頂面的距離以及待氣化煤層6的厚度都有關(guān)系。如圖3所示，由于上套管1的 下端與其周圍巖層31處是最容易導(dǎo)水的部位，也是上套管安裝孔最薄弱的部分，可以將上 套管1的下表面設(shè)計(jì)在距離待氣化煤層6最近的含水層4以下，且上套管1的下表面與含 水層4的距離設(shè)計(jì)為大于5米，并且上套管1全部通過(guò)固井水泥環(huán)5與上套管安裝孔連接， 可以保證含水層4被固定死，減小距離待氣化煤層6最近的含水層4的水進(jìn)入待氣化煤層6 的可能性；由于含水層4與待氣化煤層6之間的地層太薄，隨著待氣化煤層6氣化過(guò)程的進(jìn) 行，該地層失去支撐，發(fā)生冒落，所產(chǎn)生的地應(yīng)力會(huì)對(duì)上、下套管造成破壞，從而拉斷套管， 使得含水層4的水進(jìn)入爐內(nèi)，因此，需考慮將上套管1的下表面與待氣化煤層6頂面的距離 設(shè)計(jì)較大一些，實(shí)踐證明，將上套管1的下表面與待氣化煤層6頂面的距離設(shè)計(jì)為大于待氣 化煤層6厚度的5倍時(shí)，可以避免含水層4與待氣化煤層6之間的地層發(fā)生冒落，確保待氣 化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0039] 如上述實(shí)施例所述，可以將上套管1的下表面與含水層4的距離設(shè)計(jì)為6米，并且 上套管1全部通過(guò)固井水泥環(huán)5與上套管安裝孔連接，可以保證含水層4被固定死，減小距 離待氣化煤層6最近的含水層4的水進(jìn)入待氣化煤層6的可能性；當(dāng)待氣化煤層6的厚度 為7米時(shí)，可將上套管1的下表面與待氣化煤層6頂面的距離設(shè)計(jì)為42米，以使得上套管1 的下表面與待氣化煤層6頂面的距離大于待氣化煤層6厚度的5倍，可以避免含水層4與 待氣化煤層6之間的地層發(fā)生冒落，確保待氣化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0040] 具體的，還可以將上套管1的下表面與含水層4的距離設(shè)計(jì)為10米，并且上套管 1全部通過(guò)固井水泥環(huán)5與上套管安裝孔連接，可以保證含水層4被固定死，減小距離待氣 化煤層6最近的含水層4的水進(jìn)入待氣化煤層6的可能性；當(dāng)待氣化煤層6的厚度為6米 時(shí)，可將上套管1的下表面與待氣化煤層6頂面的距離設(shè)計(jì)為40米，以使得上套管1的下 表面與待氣化煤層6頂面的距離大于待氣化煤層6厚度的5倍，可以避免含水層4與待氣 化煤層6之間的地層發(fā)生冒落，確保待氣化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0041] 由于下套管2在地層應(yīng)力作用下在上套管1內(nèi)可以自由伸縮，同時(shí)下套管2可以 在其周圍巖層32內(nèi)自由伸縮，如圖3所示，為阻止下套管2的上端與上套管1的下端脫離， 在上套管1的下端設(shè)有第一限位件11，下套管2的上端對(duì)應(yīng)第一限位件11設(shè)有第二限位件 21，第一限位件11和第二限位件21可以將上、下套管懸掛連接，進(jìn)而阻止上、下套管脫離， 起到給下套管2限位的作用，保證下套管2不會(huì)掉入爐內(nèi)，確保待氣化煤層6氣化過(guò)程的正 常進(jìn)行。
[0042] 具體的，如圖4所示，可以將第一限位件11設(shè)計(jì)為設(shè)置于上套管1的下端內(nèi)壁上 的卡環(huán)，第二限位件21設(shè)計(jì)為設(shè)置于下套管2的上端外壁上的卡環(huán)，這種卡環(huán)結(jié)構(gòu)可以將 上、下套管懸掛連接，進(jìn)而阻止上、下套管脫離，起到給下套管2限位的作用，以防止下套管 2掉入爐內(nèi)，影響待氣化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行，同時(shí)，卡環(huán)加工簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0043] 在上述實(shí)施例中，如圖5所示，可以將第一限位件11卡環(huán)的限位面111與第二限 位件21卡環(huán)的限位面211均設(shè)計(jì)為斜面，斜面結(jié)構(gòu)可以使得第一限位件11的限位面111 與第二限位件21的限位面211的接觸更加平緩，可以避免鉆井的施工過(guò)程中和下放套管 的過(guò)程中容易卡滯的問(wèn)題發(fā)生，可以提高施工質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)斜面結(jié)構(gòu)可以確保上套管1 能夠下放到預(yù)定位置，可以使得上、下套管更好的懸掛連接，阻止上、下套管脫離，確保待氣 化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0044] 如圖6和圖7所示，可以將第一限位件11設(shè)計(jì)為均勻布置于上套管1的下端內(nèi)壁 一周的卡環(huán)段，卡環(huán)段可以采用η個(gè)均布的形式，第二限位件21為設(shè)置于下套管2的上端 外壁上的卡環(huán)；或?qū)⒌谝幌尬患?1設(shè)計(jì)為設(shè)置于上套管1的下端內(nèi)壁上的卡環(huán)，第二限位 件21設(shè)計(jì)為均勻布置于下套管2的上端外壁一周的卡環(huán)段，卡環(huán)段可以采用η個(gè)均布的形 式。采用卡環(huán)段可以節(jié)約材料，減少施工時(shí)間，提高施工效率。
[0045] 如上述實(shí)施例所述，如圖8和圖9所示，可以將與卡環(huán)段相對(duì)的卡環(huán)的限位面做成 斜面，由此，可以使得卡環(huán)與限位面之間由面接觸變?yōu)榫€接觸，便于下套管2受熱膨脹時(shí)向 上的蠕動(dòng)，減小了接觸面的吸力，使得上、下套管更好的懸掛連接，防止上、下套管脫離，確 保待氣化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0046] 如圖10所示，可以將第一限位件11做成設(shè)置于上套管1的下端內(nèi)壁上的階梯狀 凸臺(tái)環(huán)，第二限位件21為設(shè)置于下套管2的上端外壁上的階梯狀凸臺(tái)環(huán)，凸臺(tái)環(huán)結(jié)構(gòu)可以 增加上、下套管的懸掛連接強(qiáng)度，更有利于保護(hù)下套管2受重力作用下不與上套管1脫開(kāi)， 對(duì)下套管2的定位起到了保護(hù)作用。
[0047] 如圖11所示，還可以將第一限位件11做成設(shè)置于上套管1的下端內(nèi)壁上的階梯 狀凸臺(tái)環(huán)，第二限位件21做成設(shè)置于下套管2的上端外壁上的卡環(huán)，且第二限位件21卡環(huán) 的限位面211為斜面，可以使得凸臺(tái)環(huán)與第二限位件21卡環(huán)的限位面211由面接觸變?yōu)榫€ 接觸，便于在下套管2受熱膨脹時(shí)向上的蠕動(dòng)，減小了接觸面的吸力，使得上、下套管更好 的懸掛連接，同時(shí)阻止下套管2的上端與上套管1的下端脫離，確保待氣化煤層6氣化過(guò)程 的正常進(jìn)行。
[0048] 如圖12所示，將第一限位件11設(shè)計(jì)為設(shè)置于上套管1的下端內(nèi)壁上的卡環(huán)，且第 一限位件11卡環(huán)的限位面111為斜面，第二限位件21為設(shè)置于下套管2的上端外壁上的 階梯狀凸臺(tái)環(huán)，可以使得凸臺(tái)環(huán)與第一限位件11卡環(huán)的限位面111由面接觸變?yōu)榫€接觸， 便于在下套管2受熱膨脹時(shí)向上的蠕動(dòng)，減小了接觸面的吸力，使得上、下套管更好的懸掛 連接，同時(shí)阻止下套管2的上端與上套管1的下端脫離，確保待氣化煤層6氣化過(guò)程的正常 進(jìn)行。
[0049] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí) 施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0050] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括開(kāi)設(shè)于地面且與待氣化煤層連 通的安裝孔，所述安裝孔包括彼此連通的上套管安裝孔和下套管安裝孔，所述上套管安裝 孔穿過(guò)待氣化煤層上部的含水層設(shè)置，所述上套管安裝孔內(nèi)固定連接有上套管，所述下套 管安裝孔內(nèi)自由穿設(shè)有下套管，所述下套管上端配合穿設(shè)于所述上套管內(nèi)，且所述下套管 可沿所述上套管內(nèi)壁自由滑動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管通過(guò) 固井水泥環(huán)與所述上套管安裝孔連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管的下 表面位于距離待氣化煤層最近的含水層以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管的下 表面與所述含水層的距離大于5米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管的下 表面與待氣化煤層頂面的距離大于待氣化煤層厚度的5倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管的下 端設(shè)有第一限位件，所述下套管的上端對(duì)應(yīng)所述第一限位件設(shè)有第二限位件，所述第一限 位件和所述第二限位件可阻止所述下套管的上端與所述上套管的下端脫離。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位件 為設(shè)置于所述上套管的下端內(nèi)壁上的卡環(huán)，所述第二限位件為設(shè)置于所述下套管的上端外 壁上的卡環(huán)或階梯狀凸臺(tái)環(huán)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位件 為均勻布置于所述上套管的下端內(nèi)壁一周的卡環(huán)段，所述第二限位件為設(shè)置于所述下套管 的上端外壁上的卡環(huán)； 或所述第一限位件為設(shè)置于所述上套管的下端內(nèi)壁上的卡環(huán)，所述第二限位件為均勻 布置于所述下套管的上端外壁一周的卡環(huán)段。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位件 為設(shè)置于所述上套管的下端內(nèi)壁上的階梯狀凸臺(tái)環(huán)，所述第二限位件為設(shè)置于所述下套管 的上端外壁上的卡環(huán)或階梯狀凸臺(tái)環(huán)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7?9任一項(xiàng)所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 卡環(huán)的限位面為斜面。
【文檔編號(hào)】E21B43/295GK104088617SQ201410288536
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】桂謝文, 邢浩 申請(qǐng)人:新奧氣化采煤有限公司